專利名稱：改良型信號(hào)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的改良型信號(hào)連接器。
背景技術(shù)：
信號(hào)連接器是一種用于傳遞訊號(hào)的電連接器，以顯示屏連接器最為常見，顯示器連接器用于連接顯示器內(nèi)部線纜和外部插頭之間，起到傳遞訊號(hào)等的作用，現(xiàn)有技術(shù)中公開一種顯示器連接器的改良結(jié)構(gòu)，其主要包括有一絕緣主體、一金屬蓋體和兩卡鉤，該金屬蓋體安裝于絕緣主體上，該兩卡鉤分別插裝于絕緣主體兩端的容置槽中，配合利用兩卡鉤之勾部而將外部插頭鉤鎖固定住。而金屬蓋體還可起到阻隔電磁波或者接地的作用，使顯示器連接器的電力訊號(hào)等傳輸穩(wěn)定。上述現(xiàn)有的信號(hào)連接器結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者傳遞訊號(hào)的功效，方便兩設(shè)備間的訊號(hào)連接及組裝，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的信號(hào)連接器在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下現(xiàn)有之信號(hào)連接器在使用時(shí)需要與扁平電纜(如FFC線)連接，該扁平電纜與信號(hào)連接器的連接通常采用插裝的方式，然而插裝的方式容易造成扁平電纜容易與信號(hào)連接器脫離分開，為此，人們通常需要使用粘膠的方式將扁平電纜粘接在信號(hào)連接器上，然而，此方式會(huì)造成扁平電纜的拆裝都較為不便，不利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝效率；另外，現(xiàn)有之信號(hào)連接器的防電磁干擾功能不佳，嚴(yán)重影響著訊號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性及可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改良型信號(hào)連接器，其能有效解決現(xiàn)有之信號(hào)連接器與扁平電纜之間拆裝不便的問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種改良型信號(hào)連接器，其能有效解決現(xiàn)有之信號(hào)連接器防電磁干擾功能不佳的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種改良型信號(hào)連接器，包括有絕緣主體以及設(shè)置于該絕緣主體上的金屬蓋體和兩卡鉤，該兩卡鉤分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于絕緣主體的左右兩側(cè)，該絕緣主體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有控制對(duì)應(yīng)卡鉤旋轉(zhuǎn)的懸臂按鍵，同時(shí)該絕緣主體的后端面上設(shè)置有供扁平電纜平行插入的插槽；該金屬蓋體上設(shè)置有用于防止扁平電纜后退的阻擋臂及用于防止電磁干擾的彈片，該阻擋臂和彈片均伸入該插槽中。作為一種優(yōu)選方案，所述阻擋臂包括有主阻擋臂和輔阻擋臂，該主阻擋臂位于輔阻擋臂的前側(cè)，該絕緣主體上設(shè)置有第一通槽和第二通槽，該主阻擋臂和輔阻擋臂分別穿過(guò)第一通槽和第二通槽伸入插槽中。作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣主體上設(shè)置有第一定位槽和第二定位槽，對(duì)應(yīng)的該金屬蓋體上設(shè)置有第一定位臂和第二定位臂，該第一定位臂和第二定位臂分別插裝于第一定位槽和第二定位槽中定位。作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣主體上設(shè)置有第三定位槽，對(duì)應(yīng)地該金屬蓋體上設(shè)置有第三定 位臂，該第三定位臂穿過(guò)第三定位槽而插入卡鉤的定位孔中。作為一種優(yōu)選方案，所述卡鉤包括依次連接的掛鉤部、按壓部和彈性部，該定位孔設(shè)置于按壓部與彈性部之間的連接處。作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣主體上設(shè)置有阻止懸臂按鍵過(guò)分向內(nèi)側(cè)按壓的限位凸臺(tái)。作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂按鍵上設(shè)置有限位槽，對(duì)應(yīng)地該金屬蓋體上折彎出有限位片，該限位片嵌于該限位槽中。作為一種優(yōu)選方案，所述插槽為卡槽式結(jié)構(gòu)。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬蓋體為不銹鋼蓋體。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬蓋體上并排間隔設(shè)置有多個(gè)前述彈片，對(duì)應(yīng)的該絕緣主體上并排間隔設(shè)置有多個(gè)第三通槽，該多個(gè)彈片穿過(guò)對(duì)應(yīng)的第三通槽而伸出插槽中。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過(guò)于金屬蓋體上設(shè)置有阻擋臂，當(dāng)扁平電纜平行插入插槽中時(shí)，利用該阻擋臂抵壓住該扁平電纜，以防止扁平電纜后退分離，使得扁平電纜牢固固定了絕緣主體上，無(wú)需采用粘膠的方式，從而使得產(chǎn)品與扁平電纜之間拆裝更加方便，有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝效率。二、通過(guò)于金屬蓋體上設(shè)置有彈片，當(dāng)扁平電纜平行插入插槽中時(shí)，利用彈片抵于扁平電纜的鋁鉬面上，使得金屬蓋體保持與扁平電纜接觸連接，達(dá)到更佳的防電磁干擾(EMI)功能，從而提升訊號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性及可靠性。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的分解圖；圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖；圖4是圖3中插裝有FFC線的截面圖；圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的另一截面圖；圖6是圖5中插裝有FFC線的截面圖；圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的再一截面圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10、絕緣主體101、插槽102、容置槽103、懸臂按鍵104、第一通槽105、第二通槽106、第三通槽107、第一定位槽[0034]108、第二定位槽109、第三定位槽11、限位槽12、限位凸臺(tái)20、金屬蓋體21、彈片22、主阻擋臂23、輔阻擋臂24、第一定位臂25、第二定位臂26、第三定位臂27、限位片30、卡鉤31、掛鉤部32、按壓部33、彈性部301、定位孔40、FFC 線。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)DI至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有絕緣主體10以及設(shè)置于該絕緣主體10上的金屬蓋體20和兩卡鉤30。其中，該絕緣主體10的后端面設(shè)置有供扁平電纜平行插入的插槽101，在本實(shí)施例中，以FFC線40為例說(shuō)明，但不局限于FFC線40，該插槽101采用卡槽式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以使得當(dāng)FFC線40插入該插槽101中時(shí)，該絕緣主體10的上下兩側(cè)對(duì)FFC線40進(jìn)行限位,可防止FFC線40翹起；該絕緣主體10的左右兩側(cè)均設(shè)置有容置槽102和懸臂按鍵103，該懸臂按鍵103位于對(duì)應(yīng)容置槽102的外側(cè)旁，同時(shí)該絕緣主體10之上表面的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一通槽104、第二通槽105和第三通槽106，該第一通槽104、第二通槽105和第三通槽106均連通前述插槽101 ；以及，該絕緣主體10之上表面的左右兩側(cè)均設(shè)置有第一定位槽107、第二定位槽108和第三定位槽109，該第三定位槽109連通前述對(duì)應(yīng)的容置槽102 ;另夕卜，前述懸臂按鍵103的上表面上設(shè)置有限位槽11，該限位槽11呈方形，并且，該絕緣主體10的下表面左右兩側(cè)均設(shè)置有阻止懸臂按鍵103過(guò)分向內(nèi)側(cè)按壓的限位凸臺(tái)12。該兩卡鉤30分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于絕緣主體10的左右兩側(cè)，在本實(shí)施例中，該兩卡鉤30分別嵌于前述對(duì)應(yīng)的嵌置槽102中，前述兩懸臂按鍵103分別控制對(duì)應(yīng)之卡鉤30的旋轉(zhuǎn)，該每一^^鉤30包括依次連接的掛鉤部31、按壓部32和彈性部33，該按壓部32與彈性部33之間的連接處設(shè)置有定位孔301，通過(guò)向內(nèi)按壓該懸臂按鍵103使得懸臂按鍵103作用于按壓部32上，從而使得掛鉤部31旋轉(zhuǎn)一角度，當(dāng)松開懸臂按鍵103時(shí)，懸臂按鍵103自動(dòng)彈性復(fù)位，該掛鉤部31在彈性部33的作用下復(fù)位。該金屬蓋體20為不銹鋼蓋體，但不局限不銹鋼蓋體，也可以為其他金屬材質(zhì)的蓋體，該金屬蓋體20上設(shè)置有用于防止扁平電纜后退的阻擋臂及用于防止電磁干擾(EMI)的彈片21 ;在本實(shí)施例中，該阻擋臂包括有主阻擋臂22和輔阻擋臂23，該主阻擋臂22位于輔阻擋臂23的前側(cè)，該主阻擋臂22和輔阻擋臂23分別穿過(guò)前述第一通槽104和第二通槽105而伸入插槽101中；以及，在本實(shí)施例中，該金屬蓋體20上并排間隔設(shè)置有多個(gè)前述彈片21，對(duì)應(yīng)的該絕緣主體10上并排間隔設(shè)置有多個(gè)前述第三通槽106，該多個(gè)彈片21穿過(guò)對(duì)應(yīng)的第三通槽106而伸出插槽101中；該金屬蓋體20上對(duì)應(yīng)前述第一定位槽107和第二定位槽108設(shè)置有第一定位臂24和第二定位臂25,該第一定位臂24和第二定位臂25分別對(duì)應(yīng)插裝于該第一定位槽107和第二定位槽108中定位；同時(shí)，該金屬蓋體20上對(duì)應(yīng)前述第三定位槽109設(shè)置有第三定位臂26,該第三定位臂26穿過(guò)該第三定位槽109而插入卡鉤、30的定位孔301中；此外，該金屬蓋體20上對(duì)應(yīng)前述限位槽11折彎出有限位片27，該限位片27嵌于該限位槽11中。組裝時(shí)，如圖I和圖2，首先，將兩卡鉤30插裝于絕緣主體10上對(duì)應(yīng)的容置槽102中；接著，將金屬蓋體20覆蓋于絕緣主體10的上表面，并通過(guò)該第一定位臂24和第二定位臂25插入對(duì)應(yīng)的第一定位槽107和第二定位槽108中定位固定,此時(shí),該第三定位臂26穿過(guò)第三定位槽109插入對(duì)應(yīng)卡鉤30的定位孔301中，使得卡鉤30可繞第三定位臂26轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，該主阻擋臂22和輔阻擋臂2 3分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的第一通槽104和第二通槽105而伸出插槽101中，該彈片21穿過(guò)第三通槽106亦伸入插槽101中，該限位片27嵌于懸臂按鍵103的限位槽12中，組裝完畢。使用時(shí)，首先，將FFC線40平行插入絕緣主體10的插槽101中，當(dāng)FFC線40插到位時(shí)，如圖4所示，該主阻擋臂22和輔阻擋臂23均壓抵于FFC線40上，從而防止FFC線40退出，與此同時(shí)，如圖6所示，各彈片21均壓抵于FFC線40的鋁鉬面上，從而達(dá)到防電磁干擾(EMI)功能；接著，向內(nèi)側(cè)按壓各懸臂按鍵103，使得各卡鉤30旋轉(zhuǎn)一角度，并將產(chǎn)品的插接口與外部設(shè)備結(jié)構(gòu)對(duì)插，然后，松開懸臂按鍵103，該卡鉤30復(fù)位而鉤掛住外部設(shè)備接口，從而實(shí)現(xiàn)FFC線40與外部設(shè)備連接。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過(guò)于金屬蓋體上設(shè)置有阻擋臂，當(dāng)扁平電纜平行插入插槽中時(shí)，利用該阻擋臂抵壓住該扁平電纜，以防止扁平電纜后退分離，使得扁平電纜牢固固定了絕緣主體上，無(wú)需采用粘膠的方式，從而使得產(chǎn)品與扁平電纜之間拆裝更加方便，有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝效率。其次，通過(guò)于金屬蓋體上設(shè)置有彈片，當(dāng)扁平電纜平行插入插槽中時(shí)，利用彈片抵于扁平電纜的鋁鉬面上，使得金屬蓋體保持與扁平電纜接觸連接，達(dá)到更佳的防電磁干擾(EMI)功能，從而提升訊號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性及可靠性。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種改良型信號(hào)連接器，包括有絕緣主體以及設(shè)置于該絕緣主體上的金屬蓋體和兩卡鉤，其特征在干該兩卡鉤分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于絕緣主體的左右兩側(cè)，該絕緣主體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有控制對(duì)應(yīng)卡鉤旋轉(zhuǎn)的懸臂按鍵，同時(shí)該絕緣主體的后端面上設(shè)置有供扁平電纜平行插入的插槽；該金屬蓋體上設(shè)置有用于防止扁平電纜后退的阻擋臂及用于防止電磁干擾的弾片，該阻擋臂和弾片均伸入該插槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良型信號(hào)連接器，其特征在于所述阻擋臂包括有主阻擋臂和輔阻擋臂，該主阻擋臂位于輔阻擋臂的前側(cè)，該絕緣主體上設(shè)置有第一通槽和第二通槽，該主阻擋臂和輔阻擋臂分別穿過(guò)第一通槽和第二通槽伸入插槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良型信號(hào)連接器，其特征在于所述絕緣主體上設(shè)置有第一定位槽和第二定位槽，對(duì)應(yīng)的該金屬蓋體上設(shè)置有第一定位臂和第二定位臂，該第一定位臂和第二定位臂分別插裝于第一定位槽和第二定位槽中定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良型信號(hào)連接器，其特征在于所述絕緣主體上設(shè)置有第三定位槽，對(duì)應(yīng)地該金屬蓋體上設(shè)置有第三定位臂，該第三定位臂穿過(guò)第三定位槽而插入卡鉤的定位孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良型信號(hào)連接器，其特征在于所述卡鉤包括依次連接的掛鉤部、按壓部和彈性部，該定位孔設(shè)置于按壓部與彈性部之間的連接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良型信號(hào)連接器，其特征在于所述絕緣主體上設(shè)置有阻止懸臂按鍵過(guò)分向內(nèi)側(cè)按壓的限位凸臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良型信號(hào)連接器，其特征在于所述懸臂按鍵上設(shè)置有限位槽，對(duì)應(yīng)地該金屬蓋體上折彎出有限位片，該限位片嵌于該限位槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良型信號(hào)連接器，其特征在于所述插槽為卡槽式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良型信號(hào)連接器，其特征在于所述金屬蓋體為不銹鋼蓋體。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改良型信號(hào)連接器，其特征在于所述金屬蓋體上并排間隔設(shè)置有多個(gè)前述弾片，對(duì)應(yīng)的該絕緣主體上并排間隔設(shè)置有多個(gè)第三通槽，該多個(gè)彈片穿過(guò)對(duì)應(yīng)的第三通槽而伸出插槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種改良型信號(hào)連接器，包括有絕緣主體以及設(shè)置于該絕緣主體上的金屬蓋體和兩卡鉤，該兩卡鉤分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于絕緣主體的左右兩側(cè)，該絕緣主體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有控制對(duì)應(yīng)卡鉤旋轉(zhuǎn)的懸臂按鍵，同時(shí)該絕緣主體的后端面上設(shè)置有供扁平電纜平行插入的插槽；該金屬蓋體上設(shè)置有用于防止扁平電纜后退的阻擋臂及用于防止電磁干擾的彈片，該阻擋臂和彈片均伸入該插槽中；藉此，通過(guò)于金屬蓋體上設(shè)置有阻擋臂，當(dāng)扁平電纜平行插入插槽中時(shí)，利用該阻擋臂抵壓住該扁平電纜，以防止扁平電纜后退分離，使得扁平電纜牢固固定了絕緣主體上，無(wú)需采用粘膠的方式，從而使得產(chǎn)品與扁平電纜之間拆裝更加方便，有利于提高產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝效率。
文檔編號(hào)H01R13/639GK202423703SQ201220000820
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者王群祥, 郄建華 申請(qǐng)人:東莞市錦潤(rùn)電子有限公司