專利名稱：絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳輸裝置，特別涉及一種絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電滑環(huán)是相對轉(zhuǎn)動機構(gòu)中使用的精密輸電裝置，滑環(huán)中的芯軸為傳遞扭矩往往采用金屬材料制成。但由于空間狹小，電刷環(huán)和芯軸之間的間隙很小且不易填充，一旦發(fā)生有雜質(zhì)、導(dǎo)線絕緣皮破損、甚至是空氣濕度較大等情況，導(dǎo)電滑環(huán)的絕緣性能就會大大下降甚至導(dǎo)通，使整個設(shè)備出現(xiàn)故障。導(dǎo)電滑環(huán)在液體介質(zhì)中工作時，更容易出現(xiàn)這類導(dǎo)電滑環(huán)絕緣性能下降或者導(dǎo)通的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種絕緣芯軸,包含有芯軸軸體,軸體由軸體前段、軸體中段和軸體后段構(gòu)成,軸體為中空結(jié)構(gòu)，軸體內(nèi)腔為階梯軸狀，所述軸體為變直徑結(jié)構(gòu)，軸體前段的直徑大于軸體中段的直徑，所述軸體前段與軸體中段連接處設(shè)有凸出軸體的擋環(huán)，軸體后段與軸體中段順序連接在一起，軸體后段呈階梯軸狀，所述絕緣芯軸由絕緣材料制成。絕緣芯軸采用熱塑性塑料聚醚醚酮制成。在軸體前段外壁圓周方向上開有環(huán)形凹槽，在軸體前段外壁圓周軸向方向上設(shè)有至少一個卡槽。軸體中段上設(shè)有至少一個導(dǎo)線引線槽，所述導(dǎo)線引線槽為貫穿軸體中段外表面與軸體內(nèi)腔的階梯軸狀孔。一種含有上述絕緣芯軸的導(dǎo)電滑環(huán)，包含有轉(zhuǎn)子部分和定子部分，電刷環(huán)和絕緣隔片交替安裝在絕緣芯軸上構(gòu)成導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子部分；在滑環(huán)基座的電刷固定桿上交替安裝電刷與電刷隔片，以及電刷間的拉簧構(gòu)成導(dǎo)電滑環(huán)的定子部分；絕緣芯軸與滑環(huán)基座之間設(shè)有軸承，在導(dǎo)電滑環(huán)的一端連接有端蓋，所述絕緣芯軸由絕緣材料制成。轉(zhuǎn)子部分焊接有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線經(jīng)絕緣芯軸的導(dǎo)線引線槽穿出絕緣芯軸。 本發(fā)明的積極有益效果
I.本發(fā)明的絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)從根本上解決了電刷環(huán)與滑環(huán)軸之間的絕緣問題，這也是現(xiàn)有導(dǎo)電滑環(huán)最常出現(xiàn)的問題，這一問題的解決可大幅提高導(dǎo)電滑環(huán)的可靠性，從而提高滑環(huán)所在設(shè)備的可靠性，特別是在精密設(shè)備中意義重大。2.本發(fā)明的絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)由于電刷環(huán)與芯軸之間不需其它絕緣材料，絕緣隔片的設(shè)計更加簡單，可使導(dǎo)電滑環(huán)的生產(chǎn)工藝更加簡單，滑環(huán)的尺寸還可以更加精小。


圖I是本發(fā)明中絕緣芯軸的半剖結(jié)構(gòu)示意圖2是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖I的俯視結(jié)構(gòu)意圖4是本發(fā)明中導(dǎo)電滑環(huán)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4中I部分的局部放大圖6是圖4的B— B剖面圖。圖中標(biāo)號I為軸體前段，標(biāo)號2為軸體中段，標(biāo)號3為軸體后段，標(biāo)號4為擋環(huán)，標(biāo)號5為導(dǎo)線引線槽,標(biāo)號6為卡槽，標(biāo)號7為絕緣芯軸,標(biāo)號8為電刷環(huán),標(biāo)號9為電刷,標(biāo)號10為絕緣隔片，標(biāo)號11為電刷隔片，標(biāo)號12為滑環(huán)基座,標(biāo)號13為端蓋,標(biāo)號14為軸承，標(biāo)號15為電刷固定桿，標(biāo)號16為拉簧。
具體實施例方式參見圖f圖6，一種絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)，包含有包含有轉(zhuǎn)子部分和定子部分，電刷環(huán)8和絕緣隔片10交替安裝在絕緣芯軸7上構(gòu)成導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子部分。在滑環(huán)基座12的電刷固定桿15上交替安裝電刷9與電刷隔片11，以及電刷9間的拉簧16構(gòu)成導(dǎo)電滑環(huán)的定子部分。絕緣芯軸7與滑環(huán)基座12之間設(shè)有軸承14，在導(dǎo)電滑環(huán)的一端連接有端蓋13， 其中絕緣芯軸7由絕緣材料制成。其中絕緣芯軸7軸體由軸體前段I、軸體中段2和軸體后段3構(gòu)成，軸體為中空結(jié)構(gòu)，軸體內(nèi)腔為階梯軸狀，軸體為變直徑結(jié)構(gòu)，軸體前段I的直徑大于軸體中段2的直徑，所述軸體前段I與軸體中段2連接處設(shè)有凸出軸體的擋環(huán)4，軸體后段3與軸體中段2順序連接在一起，軸體后段3呈階梯軸狀，所述絕緣芯軸由熱塑性塑料聚醚醚酮制成。在軸體前段 I外壁圓周方向上開有環(huán)形凹槽，在軸體前段外圓周軸向方向上設(shè)有卡槽。軸體中段2上設(shè)有導(dǎo)線引線槽5，導(dǎo)線引線槽5為貫穿軸體中段2外表面與軸體內(nèi)腔的階梯軸狀孔。轉(zhuǎn)子部分焊接有導(dǎo)線，導(dǎo)線經(jīng)絕緣芯軸的導(dǎo)線引線槽5穿出絕緣芯軸。
權(quán)利要求
1.一種絕緣芯軸,包含有芯軸軸體,軸體由軸體前段、軸體中段和軸體后段構(gòu)成,軸體為中空結(jié)構(gòu)，軸體內(nèi)腔為階梯軸狀，所述軸體為變直徑結(jié)構(gòu)，軸體前段的直徑大于軸體中段的直徑，所述軸體前段與軸體中段連接處設(shè)有凸出軸體的擋環(huán)，軸體后段與軸體中段順序連接在一起，軸體后段呈階梯軸狀，其特征是所述絕緣芯軸由絕緣材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣芯軸，其特征是所述絕緣芯軸采用熱塑性塑料聚醚醚酮制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣芯軸，其特征是在軸體前段外壁圓周方向上開有環(huán)形凹槽，在軸體前段外壁圓周軸向方向上設(shè)有至少一個卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣芯軸，其特征是所述軸體中段上設(shè)有至少一個導(dǎo)線引線槽，所述導(dǎo)線引線槽為貫穿軸體中段外表面與軸體內(nèi)腔的階梯軸狀孔。
5.一種含有權(quán)利要求I 4所述絕緣芯軸的導(dǎo)電滑環(huán)，包含有轉(zhuǎn)子部分和定子部分，電刷環(huán)和絕緣隔片交替安裝在絕緣芯軸上構(gòu)成導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子部分；在滑環(huán)基座的電刷固定桿上交替安裝電刷與電刷隔片，以及電刷間的拉簧構(gòu)成導(dǎo)電滑環(huán)的定子部分；絕緣芯軸與滑環(huán)基座之間設(shè)有軸承，在導(dǎo)電滑環(huán)的一端連接有端蓋，其特征是所述絕緣芯軸由絕緣材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電滑環(huán)，其特征是所述轉(zhuǎn)子部分焊接有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線經(jīng)絕緣芯軸的導(dǎo)線引線槽穿出絕緣芯軸。
全文摘要
一種絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)，電刷環(huán)與絕緣隔片交替安裝在芯軸上構(gòu)成轉(zhuǎn)子部分，在滑環(huán)基座的電刷固定桿上交替安裝電刷與電刷隔片，以及電刷間的拉簧構(gòu)成定子的主要部分，所述芯軸采用熱塑性塑料聚醚醚酮制成。本發(fā)明的絕緣芯軸導(dǎo)電滑環(huán)根本上解決了電刷環(huán)與滑環(huán)軸之間的絕緣問題，這也是現(xiàn)有導(dǎo)電滑環(huán)最常出現(xiàn)的問題，這一問題的解決可大幅提高導(dǎo)電滑環(huán)的可靠性，從而提高滑環(huán)所在設(shè)備的可靠性，特別是在精密設(shè)備中意義重大。
文檔編號H01R39/08GK102593682SQ20121006627
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者劉鶴齡, 李勇, 王亞平, 謝玉林, 郭振華, 陸保印 申請人:中國電子科技集團公司第二十二研究所, 杭州馳宏科技有限公司