專利名稱:卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領域:
本發(fā)明涉及ー種卡緣連接器,尤其涉及ー種具有金屬扣持件的卡緣連接器。
背景技術(shù):
與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請參閱于2012年2月8日公開的中國發(fā)明專利公開第CN 102347536 A號,該項專利申請公開了ー種卡緣連接器,用以焊接于ー母電路板上,并供一子電路板插接,從而將母電路板與子電路板電性連接。所述子電路板兩側(cè)分別設有與卡緣連接器相扣持的缺ロ。所述卡緣連接器包括有絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導電端子以及固定在絕緣本體兩側(cè)的兩個耳扣機構(gòu)。所述絕緣本體設有用以插接子電路板的中央插槽以及位于其相對的兩側(cè)邊處的耳扣插槽。所述耳扣機構(gòu)包括有第一耳扣和與第一耳扣相配合的第二耳扣。所述第二耳扣設有固定在耳扣插槽中的插接端、自插接端向前一體 延伸出的連接臂、及位于連接臂前端的限位部。所述限位部具有與子電路板兩側(cè)的缺ロ相扣持以防止插入中央插槽內(nèi)的所述子電路板退出的卡緣止擋體、導引子電路板壓入并在子電路板插接完成后抵壓在子電路板ー側(cè)表面的導卡扣持體、以及供手指向外扳動以方便將子電路板退出的指捏手柄。所述導卡扣持體和指捏手柄均自連接臂頂端向內(nèi)彎折而成。所述導卡扣持體設有導引子電路板壓入預定位置的導引面以及在子電路板壓入后抵壓子電路板的抵壓面。所述指捏手柄呈弧形設置、并且也自連接臂頂端向內(nèi)井向下傾斜延伸。所述指捏手柄與導卡扣持體之間具有一定的間距、并且指捏手柄下端位于抵壓面上側(cè)。當子電路板向絕緣本體的中央插槽內(nèi)插入時,子電路板后端先插入中央插槽內(nèi),然后將子電路板傾斜向下壓,子電路板的兩側(cè)緣沿著導卡扣持體上側(cè)傾斜的導引面向下移動,同時會將該耳扣機構(gòu)向外抵持,指捏手柄與子電路板上的缺ロ對應;當子電路板移動到一定位置后,子電路板的缺ロ順利通過指捏手柄,使得導卡扣持體抵壓在子電路板表面上,卡緣止擋體位于子電路板側(cè)緣的缺口中。但是,因為該種指捏手柄為傾斜設置的弧形狀,使得子電路板向下移動時可順利抵持導引面以將耳扣機構(gòu)向外抵持時,即使子電路板后端未插入中央插槽內(nèi)固定位置、并且指捏手柄未與缺ロ對應,當子電路板被下壓至一定位置后,子電路板仍然會被導卡扣持體抵壓;但是,此時卡緣連接器上的導電端子并未與子電路板上的金手指接觸,從而不能進行信號的傳輸。由此可見,該種現(xiàn)有的卡緣連接器存在插子電路板不到位時仍能壓卡而導致不能進行信號傳輸?shù)膯栴}。因此,有必要提供一種改進的卡緣連接器以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種可防止子電路板插接不到位,進而保證信號準確傳輸?shù)目ň夁B接器。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了ー種卡緣連接器,包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導電端子以及固定在絕緣本體相對兩側(cè)的兩個金屬扣持件,所述絕緣本體設有用以插接一子電路板的中央插槽,所述導電端子設有延伸入中央插槽內(nèi)的接觸部,每一所述金屬扣持件設有固持在絕緣本體上的固持臂及自固持臂前端傾斜延伸的弾性臂,所述彈性臂設有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體及與抵壓體相鄰設置的扳動體,所述扳動體設有自彈性臂頂部延伸并且水平設置的水平部及自水平部內(nèi)側(cè)端向下彎折的扳動部,所述水平部設有朝抵壓體方向延伸以防止所述子電路板在末端未插入中央插槽預定位置時被壓入兩個所述金屬扣持件之間的防呆部。作為本發(fā)明的進ー步改進,所述防呆部邊緣的正投影與安裝到絕緣本體上的子電路板的缺ロ邊緣的正投影之間的距離小于O. 15毫米。作為本發(fā)明的進ー步改進,所述防呆部頂面比抵壓體頂部沿絕緣本體厚度方向聞。作為本發(fā)明的進ー步改進,所述彈性臂設有自頂端向內(nèi)水平彎折延伸的彎折部,所述抵壓體及扳動體均自彎折部內(nèi)側(cè)端延伸而成。 作為本發(fā)明的進ー步改進,所述水平部自彎折部內(nèi)側(cè)端先向上延伸、然后水平延伸而成,所述抵壓體自彎折部內(nèi)側(cè)端向下傾斜延伸而成,所述水平部高于彎折部及抵壓體頂端。作為本發(fā)明的進ー步改進,所述金屬扣持件還設有自固持臂下端水平延伸的水平臂,所述水平臂設有自前端外側(cè)向上彎折的限位片,所述限位片沿絕緣本體縱長方向位于扳動部外側(cè)。作為本發(fā)明的進ー步改進,所述水平臂還設有向上突伸以與子電路板的缺ロ邊緣相抵擋配合的擋止片,所述擋止片沿前后方向位于扳動體與抵壓體之間、并且沿上下方向與防呆部邊緣部分重合。作為本發(fā)明的進ー步改進,所述擋止片與子電路板的缺ロ邊緣對應呈傾斜狀設置。作為本發(fā)明的進ー步改進,所述彈性臂與水平臂前側(cè)沿絕緣本體縱長方向分開設置。作為本發(fā)明的進ー步改進,所述絕緣本體設有自相對兩側(cè)分別向前延伸的ー對固定臂,每ー個所述固定臂上下側(cè)分別設有ー個定位凸條,所述金屬扣持件的固持臂設有自上下端分別彎折延伸以與定位凸條相扣持的扣持片。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明卡緣連接器通過在扳動體上設置水平設置的具有防呆部的水平部,該防呆部可防止所述子電路板在末端未插入中央插槽預定位置時被壓入兩個所述金屬扣持件之間,使得子電路板在未插到位,即子電路板上的金手指未接觸到導電端子的接觸部時,此時向下壓子電路板,子電路板上的缺口外緣會壓到防呆部上,并且因為該防呆部為水平設置,子電路板被下壓時先接觸到防呆部,從而無法通過傾斜延伸的抵壓體產(chǎn)生將金屬扣持件的彈性臂向外抵持的分力,進而無法將子電路板繼續(xù)向下壓,最終起到防止子電路板插接不到位,保證本發(fā)明卡緣連接器信號準確傳輸?shù)淖饔谩?br>
圖I是一子電路板插入本發(fā)明卡緣連接器的立體 圖2是圖I的俯視 圖3是圖I中子電路板未插入本發(fā)明卡緣連接器的立體圖;圖4是圖3另ー角度的視 圖5是圖3中卡緣連接器的立體分解 圖6是圖5另ー角度的視圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明,本領域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。請參照圖I至圖6所示,本發(fā)明卡緣連接器100用以焊接至一母電路板上(未圖示),并供一子電路板800插接,從而將母電路板與子電路板800電性連接。所述子電路板 800設有位于其一端上下兩側(cè)的金手指801及位于兩側(cè)的兩側(cè)緣802。所述兩側(cè)緣802上分別設有一個與卡緣連接器100相扣持的缺ロ 803。本發(fā)明卡緣連接器100包括縱長的絕緣本體I、固定在絕緣本體I上的若干導電端子2以及固定在絕緣本體I相對兩側(cè)的ー對金屬扣持件3。請參照圖5及圖6所示,所述絕緣本體I包括主體部11及自主體部11兩側(cè)分別延伸的ー對固定臂12。所述主體部11設有沿縱長方向延伸以收容子電路板800末端的中央插槽111、前后貫穿主體部11的端子收容槽112以及突伸入中央插槽15內(nèi)的分隔部113。所述中央插槽111朝前開放,以使子電路板800自絕緣本體I前側(cè)插入中央插槽111內(nèi)。所述分隔部113將中央插槽111分隔成大小不一的左右兩部分,從而可防止子電路板800反插。所述端子收容槽112包括若干位于中央插槽111上側(cè)的第一端子收容槽1121和位于中央插槽111下方的第二端子收容槽1122。所述第一端子收容槽1121和第二端子收容槽1122與中央插槽111沿絕緣本體I厚度方向相連通。每一所述固定臂12上下側(cè)分別設有一個沿前后方向延伸的定位凸條121。每一所述固定臂12外側(cè)還設有沿前后方向延伸的凹槽 122。請結(jié)合圖3至圖6所示,所述導電端子2包括固定于第一端子收容槽1121內(nèi)的第一端子21和固定于第二端子收容槽1122內(nèi)的第二端子22。所述第一端子21自絕緣本體I后端插入第一端子收容槽1121,并設有固定在第一端子收容槽1121內(nèi)的第一固持部211、自第一固持部211 —端突伸入中央插槽111內(nèi)的第一接觸部212及第一固持部211另一端向后延伸出絕緣本體I的第一焊接部213。所述第二端子22自絕緣本體I前端插入第二端子收容槽1122,并且設有固定在第二端子收容槽1122內(nèi)的第二固持部221、自第二固持部221 —端反向彎折并突伸入中央插槽111內(nèi)的第二接觸部222及自第二固持部221另一端向前延伸出主體部11前端的第二焊接部223。所述第一焊接部213和第二焊接部223均焊接至母電路板上,所述第一接觸部212和第二接觸部222分別與子電路板800上下兩側(cè)的金手指801相接觸,從而通過導電端子2將母電路板和子電路板800電性連接在一起,以進行信號的傳輸。請結(jié)合圖I至圖6所示,每一所述金屬扣持件3設有固持在絕緣本體I上的固持臂31、自固持臂31前端傾斜延伸的彈性臂32以及自固持臂31下端水平延伸的水平臂33。所述固持臂31設有自上下端分別彎折延伸的扣持片311。所述扣持片311與定位凸條121相扣持,并且扣持片311的后端抵持在主體部11上,從而防止金屬扣持件3向后及左右移動。所述固持壁31還設有側(cè)向向前傾斜突伸的突片312。所述突片312與絕緣本體I兩側(cè)的凹槽122前側(cè)的內(nèi)壁相抵持,從而防止金屬扣持件3向前移動。所述彈性臂32與水平臂33前側(cè)沿絕緣本體I縱長方向分開設置,以使彈性臂32具有一定的弾性,從而在子電路板800下壓時,弾性臂32可向外張開。所述彈性臂32自固持壁31前端向前以及朝另ー金屬扣持件3方向傾斜延伸,從而可使得兩個金屬扣持件3上的彈性臂32之間的距離逐漸縮小,進而將子電路板800夾持固定于兩個彈性臂32之間。所述彈性臂32設有自頂端向另ー金屬扣持件3方向水平彎折延伸的彎折部321、自彎折部321內(nèi)側(cè)端向下傾斜延伸而成的抵壓體322、以及與抵壓體322相鄰設置的扳動體323。所述抵壓體322先自彎折部321內(nèi)側(cè)向下傾斜延伸、然后再貼靠其內(nèi)壁向上彎折延伸而成。所述抵壓體322形成有導引子電路板800向下移動的導引面3221以及位于抵壓體322下端的抵壓面3222。在所述子電路板800后端插入中央插槽111內(nèi)預定位置吋,向下壓所述子電路板800,此時子電路板800的兩側(cè)緣802沿著所述導引面3221向下移動,同時將導引面3221向外抵持,進而使得兩個金屬扣持件3的彈性臂32向外張開,當子電路板800向下壓至與母電路板平行時,所述彈性臂32反弾,并使得所述抵壓面 3222抵壓在子電路板800的上方,以防止子電路板800向上移動。所述扳動體323設有自彎折部321內(nèi)側(cè)端先向上延伸、然后水平延伸而成的水平部3231、以及自水平部3231內(nèi)側(cè)端向下彎折延伸的扳動部3232。所述扳動部3232下端沿絕緣本體I厚度方向位于抵壓體322的抵壓面3222下側(cè),并且所述扳動部3232沿絕緣本體I縱長方向位于抵壓體322內(nèi)側(cè)端的內(nèi)側(cè)。所述水平部3231高于彎折部321及抵壓體322頂端,并且本發(fā)明中所述水平部3231頂面比抵壓體322頂部沿絕緣本體I厚度方向高O. 20毫米。所述水平部3231設有朝抵壓體322方向延伸以與所述子電路板800上的缺ロ803后側(cè)形狀對應設置的防呆部3233。所述防呆部3233可防止所述子電路板800在其末端未插入中央插槽111預定位置時被壓入兩個所述金屬扣持件3之間。所述水平部3231整體小于所述子電路板800上的缺ロ 803,并且在子電路板800安裝到位時,所述水平部3231的正投影落在所述缺ロ 803的正投影之中。所述防呆部3233邊緣的正投影與安裝到絕緣本體I上的子電路板800的缺ロ 803后側(cè)邊緣的正投影之間的距離小于O. 15毫米。本發(fā)明中所述防呆部3233邊緣的正投影與安裝到絕緣本體I上的子電路板800的缺ロ 803邊緣的正投影之間的距離為O. 10毫米。當子電路板800后端插接到位,金手指801穩(wěn)定接觸 到導電端子2的接觸部212、222,此時下壓子電路板800,所述水平部3231會穿過子電路板800的缺ロ 803,并且子電路板800的側(cè)緣801沿著抵壓體322的導引面3221向外抵持抵壓體322,以使得金屬扣持件3的彈性臂32向外張開,進而使子電路板800順利插入本發(fā)明卡緣連接器100,所述扳動部3232下側(cè)收容于缺ロ 803中,所述抵壓體322的抵壓面3222抵壓在子電路板800上側(cè)。因本發(fā)明中所述水平部3231頂面比抵壓體322頂部高,因而所述防呆部3233頂面也比抵壓體322頂部沿絕緣本體I厚度方向高。誠然,所述水平部3231也可設置為與抵壓體322頂部一祥高,僅所述防呆部3233自水平部3231向上彎折延伸而高于所述抵壓體322頂部,同樣也可達到本發(fā)明的目的。當子電路板800后端未插接到位,即子電路板800上的金手指801未接觸到導電端子2的接觸部212、222時,此時向下壓子電路板800時,子電路板800的缺ロ 803外緣便會壓到所述防呆部3233上,并且因為該防呆部3233為水平設置且高于抵壓體322頂部,使得子電路板800下壓時會先接觸到防呆部3233,從而無法產(chǎn)生通過傾斜延伸的抵壓體322將金屬扣持件3的彈性臂32向外抵持的分力,進而無法將子電路板800繼續(xù)向下壓,最終起到防止子電路板800插接不到位,保證本發(fā)明卡緣連接器100信號準確傳輸?shù)淖饔谩A硗?,本發(fā)明中將所述水平部3231設置為水平部3231頂面比抵壓體322頂部沿絕緣本體I厚度方向高O. 20毫米,進而更加確保子電路板800后端在未插接到位時先抵接到水平部3231上的防呆部3233,使本發(fā)明卡緣連接器100的防呆效果更好。本發(fā)明中所述抵壓體322及扳動體323均自彎折部321內(nèi)側(cè)端延伸而成,誠然,在其他實施方式中,所述抵壓體322和扳動體323也可直接自彈性臂32頂端彎折延伸而成。所述水平臂33設有自前端外側(cè)向上彎折的限位片331以及自前側(cè)向上突伸的擋止片332。所述限位片331沿絕緣本體I縱長方向位于扳動部3232外側(cè),從而在子電路板800向外抵持抵壓體322而使得彈性臂32向外移動時,所述扳動部3232可抵持到限位片331上,進而防止在退出子電路板800過程中將彈性臂32過度向外扳動。所述擋止片332位于扳動體323與抵壓體322之間、并且沿上下方向與防呆部3233外緣部分重疊,以使得 子電路板800壓入卡緣連接器100后,擋止片332與缺ロ 803后側(cè)邊緣相抵擋配合,以防止子電路板800向前移動。所述擋止片332與子電路板800的缺ロ 803邊緣對應呈傾斜狀設置。綜上所述,本發(fā)明卡緣連接器100通過在扳動體323上設置水平設置的具有防呆部3233的水平部3231,該防呆部3233可防止所述子電路板800在末端未插入中央插槽111預定位置時被壓入兩個所述金屬扣持件3之間;當子電路板800準確安裝到位時,所述水平部3231整體穿過子電路板800的缺ロ 803,使得子電路板800順利安裝到本發(fā)明卡緣連接器100上;但是,當子電路板800在未插到位,即子電路板800上的金手指801未接觸到導電端子2的接觸部212、222時,此時向下壓子電路板800,子電路板800上的缺ロ 803外緣會壓到防呆部3233上,并且因為該防呆部3233為水平設置,子電路板800下壓時先接觸到防呆部3233,從而無法通過傾斜延伸的抵壓體322產(chǎn)生將金屬扣持件3的彈性臂32向外抵持的分力,進而無法將子電路板800繼續(xù)向下壓,最終起到防止子電路板800插接不到位,保證本發(fā)明卡緣連接器100信號準確傳輸?shù)淖饔?。應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術(shù)人員應當將說明書作為ー個整體,各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種卡緣連接器,包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導電端子以及固定在絕緣本體相對兩側(cè)的兩個金屬扣持件,所述絕緣本體設有用以插接一子電路板的中央插槽,所述導電端子設有延伸入中央插槽內(nèi)的接觸部,其特征在干每一所述金屬扣持件設有固持在絕緣本體上的固持臂及自固持臂前端傾斜延伸的彈性臂,所述彈性臂設有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體及與抵壓體相鄰設置的扳動體,所述扳動體設有自弾性臂頂部延伸并且水平設置的水平部及自水平部內(nèi)側(cè)端向下彎折的扳動部,所述水平部設有朝抵壓體方向延伸以防止所述子電路板在末端未插入中央插槽預定位置時被壓入兩個所述金屬扣持件之間的防呆部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器,其特征在于所述防呆部邊緣的正投影與安裝到絕緣本體上的子電路板的缺ロ邊緣的正投影之間的距離小于O. 15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器,其特征在于所述防呆部頂面比抵壓體頂部沿絕緣本體厚度方向高。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器,其特征在于所述彈性臂設有自頂端向內(nèi)水平彎折延伸的彎折部,所述抵壓體及扳動體均自彎折部內(nèi)側(cè)端延伸而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡緣連接器,其特征在于所述水平部自彎折部內(nèi)側(cè)端先向上延伸、然后水平延伸而成,所述抵壓體自彎折部內(nèi)側(cè)端向下傾斜延伸而成,所述水平部高于彎折部及抵壓體頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器,其特征在于所述金屬扣持件還設有自固持臂下端水平延伸的水平臂,所述水平臂設有自前端外側(cè)向上彎折的限位片,所述限位片沿絕緣本體縱長方向位于扳動部外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡緣連接器,其特征在于所述水平臂還設有向上突伸以與子電路板的缺ロ邊緣相抵擋配合的擋止片,所述擋止片沿前后方向位于扳動體與抵壓體之間、并且沿上下方向與防呆部邊緣部分重合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卡緣連接器,其特征在于所述擋止片與子電路板的缺ロ邊緣對應呈傾斜狀設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡緣連接器,其特征在于所述彈性臂與水平臂前側(cè)沿絕緣本體縱長方向分開設置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卡緣連接器,其特征在于所述絕緣本體設有自相對兩側(cè)分別向前延伸的ー對固定臂,每ー個所述固定臂上下側(cè)分別設有ー個定位凸條,所述金屬扣持件的固持臂設有自上下端分別彎折延伸以與定位凸條相扣持的扣持片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種卡緣連接器,包括縱長的絕緣本體、固定在絕緣本體上的若干導電端子以及固定在絕緣本體相對兩側(cè)的兩個金屬扣持件。所述絕緣本體設有用以插接一子電路板的中央插槽。所述導電端子設有延伸入中央插槽內(nèi)的接觸部。每一所述金屬扣持件設有固持在絕緣本體上的固持臂及自固持臂前端傾斜延伸的彈性臂。所述彈性臂設有自頂部向下傾斜延伸的抵壓體及與抵壓體相鄰設置的扳動體。所述扳動體設有自彈性臂頂部延伸并且水平設置的水平部及自水平部內(nèi)側(cè)端向下彎折的扳動部。所述水平部設有朝抵壓體方向延伸以防止所述子電路板在末端未插入中央插槽預定位置時被壓入兩個所述金屬扣持件之間的防呆部,從而防止子電路板插接不到位。
文檔編號H01R13/46GK102694287SQ20121010247
公開日2012年9月26日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者陳偉 申請人:昆山嘉華電子有限公司