專利名稱：一種玻璃封接結(jié)構(gòu)及使用該結(jié)構(gòu)的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣連接附件，尤其是一種玻璃封接結(jié)構(gòu)及使用該結(jié)構(gòu)的電連接器。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷發(fā)展，玻璃絕緣體被廣泛應(yīng)用于開關(guān)柜、電器柜、電連接器等裝置上，其作用主要有兩個，一是實現(xiàn)對接觸件的固定，二是實現(xiàn)接觸件與殼體之間的絕緣，目前的采用玻璃絕緣體的接觸件結(jié)構(gòu)中，玻璃絕緣體與殼體和接觸件之間的固定方式大多如圖I所示，殼體101中設(shè)有接觸件安裝孔，接觸件安裝孔中設(shè)有玻璃絕緣體102及接觸件103，另外，安裝孔的靠近接觸件的插接端的一端處還設(shè)有絕緣的、用于保護接觸件的保護管104，上述結(jié)構(gòu)存在以下問題1)由于插針、玻璃絕緣體、殼體等零部件在加工時產(chǎn)生的誤差的存在，產(chǎn)品在封接后無法保證玻璃絕緣體的致密度，影響產(chǎn)品的性能；2)在封接接觸件時，若想增加玻璃絕緣體的致密度，則往往會通過保護管來壓迫玻璃絕緣體,這一方面使得保護管凸出于殼體的對應(yīng)端的尺寸無法保證，另一方面極易引起絕緣管歪斜的問題的出 現(xiàn)；3)在封接時，同樣是為了保證玻璃絕緣體的致密性，往往通過保護管對玻璃絕緣體施加較大的頂壓力，在較大的壓力作用下，多余玻璃溢出接觸件安裝孔的問題時有發(fā)生?，F(xiàn)實中，為了防止多余玻璃溢出安裝孔的問題的發(fā)生，現(xiàn)有技術(shù)中往往不得不選擇犧牲玻璃絕緣體的致密性，換言之，目前的電連接器的玻璃絕緣體的致密性仍難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃封接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的玻璃封接結(jié)構(gòu)的玻璃絕緣體的致密性難以保證的問題。同時，本發(fā)明的目的還在于提供使用上述玻璃封接結(jié)構(gòu)的電連接器。為了解決上述問題，本發(fā)明的玻璃封接結(jié)構(gòu)采用以下技術(shù)方案一種玻璃封接結(jié)構(gòu)，包括基體，基體上設(shè)有安裝孔，安裝孔中裝配有接觸件和保護管，保護管的管壁中或保護管的管壁與對應(yīng)的安裝孔的孔壁之間具有玻璃容納腔，當(dāng)封接接觸件時，玻璃絕緣體的多余部分&入玻璃各納腔之中。所述玻璃容納腔設(shè)在保護管與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間，由保護管的外壁面上開設(shè)的環(huán)槽與對應(yīng)安裝孔的孔壁圍成，玻璃容納腔具有供玻璃流入的溢流通道。保護管的內(nèi)端部分的外徑小于安裝孔的孔徑，所述的溢流通道由保護管的內(nèi)端部分的外壁面與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間的縫隙構(gòu)成。所述接觸件為雙頭插針，基體的安裝孔為通孔，安裝孔的兩端處均設(shè)有所述的保護管。所述接觸件上設(shè)有與對應(yīng)的保護管的內(nèi)端配合阻止保護管內(nèi)縮的臺階面。本發(fā)明的電連接器采用以下技術(shù)方案一種電連接器，包括殼體，所述殼體上設(shè)有安裝孔并于安裝孔中裝配有接觸件和保護管，保護管的管壁中或保護管的管壁與對應(yīng)的安裝孔的孔壁之間具有玻璃容納腔，當(dāng)封接接觸件時，玻璃絕緣體的多余部分溢入玻璃容納腔之中。所述玻璃容納腔設(shè)在保護管與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間，由保護管的外壁面上開設(shè)的環(huán)槽與對應(yīng)安裝孔的孔壁圍成，玻璃容納腔具有供玻璃流入的溢流通道。保護管的內(nèi)端部分的外徑小于安裝孔的孔徑，所述的溢流通道由保護管的內(nèi)端部分的外壁面與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間的縫隙構(gòu)成。所述接觸件為雙頭插針，殼體的安裝孔為通孔，安裝孔的兩端處均設(shè)有所述的保護管。所述接觸件上設(shè)有與對應(yīng)的保護管的內(nèi)端配合阻止保護管內(nèi)縮的臺階面。由于本發(fā)明的玻璃封接結(jié)構(gòu)在其保護管的管壁中或保護管的管壁與對應(yīng)的安裝 孔的孔壁之間具有玻璃容納腔，當(dāng)封接接觸件時，玻璃絕緣體的多余部分溢入玻璃容納腔之中；因此可有效地杜絕封接接觸件的過程中出線玻璃溢出的情況，從而可不受該問題的牽制將玻璃絕緣體盡量的擠壓密實，解決了現(xiàn)有的玻璃封接結(jié)構(gòu)的玻璃絕緣體的致密性難以保證的問題。更進一步的，將玻璃容納腔設(shè)在保護管與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間，并且采用由保護管的外壁面上開設(shè)的環(huán)槽與對應(yīng)安裝孔的孔壁圍成的形式，這樣可方便對產(chǎn)品的加工；通過設(shè)在保護管的外壁面與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間的縫隙來構(gòu)成溢流通道也方便了對產(chǎn)品的加工，有助于降低成本。


圖I是現(xiàn)有的絕緣體固定結(jié)構(gòu)的示意 圖2是本發(fā)明的玻璃封接結(jié)構(gòu)的實施例I的結(jié)構(gòu)示意 圖3是圖2中的保護管的結(jié)構(gòu)示意 圖4是本發(fā)明的電連接器的實施例I的結(jié)構(gòu)示意 圖5是本發(fā)明的電連接器的實施例I的立體 圖6是圖3中的接觸件、保護管、玻璃絕緣體及殼體的裝配示意 圖7是圖6中的保護管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的玻璃封接結(jié)構(gòu)的實施例1，如圖2-3所示，包括基體11，基體11為金屬基體且具有安裝孔，安裝孔中裝配有接觸件12，本實施例中，接觸件12采用雙頭插針，接觸件12的兩端均為插針結(jié)構(gòu)，其中間部分具有一加粗段，該加粗段使得接觸件12的外周面上形成兩個臺階面，此處假設(shè)接觸件12的插接方向前后方向，則兩臺階面中的一個面向前方，另一個面向后方；接觸件12時通過玻璃絕緣體13及保護管14被固定裝配在對應(yīng)的安裝孔中的，具體地說，接觸件12的加粗段上套設(shè)有玻璃絕緣體13,玻璃絕緣體13呈管狀,保護管14設(shè)在安裝孔的兩端處且部分露出于基體11之外，保護管14采用陶瓷管，其內(nèi)端(位于安裝孔中的一端)的外壁面上同中心線的開設(shè)有環(huán)槽14-1，環(huán)槽14-1與安裝孔的孔壁共同圍成一玻璃容納腔，保護管的沿中心線方向位于環(huán)槽14-1的兩側(cè)的兩部分中，位于外側(cè)的部分與安裝孔的孔壁之間配合形成密封結(jié)構(gòu)，位于內(nèi)側(cè)的部分的外壁面與安裝孔的孔壁之間留有間隙，該間隙形成溢流通道，當(dāng)封接接觸件時，熔化的玻璃絕緣體的多余部分在保護管的頂壓下通過所述溢流通道溢入對應(yīng)的玻璃容納腔中，因此在封接接觸件時，可適當(dāng)?shù)脑龃蟛ＡЫ^緣體坯料的體積，不必顧慮玻璃絕緣體被從安裝孔的孔口擠出的問題出現(xiàn)，與此同時，接觸件上的臺階面擋止對應(yīng)的保護管，使得保護管無法縮入安裝孔中，保證了保護管露出基體的部分的尺寸，另外，因為有了接觸件上的臺階面與保護管之間的配合，可同時避免保護管在電連接器封接過程中發(fā)生偏斜的情況。本發(fā)明的玻璃封接結(jié)構(gòu)的其它實施例中，上述實施例I中所述的接觸件還可以為雙頭插孔接觸件或者單頭的針接觸件或孔接觸件，當(dāng)為單頭的針接觸件或孔接觸件時，所述的保護管僅有一個即可，接觸件的內(nèi)端(遠(yuǎn)離其插接端的一端)的固定方式為現(xiàn)有技術(shù)(一般是在安裝孔的孔壁上做臺階結(jié)構(gòu))，此處不予贅述；所述的玻璃容納腔還可以由開設(shè)在保護管管壁中的孔來形成；所述的溢流通道還可以為開設(shè)在保護管內(nèi)端面上的孔，當(dāng)然，該孔遠(yuǎn)離對應(yīng)端面的一端需要與玻璃容納槽相通；另外，還可以將所述保護管設(shè)為內(nèi)小外大的階梯軸套結(jié)構(gòu)，此種情況下，所述玻璃容納腔可由保護管的小徑段與安裝孔的孔壁之間的間隙構(gòu)成。 本發(fā)明的電連接器的實施例1，如圖4-7所不,包括殼體21,殼體21為金屬殼體且具有安裝孔，安裝孔中裝配有接觸件22，本實施例中，接觸件22采用雙頭插針，接觸件22的兩端均為插針結(jié)構(gòu)，其中間部分具有一加粗段，該加粗段使得接觸件22的外周面上形成兩個臺階面，此處假設(shè)接觸件22的插接方向前后方向，則兩臺階面中的一個面向前方，另一個面向后方；接觸件22時通過玻璃絕緣體23及保護管24被固定裝配在對應(yīng)的安裝孔中的，具體地說，接觸件22的加粗段上套設(shè)有玻璃絕緣體23，玻璃絕緣體23呈管狀，保護管24設(shè)在安裝孔的兩端處且部分露出于殼體21之外，保護管24采用陶瓷管，其內(nèi)端(位于安裝孔中的一端)的外壁面上同中心線的開設(shè)有環(huán)槽24-1，環(huán)槽24-1與安裝孔的孔壁共同圍成一玻璃容納腔，保護管的沿中心線方向位于環(huán)槽24-1的兩側(cè)的兩部分中，位于外側(cè)的部分與安裝孔的孔壁之間配合形成密封結(jié)構(gòu)，位于內(nèi)側(cè)的部分的外壁面與安裝孔的孔壁之間留有間隙，該間隙形成溢流通道，當(dāng)封接接觸件時，熔化的玻璃絕緣體的多余部分在保護管的頂壓下通過所述溢流通道溢入對應(yīng)的玻璃容納腔中，因此在封接接觸件時，可適當(dāng)?shù)脑龃蟛ＡЫ^緣體坯料的體積，不必顧慮玻璃絕緣體被從安裝孔的孔口擠出的問題出現(xiàn)，與此同時，接觸件上的臺階面擋止對應(yīng)的保護管，使得保護管無法縮入安裝孔中，保證了保護管露出殼體的部分的尺寸，另外，因為有了接觸件上的臺階面與保護管之間的配合，可同時避免保護管在電連接器封接過程中發(fā)生偏斜的情況。本發(fā)明的電連接器的其它實施例中，上述實施例I中所述的接觸件還可以為雙頭插孔接觸件或者單頭的針接觸件或孔接觸件，當(dāng)為單頭的針接觸件或孔接觸件時，所述的保護管僅有一個即可，接觸件的內(nèi)端(遠(yuǎn)離其插接端的一端)的固定方式為現(xiàn)有技術(shù)(一般是在安裝孔的孔壁上做臺階結(jié)構(gòu))，此處不予贅述；所述的玻璃容納腔還可以由開設(shè)在保護管管壁中的孔來形成；所述的溢流通道還可以為開設(shè)在保護管內(nèi)端面上的孔，當(dāng)然，該孔遠(yuǎn)離對應(yīng)端面的一端需要與玻璃容納槽相通；另外，還可以將所述保護管設(shè)為內(nèi)小外大的階梯軸套結(jié)構(gòu)，此種情況下，所述玻璃容納腔可由保護管的小徑段與安裝孔的孔壁之間的間隙構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種玻璃封接結(jié)構(gòu)，包括基體，基體上設(shè)有安裝孔，安裝孔中裝配有接觸件和保護管，其特征在于，保護管的管壁中或保護管的管壁與對應(yīng)的安裝孔的孔壁之間具有玻璃容納腔，當(dāng)封接接觸件時，玻璃絕緣體的多余部分溢入玻璃容納腔之中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述玻璃容納腔設(shè)在保護管與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間，由保護管的外壁面上開設(shè)的環(huán)槽與對應(yīng)安裝孔的孔壁圍成，玻璃容納腔具有供玻璃流入的溢流通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，保護管的內(nèi)端部分的外徑小于安裝孔的孔徑，所述的溢流通道由保護管的內(nèi)端部分的外壁面與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間的縫隙構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接觸件為雙頭插針，基體的安裝孔為通孔，安裝孔的兩端處均設(shè)有所述的保護管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的玻璃封接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接觸件上設(shè)有與對應(yīng)的保護管的內(nèi)端配合阻止保護管內(nèi)縮的臺階面。
6.一種電連接器，包括殼體，所述殼體上設(shè)有安裝孔并于安裝孔中裝配有接觸件和保護管，其特征在于，保護管的管壁中或保護管的管壁與對應(yīng)的安裝孔的孔壁之間具有玻璃容納腔，當(dāng)封接接觸件時，玻璃絕緣體的多余部分溢入玻璃容納腔之中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于，所述玻璃容納腔設(shè)在保護管與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間，由保護管的外壁面上開設(shè)的環(huán)槽與對應(yīng)安裝孔的孔壁圍成，玻璃容納腔具有供玻璃流入的溢流通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于，保護管的內(nèi)端部分的外徑小于安裝孔的孔徑，所述的溢流通道由保護管的內(nèi)端部分的外壁面與對應(yīng)安裝孔的孔壁之間的縫隙構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于，所述接觸件為雙頭插針，殼體的安裝孔為通孔，安裝孔的兩端處均設(shè)有所述的保護管。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項所述的電連接器，其特征在于，所述接觸件上設(shè)有與對應(yīng) 的保護管的內(nèi)端配合阻止保護管內(nèi)縮的臺階面。
全文摘要
本發(fā)明涉及涉及電氣連接附件，尤其是一種玻璃封接結(jié)構(gòu)及使用該結(jié)構(gòu)的電連接器。玻璃封接結(jié)構(gòu)包括基體，基體上設(shè)有安裝孔，安裝孔中裝配有接觸件和保護管，保護管的管壁中或保護管的管壁與對應(yīng)的安裝孔的孔壁之間具有玻璃容納腔，當(dāng)封接接觸件時，玻璃絕緣體的多余部分溢入玻璃容納腔之中。由于本發(fā)明的玻璃封接結(jié)構(gòu)在其保護管的管壁中或保護管的管壁與對應(yīng)的安裝孔的孔壁之間具有玻璃容納腔，當(dāng)封接接觸件時，玻璃絕緣體的多余部分溢入玻璃容納腔之中；因此可有效地杜絕封接接觸件的過程中出線玻璃溢出的情況，從而可不受該問題的牽制將玻璃絕緣體盡量的擠壓密實，解決了現(xiàn)有的玻璃封接結(jié)構(gòu)的玻璃絕緣體的致密性難以保證的問題。
文檔編號H01R13/52GK102826769SQ20121029189
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者周文富, 江易 申請人:中航光電科技股份有限公司