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一種永磁機構真空斷路器的制作方法

文檔序號:7220945閱讀:152來源:國知局
專利名稱:一種永磁機構真空斷路器的制作方法
技術領域
本實用新型屬于斷路器技術領域,特別是涉及一種永磁機構真空斷路器。
技術背景 目前,國內生產的12KV真空斷路器,操動機構多數(shù)采用彈簧操動機構,傳統(tǒng)斷路器配置的彈簧機構主要由儲能模塊部件、合閘模塊部件、分閘模塊部件及儲能保持模塊部件、合閘保持模塊部件。其工作時是通過小功率電機或手動將彈簧儲能,利用機械摯子、半軸等零件保持儲能狀態(tài),需合閘時對儲能保持進行脫扣,通過釋放彈簧的能量來完成斷路器合閘操作,然后利用機械摯子、半軸等零件保持合閘位置;分閘時對合閘保持進行脫扣,利用觸頭彈簧及分閘彈簧儲存的能量實現(xiàn)分閘。釋能開始出力大,逐漸減小,這與斷路器的反力特性正好相反,為使其較好匹配,必須通過凸輪和連桿的轉換。因此結構復雜、零部件總數(shù)多,運動部件及潤滑磨擦面也多,且多在關鍵部位,長期運行過程中,這些零部件的磨損、銹蝕以及潤滑劑的流失、固化等都會導致操作失誤。目前國內生產的真空斷路器無論是永磁機構真空斷路器還是彈簧機構真空斷路器都采用四連桿傳動方式,真空斷路器由A、B、C三相組成,每相部件為6個,三相部件多達18個。由于采用四連桿傳動方式的零部件較多,在長期使用過程中會降低連接部件的精度,導致真空斷路器的性能不穩(wěn)定。而且,現(xiàn)有的操作機構中只有一個拍合面,由于永磁機構內部磁場力的形成決定于拍合面的大小,使得現(xiàn)有的拍合面需要設計的較大,但是這種設計不符合生產需要,制約了斷路器的生產。
發(fā)明內容(一 )要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是現(xiàn)有的真空斷路器部件較多,降低了連接部件的精度,影響到斷路器的性能。( 二 )技術方案為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種永磁機構真空斷路器。其中,所述真空斷路器包括操動機構、絕緣拉桿和傳動裝置,所述操動機構包括外磁軛、內磁軛、動銜鐵、永磁體和線圈,所述動銜鐵的外部設有線圈,所述內磁軛位于外磁軛的內部,所述線圈包括合閘線圈和分閘線圈,所述合閘線圈位于內磁軛的上部,所述分閘線圈設于內磁軛的下部,所述分閘線圈和合閘線圈之間設有永磁體;所述傳動裝置包括輸出導桿、主拐臂和主軸,所述主拐臂與所述主軸轉動連接,所述主拐臂的一端與輸出導桿相連接,另一端通過絕緣拉桿與動銜鐵相連接。優(yōu)選地,所述動銜鐵設有與所述內磁軛接觸的下拍合面以及與外磁軛相接觸的上拍合面。優(yōu)選地,所述上拍合面和下拍合面為圓環(huán)形。優(yōu)選地,所述動銜鐵的下部設有凸臺,所述凸臺的上表面為與內磁軛接觸的下拍合面。優(yōu)選地,所述操動機構和絕緣拉桿設置在絕緣殼體內,所述絕緣殼體由至少兩部分連接而成。優(yōu)選地,所述絕緣殼體由兩個外殼通過螺栓固定而成。優(yōu)選地,所述絕緣殼體包括基體和扣蓋,所述扣蓋安裝在基體上,從而將操動機構和絕緣拉桿容納在一空間內。 優(yōu)選地,所述永磁體為瓦形永磁體。優(yōu)選地,所述內磁軛上設有用于放置永磁體的凹槽。優(yōu)選地,所述主拐臂為花鍵拐臂,所述主軸為花鍵軸。(三)有益效果上述技術方案具有如下優(yōu)點本實用新型的斷路器采用杠桿傳動代替了傳統(tǒng)的四連桿驅動方式,節(jié)省了零部件,提高了傳動部件整體的組裝精度。而且,在動銜鐵的上下兩端都設有拍合面,增加了磁路面積,提高了內部形成的磁場能量。該結構為國內中壓真空斷路器的技術研發(fā)領域提供了優(yōu)良的技術基礎,確保了高可靠永磁真空斷路器在機械、電力系統(tǒng)高低壓開關配置中的應用,具有高可靠、體積小、能耗低、環(huán)保等特點。

圖I是本實用新型一種實施例的整體結構示意圖;圖2是本實用新型一種實施例的操作機構部分結構示意圖;圖3是本實用新型一實施例的局部結構示意圖。其中,100 :傳動裝置;101 :輸出導桿;102 :第一連接栓;103 :主拐臂;104 :主軸;105 :第二連接栓;106 :框架;200 :絕緣拉桿;300 :操動機構;301 :外磁軛;302 :過流保護線圈;303 :合閘線圈;304 :內磁軛;305 :永磁體;306 :分閘線圈;307 :動銜鐵;308 :凹槽;309 :下拍合面;310 :上拍合面;311 :第一螺孔;312 :第二螺孔。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1-3所示,本實用新型的一種實施例,該永磁機構真空斷路器包括操動機構300、絕緣拉桿200和傳動裝置100,所述操動機構300包括外磁軛301、內磁軛304、動銜鐵307、永磁體305和線圈,所述外磁軛301的內部設有內磁軛304、動銜鐵307、永磁體305和線圈,所述動銜鐵307的外部設有線圈,所述動銜鐵307在電磁力的作用下實現(xiàn)上下運動;所述傳動裝置100包括輸出導桿101、主拐臂103和主軸104,所述主拐臂103以主軸104為支撐點實現(xiàn)杠桿運動,其一端與輸出導桿101相連接,另一端通過絕緣拉桿200與動銜鐵307相連接。本實用新型的斷路器的動銜鐵307通過主拐臂103與輸出導桿101相連接,主拐臂103以主軸104為支撐點實現(xiàn)杠桿運動,該斷路器采用杠桿傳動代替了傳統(tǒng)的四連桿驅動方式,節(jié)省了零部件,提高了傳動部件整體的組裝精度。再次參閱圖I,是本實用新型一種實施例的整體結構,該傳動裝置100的輸出導桿101與主拐臂103之間通過第一連接栓102固定連接,主拐臂103和絕緣拉桿200之間通過第二連接栓105固定連接。主軸104用于給主拐臂103提供支撐點,以實現(xiàn)主拐臂103杠桿作用,主軸104固定連接在放置操動機構的框架106上。優(yōu)選地,主拐臂103為花鍵拐臂,所述主軸104為花鍵軸。當絕緣拉桿200在電磁力的作用下向上運動時,帶動主拐臂103的一端也向上運動,王拐臂103的另一端在王軸104作為支撐點的杠桿運動中向下運動,從而帶動輸出導桿101向下運動。當絕緣拉桿200在電磁力的作用下向下運動時,帶動主拐臂103的一端也向下運動,主拐臂103的另一端在主軸104作為支撐點的杠桿運動中向上運動,從而帶動輸出導桿101向上運動。再次參閱圖2,為本實用新型一種實施例的操作機構部分結構,該操作機構300包括外磁軛301、內磁軛304、動銜鐵307、永磁體305和線圈,所述外磁軛301的內部設有內磁軛304、動銜鐵307、永磁體305和線圈,所述內磁軛304位于外磁軛301的內部,將外磁軛301分開為兩個腔室,所述線圈包括合閘線圈303和分閘線圈306,所述合閘線圈303設于上部腔室中,所述分閘線圈306設于下部腔室中,所述分閘線圈306和合閘線圈303之間設有永磁體305。為了增大操動機構中靜態(tài)磁場力,優(yōu)選地,所述動銜鐵307設有與所述內磁軛304接觸的下拍合面309以及與外磁軛301相接觸的上拍合面310。由于動銜鐵307的·上下兩端都設有拍合面,增加了磁路面積,提高了內部形成的磁場能量。合閘線圈303上部可以設置有過流保護線圈302。動銜鐵307可以設計為T形,其下部連接有凸臺,凸臺的上表面即為下拍合面309,與內磁軛304接觸。下拍合面309和上拍合面310均可以設置為圓環(huán)形平面。永磁體305采用材料為各向異性燒結NdFeB且內稟矯頑力不小于1360KA/m瓦形永磁體,優(yōu)選地,設置在內磁軛304上的凹槽中,該凹槽為環(huán)形。再次參閱圖3,是本實用新型一實施例的局部結構,所述操動機構300和絕緣拉桿200設置在絕緣殼體內,所述絕緣殼體由多塊組合而成,由于是組合設計,可以打開絕緣筒。優(yōu)選地,所述絕緣殼體由兩個外殼通過螺栓固定而成。優(yōu)選地,所述絕緣殼體包括基體和扣蓋,所述扣蓋安裝在基體上,從而將操動機構和絕緣拉桿容納在一空間內。該實施例的操動機構為三相一體懸掛式安裝方式固定在斷路器框架上,通過將絕緣殼體設計為可開啟式,增加了斷路器整體絕緣強度。每一極絕緣件開啟后可以直觀的觀察到主導電回路的導電件、真空滅弧室和斷路器的機械特性參數(shù)調整裝置。為用戶的使用維護帶來了方便和更大的經(jīng)濟效益。圖3中所示的實施例中的絕緣殼體由兩個半塊殼體組成,兩個半塊殼體的上下部分別設有第一螺孔311和第二螺孔312,兩個半塊殼體通過螺栓穿過螺孔進行固定而成。由以上實施例可以看出,本實用新型實施例在通過將斷路器采用杠桿傳動代替了傳統(tǒng)的四連桿驅動方式,節(jié)省了零部件,提高了傳動部件整體的組裝精度。而且,在動銜鐵的上下兩端都設有拍合面,增加了磁路面積,提高了內部形成的磁場能量。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種永磁機構真空斷路器,其特征在于,包括操動機構、絕緣拉桿和傳動裝置,所述操動機構包括外磁軛、內磁軛、動銜鐵、永磁體和線圈,所述動銜鐵的外部設有線圈,所述內磁軛位于外磁軛的內部,所述線圈包括合閘線圈和分閘線圈,所述合閘線圈位于內磁軛的上部,所述分閘線圈設于內磁軛的下部,所述分閘線圈和合閘線圈之間設有永磁體;所述傳動裝置包括輸出導桿、主拐臂和主軸,所述主拐臂與所述主軸轉動連接,所述主拐臂的一端與輸出導桿相連接,另一端通過絕緣拉桿與動銜鐵相連接。
2.如權利要求I所述的真空斷路器,其特征在于,所述動銜鐵設有與所述內磁軛接觸的下拍合面以及與外磁軛相接觸的上拍合面。
3.如權利要求2所述的真空斷路器,其特征在于,所述上拍合面和下拍合面為圓環(huán)形。
4.如權利要求2所述的真空斷路器,其特征在于,所述動銜鐵的下部設有凸臺,所述凸臺的上表面為與內磁軛接觸的下拍合面。
5.如權利要求1-4任何一項所述的真空斷路器,其特征在于,所述操動機構和絕緣拉桿設置在絕緣殼體內,所述絕緣殼體由至少兩部分連接而成。
6.如權利要求5所述的真空斷路器,其特征在于,所述絕緣殼體由兩個外殼通過螺栓固定而成。
7.如權利要求5所述的真空斷路器,其特征在于,所述絕緣殼體包括基體和扣蓋,所述扣蓋安裝在基體上,從而將操動機構和絕緣拉桿容納在一空間內。
8.如權利要求I或者2所述的真空斷路器,其特征在于,所述永磁體為瓦形永磁體。
9.如權利要求I或者2所述的真空斷路器,其特征在于,所述內磁軛上設有用于放置永磁體的凹槽。
10.如權利要求I或者2所述的真空斷路器,其特征在于,所述主拐臂為花鍵拐臂,所述主軸為花鍵軸。
專利摘要一種永磁機構真空斷路器,包括操動機構、絕緣拉桿和傳動裝置,所述操動機構包括外磁軛、內磁軛、動銜鐵、永磁體和線圈,所述動銜鐵的外部設有線圈,所述內磁軛位于外磁軛的內部,所述線圈包括合閘線圈和分閘線圈,所述合閘線圈位于內磁軛的上部,所述分閘線圈設于內磁軛的下部,所述分閘線圈和合閘線圈之間設有永磁體;所述傳動裝置包括輸出導桿、主拐臂和主軸,所述主拐臂與所述主軸轉動連接,所述主拐臂的一端與輸出導桿相連接,另一端通過絕緣拉桿與動銜鐵相連接。本實用新型的斷路器采用杠桿傳動代替了傳統(tǒng)的四連桿驅動方式,節(jié)省了零部件。而且,在動銜鐵的上下兩端都設有拍合面,增加了磁路面積,提高了內部形成的磁場能量。
文檔編號H01H33/666GK202487488SQ201120555849
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者張學輝, 張立成, 霍潤中 申請人:劉凱平
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