專利名稱：極板浮粉清除裝置及極板浮粉清除系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池，尤其涉及一種極板浮粉清除裝置及極板浮粉清除系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
小型鉛酸蓄電池、電動(dòng)助力型鉛酸蓄電池和薄型隔板鉛酸蓄電池在電池組裝過(guò)程中，包板時(shí)，需將極板表面浮粉清除，傳統(tǒng)方法主要是將極板在積粉盒上輕輕敲擊兩下震掉極板表面浮粉。這種方法不能將極板表面浮粉未清除干凈，可能會(huì)導(dǎo)致鉛塵穿透隔板形成微短路，或在極群周邊逐漸堆積而形成微連短路，主要以電池自放電增大、充電末期電流增大、放電中后期電壓陡降等方面軟故障體現(xiàn)出來(lái)，不僅影響電池性能，甚至微連故障率居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供可有效清除浮粉的極板浮粉清除裝置及極板浮粉清除系統(tǒng)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案加以解決一種極板浮粉清除裝置，包括用于收集浮粉的收集部和用于清除浮粉的清除部，所述收集部包括收集箱，所述收集箱為上端開(kāi)口下端有底的箱體，所述箱體的第一側(cè)壁設(shè)置有與抽風(fēng)管配合的抽風(fēng)口，所述清除部包括安裝板和至少一個(gè)毛刷，所述毛刷設(shè)置在所述安裝板上，所述安裝板設(shè)置有極板插口，所述毛刷包括刷頭和設(shè)置在所述刷頭上的刷毛，所述刷毛與所述極板插口配合并設(shè)置在所述極板插口處，所述安裝板設(shè)置在所述開(kāi)口，當(dāng)極板從所述極板插口插入時(shí)，刷毛可刷去極板上的浮粉。所述毛刷有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在所述極板插口的兩側(cè)。所述清除部還包括可使所述毛刷接近或遠(yuǎn)離所述極板插口的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿和與所述螺桿配合的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母固定在所述安裝板上，所述刷頭上設(shè)置有與所述螺桿配合的定位孔，所述螺桿一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于所述定位孔中。所述安裝板包括兩塊，所述毛刷夾持于所述安裝板之間。還包括設(shè)置在毛刷兩側(cè)的滑軌。還包括傾斜設(shè)置在箱體內(nèi)的擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板與所述第一側(cè)壁的夾角為α。所述夾角α滿足20°≤α ≤45°。還包括設(shè)置在箱體開(kāi)口處的密封墊。一種極板浮粉清除系統(tǒng)，包括負(fù)壓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管，極板浮粉清除裝置，所述極板浮粉清除裝置包括用于收集浮粉的收集部和用于清除浮粉的清除部，所述收集部包括收集箱，所述收集箱為上端開(kāi)口下端有底的箱體，所述箱體的第一側(cè)壁設(shè)置有與抽風(fēng)管配合的抽風(fēng)口，所述清除部包括安裝板和至少一個(gè)毛刷，所述毛刷固定在所述安裝板上，所述安裝板設(shè)置有極板插口，所述毛刷包括刷頭和設(shè)置在所述刷頭上的刷毛，所述刷毛與所述極板插口配合并設(shè)置在所述極板插口處，所述安裝板設(shè)置在所述開(kāi)口，所述抽風(fēng)管一端與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接，另一端與所述抽風(fēng)口連接，當(dāng)極板從所述極板插口插入時(shí)，刷毛可刷去極板上的浮粉。由于采用了以上技術(shù)方案，使本發(fā)明具備的有益效果在于在本發(fā)明的具體實(shí)施方式
中，由于在收集箱的上端開(kāi)口處設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有極板插口，極板插口處設(shè)置有毛刷，可有效清除極板上的浮粉，大幅降低電池因浮粉穿透隔板形成微短路，避免極群周邊浮粉堆積形成的微連以及電池真空灌酸或灌膠時(shí)浮粉被抽起產(chǎn)生的正負(fù)極板交叉污染；本發(fā)明的極板浮粉清除裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且操作方便，能有效提高蓄電池性能和壽命。


圖1為本發(fā)明極板浮粉清除裝置一種具體實(shí)施方式
中的立體透視圖；圖2為本發(fā)明極板浮粉清除裝置一種具體實(shí)施方式
中的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明極板浮粉清除裝置一種具體實(shí)施方式
中的元件分立示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖3所示，本發(fā)明的極板浮粉清除裝置，其一種實(shí)施方式，包括收集部和清除部，清除部用于清除極板上的浮粉，收集部用于收集清除部從極板上清除下來(lái)的浮粉，收集部包括收集箱11，收集箱為上端開(kāi)口下端有底的箱體，箱體的第一側(cè)壁12設(shè)置有抽風(fēng)口 13，抽風(fēng)口 13與抽風(fēng)管(圖未示)配合，清除部包括安裝板21和至少一個(gè)毛刷22，毛刷22設(shè)置在安裝板21上，并可在安裝板21上滑動(dòng)，安裝板21設(shè)置有極板插口 23，毛刷22包括刷頭221和刷毛222，刷毛222設(shè)置在刷頭221上，刷毛222與極板插口 23配合并設(shè)置在極板插口 23處，安裝板21設(shè)置在開(kāi)口 14，當(dāng)極板從極板插口 23插入時(shí)，刷毛222可刷去極板上的浮粉。在一種實(shí)施方式中，箱體開(kāi)口 14還設(shè)置有密封墊M，使安裝板21與開(kāi)口 14之間保持密封。在一種實(shí)施方式中，毛刷22有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在極板插口 23的兩側(cè)。當(dāng)極板從極板插口 23插入時(shí)，極板上的浮粉可被極板插口 23兩側(cè)的刷毛222刷去。在一種實(shí)施方式中，清除部還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可使毛刷22接近或遠(yuǎn)離極板插口 23。當(dāng)毛刷22離極板插口 23過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近時(shí)，均可使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)毛刷22的位置，使其更好地刷去極板上的浮粉。在一種實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿M、調(diào)節(jié)螺母25和定位片27，調(diào)節(jié)螺母25與螺桿M配合，調(diào)節(jié)螺母25通過(guò)定位片27固定在安裝板21上，具體可將定位片27設(shè)置在兩塊安裝板21的側(cè)面，再將調(diào)節(jié)螺母25固定在定位片27上，也可直接將調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在安裝板21的側(cè)面。調(diào)節(jié)螺母25可固定在定位片27上，定位片27上設(shè)置有可供螺桿M穿過(guò)的通孔，刷頭221上設(shè)置有與定位孔223，定位孔223與螺桿M配合，螺桿M —端穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母25和定位片27后，設(shè)置于定位孔223中。擰動(dòng)螺桿M時(shí)，通過(guò)螺桿M與調(diào)節(jié)螺母25的配合，可帶動(dòng)毛刷前進(jìn)或后退。
在一種實(shí)施方式中，安裝板21包括兩塊，兩塊安裝板21分別設(shè)置在毛刷22的上端和下端，使毛刷22夾持于兩塊安裝板21之間。極板可從兩塊安裝板21的極板插口 23穿過(guò)。在一種實(shí)施方式中，還包括滑軌沈，滑軌沈設(shè)置在毛刷22兩側(cè)，滑軌沈的截面為L(zhǎng)型，其一面設(shè)置在上端的安裝板21上，另一面設(shè)置在安裝板21的側(cè)面，并延伸到箱體側(cè)面，由于毛刷22的寬度與安裝板21的寬度相當(dāng)，可對(duì)毛刷22進(jìn)行限位，使其移動(dòng)時(shí)不會(huì)傾斜。設(shè)置滑軌26的安裝板21的側(cè)面，是與設(shè)置定位片27的側(cè)面相鄰的兩個(gè)側(cè)面。在一種實(shí)施方式中，還包括擋風(fēng)板15，擋風(fēng)板15傾斜設(shè)置在箱體內(nèi)，擋風(fēng)板15具體設(shè)置在具有抽風(fēng)口 13的第一側(cè)壁12上，擋風(fēng)板15的上部設(shè)置在抽風(fēng)口 13的上部，擋風(fēng)板15與第一側(cè)壁12的夾角為α。擋風(fēng)板15可將插入箱體的極板與抽風(fēng)口 13隔開(kāi)。在一種實(shí)施方式中，夾角α滿足20° < α < 45°，在本具體實(shí)施方式
中，α可設(shè)置為30°。一種極板浮粉清除系統(tǒng)，包括負(fù)壓風(fēng)機(jī)(圖未示)、抽風(fēng)管(圖未示)和極板浮粉清除裝置。極板浮粉清除裝置包括收集部和清除部，清除部用于清除極板上的浮粉，收集部用于收集清除部從極板上清除下來(lái)的浮粉，收集部包括收集箱11，收集箱為上端開(kāi)口下端有底的箱體，箱體的第一側(cè)壁12設(shè)置有抽風(fēng)口 13，抽風(fēng)口 13與抽風(fēng)管(圖未示)配合，清除部包括安裝板21和至少一個(gè)毛刷22，毛刷22設(shè)置在安裝板21上，并可在安裝板21上滑動(dòng)，安裝板21設(shè)置有極板插口 23，毛刷22包括刷頭221和刷毛222，刷毛222設(shè)置在刷頭221上，刷毛222與極板插口 23配合并設(shè)置在極板插口 23處，安裝板21設(shè)置在開(kāi)口 14，抽風(fēng)管一端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接，另一端與抽風(fēng)口 13連接，當(dāng)極板從極板插口 23插入時(shí)，刷毛222可刷去極板上的浮粉。在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，也可將鉛塵凈化系統(tǒng)通過(guò)抽風(fēng)管極板浮粉清除裝置的抽風(fēng)口連接，即形成一套極板浮粉清除系統(tǒng)。在一種實(shí)施方式中，箱體開(kāi)口 14還設(shè)置有密封墊Μ，使安裝板21與開(kāi)口 14之間保持密封。在一種實(shí)施方式中，毛刷22有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在極板插口 23的兩側(cè)。當(dāng)極板從極板插口 23插入時(shí)，極板上的浮粉可被極板插口 23兩側(cè)的刷毛222刷去。在一種實(shí)施方式中，清除部還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可使毛刷22接近或遠(yuǎn)離極板插口 23。當(dāng)毛刷22離極板插口 23過(guò)遠(yuǎn)或過(guò)近時(shí)，均可使用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)毛刷22的位置，使其更好地刷去極板上的浮粉。在一種實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿Μ、調(diào)節(jié)螺母25和定位片27，調(diào)節(jié)螺母25與螺桿M配合，調(diào)節(jié)螺母25通過(guò)定位片27固定在安裝板21上，具體可將定位片27設(shè)置在兩塊安裝板21的側(cè)面，再將調(diào)節(jié)螺母25固定在定位片27上，也可直接將調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在安裝板21的側(cè)面。調(diào)節(jié)螺母25可固定在定位片27上，定位片27上設(shè)置有可供螺桿M穿過(guò)的通孔，刷頭221上設(shè)置有與定位孔223，定位孔223與螺桿M配合，螺桿M —端穿過(guò)調(diào)節(jié)螺母25和定位片27后，設(shè)置于定位孔223中。擰動(dòng)螺桿M時(shí)，通過(guò)螺桿M與調(diào)節(jié)螺母25的配合，可帶動(dòng)毛刷前進(jìn)或后退。在一種實(shí)施方式中，安裝板21包括兩塊，兩塊安裝板21分別設(shè)置在毛刷22的上端和下端，使毛刷22夾持于兩塊安裝板21之間。極板可從兩塊安裝板21的極板插口 23穿過(guò)。在一種實(shí)施方式中，還包括滑軌沈，滑軌沈設(shè)置在毛刷22兩側(cè)，滑軌沈的截面為L(zhǎng)型，其一面設(shè)置在上端的安裝板21上，另一面設(shè)置在安裝板21的側(cè)面，并延伸到箱體側(cè)面，由于毛刷22的寬度與安裝板21的寬度相當(dāng)，可對(duì)毛刷22進(jìn)行限位，使其移動(dòng)時(shí)不會(huì)傾斜。設(shè)置滑軌26的安裝板21的側(cè)面，是與設(shè)置定位片27的側(cè)面相鄰的兩個(gè)側(cè)面。在一種實(shí)施方式中，還包括擋風(fēng)板15，擋風(fēng)板15傾斜設(shè)置在箱體內(nèi)，擋風(fēng)板15具體設(shè)置在具有抽風(fēng)口 13的第一側(cè)壁12上，擋風(fēng)板15的上部設(shè)置在抽風(fēng)口 13的上部，擋風(fēng)板15與第一側(cè)壁12的夾角為α。擋風(fēng)板15可將插入箱體的極板與抽風(fēng)口 13隔開(kāi)。在一種實(shí)施方式中，夾角α滿足20° < α < 45°，在本具體實(shí)施方式
中，α可設(shè)置為30°。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種極板浮粉清除裝置，其特征在于，包括用于收集浮粉的收集部和用于清除浮粉的清除部，所述收集部包括收集箱，所述收集箱為上端開(kāi)口下端有底的箱體，所述箱體的第一側(cè)壁設(shè)置有與抽風(fēng)管配合的抽風(fēng)口，所述清除部包括安裝板和至少一個(gè)毛刷，所述毛刷設(shè)置在所述安裝板上，所述安裝板設(shè)置有極板插口，所述毛刷包括刷頭和設(shè)置在所述刷頭上的刷毛，所述刷毛與所述極板插口配合并設(shè)置在所述極板插口處，所述安裝板設(shè)置在所述開(kāi)口，當(dāng)極板從所述極板插口插入時(shí)，刷毛可刷去極板上的浮粉。
2.如權(quán)利要求1所述的極板浮粉清除裝置，其特征在于，所述毛刷有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在所述極板插口的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的極板浮粉清除裝置，其特征在于，所述清除部還包括可使所述毛刷接近或遠(yuǎn)離所述極板插口的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的極板浮粉清除裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿和與所述螺桿配合的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母固定在所述安裝板上，所述刷頭上設(shè)置有與所述螺桿配合的定位孔，所述螺桿一端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于所述定位孔中。
5.如權(quán)利要求1所述的極板浮粉清除裝置，其特征在于，所述安裝板包括兩塊，所述毛刷夾持于所述安裝板之間。
6.如權(quán)利要求1所述的極板浮粉清除裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在毛刷兩側(cè)的滑軌。
7.如權(quán)利要求1所述的極板浮粉清除裝置，其特征在于，還包括傾斜設(shè)置在箱體內(nèi)的擋風(fēng)板，所述擋風(fēng)板與所述第一側(cè)壁的夾角為a。
8.如權(quán)利要求1所述的極板浮粉清除裝置，其特征在于，所述夾角α滿足20° 彡 α 彡 45°。
9.如權(quán)利要求1所述的極板浮粉清除裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在箱體開(kāi)口處的密封墊。
10.一種極板浮粉清除系統(tǒng)，包括負(fù)壓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管，其特征在于，極板浮粉清除裝置，所述極板浮粉清除裝置包括用于收集浮粉的收集部和用于清除浮粉的清除部，所述收集部包括收集箱，所述收集箱為上端開(kāi)口下端有底的箱體，所述箱體的第一側(cè)壁設(shè)置有與抽風(fēng)管配合的抽風(fēng)口，所述清除部包括安裝板和至少一個(gè)毛刷，所述毛刷固定在所述安裝板上，所述安裝板設(shè)置有極板插口，所述毛刷包括刷頭和設(shè)置在所述刷頭上的刷毛，所述刷毛與所述極板插口配合并設(shè)置在所述極板插口處，所述安裝板設(shè)置在所述開(kāi)口，所述抽風(fēng)管一端與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接，另一端與所述抽風(fēng)口連接，當(dāng)極板從所述極板插口插入時(shí)，刷毛可刷去極板上的浮粉。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種極板浮粉清除裝置，包括收集部和清除部，收集部包括收集箱，收集箱為上端開(kāi)口下端有底的箱體，箱體的第一側(cè)壁設(shè)置有與抽風(fēng)管配合的抽風(fēng)口，清除部包括安裝板和至少一個(gè)毛刷，毛刷設(shè)置在安裝板上，安裝板設(shè)置有極板插口，毛刷包括刷頭和設(shè)置在刷頭上的刷毛，刷毛與極板插口配合并設(shè)置在極板插口處，安裝板設(shè)置在開(kāi)口，當(dāng)極板從極板插口插入時(shí)，刷毛可刷去極板上的浮粉。本發(fā)明還公開(kāi)了一種極板浮粉清除系統(tǒng)。本發(fā)明由于在收集箱的上端開(kāi)口處設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有極板插口，極板插口處設(shè)置有毛刷，可有效清除極板上的浮粉，本發(fā)明的極板浮粉清除裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且操作方便，能有效提高蓄電池性能和壽命。
文檔編號(hào)H01M4/16GK102569743SQ20121001843
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者方亮, 路俊斗 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司