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光伏組件的制作方法

文檔序號:7240866閱讀:190來源:國知局
專利名稱:光伏組件的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種光伏組件。
背景技術
光伏電池或太陽能電池是一種當暴露于光時,通過使用光電轉換部件(其能夠產(chǎn)生光伏能量)能夠將光能轉換成電能的電池。當光伏電池暴露于光時,光伏電池通過其端子產(chǎn)生電壓并引起電子流。該電子流的大小與形成于電池表面上的光伏電池結上光的碰撞強度成比例。光伏電池的種類包括硅晶片光伏電池和薄膜光伏電池。硅晶片光伏電池包括使用單晶硅錠或多晶硅錠制得的光電轉換部件,薄膜光伏電池中使用的光電轉換部件利用例如 濺射法或沉積法的方法沉積在基板或鐵電材料上。因為光伏電池是易碎的,所以光伏電池需要用于支撐電池的支撐部件。支撐部件可以是設置于光電轉換部件上的透光性前基板。而且,支撐部件還可以是設置于光電轉換部件后部的背板。光伏電池可以包括透光性前基板和背板。一般而言,前基板或背板可以由例如玻璃的剛性材料、例如金屬膜或金屬片的撓性材料或例如聚酰亞胺的聚合物塑性材料制成。一般而言,背板是保護光伏電池的后表面的剛性背面殼體的形式。已知可以應用于這樣的背板的多種材料,例如,包括鐵電材料,例如玻璃;有機含氟聚合物,例如乙烯四氟乙烯(ETFE);或聚酯,例如聚(對苯二甲酸乙二醇酯)(PET)。這樣的材料可以單獨應用或者在用例如SiOx的材料涂布之后應用。光伏電池包括一個光電轉換部件或彼此電連接的多個光電轉換部件,即,光電轉換部件陣列。光電轉換部件或光電轉換部件陣列由密封劑密封。密封劑用于密封所述部件以保護這些部件免受外部環(huán)境的破壞,并且用于形成整體式組件。常用的密封劑是乙烯乙酸乙烯酯(EVA)。然而,EVA對組件中的其它部件具有較低的粘合強度。因此,如果長時間使用EVA,容易引起脫層,以及由于水分滲透而引起效率降低或腐蝕。另外,EVA由于其較低的耐紫外光性而變色并使組件的效率降低。而且,EVA具有由于在固化過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力而對部件造成損害的問題。

發(fā)明內(nèi)容
技術問題本發(fā)明的目的是提供一種光伏組件。技術方案本發(fā)明涉及一種光伏組件,所述光伏組件包括支撐基板;前基板;和密封劑,該密封劑將所述支撐基板和所述前基板之間的光電轉換部件密封,并且該密封劑包含硅樹脂和光轉換材料。所述光轉換材料能夠吸收波長在紫外光范圍內(nèi)的光,然后發(fā)射波長在可見光或近紅外光范圍內(nèi)的光。
在下文中,將更詳細地描述所述光伏組件。所述光伏組件包括前基板和后基板。該光伏組件還包括在前基板和后基板之間的光電轉換部件,該光電轉換部件由密封劑密封。所述密封劑包含硅樹脂和光轉換材料。在所述密封劑是包括兩層或更多層的多層結構的情形中,多層中的至少一層,優(yōu)選所有的層,可以包含硅樹脂和光轉換材料。所述光電轉換部件可以是能夠將光轉換成電信號的任何種類的部件,該光電部件的例子可以包括塊型或膜型硅光電轉換部件和化合物半導體光電轉換部件等。所述密封劑中包含的硅樹脂顯示出對組件中包括的與該密封劑接觸的各個部件和材料的優(yōu)異的粘合強度。另外,所述密封劑顯示出優(yōu)異的耐濕性、耐候性和耐光性。在一個實施方案中,密封劑可以通過使用包含芳基、特別是與硅原子連接的芳基的硅樹脂來形成,該密封劑具有優(yōu)異的耐濕性、耐侯性和粘合強度,并且還對所述光電轉換部件顯示出優(yōu)異的透光效率。所述與硅原子連接的芳基的具體例子沒有特別限制,但優(yōu)選 苯基。在所述硅樹脂的一個實施方案中,與硅原子連接的芳基(Ar)相對于樹脂中全部硅原子(Si)的摩爾比(Ar/Si)可以大于0.3。所述摩爾比(Ar/Si)可以優(yōu)選大于0.5,且更優(yōu)選0.7或大于0.7。如果將摩爾比(Ar/Si)調(diào)整至大于0. 3,則可以保持密封劑的優(yōu)異的耐濕性、耐候性和硬度,以及可以提高光伏組件的發(fā)電效率。摩爾比(Ar/Si)的上限沒有限制,但,例如,可以是I. 5或小于I. 5,或者可以是I. 2或小于I. 2。在一個實施方案中,所述硅樹脂可以由下面式I的平均組成式來表示。[式I](R3SiOl72) a (R2SiO272) b (RSiO372) c (SiO472) d其中,R是與硅原子直接連接的取代基,并且獨立地表示氫、羥基、環(huán)氧基、丙烯?;?、甲基丙烯?;?、異氰酸酯基、烷氧基或一價烴基,a是0至0. 6,b是0至0. 95,c是0至
0.8,d是0至0. 4,條件是a+b+c+d為l,b和c不同時為0,并且R中的至少一個表示芳基。在本說明書中,由特定平均組成式表示的硅樹脂是指以下情形樹脂包含由所述特定平均組成式表示的單一樹脂組分;和樹脂包含至少兩種樹脂組分的混合物,該至少兩種樹脂組分的平均組成由所述特定平均組成式表示。在式I中,R是與硅原子直接連接的取代基,且各個R可以彼此相同或不同,獨立地表示氫、羥基、環(huán)氧基、丙烯?;⒓谆;?、異氰酸酯基、烷氧基或一價烴基。如果需要,R可以被一個或兩個或更多個取代基取代。在式I中,所述烷氧基可以是具有I 12個碳原子,優(yōu)選I 8個碳原子,且更優(yōu)選I 4個碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷氧基。特別是,所述烷氧基可以包括甲氧基、乙氧基、丙氧基、異丙氧基、丁氧基、異丁氧基或叔丁氧基。另外在式I中,所述一價烴基的例子可以包括烷基、鏈烯基、芳基或芳基烷基,且可以優(yōu)選烷基、鏈烯基或芳基。在式I中,所述烷基可以是具有I 12個碳原子,優(yōu)選I 8個碳原子,且更優(yōu)選I 4個碳原子的直鏈、支鏈或環(huán)狀烷基,且可以優(yōu)選甲基。還在式I中,所述鏈烯基可以是具有2 12個碳原子,優(yōu)選2 8個碳原子,且更優(yōu)選2 4個碳原子的鏈烯基,且可以優(yōu)選乙烯基。
另外在式I中,所述芳基可以是具有6 18個碳原子,優(yōu)選6 12個碳原子的芳基,且可以優(yōu)選苯基。此外,在式I中,所述芳基烷基可以是具有6 19個碳原子,優(yōu)選6 13個碳原子的芳基燒基,且可以優(yōu)選節(jié)基。在式I中,R中的至少一個可以是芳基,優(yōu)選是苯基,在所述硅樹脂中可以包含取代基,使得可以滿足如上所述的摩爾比(Ar/Si)。另外在式I中,R中的至少一個可以優(yōu)選是羥基、環(huán)氧基、丙烯?;?、甲基丙烯?;蛞蚁┗腋鼉?yōu)選是環(huán)氧基。這樣的官能團可以起到進一步改善密封劑的粘合強度的作用。在式I中,a、b、C和d分別表示硅氧烷單元的摩爾分數(shù),且a、b、c和d的總和是
I。另外在式I中,a可以是0至0.6,優(yōu)選是0至0.5,b可以是0至0.95,優(yōu)選是0至0.9,c可以是0至0. 8,優(yōu)選是0至0. 7,d是0至0. 4,優(yōu)選是0至0. 2,條件是b和c不同時為O0在一個實施方案中,式I的硅樹脂可以優(yōu)選包含由式2和式3表示的硅氧烷單元中的至少一種。另外,在所述硅樹脂中,與硅原子連接的全部芳基可以優(yōu)選包含在由下面式2或式3表示的硅氧烷單元中[式2]R1R2SiO272
[式3]R3SiO372其中,R1和R2獨立地表示烷基或芳基,R3表示芳基,條件是R1和R2中的至少一個
是芳基。式2的硅氧烷單元可以是包含至少一個與硅原子連接的芳基的硅氧烷單元。在此種情形下,所述芳基可以優(yōu)選是苯基。另外,在式2的硅氧烷單元中的烷基可以優(yōu)選是甲基。在一個實施方案中,式2的硅氧烷單元可以是選自式4和式5的硅氧烷單元中的至少一種單元。[式4](C6H5) (CH3) SiO272[式5](C6H5)2SiO272另外,式3的硅氧烷單元可以是包含與硅原子連接的芳基的三官能硅氧烷單元,并且優(yōu)選是由下面式6表示的硅氧烷單元。[式6](C6H5) SiO372在所述硅樹脂中,與硅原子連接的全部芳基可以優(yōu)選包含在式2或式3的硅氧烷單元中。在此種情形中,式2的硅氧烷單元可以優(yōu)選是式4或式5的硅氧烷單元,式3的硅氧烷單元可以優(yōu)選是式6的硅氧烷單元。在一個實施方案中,所述硅樹脂的分子量可以是500 100,000,優(yōu)選是1,000 100,000。如果將所述樹脂的分子量調(diào)整至上述范圍,則所述密封劑可以具有優(yōu)異的硬度,并且還可以顯示出優(yōu)異的加工性。在本發(fā)明中,除非本說明書另外規(guī)定,否則術語“分子量”是指重均分子量(Mw)。另外,重均分子量是指相對于標準聚苯乙烯轉換的值,并且可以由凝膠滲透色譜法(GPC)來測定。在一個實施方案中,所述硅樹脂可以是下面式7 20表示的硅樹脂中的任何一種,但不限于此。[式7](ViMe2SiOl72) 2 (MePhSiO272) 30[式8](ViMe2SiOl72) 2 (Ph2SiO272) 10 (Me2SiO272) 10 [式9](ViMe2SiOl72) 2 (Ph2SiO272) 15 (Me2SiO272) 15 (MeEpSiO272) 5[式10](ViMe2SiOl72) 3 (PhSiO372) 10[式11](ViMe2SiOl72) 3 (PhSiO372) 10 (MeSiO372) 2[式12](ViMe2SiOl72) 3 (PhSiO372) 10 (MeEpSiO272) 5[式13](HMe2S i01/2) 3 (PhSi 03/2) 10[式14](ViMe2SiOl72) 2 (EpSiO372) 3 (MePhSiO272) 20[式I5](HMe2SiOl72) 3 (PhSi03/2) 10 (MeEpSiO272) 5[式I6](HMe2SiOl72) 2 (Ph2SiO272) L 5[式17](PhSi03/2) 10 (MePhSiO272) 10 (Me2SiO272) 10[式I8](PhSi03/2) 5 (EpMeSiO272) 2 (Me2SiO272) 10[式19](PhSiO372) 5 (AcSiO372) 5 (MePhSiO272) 10[式20](PhSiO372) 10 (AcSiO372) 5 (ViMe2Si01/2) 5在式7 20中,“Me”表示甲基,“Ph”表示苯基,“Ac”表示丙烯?;?,“Ep”表示環(huán)氧基。這樣的硅樹脂可以由本領域已知的各種方法制得。例如,該硅樹脂可以例如使用可加成固化的硅材料、可縮合固化或可縮聚固化的硅材料、可紫外光致固化的硅材料或過氧化物硫化的硅材料而制得,并且優(yōu)選使用可加成固化的硅材料、可縮合固化或可縮聚固化的硅材料或可紫外光致固化的硅材料而制得。所述可加成固化的硅材料可以通過氫化硅烷化而固化。這種可加成固化的硅材料至少包括具有至少一個與硅原子直接連接的氫原子的有機硅化合物和具有至少一個不飽和脂族基(例如乙烯基)的有機硅化合物。所述有機硅化合物在有催化劑存在下彼此反應而固化。所述催化劑的例子可以包括元素周期表中第VIII族金屬;金屬被負載在載體(例如氧化鋁、二氧化 硅或炭黑)上的催化劑;或金屬的鹽或絡合物??梢杂糜诖颂幍牡赩III族金屬包括鉬、銠或釕,優(yōu)選鉬。使用可縮合固化或可縮聚固化的硅材料的方法包括通過具有可水解官能團(例如鹵素原子或烷氧基)的硅化合物或其水解產(chǎn)物(例如硅烷或硅氧烷)的水解和縮合來制備硅樹脂。可用于該方法中的單元化合物可以包括硅烷化合物,例如Ra3Si (ORb)、Ra2Si (ORb) 2、RaSi (ORb)3和Si (ORb) 4。在上述硅烷化合物中,(ORb)可以表示具有I 8個碳原子的直鏈或支鏈烷氧基,并且更具體地,可以是甲氧基、乙氧基、正丙氧基、正丁氧基、異丙氧基、異丁氧基、仲丁氧基或叔丁氧基。另外在上述硅烷化合物中,Ra是與硅原子連接的官能團,并且可以考慮所需硅樹脂中的取代基來進行選擇。使用可紫外光致固化的硅材料的方法包括使硅化合物或其水解產(chǎn)物,例如具有紫外光活性基團(例如丙烯?;?的硅烷或硅氧烷,進行水解和縮合而制得樹脂;然后對該硅樹脂進行紫外光照射而制得所需樹脂。所述可加成固化的硅材料、可縮合固化或可縮聚固化的硅材料或者可紫外光致固化的硅材料在本領域是熟知的,并且根據(jù)所需的硅樹脂,使用這些對于本領域技術人員已知的材料而可以容易地制得所需樹脂。所述密封劑除所述硅樹脂之外還包括光轉換材料。該光轉換材料可以將進入的光中波長在UV(紫外光)范圍的光轉換成波長在可見光或近紅外光范圍的光。因此,該光轉換材料可以改善光伏組件的發(fā)電效率。特別是,在所述密封劑中,所述硅樹脂不吸收波長在紫外光范圍內(nèi)的光,因此可以使利用光轉換材料的效果最大化。本發(fā)明中可用的光轉換材料可以包括任何能夠吸收波長在紫外光范圍內(nèi)的光,然后發(fā)射波長在可見光或近紅外光范圍內(nèi)的光的材料,但不特別限于此。在一個實施方案中,所述光轉換材料可以由下面式21表示[式21]EuwYxOySz其中,w是0. 01至0. 2,X是2至3,y是2至3,z是0至I。在所述密封劑中,相對于100重量份的所述硅樹脂,所述光轉換材料的含量可以是0. I重量份 10重量份,優(yōu)選是0.2重量份 5重量份。如果所述將光轉換材料的含量調(diào)整至該范圍內(nèi),則可以防止由于光擴散而導致的光子效率降低,并且可以使光轉換效果最大化。在整個說明書中,術語“重量份”是指重量比,除非本說明書另外規(guī)定。除了所述硅樹脂和所述光轉換材料之外,所述密封劑可以還包含任何已知的組分,例如填料。所述光伏組件可以以多種形狀來形成。圖I和圖2是顯示示例性光伏組件的示意圖。圖I是顯示根據(jù)一個實施方案的包括晶片部件作為光電轉換部件的光伏組件(I)。圖I所示的光伏組件一般可以包括前基板(11),其由鐵電材料(例如玻璃)制成;背板(14),其可以是Tedlar或PET/SiOx-PET/Al的層壓板;硅晶片光電轉換部件(13);和密封劑(12a和12b),其將光電轉換部件(13)密封。在此情形中,所述密封劑可以包括上密封層(12a)和下密封層(12b),上密封層(12a)粘附于前基板(11)以將光電轉換部件(13)密封,下密封層(12b)粘附于支撐基板(14)以將光電轉換部件(13)密封。在此情形中,上密封層和下密封層(12a和12b)之一可以包含如上所述的組分;然而,優(yōu)選上密封層和下密封層(12a和12b)都可以包含如上所述的組分。圖2是根據(jù)另一個實施方案的薄膜光伏組件(2)的示意圖。如圖2所示,在薄膜光伏組件(2)中,光電轉換部件(23)可以由例如沉積法形成于前基板(21)上。 在本發(fā)明中,制備如上所述的各種光伏組件的方法沒有特別限制,可以適當應用本領域中已知的各種方法。例如,所述光伏組件可以通過如下來制備由所述密封劑中包含的組分制得密封板,然后對該密封板進行層壓法以制得組件。例如,所述光伏組件可以通過如下來制備根據(jù)所需的組件結構層壓前基板、光電轉換部件、背板和密封板,然后對該層壓板進行加熱和壓制。作為另一種方法,所述光伏組件可以由包括以下步驟的方法來制備在光電轉換部件周圍涂布包含所述光轉換材料的液化硅樹脂組合物,然后使涂布的組合物固化以形成密封劑。在此種情形下,所述硅樹脂組合物可以包含由式I的平均組成式表示的硅樹脂,或者可以包含可以形成所述硅樹脂的可加成固化的硅材料、可縮合固化或可縮聚固化的硅材料或者可紫外光致固化的硅材料。有益效果所述光伏電池中的密封劑具有優(yōu)異的耐濕性、耐候性和耐光性,并且顯示出對光伏電池的其它部件優(yōu)異的粘合強度。另外,所述密封劑可以起到如下作用有效地將入射光傳輸?shù)焦怆娹D換部件,并且將該入射光轉換成適合用于光電轉換部件的波長的光。因此,根據(jù)本發(fā)明,可以提供具有優(yōu)異的耐久性和發(fā)電效率的光伏電池。


圖I和圖2顯示了示例性光伏組件。
具體實施例方式在下文中,參照根據(jù)本發(fā)明的實施例和不根據(jù)本發(fā)明的對比例將進一步詳細說明本發(fā)明;然而,本發(fā)明不限于這些實施例。在實施例和對比例中,符號“Vi”表示乙烯基,符號“Me”表示甲基,符號“Ph”表示苯基,符號“Ep”表示環(huán)氧基。實施例I用于密封劑的組合物(A)和(B)的制備將由已知方法合成的并分別由下面式A、B、C和D表示的有機硅氧烷化合物混合,以制備能夠通過氫化硅烷化而固化的硅氧烷組合物(混合量化合物A 100g,化合物B10g,化合物C 200g,化合物D 60g)。然后,以Pt(O)在上述硅氧烷組合物中的含量為20ppm的量混合催化劑(鉬(O)-I, 3- 二乙烯基-1,I, 3,3-四甲基二硅氧烷),并進行均勻混合,制得樹脂組合物(A)。將Sg光轉換材料(Euatl9Y2O2S)與樹脂組合物(A)進一步混合,并進行均勻混合,制得用于密封劑的樹脂組合物(B)。[式A](ViMe2SiOl72) 2 (ViMeSiO272) 2 (Ph2SiO272) 20 (Me2SiO272) 20[式B](ViMe2SiOl72) 2 (EpSiO372) 3 (MePhSiO272) 20[式C]
(ViMe2SiOl72) 3 (MePhSiO272): (PhSiO372) 7[式D](HMe2SiOl72) 2 (Ph2SiO272) L 5光伏組件的制備將如上制得的樹脂組合物(A)涂布在用于光伏組件的玻璃基板上,然后在100° C下固化I小時。隨后,將光電轉換部件置于固化的樹脂組合物(A)上,接著將樹脂組合物(B)涂布在上述光電轉換部件上。隨后,將涂布的樹脂組合物(B)在150° C下固化I小時,然后將背板熱壓在其上,制得光伏組件。對比例I除了僅使用樹脂組合物(A)代替樹脂組合物⑶用于密封劑之外,按照與實施例I相同的方式制備光伏組件。對比例2用于密封劑的組合物(C)的制備將由已知方法合成的并由式E G表示的有機硅氧烷化合物一起混合,以制備能夠通過氫化硅烷化而固化的硅氧烷組合物(混合量化合物E IOOg,化合物F 20g,化合物G 50g)。然后,以Pt(O)在上述硅氧烷組合物中的含量為20ppm的量混合催化劑(鉬
(0)-I, 3- 二乙烯基-1,I, 3,3-四甲基二硅氧烷),并進行均勻混合,制得樹脂組合物(C)。[Se](ViMe2SiOl72) 2 (ViMeSiO272) 15 (MeSiO372) 5 (Me2SiO272) 50[Sf](ViMe2SiOl72) 3 (MeSiO372) 4 (PhSiO372) L 5[式G](HMe2SiOl72) 2 (HMeSiO272) 2 (Me2SiO272) 10光伏組件的制備將用于密封劑的樹脂組合物(C)涂布在與實施例I中所用的相同的用于光伏組件的玻璃基板上,并在100° C下固化I小時。隨后,將與實施例I中所用的相同的光電轉換部件置于固化的樹脂組合物上,接著將用于密封劑的樹脂組合物(C)涂布在上述光電轉換部件上。隨后,將涂布的樹脂組合物(C)在150° C下固化I小時,并熱壓與實施例I中所用的相同的背板,制得光伏組件。對比例3用于密封劑的組合物(D)的制備
將由已知方法合成的并由式H J表示的有機硅氧烷化合物一起混合,以制備能夠通過氫化硅烷化而固化的硅氧烷組合物(混合量化合物H 100g,化合物I 20g,化合物J 50g)。然后,以Pt(O)在上述硅氧烷組合物中的含量為20ppm的量混合催化劑(鉬
(0)-I, 3- 二乙烯基-1,I, 3,3-四甲基二硅氧烷),并進行均勻混合,制得樹脂組合物(D)。[式H](ViPh2SiOl72) 2 (Me2SiO272) 20[式I](ViPh2SiOl72) 3 (MeSiO372) 10[式J](HMe2SiOl72) 2 (HMeSiO272) 2 (Me2SiO272) 10光伏組件的制備將用于密封劑的樹脂組合物⑶涂布在與實施例I中所用的相同的用于光伏組件的玻璃基板上,并在100° C下固化I小時。隨后,將與實施例I中所用的相同的光電轉換部件置于固化的樹脂組合物上,接著將用于密封劑的樹脂組合物(D)涂布在上述光電轉換部件上。然后,將涂布的樹脂組合物(D)在150° C下固化I小時,并熱壓與實施例I中所用的相同的背板,制得光伏組件。對比例4除了使用用于密封劑的EVA板(其已經(jīng)常用于制備光伏組件)代替樹脂組合物(A)和(B)之外,以與實施例I描述的相同的方式制備光伏組件。I.光伏組件發(fā)電的評價使用加法模擬器(sum simulator)評價實施例和對比例制備的光伏組件的效率。更具體地,用大約IkW的光源照射光伏組件的玻璃基板相同的一段時間,測量光伏組件的發(fā)電能力。測量結果總結并列于下面表I中。[表 I]
權利要求
1.一種光伏組件,包括 支撐基板; iu基板;和 密封劑,該密封劑將所述支撐基板和所述前基板之間的光電轉換部件密封,以及該密封劑包含硅樹脂和光轉換材料,該光轉換材料能夠吸收波長在紫外光范圍內(nèi)的光,然后能夠發(fā)射波長在可見光或近紅外光范圍內(nèi)的光。
2.根據(jù)權利要求I所述的光伏組件,其中,所述硅樹脂包含與硅原子連接的芳基。
3.根據(jù)權利要求2所述的光伏組件,其中,所述與硅原子連接的芳基相對于所述硅樹脂中包含的全部硅原子的摩爾比大于O. 3。
4.根據(jù)權利要求2所述的光伏組件,其中,所述與硅原子連接的芳基相對于所述硅樹脂中包含的全部硅原子的摩爾比大于O. 5。
5.根據(jù)權利要求2所述的光伏組件,其中,所述與硅原子連接的芳基相對于所述硅樹脂中包含的全部硅原子的摩爾比是O. 7或大于O. 7。
6.根據(jù)權利要求2所述的光伏組件,其中,所述硅樹脂由式I的平均組成式表示 [式I] (R3SiOl72) a (R2SiO272) b (RSiO372) c (SiO472) d 其中,R是與硅原子直接連接的取代基,在R中的至少一個表示芳基的情況下,R獨立地表示氫、羥基、環(huán)氧基、丙烯酰基、甲基丙烯?;惽杷狨セ?、烷氧基或一價烴基;在a+b+c+d為I,并且b和c不同時為O的情況下,&是0至0.6,13是0至0.95,(3是0至0.8,d是O至O. 4。
7.根據(jù)權利要求6所述的光伏組件,其中,所述R中的至少一個是羥基、環(huán)氧基、丙烯?;⒓谆∷峄蛞蚁』?。
8.根據(jù)權利要求6所述的光伏組件,其中,所述R中的至少一個是環(huán)氧基。
9.根據(jù)權利要求6所述的光伏組件,其中,所述由式I的平均組成式表示的硅樹脂包含式2或式3的硅氧烷單元 [式2] R1R2SiO272 [式3] R3SiO372 其中,在R1和R2中的至少一個表示芳基的情況下,R1和R2各自獨立地表示烷基或芳基;R3表示芳基。
10.根據(jù)權利要求9所述的光伏組件,其中,在所述硅樹脂中與硅原子連接的全部芳基包含在所述式2或所述式3的硅氧烷單元中。
11.根據(jù)權利要求9所述的光伏組件,其中,所述式2的硅氧烷單元是選自式4和式5的硅氧烷單元中的至少一種 [式4] (C6H5) (CH3)SiO272 [式5] (C6H5)2SiO272 0
12.根據(jù)權利要求9所述的光伏組件,其中,所述式3的硅氧烷單元是式6的硅氧烷單元 [式6] (C6H5)SiO372 0
13.根據(jù)權利要求I所述的光伏組件,其中,所述硅樹脂的重均分子量是500 100,000。
14.根據(jù)權利要求I所述的光伏組件,其中,所述光轉換材料由下面式21表示[式 21] EuwYxOySz 其中,w是O. 01至O. 2,X是2至3,y是2至3,z是O至I。
15.根據(jù)權利要求I所述的光伏組件,其中,相對于100重量份的所述硅樹脂,所述密封劑包含O. I重量份 10重量份的光轉換材料。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光伏組件。該光伏組件具有優(yōu)異的發(fā)電效率和耐久性。
文檔編號H01L31/048GK102714247SQ201180006116
公開日2012年10月3日 申請日期2011年1月25日 優(yōu)先權日2010年1月25日
發(fā)明者高敏鎮(zhèn) 申請人:Lg化學株式會社
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