一種有線鍵盤pcb線路板部件設(shè)置的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法，包括：S1.提供有線鍵盤的PCB原工藝插件線路板；S2.選擇所述的PCB線路板改為貼片工藝的部位；S3.在所述的部位利用自動(dòng)貼片機(jī)設(shè)置自動(dòng)貼片式零件。本發(fā)明提供的有線鍵盤PCB線路板插件工藝改為貼片工藝方法，采用自動(dòng)貼片而無須使用雙面PCB設(shè)計(jì)、降低成本、提高效率與品質(zhì)。
【專利說明】一種有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有線鍵盤PCB線路板領(lǐng)域，特別涉及一種有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者，由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有線鍵盤PCB線路板插件工藝中，存在如下的問題:
[0004]1.Num-Lock>Scroll-Lock>Caps-Lock三顆LED鍵位使用插件零件,工藝加工使用人工加焊。
[0005]2.電源濾波電解電容器也使用插件零件，工藝加工使用人工加焊。
[0006]3.還有些MCU工作用的電源、復(fù)位和時(shí)鐘電路的電阻和電容，至少有3顆，也使用插件零件，工藝加工使用人工加焊。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)的不足在于:人工加焊使用錫線、補(bǔ)錫、沾洗電鉻鐵，加工耗材浪費(fèi)嚴(yán)重，品質(zhì)要求難以控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決以上的問題，本發(fā)明提供一種自動(dòng)貼片、降低成本、提高品質(zhì)的一種有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法。
[0009]本發(fā)明提供一種有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法，包括:
[0010]S1.提供原工藝的有線鍵盤的PCB插件線路板；
[0011]S2.選擇所述的PCB線路板上需要貼片的部位；
[0012]S3.在所述的部位利用自動(dòng)貼片機(jī)設(shè)置自動(dòng)貼片式零件。
[0013]在本發(fā)明所述的有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法中，所述的需要貼片的部位為包含有LED燈珠的插件位，具體包括=Num-Lock鍵位、Scroll-Lock鍵位及Caps-Lock鍵位。
[0014]在本發(fā)明所述的有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法中，所述的需要貼片的部位中間具有讓LED燈珠透光的開孔，通過采用LED反向放置方法使LED燈珠通過上述透光的開孔從PCB線路板反面發(fā)光。
[0015]在本發(fā)明所述的有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法中，所述的需要貼片的部位包含MCU工作用的復(fù)位和時(shí)鐘電路的電阻和/或電容和/或電源。
[0016]本發(fā)明的一種有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法，具有以下有益效果:
[0017]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)利用人工貼片，本發(fā)明采用自動(dòng)貼片、降低成本、提高品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明一種有線鍵盤PCB線路板原插件工藝方法示意圖；
[0020]圖2為圖1中三顆LED燈珠的貼片示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]通過下面給出的本發(fā)明的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步了解本發(fā)明，但它們不是對(duì)本發(fā)明的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述
【發(fā)明內(nèi)容】
所作的一些非本質(zhì)的改進(jìn)與調(diào)整，也視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0022]現(xiàn)有的有線鍵盤PCB線路板工藝方式缺點(diǎn)為:
[0023]1，使用人工加焊，隨著社會(huì)環(huán)境人工工資的不斷提高，產(chǎn)品加工成本永遠(yuǎn)沒有辦法減低。
[0024]2,使用人工加焊，廣品品質(zhì)很大程度上取決定工人的技能和品質(zhì)觀念，品質(zhì)控制很難達(dá)到要求。
[0025]請(qǐng)參閱圖1、本發(fā)明的實(shí)施例，一種有線鍵盤PCB線路板將插件工藝改為貼片工藝，包括:
[0026]S1.提供原工藝的有線鍵盤的PCB插件線路板；
[0027]所述線路板具有布線的位置示意圖；
[0028]S2.選擇所述的PCB線路板上需要貼片的部位；
[0029]或者說，在布線的位置示意圖中選擇所述的PCB線路板改為貼片工藝的部件位置；
[0030]現(xiàn)有技術(shù)中:Num_Lock、Scroll-Lock、Caps-Lock三顆LED部件處為人工插件。
[0031]S3.在所述的部位利用自動(dòng)貼片機(jī)設(shè)置自動(dòng)貼片式零件。
[0032]在所述的元件部位利用自動(dòng)貼片機(jī)設(shè)置自動(dòng)貼片式零件與LED發(fā)光方向。
[0033]請(qǐng)參閱圖2,Num-Lock 鍵位 10、Scroll_Lock 鍵位 ll、Caps_Lock 鍵位 12 在 PCB 線路板20上的的三顆LED的位置中間開孔，讓LED反向貼片，朝PCB反向發(fā)光；安裝時(shí)，將貼片的一面反向放置，即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0034]有線鍵盤PCB線路板零件采用自動(dòng)貼片式零件，工藝加工使用自動(dòng)貼片機(jī)加工；
[0035]改人工加焊為自動(dòng)貼片機(jī)加工。
[0036]降低綜合成本。
[0037]提聞廣品綜合質(zhì)量。
[0038]三顆LED的開孔以LED規(guī)格尺寸需要為準(zhǔn)，尺寸為方形、圓形或其他形狀，具體形狀與尺寸以LED燈導(dǎo)光柱的形狀與尺寸配合為準(zhǔn)。
[0039]進(jìn)一步地，需要貼片的部位還包含MCU工作用的其他電源、復(fù)位和時(shí)鐘電路的電阻和電容等。
[0040]本發(fā)明的一種有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法，具有以下有益效果:
[0041]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)利用人工貼片，本發(fā)明采用自動(dòng)貼片、降低成本、提高品質(zhì)。[0042]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法，其特征在于，包括: 51.提供原工藝的有線鍵盤的PCB插件線路板； 52.選擇所述的PCB線路板上需要貼片的部位； 53.在所述的部位利用自動(dòng)貼片機(jī)設(shè)置自動(dòng)貼片式零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法，其特征在于，所述的需要貼片的部位為包含有LED燈珠的插件位，具體包括=Num-Lock鍵位、Scroll-Lock鍵位及Caps-Lock 鍵位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法，其特征在于，所述的需要貼片的部位中間具有讓LED燈珠透光的開孔，通過采用LED反向放置方法使LED燈珠通過上述透光的開孔從PCB線路板反面發(fā)光。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有線鍵盤PCB線路板部件設(shè)置的方法，其特征在于，所述的需要貼片的部位包含MCU工作用的復(fù)位和時(shí)鐘電路的電阻和/或電容和/或電源。
【文檔編號(hào)】H01H13/88GK103732002SQ201210385715
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
【發(fā)明者】趙光禮 申請(qǐng)人:深圳維盛半導(dǎo)體科技有限公司