專利名稱：具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種斷路器，其對(duì)三相和單相斷路器都適用，特別涉及的是一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)合閘功能的斷路器。
背景技術(shù)：
對(duì)于電力部門而言開(kāi)關(guān)斷路設(shè)備，是保證用電安全、進(jìn)行線路切換必不可少的設(shè)備，隨著國(guó)家對(duì)智能電網(wǎng)計(jì)劃的推出，斷路器設(shè)備需要向智能話邁進(jìn)是一個(gè)重要的方向。請(qǐng)參閱圖IA和圖IB所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器，我們?cè)诒景l(fā)明中將其稱之為斷路器本體，所述的斷路器可以是三相的也可以是單相，可以是普通的微型斷路器，也是可以是大開(kāi)關(guān)，其都包括一盒體，通常的盒體是有上蓋和底箱組成，所述的上蓋開(kāi)設(shè)有一缺槽1111，所述的缺槽的兩端對(duì)應(yīng)斷路器處于的開(kāi)/關(guān)位置；一手柄114伸出所述的缺槽；一底箱，所述的底箱上設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過(guò)所述的手柄觸發(fā)；所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)還包括與手柄相連接的聯(lián)動(dòng)桿，所述的聯(lián)動(dòng)桿的下端鉸接設(shè)置有動(dòng)觸臂，并且在所述的聯(lián)動(dòng)桿的小端設(shè)置有一彈簧，當(dāng)在手柄的作用下聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述的動(dòng)觸臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述的動(dòng)觸臂上的動(dòng)觸點(diǎn)與所述的靜觸片上的靜觸點(diǎn)相接觸，所述的靜觸片與所述的底箱上的出線端相連接，從而實(shí)現(xiàn)將電流傳出；所述的動(dòng)觸臂通過(guò)一金屬連接桿與所述的進(jìn)線金屬片相連接；在所述的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸區(qū)域的下部設(shè)置有滅弧裝置；同時(shí)在所述的底箱上設(shè)置有橫向隔離板。但是對(duì)于現(xiàn)有的斷路器仍有如下缺陷I、在預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)中，用戶補(bǔ)交電費(fèi)后斷路器不能夠自動(dòng)合閘，需要用電戶自己處理，從而給用戶帶來(lái)不便；2、在發(fā)生溫度過(guò)高等異常用電狀況時(shí)，現(xiàn)有的斷路器斷開(kāi)速度較慢；3、在用電異常情況沒(méi)有排除的情況下，用戶可以合閘，從而可能帶來(lái)安全隱患。鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，用以克服上述缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，提供一種具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，所述盒體由上蓋和底箱組成，所述的盒體內(nèi)設(shè)置有一用以實(shí)現(xiàn)斷路器開(kāi)/關(guān)狀態(tài)切換的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端；在所述的盒體內(nèi)部還包括設(shè)置有一自動(dòng)合閘功能部分，其由自動(dòng)合閘機(jī)械單元和自動(dòng)合閘控制單元組成，所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元包括一電機(jī)以及一中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；通過(guò)一自動(dòng)合閘控制單元實(shí)現(xiàn)所述的電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，從而帶動(dòng)所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)所述的斷路器的合閘動(dòng)作。
其中，所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括一撥動(dòng)桿，其通過(guò)所述盒體上的缺槽伸出盒體外(類似于手柄)，或置于一封閉的所述盒體內(nèi)(即撥動(dòng)桿不露出于盒體)；一聯(lián)動(dòng)桿，其與所述的撥動(dòng)桿相連接，通過(guò)撥動(dòng)所述的撥動(dòng)桿帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)；—?jiǎng)佑|臂,其上設(shè)有一動(dòng)觸點(diǎn),通過(guò)所述的聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)的接觸和分離。所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，獲取所述電機(jī)的扭矩，在所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)有弧形滑槽，所述的弧形滑槽與所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤同軸；一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤，其上開(kāi)有連接槽，所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤輸出軸帶動(dòng)所述的撥動(dòng)桿旋動(dòng)。較佳的為了使盒體內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)更加緊湊，還包括一支撐架用以設(shè)置所述的中間傳動(dòng)件。其中，所述的支撐架包括兩個(gè)相對(duì)的支撐板，所述撥動(dòng)桿在所述的支撐板之間的空間內(nèi)旋動(dòng)。較佳的，所述的主動(dòng)齒輪盤的工作面設(shè)置有成120度分布分離凸塊，在與所述的從動(dòng)齒輪盤的背面相對(duì)的一所述的支撐板上設(shè)置有與所述主動(dòng)齒輪盤的工作面成120度分布分離凸塊相對(duì)應(yīng)的凸塊，所述的凸塊高于所述的單向齒。較佳的，所述的底箱還設(shè)置有一脫扣器，所述的脫扣器的動(dòng)作端通過(guò)一連桿與所述的聯(lián)動(dòng)桿相連接，在所述的脫扣器獲得來(lái)自所述的電路板上所述自動(dòng)合閘控制單元的控制信號(hào)后，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生斷路動(dòng)作。較佳的，還包括一機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，用以在產(chǎn)生短路異常時(shí)，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)無(wú)法完成合閘動(dòng)作。其中，所述的機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)包括一限位桿，其一端設(shè)有一鉤狀部，另一端可以由所述的上蓋上設(shè)置的孔伸出；一金屬觸發(fā)片，其中部設(shè)有鉸軸，上端具有一頂出端，—聯(lián)動(dòng)塊，其與所述的金屬觸發(fā)片的頂出端相頂靠，其轉(zhuǎn)動(dòng)迫使所述的聯(lián)動(dòng)桿動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)更好的復(fù)位，所述的限位桿中部設(shè)有一通槽，一橫桿與所述的支撐板相固結(jié)，并穿過(guò)所述的通槽，所述的通槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧。所述的自動(dòng)合閘控制單元包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號(hào)，并進(jìn)行整流濾波處理；一電機(jī)動(dòng)作控制子單元，獲取所述的電力信號(hào)，并在接到合閘命令時(shí)，使所述的電機(jī)動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生合閘動(dòng)作。為了對(duì)短路或其他異常用電情況存在保護(hù)，所述的自動(dòng)合閘控制單元還包括一短路偵測(cè)電路，其用以檢測(cè)是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)產(chǎn)生一脫扣控制信號(hào);一脫扣子單元，用以在接收到所述的脫扣控制信號(hào)時(shí)，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生斷路動(dòng)作。為了防止在異常沒(méi)有排除的情況下斷路器自動(dòng)合閘，所述的自動(dòng)合閘控制單元還包括一自鎖控制子單元，其與所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元相連接，接收所述的短路偵測(cè)子單元輸出一表征短路狀況的自鎖控制信號(hào)，從而使所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元令所述
的電機(jī)不產(chǎn)生動(dòng)作。為了實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制以便于如預(yù)付費(fèi)等功能的使用，還包括一外控單元，其分別與所述的脫扣子單元和所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元相連接，并接受外部控制信號(hào)，從而對(duì)所述的脫扣器和電機(jī)產(chǎn)生控制作用。其中，所述的短路偵測(cè)電路包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一短路偵測(cè)元件，其與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生短路異常情況下所述短路偵測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號(hào)和所述的脫扣控制信號(hào)。針對(duì)溫度過(guò)高的異常情況，還包括一溫度檢測(cè)子單元，其檢測(cè)相線溫度，在所述溫度達(dá)到一閾值時(shí)，產(chǎn)生一自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。其中，所述的溫度檢測(cè)子單元包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一溫度檢測(cè)元件，其與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。為了防止電機(jī)運(yùn)動(dòng)在超出一定位置后產(chǎn)生損害，還包括一限位子單元，在所述的斷路器合閘后，發(fā)出控制信號(hào)給所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。所述的限位子單元的實(shí)施例之一是所述的限位子單元包括一光電耦合器，其在斷路器合閘后，其輸出端產(chǎn)生一狀態(tài)變化，并將其傳給所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于，能夠?qū)崿F(xiàn)斷路器的自動(dòng)合閘，能夠在發(fā)生如短路或是溫度過(guò)高等異常用電狀況時(shí)使斷路器斷開(kāi)，并且在異常沒(méi)有排除的情況下，不會(huì)自動(dòng)合閘，適用于斷路器的遠(yuǎn)程控制，是智能電網(wǎng)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品。


圖IA為現(xiàn)有斷路器的立體不意圖；圖IB為現(xiàn)有斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例一的立體圖；圖2B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例一打開(kāi)上蓋后的主體分解圖；圖2C為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖2D-圖2F為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例一的工作狀態(tài)圖；圖3為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例二中自動(dòng)合閘機(jī)械單元的立體分解圖；圖4A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例三的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖4B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例三的立體分解圖；圖4C-圖4E為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例三的工作狀態(tài)圖；圖4F為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例二中盒體為封閉狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖5A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例一，增加了機(jī)械短路自鎖功能的打開(kāi)上蓋后的主體分解圖；圖5B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例一，增加了機(jī)械短路自鎖功能的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖5C-圖5E為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例一，增加了機(jī)械短路自鎖功能后發(fā)生短路時(shí)的工作狀態(tài)圖；圖5F為圖5B對(duì)應(yīng)的本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例一中盒體為封閉狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖6A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)自動(dòng)合閘機(jī)械單元施例二，增加了機(jī)械短路自鎖功能的打開(kāi)上蓋后的主體分解圖；圖6B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例二，增加了機(jī)械短路自鎖功能的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖6C-圖6E為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例二，增加了機(jī)械短路自鎖功能后發(fā)生短路時(shí)的工作狀態(tài)圖；圖6F為圖6B對(duì)應(yīng)的本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例一中盒體為封閉狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；圖7A-圖71為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制單元示意圖；圖7J為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制電路示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖2A和圖2B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例一的立體圖以及打開(kāi)上蓋后的主體分解圖；所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器可以是三相斷路器也可以是兩相斷路器，而相數(shù)的多少并不會(huì)改變本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合閘的功能在結(jié)構(gòu)上的實(shí)現(xiàn)，因此本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器機(jī)械部分通過(guò)三相斷路器為例進(jìn)行闡述。所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，盒體是由上蓋11和底箱12構(gòu)成，所述的底箱12設(shè)有出線端口 115和進(jìn)線端口 113，用以實(shí)現(xiàn)所述的相線和零線接入和接出；每一進(jìn)線(相線、零線)之間都設(shè)置有縱向隔離板進(jìn)行分隔，并在內(nèi)部與進(jìn)線金屬片相連接。請(qǐng)參閱圖2C所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例一的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖，所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)是包括撥動(dòng)桿114，以及與撥動(dòng)桿相連接的聯(lián)動(dòng)桿413，需要說(shuō)明的是本發(fā)明中撥動(dòng)桿114的設(shè)置存在兩種狀態(tài)，一種是延伸置于盒體之外，類似于現(xiàn)有技術(shù)中的手柄，另一種則置于封閉的盒體內(nèi)，不外露于盒體；本實(shí)施例是第一種狀態(tài)，所述的聯(lián)動(dòng)桿413的下端鉸接設(shè)置有動(dòng)觸臂411，并且在所述的聯(lián)動(dòng)桿413的小端設(shè)置有一彈簧，當(dāng)在撥動(dòng)桿114的作用下聯(lián)動(dòng)桿413轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述的動(dòng)觸臂411轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述的動(dòng)觸臂411上的動(dòng)觸點(diǎn)與所述的靜觸片上的靜觸點(diǎn)相接觸,所述的靜觸片與所述的底箱上的進(jìn)線端113相連接，從而實(shí)現(xiàn)將電流傳入；所述的動(dòng)觸臂通過(guò)一金屬連接桿與所述的出線金屬片115相連接；在所述的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)接觸區(qū)域的下部設(shè)置有滅弧裝置；同時(shí)在所述的底箱上設(shè)置有橫向隔離板；還包括電流互感器14其設(shè)置在所述的相線上；一自動(dòng)合閘機(jī)械單元，用以實(shí)現(xiàn)所述的斷路器的自動(dòng)合閘功能，所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元至少包括一電機(jī)215，其設(shè)置在所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)上部；一中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的電機(jī)輸出動(dòng)力，并通過(guò)所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)一頂靠所述撥動(dòng)桿114的撥桿211運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合閘；同時(shí)在所述的底箱內(nèi)設(shè)置有一電路板3，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘等其他相關(guān)控制檢測(cè)功能的實(shí)現(xiàn)，這里采用的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為一減速器216，在所述的撥桿211的下側(cè)設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)71，從而在所述的撥桿211運(yùn)動(dòng)到指定位置時(shí)觸發(fā)所述的行程開(kāi)關(guān)71，最終使電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。所述的箱底還設(shè)置有一脫扣器13，所述的脫扣器13的動(dòng)作端通過(guò)連桿412與所述的聯(lián)動(dòng)桿413相連接，在所述的脫扣器13獲得來(lái)自所述的電路板3上相應(yīng)的控制電路的控制信號(hào)時(shí)；產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，即所述脫扣器13的動(dòng)作端推動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)桿413動(dòng)作，從而使所述的動(dòng)觸點(diǎn)和所述的靜觸點(diǎn)分離。所述的脫扣器13為一電磁體，所述的動(dòng)作端為其銜鐵端。請(qǐng)參閱圖2D-圖2F所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例一的工作狀態(tài)圖；初始狀態(tài)(圖2D)，所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器處于斷開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元的電機(jī)沒(méi)有接到相應(yīng)的控制信號(hào)；動(dòng)作狀態(tài)(圖2E)，所述的電機(jī)接到相應(yīng)的控制信號(hào)，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而使所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器合閘，在所述的撥動(dòng)桿114運(yùn)動(dòng)到合閘的位置，所述的撥桿211觸碰到行程開(kāi)關(guān)71則電機(jī)215停止進(jìn)行運(yùn)行；復(fù)位狀態(tài)(圖2F)，當(dāng)觸碰到所述的行程開(kāi)關(guān)71所述的電機(jī)215反轉(zhuǎn)回到初始狀態(tài)位置，因此本實(shí)施例由于中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原因，所述的電機(jī)215存在正傳和反轉(zhuǎn)的狀態(tài)。請(qǐng)參閱圖3所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例二中自動(dòng)合閘機(jī)械單元的立體分解圖；實(shí)施例二與實(shí)施例一主要差異在于中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)施例二中所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一主動(dòng)齒輪盤511，所述的主動(dòng)齒輪盤511的工作面設(shè)置有成120度分布分離凸塊，在所述的工作面上設(shè)置有單向齒，所述的主動(dòng)齒輪盤511以軸連接的方式與所述的電機(jī)215相連接，較佳的情況下，所述的電機(jī)215可以通過(guò)一個(gè)減速器216與所述的主動(dòng)齒輪盤511的轉(zhuǎn)軸相連接，同時(shí)在所述的減速器216和所述的主動(dòng)齒輪盤511的背面之間設(shè)置有復(fù)位彈簧514 ；一從動(dòng)齒輪盤512，所述的從動(dòng)齒輪盤512的工作面上設(shè)置有與所述的主動(dòng)齒輪盤511相對(duì)應(yīng)的單向齒，從而可以保證主動(dòng)齒輪盤511和從動(dòng)齒輪盤512僅能往一個(gè)方向傳遞扭矩；所述的從動(dòng)齒輪盤512的輸出軸上設(shè)置有鍵，在所述的輸出軸的末端設(shè)置有一
9凹槽；還包括一支撐架6，所述的支撐架設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的支撐板；在與所述的從動(dòng)齒輪盤512的背面相對(duì)的一所述的支撐板上設(shè)置有與所述主動(dòng)齒輪盤511的工作面成120度分布分離凸塊相對(duì)應(yīng)的凸塊，所述的凸塊高于所述的單向齒。在所述的支撐板上開(kāi)設(shè)有相對(duì)的軸孔，所述的從動(dòng)齒輪盤512的輸出軸穿過(guò)所述的軸孔，所述的撥動(dòng)桿114中間也設(shè)有軸孔，并且所述的軸孔上設(shè)有鍵槽，從而使所述的從動(dòng)齒輪盤512的輸出軸上的鍵能夠嵌入其中，從而傳遞扭矩，通過(guò)一卡簧513嵌入所述的輸出軸的末端的凹槽，從而防止所述的從動(dòng)齒輪盤512的輸出軸與所述的撥動(dòng)桿114分尚。對(duì)于中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)米用一主動(dòng)齒輪盤511和從動(dòng)齒輪盤512這一結(jié)構(gòu)的，則電機(jī)215僅向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)就能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)合閘的功能，即當(dāng)行程開(kāi)關(guān)71被所述的撥動(dòng)桿114觸發(fā)，則電機(jī)215停止傳動(dòng)，即使所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器被斷開(kāi)，由于所述的主動(dòng)齒輪盤511和從動(dòng)齒輪盤512之間為單向齒，所以不會(huì)影響撥動(dòng)桿114回到斷開(kāi)位置。請(qǐng)參閱圖4A所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例三的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；其與上述實(shí)施例一比較區(qū)別主要在于，所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與其有不同，這里采用的類曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖4B所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例三自動(dòng)合閘機(jī)械單元的立體分解圖；所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一主動(dòng)轉(zhuǎn)盤223，所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤223軸接在所述的減速器216上，所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤223上看設(shè)有弧形滑槽，所述的弧形滑槽與所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤223同軸；一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤221，所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤221的輸出軸上設(shè)置有鍵，在所述的輸出軸的末端設(shè)置有一凹槽；所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤221上開(kāi)有連接槽；— Z型曲柄222，其一端設(shè)置于所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤223的弧形滑槽內(nèi)，其另一端置于所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤221的凹槽內(nèi)；如上述實(shí)施例一其還包括一支撐架6，所述的支撐架設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的支撐板;在所述的支撐板上開(kāi)設(shè)有相對(duì)的軸孔，所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤221的輸出軸穿過(guò)所述的軸孔，所述的撥動(dòng)桿114中間也設(shè)有軸孔，并且所述的軸孔上設(shè)有鍵槽，從而使所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤221的輸出軸上的鍵能夠嵌入其中，從而傳遞扭矩，通過(guò)一卡簧513嵌入所述的輸出軸的末端的凹槽，從而防止所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤221的輸出軸與所述的撥動(dòng)桿分離。請(qǐng)參閱圖4C-圖4E所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例三的工作狀態(tài)圖；初始狀態(tài)(圖4C)，所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器處于斷開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元的電機(jī)215沒(méi)有接到相應(yīng)的控制信號(hào)；動(dòng)作狀態(tài)(圖4D)，所述的電機(jī)接到相應(yīng)的控制信號(hào)，進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤223轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的曲柄傳動(dòng)給所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤221，從而帶動(dòng)撥動(dòng)桿114動(dòng)作使所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器合閘，在所述的撥動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)到合閘的位置，所述的撥動(dòng)桿觸碰到行程開(kāi)關(guān)則電機(jī)停止進(jìn)行運(yùn)行；根據(jù)機(jī)械原理通過(guò)調(diào)整從動(dòng)轉(zhuǎn)輪的半徑，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的半徑和弧形滑槽的弧長(zhǎng)以及曲柄的長(zhǎng)度，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易實(shí)現(xiàn)，所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的圓周運(yùn)動(dòng)對(duì)以所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤在相應(yīng)的兩個(gè)極限位置(對(duì)于撥動(dòng)桿處于開(kāi)和關(guān))之間的往復(fù)。
請(qǐng)參閱圖4F所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例三在盒體處于封閉狀態(tài)下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；即在該實(shí)施例中，撥動(dòng)桿不外露。請(qǐng)參閱圖5A以及圖5B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例一，增加了機(jī)械短路自鎖功能的打開(kāi)上蓋后的主體分解圖以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；所述的機(jī)械短路自鎖功能是通過(guò)一短路自鎖機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，所述的短路自鎖機(jī)構(gòu)在每一相線上都有結(jié)構(gòu)，其中包括一限位桿82，所述的限位桿82—端設(shè)有一鉤狀部，其鉤在所述的聯(lián)動(dòng)組件的一個(gè)軸向聯(lián)動(dòng)桿上設(shè)置的槽中，所述的軸向聯(lián)動(dòng)桿413可以擺動(dòng)，另一端可以由所述的上蓋上設(shè)置的孔1111伸出；所述的限位桿82中部設(shè)有一通槽，一固定件81從下面與所述的支撐架6相固結(jié)，并穿過(guò)所述的通槽，所述的通槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧87 ;當(dāng)出現(xiàn)短路，則進(jìn)線產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，使所述的金屬觸發(fā)片85受到吸引，從而圍繞所述的絞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述的頂出端，推動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)塊84動(dòng)作，進(jìn)而使所述的連桿帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)桿413轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使所述的動(dòng)靜觸點(diǎn)分離；于此同時(shí)，由于所述的金屬觸發(fā)片85的旋轉(zhuǎn)，從而使所述的限位桿82失去了金屬觸發(fā)片85的限制，從而在復(fù)位彈簧83的作用下向上運(yùn)動(dòng)，從所述上蓋的孔1111伸出，此是鉤狀部頂在所述的金屬觸發(fā)片85，從而使其不能復(fù)位，即形成短路自鎖。在這種情況下，伸出的限位桿82也起到的指示作用證明，目前的斷路器斷路狀態(tài)是由短路造成的，如果想合閘就要認(rèn)為的將伸出的限位桿按回去解鎖。同理上述機(jī)械短路自鎖機(jī)構(gòu)，也可設(shè)置在上述其他兩種自動(dòng)合閘機(jī)械單元對(duì)應(yīng)的實(shí)施例當(dāng)中去(參閱圖6A以及圖6B)，這對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)上面的描述是很容易實(shí)現(xiàn)的，這里就不再贅述了。請(qǐng)參閱圖5C-圖5E所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例一，增加了機(jī)械短路自鎖功能后發(fā)生短路時(shí)的工作狀態(tài)圖；同時(shí)參閱圖6C-圖6E所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器實(shí)施例二，增加了機(jī)械短路自鎖功能后發(fā)生短路時(shí)的工作狀態(tài)圖；這里面自動(dòng)合閘機(jī)械單元可以采用上述的三種實(shí)施例中的任意一種，此處僅僅以第一種的撥桿和第二種的單向齒輪嚙合傳動(dòng)為例，這對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)上面的描述是很容易理解的，這里就不再贅述了。請(qǐng)參閱圖5F和圖6F，其分別為上述對(duì)應(yīng)實(shí)施例當(dāng)中，盒體處于封閉狀態(tài)下的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；即在這兩個(gè)實(shí)施例中，撥動(dòng)桿不外露。從而使用電者不能自己通過(guò)撥動(dòng)撥動(dòng)桿(外露時(shí)可以稱之為手柄)，實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器的操作。請(qǐng)參閱圖7A所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制單元示意圖一,本實(shí)施例以三相為例的,所述的控制電路包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電流信號(hào)，所述的電源采集子單元主要涉及對(duì)相線電流的整流濾波作用，這里采用三個(gè)二極管Dl D3分別與相線A C相連接，并采用電容C3進(jìn)行濾波；一穩(wěn)壓電路，其包括一穩(wěn)壓管DWl以及與之并聯(lián)的電容Cl、C2，其中所述的電容Cl的負(fù)極接地，其正極與所述的電源采集子單元的輸出端相連接；一脫扣子單元，用以在接收到一脫扣控制信號(hào)時(shí)，使斷路器產(chǎn)生斷路動(dòng)作；其包括一電磁鐵，其電磁線圈TQXQ的一端從所述的電源采集電路獲取一單向電壓(電流)，其另一端通過(guò)一可控硅SCR接地，所述的可控硅SCR控制端和地之間設(shè)置有一電容C4 ；一短路偵測(cè)電路，其用以檢測(cè)是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)輸出一控制信號(hào)，所述的短路偵測(cè)電路包括三組短路偵測(cè)元件以及判斷元件，所述的短路偵測(cè)元件用以在發(fā)生短路異常時(shí)產(chǎn)生一變化量(這里以干簧管Sa、Sb、Sc為例)，所述的判定元件(這里采用比較器ICl-I IC1-3為例)由所述的短路偵測(cè)元件處獲取一變化量并與一預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)進(jìn)行比較，(兩者的數(shù)量和相線數(shù)目一致)，所述的干簧管Sa、Sb、Sc的一端與所述的比較器ICl-I IC1-3的同相端相連接；所述干簧管Sa、Sb、Sc的另一端，與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，作為所述的比較器ICl-I IC1-3的比較信號(hào)；所述的比較器ICl-I IC1-3的反相端獲取一穩(wěn)定的電壓信號(hào),作為基準(zhǔn)電壓；本實(shí)施例里是通過(guò)一組分壓電阻R3、R4獲取的，其中，所述分壓電阻R3的一端與所述的穩(wěn)壓電路中的電容Cl陰極相連接，另一端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接；每一比較器ICl-I IC1-3的輸出端和正相端之間設(shè)置有二極管D7、DIO、D13 ;所述的每一短路檢測(cè)電路的干簧管Sa、Sb、Sc通過(guò)一二極管D5、D9、D12與所述的可控硅SCR的控制端相連接，用以向所述的可控硅SCR輸出脫扣控制信號(hào)；一自鎖控制子單元，其接收所述的短路偵測(cè)子單元的輸出的表征短路狀況的信號(hào)，從而使所述的電機(jī)不產(chǎn)生動(dòng)作；其包括一第一三極管Q2，所述第一三極管Q2的集電極與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，所述第一三極管Q2的發(fā)射極接地，一上拉電阻R5獲取所述的比較器ICl-I IC1-3的輸出信號(hào)，并有所述的第一三極管Q2的基極相連接，且所述的基極通過(guò)電阻R6與地相連，所述的第一三極管Q2的發(fā)射極和集電極之間連接有一電阻R7 ；一電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元，其包括一第二三極管Q1，所述第二三極管Ql的基極與所述的第一二極管Q2的集電極相連接，所述第二三極管Ql的發(fā)射極接地；所述的電機(jī)M—端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，另一端與所述的第二三極管Ql的集電極相連接；較佳的，為了與機(jī)械結(jié)構(gòu)中的結(jié)果相吻合，在所述的電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元的線路上設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)K1，用以控制電機(jī)M達(dá)到預(yù)定位置后停轉(zhuǎn)，從而確保斷路器合閘位置；較佳的在所述的電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元的線路上設(shè)置有一人工開(kāi)閉的檢修開(kāi)關(guān)K3 (也稱為閉鎖)，即在該開(kāi)關(guān)K3處于斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述的電機(jī)M在任何狀態(tài)下都不會(huì)動(dòng)作；還包括一脫扣子單元復(fù)位電路，其包括一復(fù)位鍵REST，其第一端與所述的可控硅SCR的控制端相連接，其第二端接地；較佳的在所述的比較器ICl-I IC1-3的輸出端設(shè)置有一發(fā)光二極管LEDa、LEDb、LEDc,用以起到指示作用。請(qǐng)參閱圖7B所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元示意圖二，本示意圖與示意圖一得區(qū)別在于，增加了外控子單元，其目的可以滿足如預(yù)付費(fèi)用電管理系統(tǒng)的需要，所述的外控子單元包括設(shè)置有一單向電流元件，如二極管D16,以及控制元件,所述的控制元件即包括對(duì)脫扣子單元的控制也包括對(duì)電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元的控制，所述的自動(dòng)合閘控制子單元包括一第三三極管Q4，其基極接收外控信號(hào)，其發(fā)射極和集電極之間連接有一電容C5，其中電容C5的陰極和所述第三三極管Q4的發(fā)射極接地，所述的第三三極管Q4的集電極通過(guò)一二極管D15與所述的可控硅SCR的控制端相連接；即在外控信號(hào)為高電位的情況下，所述的脫扣器不產(chǎn)生脫扣動(dòng)作；一第四三極管Q3，所述的第四三極管Q3(PNP型)的發(fā)射極和集電極設(shè)置于所述的電機(jī)M自動(dòng)合閘控制子單元電路上，所述的第四三極管Q3的基極與所述的第三三極管Q4的集電極相連接，即在外控信號(hào)為高電位的情況下，所述的第四三極管Q3是導(dǎo)通的；在所述的外控信號(hào)為低電位的情況下，所述的脫扣子單元產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，同時(shí)所述的第四三極管Q3處于截止?fàn)顟B(tài)，即電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元不會(huì)動(dòng)作。較佳的還設(shè)置有外控指示電路，其包括一發(fā)光二極LED管，其一端接地，另一端與一電阻Rll相連接，在外控信號(hào)為高電壓時(shí)，其處于點(diǎn)亮狀態(tài)，反之則熄滅。請(qǐng)參閱圖7C所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元示意圖三，本實(shí)施例與上述示意圖二的差異主要在于，其是針對(duì)的是單相斷路器的，因此其電路僅僅是有所省略而已，但是電路的機(jī)理是完全相同的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，顯然通過(guò)上述描述就能夠清楚，這里就不在贅述。請(qǐng)參閱圖7D所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元示意圖四，本實(shí)施例與上述示意圖一的差異主要在于，其相應(yīng)的增加了一個(gè)限位子單元，而不采用限位開(kāi)關(guān)，從而節(jié)省了空間；所述的限位子單元包括一光電耦合器1C，其中所述的光電耦合器IC的一輸入端通過(guò)一單向電流元件這里采用二極管D14和降壓電阻R7與所述的相線相連接，另一輸入端接地，所述的光電耦合器IC的一個(gè)輸出端接地，另一輸出端與所述的第二三極管Ql的基極相連接；即在所述的電機(jī)M實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合閘后，所述的光電I禹合器IC的輸出端輸出低電位，從而使所述的第二三極管Ql因基極獲得低電位而截止，進(jìn)而使所述的電機(jī)M自動(dòng)合閘控制子單元斷路，最終電機(jī)停轉(zhuǎn)。請(qǐng)參閱圖7E所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元示意圖五，本實(shí)施例與上述示意圖三的差異主要在于，其相應(yīng)的增加了一個(gè)限位子單元，而不采用限位開(kāi)關(guān)，從而節(jié)省了空間；所述的限位子單元包括一光電耦合器1C，其中所述的光電耦合器IC的一輸入端通過(guò)一單向電流元件這里采用二極管D14和降壓電阻R7與所述的相線相連接，另一輸入端接地，所述的光電耦合器IC的一個(gè)輸出端接地，另一輸出端與所述的第二三極管Ql的基極相連接；即在所述的電機(jī)M實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合閘后，所述的光電I禹合器IC的輸出端輸出低電位，從而使所述的第二三極管Ql因基極獲得低電位而截止，進(jìn)而使所述的電機(jī)M自動(dòng)合閘控制子單元斷路，最終電機(jī)停轉(zhuǎn)。請(qǐng)參閱圖7F所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元示意圖六，本實(shí)施例與上述示意圖一的差異主要在于，本實(shí)施例是針對(duì)過(guò)流進(jìn)行檢測(cè)，因此不在使用干簧管Sa、Sb、Sc而是采用電流采集元件，這里采用的是電流互感器TAa、Tab、Tac，其分別設(shè)置在每一相線上，并將其轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，傳輸給所述的比較器ICl-I IC1-3，同時(shí)所述的比較器ICl-I IC1-3不僅將輸出的信號(hào)傳輸給所述的自鎖自動(dòng)合閘控制子單元，同時(shí)將其傳輸給所述的脫扣子單元的可控硅SCR的控制端，即在產(chǎn)生過(guò)流異常時(shí)，所述的比較器ICl-I IC1-3輸出高電位信號(hào)給所述的可控硅SCR的控制端，從而使其產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，需要說(shuō)明的是所述的比較器ICl-I IC1-3的反相端的基準(zhǔn)電壓由于采用了滑動(dòng)變阻器w，所以過(guò)流比較的閾值是可調(diào)的。請(qǐng)參閱圖7G所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元示意圖七，本實(shí)施例與上述示意圖一的差異主要在于，其相應(yīng)的增加了一個(gè)溫度檢測(cè)子單元，用以在溫度達(dá)到一定閾值的情況下，使所述的斷路器斷路，并且對(duì)電機(jī)產(chǎn)生自鎖功能；所述的溫度檢測(cè)子單元包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一溫度檢測(cè)元件(這里以采用溫度傳感器ta、tb、tc為例)，其與一判斷元件(這里以采用比較器ICl-I IC1-3為例)相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生一自鎖控制信號(hào)和脫扣控制信號(hào)至少其中之一。具體針對(duì)本實(shí)施設(shè)有三組溫度傳感器ta、tb、tc和比較器IC2-1 IC2-3(兩者的數(shù)量和相線數(shù)目一致)，所述的溫度傳感器ta、tb、tc的一端與所述的比較器IC2-1 IC2-3的同相端相連接；所述溫度傳感器ta、tb、tc的另一端，與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，作為所述的比較器IC2-1 IC2-3的比較信號(hào)；所述的比較器IC2-1 IC2-3的反相端獲取一穩(wěn)定的電壓信號(hào),作為基準(zhǔn)電壓；本實(shí)施例里是通過(guò)一組分壓電阻R2、R3獲取的，其中，所述分壓電阻R2的一端與所述的穩(wěn)壓電路中的電容Cl陰極相連接，另一端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接(與所述的短路自鎖子單元共用)；每一比較器IC2-1 IC2-3的輸出端和正相端之間設(shè)置有二極管D22、D19、D16 ;所述的溫度檢測(cè)子單元通過(guò)一二極管D21、D17、D14與所述的可控硅SCR的控制端相連接，用以向所述的可控硅SCR輸出脫扣控制信號(hào)；較佳的在所述的比較器IC2-1 IC2-3的輸出端也設(shè)置一個(gè)發(fā)光二極管LEDTa LEDTb用以起到指示作用。請(qǐng)參閱圖7H所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元示意圖八，本實(shí)施例是與上述的機(jī)械斷路自鎖相配合的，因此在電路的結(jié)構(gòu)上與上述示意圖二的差異主要在于，這里不再設(shè)置有短路偵測(cè)單元和自鎖自動(dòng)合閘控制子單元，而是僅僅采用機(jī)械自鎖的形式達(dá)到本發(fā)明的目的。請(qǐng)參閱圖71所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元示意圖九，本示意圖體現(xiàn)了在現(xiàn)有控制技術(shù)中通過(guò)處理器實(shí)現(xiàn)智能化的一個(gè)例子，其中，通過(guò)電流互感器TAa、TAb、TAc從電力線A、B、C上獲取每條相線上的電流值，并通過(guò)一模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的數(shù)字信號(hào)，傳輸給所述的處理器MCU，所述的處理器MCU中預(yù)設(shè)的程序，能夠?qū)Λ@取的用電信息進(jìn)行判定，判定過(guò)流/短路等異常問(wèn)題，從而輸出相應(yīng)的控制信號(hào)；一個(gè)模擬電源電路，其由分壓電阻Rl R6組成，從每條相線處獲得電壓值給所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換電路；一數(shù)字電源電路，通過(guò)電壓互感器BT從電力線上獲取電源信號(hào)后，經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓芯片D的處理后，與所述的處理器MCU相連接，為其提供電源信號(hào)，在所述的數(shù)字電源電路與處理器MCU之間設(shè)置有一開(kāi)關(guān)K3，用以切斷對(duì)所述的處理器MCU的電力供應(yīng)，從而在檢修的時(shí)候，避免因處理器MCU的不合理控制造成意外；還可以包括一組溫度傳感器ICl IC3，其檢測(cè)各相線節(jié)點(diǎn)處的溫度值，并將其轉(zhuǎn)換為一數(shù)字信號(hào)傳輸給所述的處理器MCU，有所述的處理器MCU判定溫度高過(guò)一閾值時(shí)輸出一控制信號(hào)；一整流濾波電路由三個(gè)二極管Dl D3以及電容C2電阻R8組成，其為一脫扣器TQXQ提供電源供應(yīng)，所述的脫扣器的脫口線圈通過(guò)一可控硅SCR連接地，所述的可控硅SCR的控制端與所述的處理器MCU的一輸出端相連接；本發(fā)明為了增加新的智能化功能，所述的處理器MCU還可以與一通信電路相連接，其可以通過(guò)有線/無(wú)線的方式與其他的通信設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互，因而可以接收到外端的控制信號(hào)(預(yù)付費(fèi)合閘/斷電信號(hào))；一存儲(chǔ)器，用以存儲(chǔ)斷路器中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)；一顯示電路用以顯示斷路器所檢測(cè)到的各種狀態(tài)信息，在斷路器的盒體上設(shè)置有相應(yīng)的顯示屏；一時(shí)鐘電路以及一鍵盤電路，其分別用以向所述的處理器MCU提供時(shí)鐘信號(hào)和輸入命令；上述所述的這些功能電路從具體實(shí)現(xiàn)而言對(duì)應(yīng)的電路有很多種，都是廣泛公知的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要具體選用，這里就不在贅述了 ；所述的處理器MCU的輸出端PX. I、PX. 2用以和上面實(shí)施例中的自鎖控制子單元相連接，進(jìn)而控制電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元的動(dòng)作，也可以直接和所述的電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元連接，由所述的處理器MCU根據(jù)目前的電力異常情況是否解除，來(lái)判定是否需要讓所述的自動(dòng)合閘控制子單元的動(dòng)作。
請(qǐng)參閱圖7J所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單元對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制電路示意圖，本示意圖中，有四組PNP的三極管Q5、Q6、Q8、Q9和保護(hù)二極管DIO、Dll、D13、D14，其集電極和保護(hù)二極管的陽(yáng)極相連接，其發(fā)射極和二極管的陰極相連接，并且電機(jī)的正相端連接有兩組PNP的三極管Q6、Q9和保護(hù)二極管Dll、D14集電極，且兩組的之間的發(fā)射極連接在一起；所述的電機(jī)的反相端連接有另外兩組PNP的三極管Q5、Q8和保護(hù)二極管DIO、D13集電極，且兩組的之間的發(fā)射極連接在一起；一第一單向二極管D9，其陽(yáng)極與所述的電機(jī)的正相端相連接，其陰極與處理器一控制端PX. 2相連接；一第二單向二極管D12，其陽(yáng)極與所述的電機(jī)的反相端相連接，其陰極與處理器一控制端PX. I相連接(請(qǐng)參閱圖9G所示)，所述的PNP三極管Q9的基極與一 PNP三極管Q7的發(fā)射極相連接，所述的PNP三極管Q7的基極與所述控制端PX. I相連接；所述的PNP三極管Q8的基極與一 PNP三極管Q4的發(fā)射極相連接，所述的PNP三極管Q4的基極與所述的控制端PX. 2相連接，所述的PNP三極管Q4的集電極極與所述的PNP三極管Q6基極相連接；所述的PNP三極管Q5基極與所述的PNP三極管Q7集電極相連接；同時(shí)所述的PNP三極管Q6基極與所述的PNP三極管Q4集電極相連接。通過(guò)處理器控制端PX. I和PX. 2的輸出信號(hào)，從而控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動(dòng)作機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說(shuō)明性的，而并非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)，可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，所述盒體由上蓋和底箱組成，所述的盒體內(nèi)設(shè)置有一用以實(shí)現(xiàn)斷路器開(kāi)/關(guān)狀態(tài)切換的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端；其特征在于在所述的盒體內(nèi)部還包括設(shè)置有一自動(dòng)合閘功能部分，其由自動(dòng)合閘機(jī)械單元和自動(dòng)合閘控制單元組成，所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元包括一電機(jī)以及一中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；通過(guò)一自動(dòng)合閘控制單元實(shí)現(xiàn)所述的電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，從而帶動(dòng)所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)所述的斷路器的合閘動(dòng)作；所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)包括一撥動(dòng)桿，其通過(guò)所述盒體上的缺槽伸出盒體外，或置于一封閉的所述盒體內(nèi)；一聯(lián)動(dòng)桿，其與所述的撥動(dòng)桿相連接，通過(guò)撥動(dòng)所述的撥動(dòng)桿帶動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)；一動(dòng)觸臂，其上設(shè)有一動(dòng)觸點(diǎn)，通過(guò)所述的聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所述動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)的接觸和分離；所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，獲取所述電機(jī)的扭矩，在所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤上設(shè)有弧形滑槽，所述的弧形滑槽與所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)盤同軸；一從動(dòng)轉(zhuǎn)盤，其上開(kāi)有連接槽，所述的從動(dòng)轉(zhuǎn)盤輸出軸帶動(dòng)所述的撥動(dòng)桿旋動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，還包括:一支撐架用以設(shè)置所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的支撐架包括兩個(gè)相對(duì)的支撐板，所述撥動(dòng)桿在所述的支撐板之間的空間內(nèi)旋動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的主動(dòng)齒輪盤的工作面設(shè)置有成120度分布分離凸塊，在與所述的從動(dòng)齒輪盤的背面相對(duì)的一所述的支撐板上設(shè)置有與所述主動(dòng)齒輪盤的工作面成120度分布分離凸塊相對(duì)應(yīng)的凸塊，所述的凸塊高于所述的單向齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的底箱還設(shè)置有一脫扣器，所述的脫扣器的動(dòng)作端通過(guò)一連桿與所述的聯(lián)動(dòng)桿相連接，在所述的脫扣器獲得來(lái)自所述的電路板上所述自動(dòng)合閘控制單元的控制信號(hào)后，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生斷路動(dòng)作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，還包括一機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，用以在產(chǎn)生短路異常時(shí)，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)無(wú)法完成合閘動(dòng)作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)包括一限位桿，其一端設(shè)有一鉤狀部，另一端可以由所述的上蓋上設(shè)置的孔伸出；一金屬觸發(fā)片，其中部設(shè)有鉸軸，上端具有一頂出端，一聯(lián)動(dòng)塊，其與所述的金屬觸發(fā)片的頂出端相頂靠，其轉(zhuǎn)動(dòng)迫使所述的聯(lián)動(dòng)桿動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的限位桿中部設(shè)有一通槽，一橫桿與所述的支撐板相固結(jié)，并穿過(guò)所述的通槽，所述的通槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的自動(dòng)合閘控制單元包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號(hào)，并進(jìn)行整流濾波處理；一電機(jī)動(dòng)作控制子單元，獲取所述的電力信號(hào)，并在接到合閘命令時(shí)，使所述的電機(jī)動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生合閘動(dòng)作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的自動(dòng)合閘控制單元還包括一短路偵測(cè)電路，其用以檢測(cè)是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)產(chǎn)生一脫扣控制信號(hào)；一脫扣子單元，用以在接收到所述的脫扣控制信號(hào)時(shí)，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生斷路動(dòng)作。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的自動(dòng)合閘控制單元還包括一自鎖控制子單元，其與所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元相連接，接收所述的短路偵測(cè)子單元輸出一表征短路狀況的自鎖控制信號(hào)，從而使所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元令所述的電機(jī)不產(chǎn)生動(dòng)作。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，還包括一外控單元，其分別與所述的脫扣子單元和所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元相連接，并接受外部控制信號(hào)，從而對(duì)一脫扣器和電機(jī)產(chǎn)生控制作用。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的短路偵測(cè)電路包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一短路偵測(cè)元件，其與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生短路異常情況下所述短路偵測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號(hào)和所述的脫扣控制信號(hào)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，還包括一溫度檢測(cè)子單元，其檢測(cè)相線溫度，在所述溫度達(dá)到一閾值時(shí)，產(chǎn)生一自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的溫度檢測(cè)子單元包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一溫度檢測(cè)元件，其與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，還包括一限位子單元，在所述的斷路器合閘后，發(fā)出控制信號(hào)給所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其特征在于，所述的限位子單元包括一光電耦合器，其在斷路器合閘后，其輸出端產(chǎn)生一狀態(tài)變化，并將其傳給所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式智能斷路器，其特征在于，還包括一處理器，其通過(guò)一模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與所述的電源采集子單元相連接，用以根據(jù)所述的處理器中預(yù)設(shè)的程序判定采集的電流或/和電壓是否存在異常，并相應(yīng)的輸出控制信號(hào)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式智能斷路器，其特征在于，還3包括一顯示電路或存儲(chǔ)電路或通信電路至少其中之一，其與所述的處理器相連接。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式智能斷路器，其特征在于，還包括一鍵盤電路，其與所述的處理器相連接，用以向所述的處理器輸入相應(yīng)的命令。
全文摘要
本發(fā)明為一種具有自動(dòng)合閘功能的智能微型斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，所述盒體由上蓋和底箱組成，所述的盒體內(nèi)設(shè)置有一用以實(shí)現(xiàn)斷路器開(kāi)/關(guān)狀態(tài)切換的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端；在所述的盒體內(nèi)部還包括設(shè)置有一自動(dòng)合閘功能部分，其由自動(dòng)合閘機(jī)械單元和自動(dòng)合閘控制單元組成，所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元包括一電機(jī)以及一中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；通過(guò)一自動(dòng)合閘控制單元實(shí)現(xiàn)所述的電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)所述的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，從而帶動(dòng)所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)所述的斷路器的合閘動(dòng)作。
文檔編號(hào)H01H71/10GK102938353SQ201210442928
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
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