專利名稱：一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置。
背景技術(shù)：
光伏太陽能晶硅電池片已發(fā)展為綠色新能源的心臟，光伏產(chǎn)業(yè)已具規(guī)?；?，提升晶硅電池片的發(fā)電效率，已成為業(yè)界追求的目標(biāo)?，F(xiàn)有的晶硅太陽能電池片的主要規(guī)格大小為多晶電池片156mmX 156mm，或單晶電池片125mmX 125mm，為提升電池片的發(fā)電效率，新電池片エ藝要求現(xiàn)有電池片的形狀進(jìn)行分割，如將多晶156mmX 156mm分割成156mmX78mm,—分為ニ。分割エ序分兩步，一是進(jìn)
行激光切線，此時(shí)電池片非斷裂，ニ是進(jìn)行掰斷。目前掰斷都是人工用手作業(yè)，還沒有ー種裝置代替這一人工作業(yè)。人工裂片效率低，破片率高，研發(fā)裂片裝置成為光伏新エ藝的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，用于在激光劃線后進(jìn)行掰斷太陽能電池片。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，用于將激光劃線后的太陽能電池片進(jìn)行掰斷，具有機(jī)架為框形支架構(gòu)成，用于安裝右裂片板組件、左裂片板組件。右裂片板組件，用于真空吸附太陽能電池片，右裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端分別沿機(jī)架水平方向滑動(dòng)連接。左裂片板組件，與右裂片板組件對(duì)稱設(shè)置，左裂片板組件用于真空吸附太陽能電池片，左裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端分別沿機(jī)架水平方向滑動(dòng)連接。右裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端、左裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別與前、后轉(zhuǎn)軸拉桿同軸連接，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿安裝在機(jī)架上沿機(jī)架垂直方向上、下運(yùn)動(dòng)。激光劃線后的太陽能電池片放置在左裂片板組件和右裂片板組件上，由左裂片板組件和右裂片板組件進(jìn)行真空吸附，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于右裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端、左裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別與前、后轉(zhuǎn)軸拉桿同軸連接，因此右裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端、左裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)右裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端沿機(jī)架水平方向滑動(dòng)以及左裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端沿機(jī)架水平方向滑動(dòng)，右裂片板組件、左裂片板組件形成一定的角度，進(jìn)而使得太陽能電池片中部激光劃線部形成裂片角度和力度，進(jìn)而將太陽能電池片掰斷。進(jìn)ー步地，所述的右裂片板組件或左裂片板組件具有墊板、真空固定板、真空密封底板、用于抽真空的氣管接頭，墊板安裝在真空固定板上，真空固定板安裝在真空密封底板上，真空密封底板開有氣管孔，氣管接頭安裝在真空密封底板的氣管孔處，墊板與真空固定板上開設(shè)有多個(gè)真空吸附孔，真空固定板與真空密封底板之間形成密封空間，通過氣管接頭連接外界真空。氣管接頭接入外界真空后，太陽能電池片可真空吸附在右裂片板組件或左裂片板組件的墊板上。所述的墊板可用橡膠制成。進(jìn)ー步地，所述的機(jī)架具有前支架、后支架、左支架、右支架，前支架、后支架、左支架、右支架圍成框形，所述的前支架、后支架的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有左、右水平卡槽。右裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端分別安裝有前、后滾動(dòng)軸承，右裂片板組件的前、后滾動(dòng)軸承分別嵌入前、后支架的右水平卡槽內(nèi)，左裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端分別安裝有前、后滾動(dòng)軸承，左裂片板組件的前、后滾動(dòng)軸承分別嵌入前、后支架的左水平卡槽內(nèi)。右裂片板組件或左裂片板組件通過各自的前、后滾動(dòng)軸承沿前、后支架水平方向滑動(dòng)。進(jìn)ー步地，前、后支架的內(nèi)側(cè)中部均開有垂直卡槽，左、右水平卡槽相對(duì)于垂直卡
槽對(duì)稱設(shè)置，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿分別安裝在前、后支架的垂直卡槽內(nèi)沿垂直卡槽上、下運(yùn)動(dòng)。進(jìn)ー步地，所述的右裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別安裝有前、后連接板，左裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別安裝有前、后連接板，前轉(zhuǎn)軸拉桿上端部、左裂片板組件的前連接板、右裂片板組件的前連接板同軸連接，后轉(zhuǎn)軸拉桿上端部、左裂片板組件的后連接板、右裂片板組件的后連接板同軸連接。進(jìn)ー步地，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿下端部分別安裝有前、后轉(zhuǎn)軸軸承，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿的垂直運(yùn)動(dòng)由凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，機(jī)架的前、后支架的外側(cè)中部分別連接有前、后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板，前、后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板上端分別與前、后支架連接，前、后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板下端均開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔。所述的凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括手柄、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱安裝有形狀相同的前、后凸輪，轉(zhuǎn)軸一端端部連接手柄，轉(zhuǎn)軸另一端依次穿過前轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板的轉(zhuǎn)軸孔、前凸輪、后凸輪至后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板的轉(zhuǎn)軸孔處定位，前、后凸輪分別與前、后轉(zhuǎn)軸軸承接觸配合。初始狀態(tài)時(shí)，前、后凸輪的基圓部分分別與前、后轉(zhuǎn)軸軸承接觸，進(jìn)行裂片時(shí)，前、后凸輪的頂面部分分別與前、后轉(zhuǎn)軸軸承接觸。所述的太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置具有前、后拉簧，前、后拉簧一端分別固定在轉(zhuǎn)軸iu、后端，in、后拉黃另一端分別連接如、后轉(zhuǎn)軸拉桿。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的裂片功能；實(shí)現(xiàn)裂片操作性和作用力的一致化，消除人為的隨機(jī)性和不可操作性。破片率有所降低，手工掰斷的不良率1%，本發(fā)明的太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置作業(yè)不良率O. 2%以下，不良率大大降低。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)ー步說明。圖I是本發(fā)明初始狀態(tài)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I翻轉(zhuǎn)后的立體示意圖；圖3是本發(fā)明的爆炸示意圖；圖4是本發(fā)明中右裂片板組件的爆炸示意圖；圖5是本發(fā)明安裝太陽能電池片的初始示意圖；圖6是圖5的剖視示意圖；圖7是本發(fā)明安裝太陽能電池片進(jìn)行裂片的示意圖8是圖7的剖視示意圖；圖9是本發(fā)明進(jìn)行裂片時(shí)的立體示意圖；其中1.機(jī)架，1-1-1.前支架，1-1-2.后支架，1-1.垂直卡槽，1_2.右水平卡槽，2.右裂片板組件，2-1.墊板，2-2.真空固定板，2-3.真空密封底板，2-4.氣管接頭，2-5-1.前連接板，2-5-2.后連接板,2-6-1.前滾動(dòng)軸承,2-6-2.后滾動(dòng)軸承,3.左裂片板組件，4.凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，4-1-1.前凸輪，4-1-2.后凸輪，4-2.手柄，4-3.轉(zhuǎn)軸，4-4-1.前轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板，5-1-1.前轉(zhuǎn)軸拉桿，5-1-2.后轉(zhuǎn)軸拉桿，5-2-2.后轉(zhuǎn)軸軸承，6-1.前拉簧，6_2后拉簧。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I圖2圖9所示，一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，用于將激光劃線后的太陽能電池片進(jìn)行掰斷，具有機(jī)架I、右裂片板組件2、左裂片板組件3、前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1、后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2。如圖3所示，機(jī)架I具有前支架1-1-1、后支架1-1-2、左支架、右支架。前支架1-1-1、后支架1-1-2、左支架、右支架圍成框形，左支架、右支架均設(shè)有分列兩側(cè)的支撐腿。支撐腿也可設(shè)置在前支架1-1-1和/或后支架1-1-2上。前支架1-1-1和后支架1-1-2的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有左水平卡槽、右水平卡槽1-2，前支架1-1-1和后支架1-1-2的內(nèi)側(cè)中部均開有垂直卡槽1-1，左水平卡槽、右水平卡槽1-2相對(duì)于垂直卡槽1-1對(duì)稱設(shè)置，左水平卡槽位于垂直卡槽1-1左側(cè)，右水平卡槽1-2位于垂直卡槽1-1右側(cè)。如圖4所示，右裂片板組件2或左裂片板組件3具有墊板2-1、真空固定板2_2、真空密封底板2-3、用于抽真空的氣管接頭2-4，橡膠墊板2-1安裝在真空固定板2-2上，真空固定板2-2安裝在真空密封底板2-3上，真空密封底板2-3開有氣管孔，氣管接頭2-4安裝在真空密封底板2-3的氣管孔處，墊板2-1與真空固定板2-2上開設(shè)有多個(gè)真空吸附孔。墊板2-1由橡膠制成。真空固定板2-2與真空密封底板2-3之間形成密封空間，通過氣管接頭2_4連接外界真空，從而使右裂片板組件2具有真空吸附功能。同理使左裂片板組件3具有真空吸附功能。右裂片板組件2的真空固定板2-2的外側(cè)邊緣兩端分別安裝有前滾動(dòng)軸承2-6-1、后滾動(dòng)軸承2-6-2，右裂片板組件2的前滾動(dòng)軸承2-6-1嵌入前支架1-1-1的右水平卡槽1-2內(nèi)，右裂片板組件2的后滾動(dòng)軸承2-6-2嵌入后支架1-1-2的右水平卡槽1_2內(nèi)，右裂片板組件2通過前滾動(dòng)軸承2-6-1、后滾動(dòng)軸承2-6-2沿前支架1-1-1、后支架1_1_2水平
方向滑動(dòng)。右裂片板組件2的外側(cè)邊緣兩端分別沿機(jī)架I水平方向滑動(dòng)連接的方式也可以采用本領(lǐng)域中常見的導(dǎo)軌副或移動(dòng)副實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接。左裂片板組件3的真空固定板2-2的外側(cè)邊緣兩端分別安裝有前滾動(dòng)軸承2-6-1、后滾動(dòng)軸承2-6-2，左裂片板組件3的前滾動(dòng)軸承2-6-1嵌入前支架1-1-1的左水平卡槽內(nèi)，左裂片板組件3的后滾動(dòng)軸承2-6-2嵌入后支架1-1-2的左水平卡槽內(nèi)，左裂片板組件3通過前滾動(dòng)軸承2-6-1、后滾動(dòng)軸承2-6-2沿前支架1-1-1、后支架1_1_2水平方向滑動(dòng)。左裂片板組件3的外側(cè)邊緣兩端分別沿機(jī)架I水平方向滑動(dòng)連接的方式也可以采用本領(lǐng)域中常見的導(dǎo)軌副或移動(dòng)副實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接。前支架1-1-1的垂直卡槽1-1內(nèi)安裝有前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1，后支架1_1_2的垂直卡槽1-1內(nèi)安裝有后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2，右裂片板組件2的真空固定板2-2的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別安裝有前連接板2-5-1、后連接板2-5-2，左裂片板組件3的真空固定板2-2的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別安裝有前連接板、后連接板2-5-2，前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1上端部、左裂片板組件3的前連接板2-5-1、右裂片板組件2的前連接板2-5-1同軸連接，后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2上端部、左裂片板組件3的后連接板2-5-2、右裂片板組件2的后連接板2-5-2同軸連接。前、后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1、5-1_2安裝在機(jī)架I上沿機(jī)架I垂直方向上、下運(yùn)動(dòng)的方式也可以采用本領(lǐng)域中常見的導(dǎo)軌副或移動(dòng)副實(shí)現(xiàn)上、下運(yùn)行。前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1下端部安裝有前轉(zhuǎn)軸軸承，后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2下端部安裝有后轉(zhuǎn)軸軸承5-2-2，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1、5-1-2的垂直運(yùn)動(dòng)由凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)。前支架1-1-1的外側(cè)中部連接有前轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板4-4-1，后支架1_1_2的外側(cè)中部連接有后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板，前轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板4-4-1上端與前支架1-1-1連接，后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板上端和后支架1-1-2連接，前轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板4-4-1、后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板下端均開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔。凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)4包括手柄4-2、轉(zhuǎn)軸4-3，轉(zhuǎn)軸4_3上對(duì)稱安裝有形狀相同的前凸輪4-1-1、后凸輪4-1-2，轉(zhuǎn)軸4-3 —端端部連接手柄4-2，轉(zhuǎn)軸4_3另一端依次穿過前轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板4-4-1的轉(zhuǎn)軸孔、前凸輪4-1-1、后凸輪4-1-2至后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板的轉(zhuǎn)軸孔處定位，前凸輪
4-1-1與前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1的前轉(zhuǎn)軸軸承接觸配合，后凸輪4-1-2與后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2的后轉(zhuǎn)軸軸承5-2-2接觸配合。如圖5圖6所示，初始狀態(tài)時(shí)，前凸輪4-1-1、后凸輪4_1_2的基圓部分分別與前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1的前轉(zhuǎn)軸軸承、后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2的后轉(zhuǎn)軸軸承5-2-2接觸。如圖7圖8所示，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4-2進(jìn)行裂片時(shí)，前凸輪4-1-1、后凸輪4-1-2的頂面部分分別與前轉(zhuǎn)軸拉桿
5-1-1的前轉(zhuǎn)軸軸承、后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2的后轉(zhuǎn)軸軸承5-2-2接觸。前拉簧6-1 —端固定在凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)軸4-3前端,前拉簧6_1另一端連接前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1,后拉簧6-2 —端固定在凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)4的轉(zhuǎn)軸4-3后端,后拉簧6_2另一端連接后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2，使前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1的前轉(zhuǎn)軸軸承與始終與前凸輪4-1-1形成滑動(dòng)接觸，后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2的后轉(zhuǎn)軸軸承5-2-2始終與后凸輪4-1-2形成滑動(dòng)接觸。太陽能電池片放置如圖5圖6所示，裂片前，右裂片板組件2和左裂片板組件3處于同一平面，即兩組件之間的夾角為180°，此時(shí)前凸輪4-1-1和后凸輪4-1-2的作用位置在基圓部分，即前轉(zhuǎn)軸軸承和后轉(zhuǎn)軸軸承5-2-2的升程為零。裂片前太陽能電池片放在右裂片板組件2和左裂片板組件3的上面，由于右裂片板組件2和左裂片板組件3具有真空負(fù)壓作用力，裂片前太陽能電池片被吸附在右裂片板組件2和左裂片板組件3上面。完成裂片前準(zhǔn)備。太陽能電池片裂片如圖7圖8所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4-2時(shí)，前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1和后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2向上提升，帶動(dòng)右裂片板組件2和左裂片板組件3形成裂片角度，當(dāng)前凸輪4-1-1和后凸輪4-1-2的作用位置在頂面部分時(shí)，即前轉(zhuǎn)軸軸承和后轉(zhuǎn)軸軸承5-2-2的升程為最大時(shí)，右裂片板組件2和左裂片板組件3形成角度為161°。裂片前太陽能電池片經(jīng)過裂片的角度和力度，獲得裂片后太陽能電池片，即兩個(gè)半片太陽能電池片。凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)4通過前凸輪4-1-1和后凸輪4-1-2分別驅(qū)動(dòng)前轉(zhuǎn)軸拉桿5_1_1和后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2進(jìn)行垂直方向上下運(yùn)動(dòng)，前轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-1和后轉(zhuǎn)軸拉桿5-1-2帶動(dòng)右裂片板組件2和左裂片板組件3的一端上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)右裂片板組件2和左裂片板組件3的另一端在水平卡槽1-2里做從動(dòng)的水平方向移動(dòng)，形成裂片角度和力度。本發(fā)明的太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的裂片功能；實(shí)現(xiàn)裂片操作性和作用力的一致化，消除人為的隨機(jī)性和不可操作性。破片率有所降低，手工掰斷的不良率1%，本發(fā)明的太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置作業(yè)不良率O. 2%以下，不良率大大降低。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完
全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，用于將激光劃線后的太陽能電池片進(jìn)行掰斷，其特征在于具有 機(jī)架為框形支架構(gòu)成，用于安裝右裂片板組件、左裂片板組件； 右裂片板組件，用于真空吸附太陽能電池片，右裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端分別沿機(jī)架水平方向滑動(dòng)連接， 左裂片板組件，與右裂片板組件對(duì)稱設(shè)置，左裂片板組件用于真空吸附太陽能電池片，左裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端分別沿機(jī)架水平方向滑動(dòng)連接， 右裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端、左裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別與前、后轉(zhuǎn)軸拉桿同軸連接，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿安裝在機(jī)架上沿機(jī)架垂直方向上、下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，其特征在于所述的右裂片板組件或左裂片板組件具有墊板、真空固定板、真空密封底板、用于抽真空的氣管接頭，墊板安裝在真空固定板上，真空固定板安裝在真空密封底板上，真空密封底板開有氣管孔，氣管接頭安裝在真空密封底板的氣管孔處，墊板與真空固定板上開設(shè)有多個(gè)真空吸附孔，真空固定板與真空密封底板之間形成密封空間，通過氣管接頭連接外界真空。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，其特征在于所述的機(jī)架具有前支架、后支架、左支架、右支架，前支架、后支架、左支架、右支架圍成框形，所述的前支架、后支架的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有左、右水平卡槽， 右裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端分別安裝有前、后滾動(dòng)軸承，右裂片板組件的前、后滾動(dòng)軸承分別嵌入前、后支架的右水平卡槽內(nèi)，左裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端分別安裝有前、后滾動(dòng)軸承，左裂片板組件的前、后滾動(dòng)軸承分別嵌入前、后支架的左水平卡槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，其特征在于前、后支架的內(nèi)側(cè)中部均開有垂直卡槽，左、右水平卡槽相對(duì)于垂直卡槽對(duì)稱設(shè)置，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿分別安裝在前、后支架的垂直卡槽內(nèi)沿垂直卡槽上、下運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，其特征在于所述的右裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別安裝有前、后連接板，左裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別安裝有前、后連接板， 前轉(zhuǎn)軸拉桿上端部、左裂片板組件的前連接板、右裂片板組件的前連接板同軸連接，后轉(zhuǎn)軸拉桿上端部、左裂片板組件的后連接板、右裂片板組件的后連接板同軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，其特征在于前、后轉(zhuǎn)軸拉桿下端部分別安裝有前、后轉(zhuǎn)軸軸承，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿的垂直運(yùn)動(dòng)由凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，機(jī)架的前、后支架的外側(cè)中部分別連接有前、后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板，前、后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板上端分別與前、后支架連接，前、后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板下端均開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔， 所述的凸輪轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括手柄、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上對(duì)稱安裝有形狀相同的前、后凸輪，轉(zhuǎn)軸一端端部連接手柄，轉(zhuǎn)軸另一端依次穿過前轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板的轉(zhuǎn)軸孔、前凸輪、后凸輪至后轉(zhuǎn)軸導(dǎo)板的轉(zhuǎn)軸孔處定位，前、后凸輪分別與前、后轉(zhuǎn)軸軸承接觸配合，初始狀態(tài)時(shí)，前、后凸輪的基圓部分分別與前、后轉(zhuǎn)軸軸承接觸，進(jìn)行裂片時(shí)，前、后凸輪的頂面部分分別與前、后轉(zhuǎn)軸軸承接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，其特征在于所述的太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置具有前、后拉簧，前、后拉簧一端分別固定在轉(zhuǎn)軸前、后端，前、后拉簧另一端分別連接前、 后轉(zhuǎn)軸拉桿。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置，用于將激光劃線后的太陽能電池片進(jìn)行掰斷，具有機(jī)架、左裂片板組件、右裂片板組件、前、后轉(zhuǎn)軸拉桿，左裂片板組件、右裂片板組件用于真空吸附太陽能電池片，左裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端、右裂片板組件的外側(cè)邊緣兩端分別沿機(jī)架水平方向滑動(dòng)連接，右裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端、左裂片板組件的內(nèi)側(cè)邊緣兩端分別與前、后轉(zhuǎn)軸拉桿同軸連接，前、后轉(zhuǎn)軸拉桿安裝在機(jī)架上沿機(jī)架垂直方向上、下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的太陽能電池片手動(dòng)裂片裝置實(shí)現(xiàn)太陽能電池片的裂片功能，不良率大大降低。
文檔編號(hào)H01L21/304GK102856187SQ201210292199
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者吳正同, 丁志強(qiáng) 申請(qǐng)人:常州天合光能有限公司