專利名稱：螺旋復(fù)合漆包絞線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及漆包絞線技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種螺旋復(fù)合漆包絞線。
背景技術(shù)：
普通的漆包絞線是由兩根以上的漆包單線絞合而成的，與漆包單線相比其提高了表面積，而且磁場分布較均勻，集膚效應(yīng)小，高頻等效電阻較低，渦流小，溫升低，傳輸特性 好，抗電暈?zāi)芰透哳l電壓承載能力較強(qiáng)，因此廣泛的運(yùn)用于普通電機(jī)、變壓器、電器、儀表中繞組、線圈的制作。在導(dǎo)線中通入高頻交變電壓時(shí)，導(dǎo)線可以作為天線向四周輻射高頻電磁波。通過這一原理，可以用漆包線繞制電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)線圈，或制造電磁鐵等設(shè)備。普通的電磁線采用絕緣漆或絕緣橡膠作為絕緣和保護(hù)層，具有強(qiáng)度不高，無法耐受高溫，以及電磁波透射損耗過大等問題。因此常規(guī)的漆包線難以生產(chǎn)工作在高溫，散熱不良等惡劣情況下的電機(jī)、發(fā)電機(jī)和電磁鐵。且這些設(shè)備的線圈通過漆包線繞制而成，而漆包線絕緣層機(jī)械強(qiáng)度非常有限，所以難以在線圈內(nèi)承受重載電磁力，這與高電流時(shí)線圈發(fā)熱過多易燒毀絕緣漆一樣，限制了小型電機(jī)和發(fā)電機(jī)輸出功率的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的漆包絞線采用絕緣漆或絕緣橡膠作為絕緣和保護(hù)層，具有強(qiáng)度不高，無法耐受高溫，以及電磁波透射損耗過大等問題，提供一種螺旋復(fù)合漆包絞線。本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種螺旋復(fù)合漆包絞線，所述漆包絞線由至少兩根漆包單線絞合而成，其特征在于所述漆包單線包括圓銅線，圓銅線表面設(shè)有磷酸鉻-玻璃纖維包覆層。本實(shí)用新型中，所述磷酸鉻-玻璃纖維包覆層的厚度為圓銅線直徑的3% — 10%,磷酸鉻-玻璃纖維包覆層厚度隨圓銅線直徑的增大而減小。根據(jù)實(shí)際的需要，所述至少兩根漆包單線采用順時(shí)針方向絞合或者逆時(shí)針方向絞
口 o本實(shí)用新型螺旋復(fù)合漆包絞線，通過采用磷酸鉻-玻璃纖維包覆層作為透波材料和保護(hù)層，透波材料在10~3 10~10Hz范圍內(nèi)的電磁輻射透射損耗角正切tan S< 0. 0005，且具備良好的強(qiáng)度，在400攝氏度下抗彎強(qiáng)度達(dá)lOOMPa，抗拉強(qiáng)度達(dá)95MPa，顯著提高了復(fù)合漆包絞線的強(qiáng)度。本實(shí)用新型可廣泛用于大功率電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的耐高溫線圈，尤其適合在惡劣和散熱不良的條件下穩(wěn)定工作，并可提升線圈磁場強(qiáng)度和線圈的機(jī)械強(qiáng)度，從而提高電機(jī)、發(fā)電機(jī)或電磁鐵的輸出功率和運(yùn)行效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。[0011]圖I為本實(shí)用新型漆包絞線的截面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型漆包單線的截面結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見

圖1，對(duì)于任何的漆包絞線，其均是由至少兩根漆包單線I繞絞合成的，本實(shí)用新型的包含直焊性聚氨酯漆包圓銅線的漆包絞線也不例外，根據(jù)實(shí)際需要，本實(shí)用新型的漆包單線I可以采用順時(shí)針方向(S向)絞合，也可以采用逆時(shí)針方向(Z向)絞合，由于不管采用那種方式絞合，截面結(jié)構(gòu)均是相同的。本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)絞合方式也是熟知的，此處不再累述。參見圖2，本實(shí)用新型的漆包單線I由圓銅線11和包覆在圓銅線11表面的磷酸鉻-玻璃纖維包覆層12構(gòu)成，這樣磷酸鉻-玻璃纖維包覆層12在作為保護(hù)層的同時(shí)，起到濾波層的作用，磷酸鉻-玻璃纖維透波材料在10~3 10~ IOHz范圍內(nèi)的電磁輻射透射損耗角正切tan S <0.0005，且具備良好的強(qiáng)度，在400攝氏度下抗彎強(qiáng)度達(dá)lOOMPa，抗拉強(qiáng)度達(dá)95MPa，顯著提高了復(fù)合漆包絞線的強(qiáng)度。直焊性聚氨酯漆膜厚度不能太小，否則會(huì)降低耐壓，增加漆包單線I單位長度的針孔數(shù)，因此，本實(shí)用新型中磷酸鉻-玻璃纖維包覆層12的厚度為圓銅線11直徑的3% —10%，并且磷酸鉻-玻璃纖維包覆層12厚度隨圓銅線11直徑的增大而減小。這樣，即滿足了耐壓和單位長度針孔數(shù)的要求，又不會(huì)因?yàn)槠崮ず穸绕蠖黾由a(chǎn)成本，并且使得漆包絞線完成后的外徑不會(huì)過大。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.螺旋復(fù)合漆包絞線，所述漆包絞線由至少兩根漆包單線絞合而成，其特征在于所述漆包單線包括圓銅線，圓銅線表面設(shè)有磷酸鉻-玻璃纖維包覆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋復(fù)合漆包絞線，其特征在于所述磷酸鉻-玻璃纖維包覆層的厚度為圓銅線直徑的3% — 10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋復(fù)合漆包絞線，其特征在于所述磷酸鉻-玻璃纖維包覆層的厚度隨圓銅線直徑的増大而減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的螺旋復(fù)合漆包絞線，其特征在于所述至少兩根漆包單線采用順時(shí)針方向絞合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的螺旋復(fù)合漆包絞線，其特征在于所述至少兩根漆包單線采用逆時(shí)針方向絞合。
專利摘要本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的漆包絞線采用絕緣漆或絕緣橡膠作為絕緣和保護(hù)層，具有強(qiáng)度不高，無法耐受高溫，以及電磁波透射損耗過大等問題，提供一種螺旋復(fù)合漆包絞線。該漆包絞線由至少兩根漆包單線絞合而成，漆包單線包括圓銅線，圓銅線表面設(shè)有磷酸鉻-玻璃纖維包覆層。本實(shí)用新型通過采用磷酸鉻-玻璃纖維包覆層作為透波材料和保護(hù)層，且具備良好的強(qiáng)度，在400攝氏度下抗彎強(qiáng)度達(dá)100MPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)95MPa，顯著提高了復(fù)合漆包絞線的強(qiáng)度，可廣泛用于大功率電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的耐高溫線圈，尤其適合在惡劣和散熱不良的條件下穩(wěn)定工作，并可提升線圈磁場強(qiáng)度和線圈的機(jī)械強(qiáng)度，從而提高電機(jī)、發(fā)電機(jī)或電磁鐵的輸出功率和運(yùn)行效率。
文檔編號(hào)H01B7/18GK202422794SQ20112057084
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者丁銀燕, 董建義, 董林萍 申請(qǐng)人:杭州偉峰電子有限公司