專利名稱：線圈加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及線圈制造技木，尤其涉及ー種線圈加壓裝置。
背景技術(shù)：
在線圈(變壓器線圈、電機(jī)線圈)制造過程中，為了控制繞組高度互差，提高軸向穩(wěn)定性，需要對變壓器線圈進(jìn)行加壓干燥處理。現(xiàn)有的線圈加壓裝置主要是在干燥罐內(nèi)通過液壓裝置對線圈加恒定壓力，但該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。另外，還可以通過在線圈的上壓板和下壓板之間穿設(shè)螺桿，通過旋緊螺桿一端的螺母為線圈施加壓力，但是，線圈在干燥處理時(shí)，高度會減小，因而螺母對線圈施加的壓カ也減小，并且由于線圈放置于干燥爐中，不便于實(shí)時(shí)旋緊螺母，無法滿足線圈帶壓干燥的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種線圈加壓裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中線圈加壓裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高或不能實(shí)時(shí)對線圈加壓的技術(shù)缺陷。本實(shí)用新型提供的ー種線圈加壓裝置，所述線圈加壓裝置包括壓筒、筒體和彈簧；所述壓筒沿軸向具有第一中心通孔，所述筒體具有底壁，該底壁上具有第二中心通孔；所述彈簧安裝在所述筒體內(nèi)且所述彈簧的下部抵接在所述筒體的底壁上，所述壓筒滑設(shè)在所述筒體內(nèi)且所述壓筒的下端面壓設(shè)在所述彈簧的上部，且第一中心通孔與第二中心通孔為能穿設(shè)螺桿的同軸通孔。優(yōu)選地，所述線圈加壓裝置還包括螺栓；所述壓筒的筒壁上具有沿所述壓筒軸線方向的至少ニ個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述壓筒軸向?qū)ΨQ；所述筒體側(cè)壁上靠近上端的位置開設(shè)有徑向螺紋孔，所述螺栓穿過徑向螺紋孔且深入至所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述壓筒能夠在所述螺栓的導(dǎo)向下沿所述筒體軸向方向運(yùn)動。優(yōu)選地，所述線圈加壓裝置還包括手柄，所述手柄通過所述螺栓掛設(shè)在所述筒體的外部。優(yōu)選地，所述手柄具有兩個(gè)連接端，分別通過所述螺栓掛設(shè)在所述筒體的外部。優(yōu)選地，所述彈簧為碟簧。優(yōu)選地，所述筒體為分體結(jié)構(gòu)，包括圓柱筒壁和筒體底板，所述筒體底板上具有環(huán)形槽，所述圓柱筒壁的下部安裝在所述環(huán)形槽內(nèi)；所述第二中心通孔設(shè)置在所述筒體底板上。本實(shí)用新型提供的線圈加壓裝置，通過壓筒在筒體內(nèi)滑動壓縮彈簧，進(jìn)而向線圈施加壓力，實(shí)現(xiàn)線圈的帶壓干燥處理，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低，且可以對線圈實(shí)時(shí)加壓。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線圈加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓筒的主視圖；圖3為圖2所示的壓筒的左視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的筒體底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線圈加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖I所示，本實(shí)施例提供的線圈加壓裝置包括壓筒I、筒體2和彈簧3 ;壓筒I沿軸向具有第一中心通孔12，筒體2具有底壁，該底壁上具有第二中心通孔22 ;彈簧3安裝在筒體2內(nèi)且彈簧3的下部抵接在筒體2的底壁上，壓筒I滑設(shè)在筒體2內(nèi)且壓筒I的下端面壓設(shè)在彈簧3的上部；且第一中心通孔12與第二中心通孔22為能穿設(shè)螺桿的同軸通孔。具體地，壓筒I上具有第一中心通孔12，筒體2的底壁上具有第二中心通孔22。在本實(shí)施例中，筒體2可以是一體結(jié)構(gòu)，筒體2的側(cè)壁21和底壁為一體成型。彈簧3可以選用碟簧，也可以選用圓柱彈簧等其他類型的彈簧。本實(shí)施例提供的線圈加壓裝置用于變壓器的線圈帶壓干燥處理中，在線圈壓裝時(shí)，通過螺桿穿過線圈的下壓板和上壓板，再穿過筒體2底壁的第二中心通孔22、彈簧3中心孔和壓筒I的第一中心通孔12，通過旋緊螺桿上端的螺母，壓筒I壓縮彈簧3，進(jìn)而壓縮線圈。可以在螺母與壓筒I之間安裝旋轉(zhuǎn)體，螺母旋轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)體隨螺母旋轉(zhuǎn)，可以減小螺紋對壓筒I的摩擦力。線圈在進(jìn)行干燥處理時(shí)，由于線圈的絕緣體干燥收縮，使得線圈的高度減小，彈簧3可以隨時(shí)釋放壓カ，給線圈施壓。本實(shí)施例提供的線圈加壓裝置，通過壓筒I在筒體2內(nèi)滑動壓縮彈簧3，進(jìn)而向線圈施加壓力，實(shí)現(xiàn)線圈的帶壓干燥處理，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低，且可以對線圈實(shí)時(shí)加壓。參考圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓筒的主視圖；圖3為圖2所示的壓筒的左視圖。如圖2和圖3所示，在上述實(shí)施例提供的線圈加壓裝置的基礎(chǔ)上，還可以對其作進(jìn)ー步的改進(jìn)，具體改進(jìn)方案如下上述線圈加壓裝置還包括螺栓4 ;壓筒I的筒壁上具有至少兩個(gè)沿壓筒I軸線方向的導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11沿壓筒I軸向?qū)ΨQ；筒體2側(cè)壁上靠近上端的位置開設(shè)有徑向螺紋孔，螺栓4穿過徑向螺紋孔且深入至導(dǎo)向槽11內(nèi)，壓筒I能夠在螺栓桿的導(dǎo)向下沿筒體2軸向方向運(yùn)動，導(dǎo)向槽11的數(shù)量為兩個(gè)或多個(gè)。上述改進(jìn)方案可以防止壓筒I從筒體2中滑出，提高線圈加壓裝置使用可靠性。進(jìn)ー步地，上述線圈加壓裝置還包括手柄5，手柄5的兩端通過螺栓4掛設(shè)在筒體2的外部。具體地，手柄5可以為U型結(jié)構(gòu)，也可以為半圓形等其他類似形狀，手柄5的兩端部通過螺栓4掛設(shè)在筒體2的外部，手柄5可以繞螺栓4的光桿部分轉(zhuǎn)動，也可以固定不動。通過在筒體2上安裝手柄5，便于提運(yùn)該線圈加壓裝置。另外，筒體2也可以為分體結(jié)構(gòu)，包括圓柱筒壁和筒體底板23 (圖4所示)，筒體底板23上具有環(huán)形槽24，圓柱筒壁的下部安裝在環(huán)形槽24內(nèi)，可以將援助筒壁和筒體底板23焊接在一起；第二中心通孔22設(shè)置在筒體底板23上。最后 應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.ー種線圈加壓裝置，其特征在于，所述線圈加壓裝置包括壓筒、筒體和彈簧；所述壓筒沿軸向具有第一中心通孔，所述筒體具有底壁，該底壁上具有第二中心通孔；所述彈簧安裝在所述筒體內(nèi)且所述彈簧的下部抵接在所述筒體的底壁上，所述壓筒滑設(shè)在所述筒體內(nèi)且所述壓筒的下端面壓設(shè)在所述彈簧的上部，且第一中心通孔與第二中心通孔為能穿設(shè)螺桿的同軸通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線圈加壓裝置，其特征在于，所述線圈加壓裝置還包括螺栓； 所述壓筒的筒壁上具有沿所述壓筒軸線方向的至少ニ個(gè)導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽沿所述壓筒軸向?qū)ΨQ；所述筒體側(cè)壁上靠近上端的位置開設(shè)有徑向螺紋孔，所述螺栓穿過徑向螺紋孔且深入至所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述壓筒能夠在所述螺栓的導(dǎo)向下沿所述筒體軸向方向運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈加壓裝置，其特征在于，所述線圈加壓裝置還包括手柄，所述手柄通過所述螺栓掛設(shè)在所述筒體的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈加壓裝置，其特征在于，所述手柄具有兩個(gè)連接端，分別通過所述螺栓掛設(shè)在所述筒體的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任ー項(xiàng)所述的線圈加壓裝置，其特征在于，所述彈簧為碟簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任ー項(xiàng)所述的線圈加壓裝置，其特征在于，所述筒體為分體結(jié)構(gòu)，包括圓柱筒壁和筒體底板，所述筒體底板上具有環(huán)形槽，所述圓柱筒壁的下部安裝在所述環(huán)形槽內(nèi)；所述第二中心通孔設(shè)置在所述筒體底板上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種線圈加壓裝置，所述線圈加壓裝置包括壓筒、筒體和彈簧；所述壓筒沿軸向具有第一中心通孔，所述筒體具有底壁，該底壁上具有第二中心通孔；所述彈簧安裝在所述筒體內(nèi)且所述彈簧的下部抵接在所述筒體的底壁上，所述壓筒滑設(shè)在所述筒體內(nèi)且所述壓筒的下端面壓設(shè)在所述彈簧的上部，且第一中心通孔與第二中心通孔為能穿設(shè)螺桿的同軸通孔。本實(shí)施例提供的線圈加壓裝置，通過壓筒在筒體內(nèi)滑動壓縮彈簧，進(jìn)而向線圈施加壓力，實(shí)現(xiàn)線圈的帶壓干燥處理，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低，且可以對線圈實(shí)時(shí)加壓。
文檔編號H01F41/04GK202422993SQ20122000257
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者楊江, 王進(jìn) 申請人:天威云南變壓器股份有限公司