專利名稱：一種真空斷路器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及ー種真空斷路器，具體涉及真空斷路器的直動密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有真空斷路器的傳動箱主要采用拐臂盒形式，如中國專利CN201315284Y公開了ー種真空斷路器直動密封裝置，包括拐臂盒，拐臂盒的上蓋板上開設有與活塞上下間隙滑動插設配合的套裝孔，活塞的上端連接有絕緣拉桿，拐臂盒的左、右面板之間轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動軸線沿左右方向延伸的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過其上固定的拐臂與活塞的下端傳動連接，通過轉(zhuǎn)動軸的旋轉(zhuǎn)使絕緣拉桿上下運動實現(xiàn)真空斷路器的分合閘；同時為了保證活塞與套裝孔之間的密封效果，在套裝孔的上端部位置一體設置有環(huán)形臺階、下端固定封設有與活塞套設配合的鎖緊件，在鎖緊件與環(huán)形臺階之間由上往下依次設有與活塞套設配合的支撐環(huán)、V形密封圈、支撐環(huán)、支撐板、疊簧和支撐板。該密封裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，但由于采用封 閉結(jié)構(gòu)的拐臂盒，內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法直接觀察到，給真空斷路器觸頭合閘彈跳調(diào)節(jié)及開距測量操作帶來不便，而且在裝配以及維修需要拆卸時，受拐臂盒的限制，裝配和維修也非常不方便；另外，活塞與套裝孔之間的密封結(jié)構(gòu)采用多個密封件依次疊加的形式，結(jié)構(gòu)復雜，而且裝配也麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種在保證氣密封的情況下，便于裝配和調(diào)試的真空斷路器。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案ー種真空斷路器，包括具有套裝孔的上蓋板以及上下密封滑動插設在套裝孔內(nèi)的活塞，上蓋板的下方轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動軸線沿水平方向延伸的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定有與所述活塞的下端傳動連接的拐臂，所述上蓋板的下端面上固定有由兩個相對間隔設置的側(cè)板構(gòu)成的支架，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動裝配在兩個側(cè)板上。所述兩個側(cè)板上分別固定安裝有與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合的軸承座。所述上蓋板上開設有沿上下方向延伸的裝配孔，裝配內(nèi)密封固定插裝有具有內(nèi)孔的密封座，所述套裝孔為密封座的內(nèi)孔，密封座的內(nèi)壁上開設有硅脂環(huán)槽，硅脂環(huán)槽內(nèi)填充有與活塞密封滑動配合的硅脂。所述密封座為上小下大的階梯軸，密封座的小直徑段為與所述套裝孔密封插設配合的插接段、大直徑段為與所述上蓋板的下面固連的固定段。采用上述結(jié)構(gòu)的真空斷路器，由于轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動裝配在由兩個相對間隔設置的側(cè)板構(gòu)成的支架上，形成了ー個敞開結(jié)構(gòu)，這樣便能由支架的兩個ロ直接看到活塞、拐臂以及轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)，可以方便的進行真空斷路器觸頭合閘彈跳調(diào)節(jié)及開距測量等操作，在裝配或維修真空斷路器吋，不再受拐臂盒的限制，使裝配和維修更方便，提高了工作效率，而氣密封依靠活塞與密封座的套裝孔的配合，結(jié)構(gòu)更簡單。另外，通過密封座實現(xiàn)活塞的裝配，并通過密封座的硅脂環(huán)槽內(nèi)填充的硅脂實現(xiàn)活塞與套裝孔之間的密封，既能保證安裝簡便，又能保證密封，結(jié)構(gòu)也簡單。


圖I為本發(fā)明的實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中密封座位置的局部放大 圖3為圖I中的支座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖I中的支座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4的側(cè)視 圖6為圖I中的密封座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明斷路器的實施例如圖1-6所示，包括絕緣拉桿3、活塞4、觸頭簧6、上蓋板5、拐臂7和轉(zhuǎn)動軸8，活塞4上下密封滑動插設于上蓋板5上設置的套裝孔21內(nèi)，且活塞4的上端與絕緣拉桿3的下端傳動連接，轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動裝配在上蓋板5的下方，所述拐臂7固定焊接在轉(zhuǎn)動軸8的中間位置，活塞桿4的下端通過觸頭簧6與拐臂7傳動連接，在轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動過程中可以帶動絕緣拉桿3上下移動，以上部分為現(xiàn)有技術(shù)或通過現(xiàn)有技術(shù)可以實現(xiàn)。本發(fā)明的改進之處在于所述上蓋板5的下端面上固定有支架1，支架I包括兩個相對間隔設置的側(cè)板，兩個側(cè)板的下端焊接由底板，支架I與上蓋板5形成一個開放式結(jié)構(gòu)的支座，所述轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動裝配在兩個側(cè)板上。為了保證轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，兩個側(cè)板上分別固定有軸承座，轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動裝配在兩個軸承座內(nèi)。本實施例中，上蓋板5上開設有沿上下方向延伸的裝配孔51，裝配孔51為通孔，裝配孔51內(nèi)由下往上插裝有密封座2，密封座2為上小下大的階梯軸，其中，小直徑段為與裝配孔51間隙插設配合的插接段，大直徑段為與上蓋板5的下端面頂接配合的固定段，固定段的端面上開設有螺釘連接孔23，通過螺釘連接孔23內(nèi)的螺釘可以實現(xiàn)密封座2與上蓋板5的固定連接。所述套裝孔21設置在密封座上，為密封座2的內(nèi)孔，其軸線與密封座2的軸線重合，密封座2的內(nèi)壁上位于中間位置開設有ー個硅脂環(huán)槽22，硅脂環(huán)槽22內(nèi)填充有硅脂；在密封座2的內(nèi)壁上位于硅脂環(huán)槽22的上下兩側(cè)還分別開設有第一環(huán)槽，第一環(huán)槽內(nèi)嵌裝有第一密封圈10，活塞4在滑動過程中與硅脂、第一密封圈10滑動摩擦配合，保證了活塞4與密封座2之間的密封性；另外，為了保證密封座2與上蓋板5之間的密封性，在密封座2的小直徑段上開設有第二環(huán)槽，第二環(huán)槽內(nèi)嵌裝有第二密封圈9，在大直徑段的朝向小直徑段的端面上開設有第三環(huán)槽，第三環(huán)槽內(nèi)嵌裝有第三密封圈11。上述實施例具體應用在真空斷路器時，通過轉(zhuǎn)動軸8的旋轉(zhuǎn)帶動絕緣拉桿3的上下運動實現(xiàn)真空斷路器的分合閘，氣密封依靠活塞4與密封座2之間的硅脂、以及密封座上設置的密封圈實現(xiàn)，從支座的兩個ロ便可直接觀察到其內(nèi)部情況，而且在裝配或維修拆卸時，直接可在支座內(nèi)進行操作。
權(quán)利要求
1.一種真空斷路器，包括具有套裝孔的上蓋板以及上下密封滑動插設在套裝孔內(nèi)的活塞，上蓋板的下方轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動軸線沿水平方向延伸的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定有與所述活塞的下端傳動連接的拐臂，其特征在于所述上蓋板的下端面上固定有由兩個相對間隔設置的側(cè)板構(gòu)成的支架，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動裝配在兩個側(cè)板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空斷路器，其特征在于所述兩個側(cè)板上分別固定安裝有與所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合的軸承座。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空斷路器，其特征在于所述上蓋板上開設有沿上下方向延伸的裝配孔，裝配孔內(nèi)密封固定插裝有具有內(nèi)孔的密封座，所述套裝孔為密封座的內(nèi)孔，密封座的內(nèi)壁上開設有硅脂環(huán)槽，硅脂環(huán)槽內(nèi)填充有與活塞密封滑動配合的硅脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空斷路器，其特征在于所述密封座為上小下大的階梯軸，密封座的小直徑段為與所述套裝孔密封插設配合的插接段、大直徑段為與所述上蓋板的下面固連的固定段。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種真空斷路器，包括具有套裝孔的上蓋板以及上下密封滑動插設在套裝孔內(nèi)的活塞，上蓋板的下方轉(zhuǎn)動裝配有轉(zhuǎn)動軸線沿水平方向延伸的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定有與所述活塞的下端傳動連接的拐臂，所述上蓋板的下端面上固定有由兩個相對間隔設置的側(cè)板構(gòu)成的支架，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動裝配在兩個側(cè)板上。該真空斷路器能夠由支架的兩個口直接看到活塞、拐臂以及轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)，可以方便的進行真空斷路器觸頭合閘彈跳調(diào)節(jié)及開距測量等操作，在裝配或維修真空斷路器時，不再受拐臂盒的限制，使裝配和維修更方便，提高了工作效率，而氣密封依靠活塞與密封座的套裝孔的配合，結(jié)構(gòu)更簡單。
文檔編號H01H33/66GK102810428SQ20121025525
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者王紅艷, 張軍, 趙艷紅 申請人:平高集團有限公司, 國家電網(wǎng)公司