專(zhuān)利名稱(chēng):接觸件可取卸的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域,尤其是一種接觸件可取卸的電連接器。
背景技術(shù):
殼體、絕緣體及接觸件是電連接器的三大基本構(gòu)成部分,其中接觸件一般是通過(guò)絕緣體裝配在殼體中的。在一些電連接器中,要求接觸件能夠隨時(shí)取卸更換,而目前的具有可取卸更換接觸件功能的電連接器一般有兩個(gè)絕緣體,兩個(gè)絕緣體沿接觸件的插接方向一前一后的設(shè)置并夾緊接觸件上設(shè)置的相應(yīng)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)一般為彈指,當(dāng)需要拆卸接觸件時(shí),可通過(guò)使兩絕緣體分離來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于絕緣體、彈指等部件中的每一個(gè)均需要專(zhuān)用的工裝來(lái)制造,并且為了滿足接觸件的尺寸要求,接觸件上設(shè)置的彈指的強(qiáng)度是有限的,在電連接器被拖拽時(shí),由于彈指斷裂而引起的對(duì)接觸件固定失效的問(wèn)題常常發(fā)生,因此上述固定方式存在零件數(shù)量多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、失效率高的問(wèn)題,而且對(duì)接觸件的取卸還需要專(zhuān)用工具,在一些有低成本要求的場(chǎng)合無(wú)法適用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供接觸件可取卸的電連接器,以減少接觸件可取卸的電連接器的零件數(shù)量、降低其生產(chǎn)成本。為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的接觸件可取卸的電連接器采用以下技術(shù)方案接觸件可取卸的電連接器,該電連接器以前端為插接端,包括絕緣的殼體及裝配在殼體中的接觸件,殼體上設(shè)有前后貫通的安裝通道,所述安裝通道的前部插裝有絕緣的擠壓塊,安裝通道中還與殼體一體的設(shè)有彈指,接觸件上具有向外圍凸出的臺(tái)肩,殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有供對(duì)應(yīng)接觸件的臺(tái)肩卡入的定位槽,擠壓塊通過(guò)其前部漲緊彈指并阻止彈指回彈,所述彈指抵在與之對(duì)應(yīng)的接觸件的臺(tái)肩的后側(cè)面上,擠壓塊的后部將接觸件擠緊在殼體的內(nèi)壁面上。所述彈指及接觸件各有上下兩排,每排彈指及接觸件均沿左右方向排布。所述擠壓塊的前部的上側(cè)面為從前向后逐漸攀升的斜面,擠壓塊的前部的下側(cè)面為從后向前逐漸攀升的斜面。殼體于其安裝通道處的內(nèi)壁面上設(shè)有卡槽,擠壓塊的外表面上設(shè)有卡在所述卡槽中的卡塊,擠壓塊通過(guò)其卡塊與對(duì)應(yīng)的卡槽的配合固定在殼體中。所述彈指通過(guò)設(shè)于其對(duì)應(yīng)側(cè)的凸臺(tái)抵在對(duì)應(yīng)接觸件的臺(tái)肩上。所述安裝通道的后部裝配有封線體。由于本發(fā)明的接觸件可取卸的電連接器在其殼體安裝通道的前部插裝有絕緣的擠壓塊,安裝通道中還與殼體一體的設(shè)有彈指,接觸件上具有向外圍凸出的臺(tái)肩,殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有供對(duì)應(yīng)接觸件的臺(tái)肩卡入的定位槽,擠壓塊通過(guò)其前部漲緊彈指并阻止彈指回彈,所述彈指被擠壓塊漲開(kāi)后抵在與之對(duì)應(yīng)的接觸件的臺(tái)肩的后側(cè)面上,擠壓塊的后部將接觸件擠緊在殼體的內(nèi)壁面上;由此可見(jiàn),當(dāng)需要拆卸接觸件時(shí),僅需將插裝在安裝通道前部的擠壓塊拔出,然后通過(guò)對(duì)應(yīng)的工具(如螺絲刀等常規(guī)工具)挑動(dòng)對(duì)應(yīng)的彈指即可,操作方便快捷,另外,所述彈指與殼體為一體式結(jié)構(gòu),僅需一個(gè)模具便可一次成形,而用于固定接觸件的部件僅有擠壓塊與殼體,這相對(duì)于現(xiàn)有的同類(lèi)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)減少了用于固定接觸件的部件的數(shù)量,降低了電連接器的生產(chǎn)成本。
圖I是本發(fā)明的接觸件可取卸的電連接器的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖I的A-A剖視圖3是本發(fā)明的接觸件可取卸的電連接器的實(shí)施例I的立體圖4是本發(fā)明的接觸件可取卸的電連接器的實(shí)施例I去掉封線體后的立體圖5是圖2中的擠壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖6是圖2中的接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的接觸件可取卸的電連接器的實(shí)施例1,如圖1-6所示,該電連接器以前端為插接端,包括殼體11,殼體11由絕緣材料制成并具有前后貫通的安裝通道,安裝通道中設(shè)有彈指12,彈指12與殼體11為一體式結(jié)構(gòu),其后端位于一基座13上,基座13為與殼體11 一體的設(shè)在安裝通道中的條形塊,該條塊沿殼體的左右方向延伸并將殼體11的安裝通道分為上下兩部分,本實(shí)施例中,彈指12有上下兩排,每排彈指12均沿左右方向排布且每個(gè)彈指12的前端為懸伸結(jié)構(gòu)并可上下收張,安裝通道中還裝配有接觸件14,本實(shí)施例中,接觸件14也有上下兩排并與彈指12 —一對(duì)應(yīng),每個(gè)接觸件14上均具有向周向外圍凸起的環(huán)形的臺(tái)肩14-1,殼體11的內(nèi)壁面上設(shè)有與接觸件14上的臺(tái)肩對(duì)應(yīng)的定位槽,接觸件14上的臺(tái)肩靠近對(duì)應(yīng)定位槽的一側(cè)卡在對(duì)應(yīng)的定位槽中,與此同時(shí),彈指12的前端抵住接觸件14的臺(tái)肩的后側(cè)面,從而防止接觸件14在前后方向上發(fā)生竄動(dòng),需要指出的是,本實(shí)施例中,彈指12是通過(guò)其對(duì)應(yīng)側(cè)(上排彈指的上側(cè)、下排彈指的下側(cè))設(shè)置的凸臺(tái)抵在對(duì)應(yīng)接觸件的臺(tái)肩上的,安裝通道的前部自前向后的插裝有擠壓塊15,擠壓塊15的左、右兩側(cè)壁上均設(shè)有卡塊15-1,殼體的在其安裝通道處的內(nèi)壁面上設(shè)有與卡塊15-1對(duì)應(yīng)的卡槽,擠壓塊15在插入殼體后一方面與殼體過(guò)盈配合,另一方面通過(guò)其卡塊卡在對(duì)應(yīng)的卡槽中,從而實(shí)現(xiàn)與殼體的固定,擠壓塊15的前部的上側(cè)面為從前向后逐漸攀升的斜面,擠壓塊15的前部的下側(cè)面為從后向前逐漸攀升的斜面,這樣可方便的將擠壓塊15的前部插在上、下兩排彈指之間并將彈指朝設(shè)定的方向漲開(kāi)而固定,從而使得彈指12牢牢地頂住對(duì)應(yīng)的接觸件,防止接觸件14因彈指回位而松動(dòng),擠壓塊的后部將接觸件擠緊在殼體11的內(nèi)壁面上,從而可與殼體內(nèi)壁面上設(shè)置的定位槽配合防止接觸件發(fā)生擺動(dòng),安裝通道的后部裝配有封線體16,封線體為現(xiàn)有技術(shù),此處不予贅述。本實(shí)施例中的電連接器在使用的過(guò)程中當(dāng)需要拆卸接觸件時(shí),僅需將插裝在安裝通道前部的擠壓塊拔出即可,操作方便快捷,另外,所述彈指與殼體為一體式結(jié)構(gòu),僅需一個(gè)模具便可一次成形,而用于固定接觸件的部件僅有擠壓塊與殼體,這相對(duì)于現(xiàn)有的同類(lèi)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)減少了用于固定接觸件的部件的數(shù)量,降低了電連接器的生產(chǎn)成本。在本發(fā)明的接觸件可取卸的電連接器的其它實(shí)施例中,上述實(shí)施例I中所述的接觸件及彈指均還可以只設(shè)一排,彈指及接觸件還可以呈環(huán)形布置,此種情況下,擠壓塊的前部可以為圓錐形;彈指還可以通過(guò)其指尖直接抵住對(duì)應(yīng)的接觸件。
權(quán)利要求
1.接觸件可取卸的電連接器,該電連接器以前端為插接端,包括絕緣的殼體及裝配在殼體中的接觸件,其特征在于,殼體上設(shè)有前后貫通的安裝通道,所述安裝通道的前部插裝有絕緣的擠壓塊,安裝通道中還與殼體一體的設(shè)有彈指,接觸件上具有向外圍凸出的臺(tái)肩,殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有供對(duì)應(yīng)接觸件的臺(tái)肩卡入的定位槽,擠壓塊通過(guò)其前部漲緊彈指并阻止彈指回彈,所述彈指抵在與之對(duì)應(yīng)的接觸件的臺(tái)肩的后側(cè)面上,擠壓塊的后部將接觸件擠緊在殼體的內(nèi)壁面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接觸件可取卸的電連接器,其特征在于,所述彈指及接觸件各有上下兩排,每排彈指及接觸件均沿左右方向排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸件可取卸的電連接器,其特征在于,所述擠壓塊的前部的上側(cè)面為從前向后逐漸攀升的斜面,擠壓塊的前部的下側(cè)面為從后向前逐漸攀升的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接觸件可取卸的電連接器,其特征在于,殼體于其安裝通道處的內(nèi)壁面上設(shè)有卡槽,擠壓塊的外表面上設(shè)有卡在所述卡槽中的卡塊,擠壓塊通過(guò)其卡塊與對(duì)應(yīng)的卡槽的配合固定在殼體中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的接觸件可取卸的電連接器,其特征在于,所述彈指通過(guò)設(shè)于其對(duì)應(yīng)側(cè)的凸臺(tái)抵在對(duì)應(yīng)接觸件的臺(tái)肩上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的接觸件可取卸的電連接器,其特征在于,所述安裝通道的后部裝配有封線體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的接觸件可取卸的電連接器,其特征在于,所述安裝通道的后部裝配有封線體。
全文摘要
本發(fā)明涉及電連接器領(lǐng)域,尤其是一種接觸件可取卸的電連接器。該電連接器以前端為插接端,包括絕緣的殼體及裝配在殼體中的接觸件,殼體上設(shè)有前后貫通的安裝通道,安裝通道的前部插裝有絕緣的擠壓塊,安裝通道中還與殼體一體的設(shè)有彈指,接觸件上具有向外圍凸出的臺(tái)肩,殼體的內(nèi)壁面上設(shè)有供對(duì)應(yīng)接觸件的臺(tái)肩卡入的定位槽,擠壓塊通過(guò)其前部漲緊彈指并阻止彈指回彈,彈指抵在與之對(duì)應(yīng)的接觸件的臺(tái)肩的后側(cè)面上,擠壓塊的后部將接觸件擠緊在殼體的內(nèi)壁面上;當(dāng)需要拆卸接觸件時(shí),僅需將插裝在安裝通道前部的擠壓塊拔出即可,彈指與殼體僅需一個(gè)模具便可一次成形,減少了用于固定接觸件的部件的數(shù)量,降低了電連接器的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01R13/424GK102938516SQ20121039707
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者徐仁紅 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司