電連接器模塊的拆卸步驟及電連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種電連接器模塊的拆卸步驟，其提供電連接器模塊，其包含電連接器及具有定位孔的排線，該電連接器具有頂板、底板、插接槽及定位件,該插接槽位于該頂板及該底板之間，該排線插設(shè)于該插接槽中，且該排線的該定位孔套設(shè)于該定位件的定位部，接著，提供板狀壓摯件，將該板狀壓摯件插設(shè)于該排線及該頂板之間，以使該板狀壓摯件壓迫該定位部偏移讓位，并使該定位部脫離該定位孔，之后，進(jìn)行抽離步驟，其抽離該排線，使得該排線脫離該電連接器模塊中分離。
【專利說(shuō)明】電連接器模塊的拆卸步驟及電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種排線可快速抽離電連接器的電連接器模塊的拆卸步驟。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參閱圖8，一種現(xiàn)有習(xí)知電連接器模塊300包含有電連接器310及排線320，該電連接器310具有底板311、頂板312及位于該底板311與該頂板312之間的插接槽313，該排線320插設(shè)于該電連接器310的該插接槽313中，該電連接器模塊300借由該電連接器310與另一電連接器400電性連接，但由于該電連接器310僅以該底板311及該頂板312夾持該排線320，因此該排線320若受不當(dāng)外力拉扯，很容易脫離該電連接器310，而造成斷路，因此為避免該排線320脫離該電連接器310，通常會(huì)利用黏膠將該排線320黏合于該電連接器310，然而，當(dāng)該電連接器310或該排線320損壞時(shí)，則必須更換整組的該電連接器模塊300，且以黏膠黏合該排線320及該電連接器310后，該排線320即無(wú)法重復(fù)插接于該電連接器310。
[0003]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的電連接器模塊在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的電連接器模塊的拆卸步驟及電連接器，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的電連接器模塊存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的電連接器模塊的拆卸步驟及電連接器，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其可將固定于電連接器的排線抽離電連接器，以重復(fù)使用電連接器或該排線，非常適于實(shí)用。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種電連接器模塊的拆卸步驟，其中:提供電連接器模塊，該電連接器模塊包含電連接器及排線，該電連接器具有頂板、底板、插接槽及定位件，該頂板具有上表面、下表面及連通該上表面及該下表面的容置槽，該插接槽位于該底板及該頂板之間，該插接槽具有高度及插接口，該定位件分別形成于該頂板的該容置槽，該定位件具有彈性部及定位部，該定位部凸設(shè)于該彈性部且位于該插接槽中，該排線插設(shè)于該插接槽，該排線具有定位孔，該定位件的該定位部限位于該定位孔中；提供板狀壓摯件，該板狀壓摯件具有第一厚度，且該第一厚度不大于該插接槽的該高度；進(jìn)行插入及壓迫步驟，將該板狀壓摯件經(jīng)由該插接槽的該插接口插入該排線及該頂板之間，并使該板狀壓摯件壓迫該定位件的該定位部，迫使該定位部偏移讓位，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，該定位部脫離該排線的該定位孔；以及進(jìn)行抽離排線步驟，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，抽離該排線，使該排線脫離該電連接器。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的電連接器模塊的拆卸步驟，其中所述的電連接器具有金屬殼體，該金屬殼體設(shè)置于該頂板的該上表面，該金屬殼體具有讓位孔，該讓位孔顯露該彈性部，在進(jìn)行插入及壓迫步驟中，該板狀壓摯件迫使該定位部分別往該金屬殼體的該讓位孔偏移讓位。
[0008]前述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于在抽離排線步驟前將該板狀壓摯件留置于該插接槽。
[0009]前述的電連接器模塊的拆卸步驟，其中所述的排線具有第二厚度，該板狀壓摯件的該第一厚度與該排線的該第二厚度的總合，不大于該插接槽的該高度。
[0010]前述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于該定位部具有導(dǎo)斜面，在插入及壓迫步驟中，該板狀壓摯件先觸壓該定位部的該導(dǎo)斜面，再插入該定位部與該排線之間。
[0011]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種電連接器模塊的拆卸步驟，其中:提供電連接器模塊，該電連接器模塊包含電連接器及排線，該電連接器具有頂板、底板、插接槽及定位件，該插接槽位于該底板及該頂板之間，該插接槽具有高度及插接口，該定位件具有位于該插接槽的定位部，該排線插設(shè)于該插接槽，該排線具有定位孔，該定位件的該定位部限位于該定位孔中；提供板狀壓摯件，該板狀壓摯件具有第一厚度，且該第一厚度不大于該插接槽的該高度；進(jìn)行插入及壓迫步驟，將該板狀壓摯件經(jīng)由該插接槽的該插接口插入于該排線及該頂板之間，并使該板狀壓摯件壓迫該定位部，迫使該定位部偏移讓位，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，該定位部脫離該排線的該定位孔；以及進(jìn)行抽離排線步驟，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，抽離該排線，使該排線脫離該電連接器。
[0012]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0013]前述的電連接器模塊的拆卸步驟，其中所述的電連接器具有金屬殼體，該金屬殼體設(shè)置于該頂板上，該金屬殼體具有讓位孔，該讓位孔顯露該定位件，在進(jìn)行插入及壓迫步驟中，該板狀壓摯件迫使該定位部分別往該金屬殼體的該讓位孔偏移讓位。
[0014]前述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于在抽離排線步驟前將該板狀壓摯件留置于該插接槽。
[0015]前述的電連接器模塊的拆卸步驟，其中所述的排線具有第二厚度，該板狀壓摯件的該第一厚度與該排線的該第二厚度的總合不大于該插接槽的該高度。
[0016]前述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于該定位部具有導(dǎo)斜面，在插入及壓迫步驟中，該板狀壓摯件先觸壓該定位件的該導(dǎo)斜面，再插入該定位部與該排線之間。
[0017]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題另外還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種電連接器模塊的電連接器，其中包含有:頂板，具有上表面、下表面及連通該上表面及該下表面的容置槽；底板；插接槽，其位于該底板及該頂板之間且該插接槽具有插接口 ；定位件，分別形成于該頂板的該容置槽，該定位件具有彈性部及定位部，該彈性部與該頂板為一體成型，該定位部凸設(shè)于該彈性部且位于該插接槽中；以及金屬殼體，設(shè)置于該頂板上，該金屬殼體具有讓位孔，該讓位孔顯露該定位件。
[0018]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0019]前述的電連接器模塊的電連接器，其特征在于該定位部具有導(dǎo)斜面，該導(dǎo)斜面朝向該插接槽的該插接口。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下:提供一電連接器模塊，該電連接器模塊包含電連接器及排線，該電連接器具有頂板、底板、插接槽及定位件，該頂板具有上表面、下表面及連通該上表面及該下表面的容置槽，該插接槽位于該底板及該頂板之間，該插接槽具有高度及插接口，該定位件分別形成于該頂板的該容置槽，該定位件具有彈性部及定位部，該彈性部與該頂板為一體成型，該定位部凸設(shè)于該彈性部且位于該插接槽，該排線插設(shè)于該插接槽，該排線具有定位孔，該定位件的該定位部限位于該定位孔中，接著，提供板狀壓摯件，該板狀壓摯件具有第一厚度，且該厚度不大于該插接槽的該高度，之后，進(jìn)行插入及壓迫步驟，將該板狀壓摯件經(jīng)由該插接槽的該插接口插入于該排線及該頂板之間，并使該板狀壓摯件壓迫該定位部，迫使該定位部偏移讓位，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，該定位部脫離該排線的該定位孔，最后，進(jìn)行抽離排線步驟，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，抽離該排線，使該排線脫離該電連接器。
[0021]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明電連接器模塊的拆卸步驟及電連接器至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本發(fā)明借由該板狀壓摯件插入該定位部與該排線之間，以使該定位部脫離該排線的該定位孔，以利固定于該電連接器的該排線可脫離該電連接器的該定位件，并且抽離該電連接器，以使該排線可重復(fù)插接于該電連接器，以增加該排線與該電連接器重復(fù)使用率。
[0022]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例，一種電連接器模塊的分解立體圖。
[0024]圖2是依據(jù)本發(fā)明的該電連接器模塊的立體剖視圖。
[0025]圖3是依據(jù)本發(fā)明的該電連接器模塊的側(cè)面剖視圖。
[0026]圖4是依據(jù)本發(fā)明的板狀 壓摯件未插設(shè)于該電連接器模塊的側(cè)面剖視圖。
[0027]圖5是依據(jù)本發(fā)明的該板狀壓摯件插設(shè)于該電連接器模塊的側(cè)面剖視圖。
[0028]圖6是依據(jù)本發(fā)明的排線抽離電連接器的側(cè)面剖視圖。
[0029]圖7是依據(jù)本發(fā)明的該板狀壓摯件留置于該電連接器的側(cè)面剖視圖。
[0030]圖8是現(xiàn)有習(xí)知電連接器模塊的組合立體圖。
[0031]100:電連接器模塊
[0032]110:電連接器
[0033]111:頂板Illa:上表面
[0034]Illb:下表面Illc:容置槽
[0035]112:底板
[0036]113:插接槽113a:插接口
[0037]114:定位件114a:彈性部
[0038]114b:定位部114c:導(dǎo)斜面
[0039]115:金屬殼體115a:讓位孔
[0040]120:排線121:定位孔
[0041]200:板狀壓摯件
[0042]300:電連接器模塊[0043]310:電連接器
[0044]311:底板312:頂板
[0045]313:插接槽
[0046]320:排線
[0047]400:電連接器
[0048]H:高度
[0049]Dl:第一厚度D2:第二厚度【具體實(shí)施方式】
[0050]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的電連接器模塊的拆卸步驟及電連接器其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0051]請(qǐng)參閱第圖1、圖2及3圖，為使排線可固定于電連接器，且可重復(fù)插接于電連接器，本發(fā)明提供了一種電連接器模塊的拆卸步驟，首先，提供電連接器模塊100，該電連接器模塊100包含有電連接器110及排線120，該排線120插設(shè)該電連接器110，該電連接器110具有頂板111、底板112、插接槽113、定位件114及金屬殼體115，該頂板111具有上表面111a、下表面Illb及連通該上表面Illa及該下表面Illb的容置槽Illc,該插接槽113位于該底板112及該頂板111之間，且該插接槽113具有高度H及插接口 113a，該定位件114分別形成于該頂板111的該容置槽111c，該定位件114具有彈性部114a及定位部114b，該彈性部114a與該頂板111為一 體成型，該定位部114b凸設(shè)于該彈性部114a且位于該插接槽113中，該定位部114b具有導(dǎo)斜面114c,該導(dǎo)斜面114c朝向該插接口 113a，在本實(shí)施例，該金屬殼體115設(shè)置于該頂板111的該上表面111a，且該金屬殼體115具有讓位孔115a，該讓位孔115a顯露該彈性部114a，該排線120經(jīng)由該插接口 113a插設(shè)于該插接槽113，該排線120具有定位孔121，該排線120插設(shè)該電連接器110的該插接槽113，且該定位件114的該定位部114b限位于該定位孔121中，由于該排線120的該定位孔121套設(shè)于該定位件114的該定位部114b，因此可避免該排線160脫離該電連接器110，而造成斷路。
[0052]接著，請(qǐng)參閱圖4，提供板狀壓摯件200，該板狀壓摯件200具有第一厚度D1，且該第一厚度Dl不大于該插接槽113的該高度H。
[0053]之后，請(qǐng)參閱圖5，進(jìn)行插入及壓迫步驟，將該板狀壓摯件200經(jīng)由該插接槽113的該插接口 113a插入于該排線120及該頂板111之間，并使該板狀壓摯件200壓迫該定位件114的該定位部114b，在本實(shí)施例中，該板狀壓摯件200先觸壓該定位部114b的該導(dǎo)斜面114c，迫使該定位部114b分別往該金屬殼體115的該讓位孔115a偏移讓位，再插入該定位部114b與該排線120之間，在本實(shí)施例中，該排線120具有第二厚度D2，該板狀壓摯件200的該第一厚度Dl與該排線120的該第二厚度D2的總合，不大于該插接槽113的該高度H，當(dāng)該板狀壓摯件200位于該定位部114b與該排線120之間時(shí)，該定位部114b脫離該排線120的該定位孔121。
[0054]接著，請(qǐng)參閱圖6及圖7，將該板狀壓摯件200留置于該插接槽113，并進(jìn)行抽離排線步驟，當(dāng)該板狀壓摯件200位于該定位部114b與該排線120之間時(shí)，抽離該排線120，使該排線120脫離該電連接器110，或者，在進(jìn)行抽離排線步驟時(shí)，該板狀壓摯件200亦可與該排線120 —起被抽離該電連接器110。
[0055]本發(fā)明借由該板狀壓摯件200插入該定位件114的該定位部114b與該排線120之間，以使該定位部114b脫離該排線120的該定位孔121，以利該排線120可快速抽離該電連接器110，本發(fā)明的該電連接器模塊100的拆卸步驟，其操作簡(jiǎn)單，且不會(huì)傷害該該電連接器110及該排線120，且該排線120可重復(fù)插設(shè)或抽離該電連接器110。
[0056]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于: 提供電連接器模塊，該電連接器模塊包含電連接器及排線，該電連接器具有頂板、底板、插接槽及定位件，該頂板具有上表面、下表面及連通該上表面及該下表面的容置槽，該插接槽位于該底板及該頂板之間，該插接槽具有高度及插接口，該定位件分別形成于該頂板的該容置槽，該定位件具有彈性部及定位部，該定位部凸設(shè)于該彈性部且位于該插接槽中，該排線插設(shè)于該插接槽，該排線具有定位孔，該定位件的該定位部限位于該定位孔中；提供板狀壓摯件，該板狀壓摯件具有第一厚度，且該第一厚度不大于該插接槽的該高度； 進(jìn)行插入及壓迫步驟，將該板狀壓摯件經(jīng)由該插接槽的該插接口插入該排線及該頂板之間，并使該板狀壓摯件壓迫該定位件的該定位部，迫使該定位部偏移讓位，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，該定位部脫離該排線的該定位孔；以及 進(jìn)行抽離排線步驟，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，抽離該排線，使該排線脫離該電連接器。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于其中所述的電連接器具有金屬殼體，該金屬殼體設(shè)置于該頂板的該上表面，該金屬殼體具有讓位孔，該讓位孔顯露該彈性部，在進(jìn)行插入及壓迫步驟中，該板狀壓摯件迫使該定位部分別往該金屬殼體的該讓位孔偏移讓位。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于在抽離排線步驟前將該板狀壓摯件留置于該插接槽。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于其中所述的排線具有第二厚度，該板狀壓摯件的該第一厚度與該排線的該第二厚度的總合，不大于該插接槽的該高度。`
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于該定位部具有導(dǎo)斜面，在插入及壓迫步驟中，該板狀壓摯件先觸壓該定位部的該導(dǎo)斜面，再插入該定位部與該排線之間。
6.一種電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于: 提供電連接器模塊，該電連接器模塊包含電連接器及排線，該電連接器具有頂板、底板、插接槽及定位件，該插接槽位于該底板及該頂板之間，該插接槽具有高度及插接口，該定位件具有位于該插接槽的定位部，該排線插設(shè)于該插接槽，該排線具有定位孔，該定位件的該定位部限位于該定位孔中； 提供板狀壓摯件，該板狀壓摯件具有第一厚度，且該第一厚度不大于該插接槽的該高度； 進(jìn)行插入及壓迫步驟，將該板狀壓摯件經(jīng)由該插接槽的該插接口插入于該排線及該頂板之間，并使該板狀壓摯件壓迫該定位部，迫使該定位部偏移讓位，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，該定位部脫離該排線的該定位孔；以及 進(jìn)行抽離排線步驟，當(dāng)該板狀壓摯件位于該定位部與該排線之間時(shí)，抽離該排線，使該排線脫離該電連接器。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于其中所述的電連接器具有金屬殼體，該金屬殼體設(shè)置于該頂板上，該金屬殼體具有讓位孔，該讓位孔顯露該定位件，在進(jìn)行插入及壓迫步驟中，該板狀壓摯件迫使該定位部分別往該金屬殼體的該讓位孔偏移讓位。
8.如權(quán)利要求6所述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于在抽離排線步驟前將該板狀壓摯件留置于該插接槽。
9.如權(quán)利要求6所述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于其中所述的排線具有第二厚度，該板狀壓摯件的該第一厚度與該排線的該第二厚度的總合不大于該插接槽的該高度。
10.如權(quán)利要求6所述的電連接器模塊的拆卸步驟，其特征在于該定位部具有導(dǎo)斜面，在插入及壓迫步驟中，該板狀壓摯件先觸壓該定位件的該導(dǎo)斜面，再插入該定位部與該排線之間。
11.一種電連接器模塊的電連接器，其特征在于包含有: 頂板，具有上表面、下表面及連通該上表面及該下表面的容置槽； 底板； 插接槽，其位于該底板及該頂板之間且該插接槽具有插接口； 定位件，分別形成于該頂板的該容置槽，該定位件具有彈性部及定位部，該彈性部與該頂板為一體成型，該定位部凸設(shè)于該彈性部且位于該插接槽中；以及 金屬殼體，設(shè)置于該頂板上，該金屬殼體具有讓位孔，該讓位孔顯露該定位件。
12.如權(quán)利要求11所述的電連接器模塊的電連接器，其特征在于該定位部具有導(dǎo)斜面，該導(dǎo)斜面朝向該插接槽的`該插接口。
【文檔編號(hào)】H01R43/26GK103515833SQ201210222972
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月29日
【發(fā)明者】林雅萍 申請(qǐng)人:林雅萍