專利名稱：一種端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器制造領(lǐng)域，具體的說是一種端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的變壓器調(diào)壓線圈在器身最外邊結(jié)構(gòu)設(shè)計方案存在一些問題，如圖1所示，調(diào)壓線圈上部的端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)原結(jié)構(gòu)中，通過壓板I和鐵軛墊塊6，將第一絕緣端圈2、第二絕緣端圈7 (其結(jié)構(gòu)如圖5A、5B所示)、調(diào)壓線圈3以及端絕緣5壓緊，當變壓器發(fā)生短路或者運輸?shù)募铀俣容^大時，第一絕緣端圈2承受到力的大小和方向隨時間而變，其中第一絕緣端圈2中的墊塊22 (見圖4A、4B)可能會產(chǎn)生松動而發(fā)生位移，原因為第一絕緣端圈2中的第一絕緣端圈紙板21和第一絕緣端圈墊塊22通過膠將其粘牢，其承受到力的大小和方向隨時間而變，而且第一絕緣端圈2的數(shù)量多，多個第一絕緣端圈2疊加在一起，具有一定的高度，而且內(nèi)徑與其相臨的紙板11距離較遠，不能有效的對其限位支撐，當承受到力的大小和方向隨時間而變時，加在其上的力時而大，時而小，方向可能相反，而且伴隨變壓器本身的震動，時間長了，多個第一絕緣端圈墊塊22可能會竄動、松動，又由于調(diào)壓線圈在器身的最外面，且第一絕緣端圈2與其內(nèi)部相鄰的內(nèi)側(cè)紙板11 (見圖2)距離較大，沒有相互撐緊，這樣第一絕緣端圈墊塊22掉到外面的可能性大大增加，再加上第一絕緣端圈2數(shù)量較多，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的可能性增加；從而發(fā)生位移導致發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中變壓器調(diào)壓線圈上部的端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)可能會產(chǎn)生松動而發(fā)生位移帶來安全事故隱患等不足之`處，為了提高變壓器在運行和運輸時的可靠性，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效保證變壓器可靠運行的端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)，通過壓板和鐵軛墊塊將絕緣端圈組件、第二絕緣端圈、調(diào)壓線圈以及端絕緣壓緊，所述絕緣端圈組件包括第三絕緣端圈、絕緣筒以及第四絕緣端圈，三者在壓板和第二絕緣端圈之間依次配合并壓緊。所述絕緣筒的筒壁為具有內(nèi)紙板筒和外紙板筒的雙層筒式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)紙板筒和外紙板筒之間設(shè)有撐條。所述第四絕緣端圈整體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，包括角環(huán)、第四絕緣端圈第一墊塊及第四絕緣端圈第二墊塊，其中角環(huán)徑向設(shè)置，多個連成一體，夾持于第四絕緣端圈第一墊塊及第四絕緣端圈第二墊塊之間.所述第四絕緣端圈第一墊塊及第四絕緣端圈第二墊塊為梯形，兩個梯形的短底邊相對設(shè)置，中間夾持角環(huán)。本發(fā)明具有以下有益效果及優(yōu)點
1.本發(fā)明通過將帶有絕緣筒8和第四絕緣端圈10上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)應(yīng)用于變壓器調(diào)壓線圈上部的端絕緣，替代了第一絕緣端圈2疊加的結(jié)構(gòu)，避免了多個第一絕緣端圈2中的墊塊可能會產(chǎn)生松動而發(fā)生位移而發(fā)生安全事故的發(fā)生，有效的提高了變壓器運行和運輸時的可靠性；2.絕緣筒采用兩層紙板中間夾撐條結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，操作方便。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3A為本發(fā)明中絕緣筒結(jié)構(gòu)主視圖；圖3B為圖3A的俯視圖；圖4A為現(xiàn)有技術(shù)中弟一絕緣端圈結(jié)構(gòu)王視圖；圖4B為圖4A的B-B剖視圖；圖5A為現(xiàn)有技術(shù)中弟_■絕緣端圈結(jié)構(gòu)王視圖；圖5B為圖5A的B-B剖視圖；圖6A為本發(fā)明中第三絕緣端圈結(jié)構(gòu)主視圖； 圖6B為圖6A的B-B剖視圖；圖7A為本發(fā)明中 第四絕緣端圈結(jié)構(gòu)主視圖；圖7B為圖7A的B-B旋轉(zhuǎn)放大圖。其中，I為壓板，2為第一絕緣端圈，21為第一絕緣端圈紙圈，22為第一絕緣端圈墊塊，3為調(diào)壓線圈，4為高壓線圈，5為端絕緣，6為鐵軛墊塊，7為第二絕緣端圈，71為第二絕緣端圈紙圈，72為第二絕緣端圈第一墊塊，73為第二絕緣端圈第二墊塊，8為絕緣筒，81為絕緣鉚釘,82為撐條,83為內(nèi)紙板筒,84為外紙板筒,9為第三絕緣端圈,91為第三絕緣端圈紙圈，92為第三絕緣端圈第一墊塊，93為第三絕緣端圈第二墊塊，10為第四絕緣端圈，101為角環(huán)，102為第四絕緣端圈第一墊塊，103為第四絕緣端圈第二墊塊，11為紙板。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步闡述。如圖2所示，本發(fā)明端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)，通過壓板I和鐵軛墊塊6將絕緣端圈組件、第二絕緣端圈7、調(diào)壓線圈3以及端絕緣5壓緊，所述絕緣端圈組件包括第三絕緣端圈9、絕緣筒8以及第四絕緣端圈10，三者在壓板I和第二絕緣端圈7之間依次配合并壓緊。本發(fā)明是將圖1中的第一絕緣端圈2替換為第三絕緣端圈9 (結(jié)構(gòu)如圖6A、6B所示)、絕緣筒8以及第四絕緣端圈10，由于絕緣筒8為一個整體結(jié)構(gòu)，不存在由于墊塊受力不均或震動而發(fā)生位移的現(xiàn)象，而且結(jié)構(gòu)簡單。圖6A、6B為本發(fā)明中第三絕緣端圈9的結(jié)構(gòu)示意圖。絕緣筒8的結(jié)構(gòu)如圖3A、3B所示，其由撐條82、內(nèi)紙板筒83和外紙板筒84組成，即絕緣筒8的筒壁為具有內(nèi)紙板筒83和外紙板筒84的雙層筒式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)紙板筒83和外紙板筒84之間設(shè)有撐條82 ;內(nèi)紙板筒83和外紙板筒84分別為5mm厚的絕緣紙板圍成的兩個內(nèi)外徑不同的絕緣筒8;撐條內(nèi)紙板筒83和外紙板筒84之間，然后通過絕緣鉚釘81將其固定，這樣整體結(jié)構(gòu)牢固，而且在套裝時，將絕緣筒8整體套在高壓線圈3上面，操作方便。第四絕緣端圈10的結(jié)構(gòu)如圖7A、7B所示，第四絕緣端圈10整體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，包括角環(huán)101、第四絕緣端圈第一墊塊102及第四絕緣端圈第二墊塊103，其中角環(huán)101徑向設(shè)置，多個還是連成一體，夾持于第四絕緣端圈第一墊塊102及第四絕緣端圈第二墊塊103之間。本實施例中，第四絕緣端圈第一墊塊102及第四絕緣端圈第二墊塊103均為梯形，兩個梯形的短底邊相對設(shè)置，中間夾持角環(huán)101，這種結(jié)構(gòu)保證了角環(huán)101的有效放置，而且梯形墊塊內(nèi)側(cè)距離圖2中的紙板11近，使絕緣筒8的內(nèi)徑盡量小，有效的支撐了 8絕緣筒8，保證了絕緣筒8與紙板11之間的相互支撐，成為一個整體結(jié)構(gòu)，有效地保證了在短路和運輸加速度較大時，不會因為過大的力失去平衡而產(chǎn)生危害。
雖然絕緣筒8為一個整體結(jié)構(gòu)，但通過第三絕緣端圈9，保證留有40mm的放油間隙，也充分得考慮了油的順暢流動，保證了變壓器溫升要求，同時40mm的高度也兼顧了其機械力的穩(wěn)定性；因此，在第三絕緣端圈9、絕緣筒8以及第四絕緣端圈10的相互配合，組成了變壓器調(diào)壓線圈上部的端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)，即充分考慮了變壓器的溫升，又有效的保證了其可靠的穩(wěn)定性，而且在變壓器產(chǎn)品試驗中，效果明顯。
權(quán)利要求
1.一種端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于通過壓板(I)和鐵軛墊塊(6)將絕緣端圈組件、第二絕緣端圈(7)、調(diào)壓線圈(3)以及端絕緣(5)壓緊，所述絕緣端圈組件包括第三絕緣端圈(9)、絕緣筒(8)以及第四絕緣端圈(10)，三者在壓板(I)和第二絕緣端圈(7)之間依次配合并壓緊。
2.按權(quán)利要求1所述的端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣筒(8)的筒壁為具有內(nèi)紙板筒(83)和外紙板筒(84)的雙層筒式結(jié)構(gòu)，在內(nèi)紙板筒(83)和外紙板筒(84)之間設(shè)有撐條(82)。
3.按權(quán)利要求1所述的端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第四絕緣端圈(10)整體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，包括角環(huán)(101 )、第四絕緣端圈第一墊塊(102)及第四絕緣端圈第二墊塊(102)，其中角環(huán)(101)徑向設(shè)置，多個連成一體，夾持于第四絕緣端圈第一墊塊(102)及第四絕緣端圈第二墊塊(102)之間.
4.按權(quán)利要求3所述的端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第四絕緣端圈第一墊塊(102)及第四絕緣端圈第二墊塊(102)為梯形，兩個梯形的短底邊相對設(shè)置，中間夾持角環(huán)(101)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種端出線變壓器調(diào)壓線圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)，通過壓板和鐵軛墊塊將絕緣端圈組件、第二絕緣端圈、調(diào)壓線圈以及端絕緣壓緊，所述絕緣端圈組件包括第三絕緣端圈、絕緣筒以及第四絕緣端圈，三者在壓板和第二絕緣端圈之間依次配合并壓緊。本發(fā)明通過將帶有絕緣筒和第四絕緣端圈上部端絕緣壓緊結(jié)構(gòu)應(yīng)用于變壓器調(diào)壓線圈上部的端絕緣，替代了第一絕緣端圈疊加的結(jié)構(gòu)，避免了多個第一絕緣端圈中的墊塊可能會產(chǎn)生松動而發(fā)生位移而發(fā)生安全事故的發(fā)生，有效的提高了變壓器運行和運輸時的可靠性。
文檔編號H01F27/32GK103035383SQ201210484779
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者王嵩, 高峰, 時曉昆, 張洪 申請人:特變電工沈陽變壓器集團有限公司