專利名稱：一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于低壓電器中的電源轉(zhuǎn)換裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的領(lǐng)域，譬如醫(yī)院、電信行業(yè)、銀行、機場等場所需要提供備用電源來確保當下的用電環(huán)境不出現(xiàn)斷電現(xiàn)象，以防設備因斷電而給用戶或國家造成重大的經(jīng)濟損失及不可預估的后果，為用戶提供不間斷電源的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器是確保電源不間斷的必不可少的關(guān)鍵性設備。自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器主要用在緊急供電系統(tǒng)，當一路電源出現(xiàn)問題而不能繼續(xù)為負載設備供電時切換到另一路電源，從而保證負載設備的正常工作。已有技術(shù)中的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，如中國實用新型專利授權(quán)公告號CN201562603U公開的一種“雙電源自動轉(zhuǎn)換裝置的機械傳動機構(gòu)”，該機械傳動機構(gòu)包括底座、左導板、右導板以及轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的左從動軸與左導板上開設的左滑槽構(gòu)成第一運動副，轉(zhuǎn)盤上的右從動軸與右導板上開設的右滑槽構(gòu)成第二運動副，右從動軸位于右滑槽內(nèi)，當轉(zhuǎn)盤逆時針轉(zhuǎn)動右從動軸向上推動右導板，從而使右導板帶動右側(cè)斷路器手柄，使斷路器合閘，當斷路器合閘后，右從動軸仍然位于右滑槽內(nèi)且轉(zhuǎn)盤停止在驅(qū)動右側(cè)斷路器合閘完成位置，因此，當右側(cè)斷路器脫扣時，右從動軸作用于右導板而使右導板無法跟隨右側(cè)斷路器的手柄移動到位，從而限制了右側(cè)斷路器手柄移動到脫扣位置，即無法對斷路器的脫扣位置進行正確的指示。由于用戶無法直觀的識別斷路器的狀態(tài)，因此給用戶的操作帶來了不便。鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器中的機械傳動機構(gòu)加以改進，為此，本申請人進行了有益的嘗試，找到了解決上述技術(shù)問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務是要提供一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，它能夠?qū)?zhí)行開關(guān)的脫扣位置進行正確的指示，使用戶直觀的識別執(zhí)行開關(guān)的合閘、分閘、脫扣三個狀態(tài)，同時，結(jié)構(gòu)簡單、操作省力，能夠穩(wěn)定地實現(xiàn)雙電源之間的轉(zhuǎn)換。本實用新型的任務是這樣來完成的，一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，包括具有手柄的第一執(zhí)行開關(guān)、具有手柄的第二執(zhí)行開關(guān)和機械傳動裝置，所述的機械傳動裝置包括底板、滑動地設置在底板上且用于與所述第一執(zhí)行開關(guān)的手柄相配合的第一滑塊、滑動地設置在底板上且用于與所述第二執(zhí)行開關(guān)的手柄相配合的第二滑塊、固定在底板高度方向底部的電機、由電機帶動且位于第一滑塊和第二滑塊之間的驅(qū)動盤，所述的驅(qū)動盤用于驅(qū)動所述的第一滑塊或所述的第二滑塊運動，其特點是在所述的第一滑塊上活動地設置有用于與驅(qū)動盤配合的第一滑桿，在所述的第二滑塊上活動地設置有用于與驅(qū)動盤配合的第二滑桿。本實用新型的一個具體實施例中，所述的第一滑塊與第一滑桿之間設置有第一彈、簧，所述的第一彈簧的一端支承在第一滑塊上，所述的第一彈簧的另一端支承在第一滑桿上；所述的第二滑塊與第二滑桿之間設置有第二彈簧，所述的第二彈簧的一端支承在第二滑塊上，所述的第二彈簧的另一端支承在第二滑桿上。在本實用新型的另一個具體實施例中，所述的第一滑塊在面向驅(qū)動盤一側(cè)的端部構(gòu)成有第一再扣端面、第一作用面以及第一止擋面，所述的第一滑塊在面向驅(qū)動盤一側(cè)的端部的下表面上延設有用于與驅(qū)動盤相配合的第一聯(lián)鎖滾子，所述的第一滑桿在面向驅(qū)動盤一側(cè)的端部構(gòu)成有第一合閘端面、第一端面；所述的第二滑塊在面向驅(qū)動盤一側(cè)的端部構(gòu)成有第二再扣端面、第二作用面以及第二止擋面，所述的第二滑塊在面向驅(qū)動盤一側(cè)的端部的下表面上延設有用于與驅(qū)動盤相配合的第二聯(lián)鎖滾子，所述的第二滑桿在面向驅(qū)動盤一側(cè)的端部構(gòu)成有第二合閘端面、第二端面；與此相對應地，在所述的驅(qū)動盤的上平面上凸設有用于與第一再扣端面或第一合閘端面相配合的第一滾子以及用于與第二再扣端面或第二合閘端面相配合的第二滾子。在本實用新型的再一個具體實施例中，所述的第一滾子到驅(qū)動盤的旋轉(zhuǎn)中心的距離與所述的第二滾子到驅(qū)動盤的旋轉(zhuǎn)中心的距離相等。在本實用新型的還有一個具體實施例中，所述的第一滑桿的側(cè)部延設有凸起、上表面凸設有軸，所述的第一滑塊上開設有導槽，在所述導槽的端部延設有凸起，軸容配在導槽內(nèi)且軸的頂部由擋圈固定限位，第一彈簧的一端支承在凸起上，第一彈簧的另一端支承在凸起上；所述的第二滑桿的側(cè)部延設有凸起、上表面凸設有軸，所述的第二滑塊上開設有導槽，導槽的端部延設有凸起，軸容配在導槽內(nèi)且軸的頂部由擋圈固定限位，所述的第二彈簧的一端支承在凸起上，所述的第二彈簧的另一端支承在凸起上。在本實用新型的進而一個具體實施例中，所述的底板的上平面上設有限位銷，所述的驅(qū)動盤上開設有弧形槽，限位銷容配在弧形槽內(nèi)。在本實用新型的更而一個具體實施例中，所述的底板在靠近第一執(zhí)行開關(guān)的一側(cè)固定有一對第一支架，在一對第一支架之間安裝有一對第一導向桿，所述的第一滑塊套設在一對第一導向桿上且兩者之間構(gòu)成滑動配合；所述的底板在靠近第二執(zhí)行開關(guān)的一側(cè)固定有一對第二支架，在一對第二支架之間安裝有一對第二導向桿，所述的第二滑塊套設在一對第二導向桿上且兩者之間構(gòu)成滑動配合。在本實用新型的更進而一個具體實施例中，所述的第一滑塊在面向第一執(zhí)行開關(guān)的一端開設有用于容配手柄的開口 ；所述的第二滑塊在面向第二執(zhí)行開關(guān)的一端開設有用于容配手柄的開口。本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果首先，在所述第一滑塊上設置有可相對第一滑塊運動的第一滑桿，第二滑塊上設置有可相對第二滑塊運動的第二滑桿，當?shù)诙?zhí)行開關(guān)合閘完成后，第二滾子與第二滑桿的第二合閘端面分離，第二滑桿離開第二滾子的轉(zhuǎn)動路徑，因此，當?shù)诙?zhí)行開關(guān)由于短路或過載等意外情況脫扣時，手柄向脫扣位置動作并帶動第二滑塊向下動作，第二滑塊和手柄的向下動作不會受到第二滾子的影響?？梢悦黠@看到第二執(zhí)行開關(guān)的手柄處于不同位置，這與執(zhí)行開關(guān)的正常動作位置是一致的，用戶可直觀清晰的看到自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的當前狀態(tài)，因此，本實用新型的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)能夠?qū)?zhí)行開關(guān)的脫扣位置進行正確的指示。當?shù)诙?zhí)行開關(guān)再扣時，第二滾子先與第二滑桿的第二端面接觸，從而推動第二滑桿克服第二彈簧的動作，使第二滾子順利與第二再扣端面作用，完成第二執(zhí)行開關(guān)的再扣動作。其次，在所述第一滑塊面向驅(qū)動盤一側(cè)的端部構(gòu)成有第一再扣端面，第一滑桿上構(gòu)成有第一合閘端面；在所述第二滑塊面向驅(qū)動盤一側(cè)的端部構(gòu)成有第二再扣端面，第二滑桿上構(gòu)成有第二合閘端面；與此相對應地，在驅(qū)動盤的距轉(zhuǎn)動中心同一圓周的位置上凸設有第一滾子和第二滾子。由第一滾子推動第一再扣端面或第一合閘端面使第一執(zhí)行開關(guān)再扣或合閘，由第二滾子推動第二再 扣端面或第二合閘端面使第二執(zhí)行開關(guān)再扣或合閘，使用戶直觀的識別執(zhí)行開關(guān)的合閘、分閘、脫扣三個狀態(tài)，同時，結(jié)構(gòu)簡單、操作省力，能夠穩(wěn)定地實現(xiàn)雙電源之間的轉(zhuǎn)換。

圖I為本實用新型所述的機械傳動裝置的立體分解圖。圖2為本實用新型所述的第一滑塊的立體分解圖。圖3為本實用新型所述的第二滑塊的立體分解圖。圖4為本實用新型在第一、第二執(zhí)行開關(guān)都處于分閘狀態(tài)下的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型在水平安裝時且第一執(zhí)行開關(guān)處于分閘狀態(tài)、第二執(zhí)行開關(guān)處于合閘狀態(tài)下的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型在垂直安裝時且第一執(zhí)行開關(guān)處于分閘狀態(tài)、第二執(zhí)行開關(guān)處于合閘狀態(tài)下的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型在第一執(zhí)行開關(guān)處于分閘狀態(tài)、第二執(zhí)行開關(guān)處于脫扣狀態(tài)下的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實用新型在第二執(zhí)行開關(guān)再扣過程中，由第二滾子推動第二滑桿克服彈簧動作的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實用新型在第二執(zhí)行開關(guān)再扣過程中，由第二滾子與第二再扣端面接觸而推動第二滑塊向下運動時的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實用新型在第二執(zhí)行開關(guān)合閘過程中，由第二滾子與第二作用面接觸而推動第二滑塊向下運動時的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實用新型在第二執(zhí)行開關(guān)合閘過程中，由第二滾子與第二合閘端面接觸而推動第二滑塊向上運動的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.第一執(zhí)行開關(guān)、11.手柄；2.第二執(zhí)行開關(guān)、21.手柄；3.機械傳動裝置、30.底板、301.第一支架、302.第二支架、303.第一導向桿、3031.端部、304.第二導向桿、3041.端部、305.開口擋圈、306.開口擋圈、307.限位銷、308.孔、309.立柱、31.第一滑塊、311.第一彈簧、312、第一再扣端面、313.第一作用面、314.第一止擋面、315.第一聯(lián)鎖滾子、316.開口、310.第一滑桿、3101.第一端面、3102.第一合閘端面、3103.凸起、3104.軸、3105.導槽、3106.凸起、3107.擋圈、3108.過孔、32.第二滑塊、321.第二彈簧、322、第二再扣端面、323.第二作用面、324.第二止擋面、325.第二聯(lián)鎖滾子、326.開口、320.第二滑桿、3201.第二端面、3202.第二合閘端面、3203.凸起、3204.軸、3205.導槽、3206.凸起、3207.擋圈、3208.過孔、33.電機、331.電機軸、3311.孔、332.螺釘、333.螺釘孔、334.固定螺母、34.驅(qū)動盤、341.第一滾子、342.第二滾子、343.弧形槽、344.驅(qū)動盤軸、3441.孔、3442.軸。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。請參閱圖I至圖7，本實用新型一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，包括第一執(zhí)行開關(guān)I、第二執(zhí)行開關(guān)2、機械傳動裝置3，機械傳動裝置3包括底板30、與第一執(zhí)行開關(guān)I的手柄11相作用且可以與手柄11的運動方向相同的方向在底板30上滑動的第一滑塊31、與第二執(zhí)行開關(guān)2的手柄21相作用且可以與手柄21的運動方向相同的方向在底板30上滑動的第二滑塊32、固定在底板30高度方向底部的電機33、由電機33帶動且位于第一滑塊31和第二滑塊32之間的驅(qū)動盤34，所述的驅(qū)動盤34用于驅(qū)動第一滑塊31或第二滑塊32運動。 所述的底板30的底部安裝有四個立柱309，通過立柱309可以實現(xiàn)底板30與執(zhí)行開關(guān)的相對固定。所述的第一滑塊31上設置有可相對第一滑塊滑動的第一滑桿310，第二滑塊32上設置有可相對第二滑塊滑動的第二滑桿320。具體是第一滑桿310的側(cè)部延設有凸起3103、上表面凸設有軸3104，第一滑塊31上開設有導槽3105，導槽3105的端部延設有凸起3106，軸3104容配在導槽3105內(nèi)且軸3104的頂部通過擋圈3107固定限位，第一彈簧311的一端支承在凸起3103上，第一彈簧311的另一端支承在凸起3106上；所述的第二滑桿320的側(cè)部延設有凸起3203、上表面凸設有軸3204，所述的第二滑塊32上開設有導槽3205，導槽3205的端部延設有凸起3206，軸3204容配在導槽3205內(nèi)且軸3204的頂部通過擋圈3207固定限位，第二彈簧321的一端支承在凸起3203上，第二彈簧321的另一端支承在凸起3206上。由此，第一滑桿310可在第一滾子341的作用下克服第一彈簧311的作用力作相對于第一滑塊31的滑動；第二滑桿320可在第二滾子342的作用下克服第二彈簧321的作用力作相對于第二滑塊32的滑動。需要說明的是第一滑桿310相對第一滑塊31的運動不限于上述滑動的方式，還可以是轉(zhuǎn)動方式，即在第一滑桿310上凸設凸臺，凸臺穿設到第一滑塊31上，扭簧的一端掛置在第一滑桿310上，扭簧的另一端掛置在第一滑塊31上，使得第一滑桿310可在第一滾子341的作用下克服扭簧的作用力而以凸臺為轉(zhuǎn)動中心相對第一滑塊31轉(zhuǎn)動，當然，第二滑塊32也可這樣設置，不再贅述。所述的電機33通過螺釘332在穿過電機33上預設的螺釘孔333、底板30上的通孔后由固定螺母334鎖緊在底板30高度方向的底部，電機33軸向中間的電機軸331在穿過底板30上開設的孔308后與驅(qū)動盤34相連接，具體是驅(qū)動盤34套裝于電機軸331上，并用軸3442穿過電機軸331上的孔3311和驅(qū)動盤34的驅(qū)動盤軸344上的孔3441后將兩者聯(lián)結(jié)固定。底板30在靠近第一執(zhí)行開關(guān)I和第二執(zhí)行開關(guān)2的兩側(cè)分別成對的固定有第一支架301、第二支架302，第一導向桿303的端部3031穿過第一支架301并用開口擋圈305固定，同樣，第二導向桿304的端部3041穿過第二支架302并用開口擋圈306固定。第一滑塊31通過其上的過孔3108與第一導向桿303的配合而滑動地支承在底板30上，第二滑塊32通過其上的過孔3208與第二導向桿304的配合而滑動地支承在底板30上。第一滑塊31在面向第一執(zhí)行開關(guān)I的一端開設有開口 316，第一執(zhí)行開關(guān)I的手柄11容配在開口 316中；第二滑塊32在面向第二執(zhí)行開關(guān)2的一端開設有開口 326，第二執(zhí)行開關(guān)2的手柄21容配在開口 326中。所述的驅(qū)動盤34在距離其轉(zhuǎn)動中心同一圓周的位置上凸設有第一滾子341和第二滾子342。第一滑塊31在面向驅(qū)動盤34 —側(cè)的端部構(gòu)成有第一再扣端面312、第一作用面313以及第一止擋面314，第一滑塊31在面向驅(qū)動盤34 —側(cè)的端部的下表面延設有第一聯(lián)鎖滾子315，第一滑桿310在面向驅(qū)動盤34 —側(cè)的端部構(gòu)成有第一合閘端面3102、第一端面3101 ;所 述的第二滑塊32在面向驅(qū)動盤34 —側(cè)的端部構(gòu)成有第二再扣端面322、第二作用面323以及第二止擋面324，第二滑塊32在面向驅(qū)動盤34 —側(cè)的端部的下表面延設有第二聯(lián)鎖滾子325，第二滑桿320在面向驅(qū)動盤34 —側(cè)的端部構(gòu)成有第二合閘端面3202、第二端面3201。請參閱圖4并結(jié)合圖I、圖2和圖3，所述第一執(zhí)行開關(guān)I的手柄11被第一滑塊31的開口 316的上端面壓住，由于第一滑塊31的第一聯(lián)鎖滾子315與驅(qū)動盤34的外輪廓圓弧面相切，電機33不轉(zhuǎn)動時外力無法推動第一滑塊31向上動作，即無法使第一執(zhí)行開關(guān)I合閘；同理，第二執(zhí)行開關(guān)2也無法合閘。請參閱圖5并結(jié)合圖I、圖2、圖3、圖4、圖10和圖11，在圖4的基礎(chǔ)上進行第二執(zhí)行開關(guān)2合閘，電機33的轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動盤34逆時針方向轉(zhuǎn)動，先是驅(qū)動盤34上的第二滾子342與第二滑塊32的第二作用面323接觸，如圖10所示，推動第二滑塊32向下運動，第二滑塊32的開口 326上端面帶動第二執(zhí)行開關(guān)2的手柄21向再扣位置運動，當?shù)诙L子342與第二作用面323分離后與第二合閘端面3202接觸，如圖11所示，帶動第二滑塊32再向上運動，第二滑塊32的開口 326下端面帶動第二執(zhí)行開關(guān)2的手柄21向合閘位置運動，當?shù)诙?zhí)行開關(guān)2的手柄21到達合閘位置后，驅(qū)動盤34還要繼續(xù)轉(zhuǎn)過一定角度，確保第二滾子342與第二合閘端面3202分離后停止，限位銷307容配在驅(qū)動盤34上開設的弧形槽343內(nèi)，可以防止意外情況下驅(qū)動盤34的過度轉(zhuǎn)動對其它零部件的損壞。在第二執(zhí)行開關(guān)2的合閘過程中，由于第一滑塊31上的第一聯(lián)鎖滾子315始終與驅(qū)動盤34的外輪廓圓弧面相切，第一執(zhí)行開關(guān)I始終被第一滑塊31保持在分閘位置，即起到了機械互鎖的作用。圖5是自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器水平安裝時的狀態(tài)圖，當自動轉(zhuǎn)換開關(guān)垂直安裝時，在上述合閘過程結(jié)束后，由于第二滑塊32的自重使其向下滑動一小段距離，直到第二滑塊32的開口326上端面與手柄21接觸為止。其狀態(tài)如圖6所示。如圖7所示，當?shù)诙?zhí)行開關(guān)2由于短路或過載等意外情況脫扣，手柄21向脫扣位置動作，并帶動第二滑塊32向下動作，直到第二滑塊32上的第二止擋面324與驅(qū)動盤34上的第一滾子341接觸為止，對比圖7與圖5或圖6，可以明顯看到第二執(zhí)行開關(guān)2的手柄21處于不同位置，這與斷路器的正常動作位置是一致的，用戶可直觀清晰的看到自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的當前狀態(tài)。當要使第二執(zhí)行開關(guān)2再扣時，可手動或電動驅(qū)動驅(qū)動盤34作順時針方向轉(zhuǎn)動，這時，第二滾子342先與第二滑桿320的第二端面3201接觸，從而推動第二滑桿320克服第二彈簧321的動作，如圖8所示，使第二滑桿320離開第二滾子342的轉(zhuǎn)動路徑，當?shù)诙L子342與第二滑桿320分離后與第二滑塊32的第二再扣端面322接觸，如圖9所示，從而推動第二滑塊32向下運動，第二滑塊32的開口 326上端面帶動第二執(zhí)行開關(guān)2的手柄21向分閘位置運動，當?shù)诙L子342與第二再扣端面322分離后再與第二作用面323接觸，這時第二滑塊32的開口 326上端面帶動第二執(zhí)行開關(guān)2的手柄21到達再扣位置使第二執(zhí)行開關(guān)2再扣，驅(qū)動盤34再順時針轉(zhuǎn) 過一定角度后到達第一、第二執(zhí)行開關(guān)1、2都分閘的位置，如圖4所不。第一執(zhí)行開關(guān)I的合閘、脫扣、再扣過程與上述過程一致，不再重復描述。綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的欠缺，達到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了非顯而易見的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，包括具有手柄(11)的第一執(zhí)行開關(guān)(I)、具有手柄(21)的第二執(zhí)行開關(guān)(2)和機械傳動裝置(3)，所述的機械傳動裝置(3)包括底板(30)、滑動地設置在底板(30)上且用于與所述第一執(zhí)行開關(guān)(I)的手柄(11)相配合的第一滑塊(31)、滑動地設置在底板(30)上且用于與所述第二執(zhí)行開關(guān)(2)的手柄(21)相配合的第二滑塊(32)、固定在底板(30)高度方向底部的電機(33)、由電機(33)帶動且位于第一滑塊(31)和第二滑塊(32)之間的驅(qū)動盤(34)，所述的驅(qū)動盤(34)用于驅(qū)動所述的第一滑塊(31)或所述的第二滑塊(32)運動，其特征在于在所述的第一滑塊(31)上活動地設置有用于與驅(qū)動盤(34)配合的第一滑桿(310)，在所述的第二滑塊(32)上活動地設置有用于與驅(qū)動盤(34)配合的第二滑桿(320)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的第一滑塊(31)與第一滑桿(310)之間設置有第一彈簧(311)，所述的第一彈簧(311)的一端支承在第一滑塊(31)上，所述的第一彈簧(311)的另一端支承在第一滑桿(310)上；所述的第二滑塊(32)與第二滑桿(320)之間設置有第二彈簧(321)，所述的第二彈簧(321)的一端支承在第二滑塊(32)上，所述的第二彈簧(321)的另一端支承在第二滑桿(320)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的第一滑塊(31)在面向驅(qū)動盤(34) —側(cè)的端部構(gòu)成有第一再扣端面(312)、第一作用面(313)以及第一止擋面(314)，所述的第一滑塊(31)在面向驅(qū)動盤(34) —側(cè)的端部的下表面上延設有用于與驅(qū)動盤(34)相配合的第一聯(lián)鎖滾子(315)，所述的第一滑桿(310)在面向驅(qū)動盤(34) —側(cè)的端部構(gòu)成有第一合閘端面(3102)、第一端面(3101);所述的第二滑塊(32)在面向驅(qū)動盤(34)一側(cè)的端部構(gòu)成有第二再扣端面(322)、第二作用面(323)以及第二止擋面(324)，所述的第二滑塊(32)在面向驅(qū)動盤(34) —側(cè)的端部的下表面上延設有用于與驅(qū)動盤(34)相配合的第二聯(lián)鎖滾子(325)，所述的第二滑桿(320)在面向驅(qū)動盤(34) —側(cè)的端部構(gòu)成有第二合閘端面(3202)、第二端面(3201);與此相對應地，在所述的驅(qū)動盤(34)的上平面上凸設有用于與第一再扣端面(312)或第一合閘端面(3102)相配合的第一滾子(341)以及用于與第二再扣端面(322)或第二合閘端面(3202)相配合的第二滾子(342)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的第一滾子(341)到驅(qū)動盤(34)的旋轉(zhuǎn)中心的距離與所述的第二滾子(342)到驅(qū)動盤(34)的旋轉(zhuǎn)中心的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的第一滑桿(310)的側(cè)部延設有凸起(3103)、上表面凸設有軸(3104)，所述的第一滑塊(31)上開設有導槽(3105)，在所述導槽(3105)的端部延設有凸起(3106)，軸(3104)容配在導槽(3105)內(nèi)且軸(3104)的頂部由擋圈(3107)固定限位，第一彈簧(311)的一端支承在凸起(3103)上，第一彈簧(311)的另一端支承在凸起(3106)上；所述的第二滑桿(320)的側(cè)部延設有凸起(3203)、上表面凸設有軸(3204)，所述的第二滑塊(32)上開設有導槽(3205)，導槽(3205)的端部延設有凸起(3206)，軸(3204)容配在導槽(3205)內(nèi)且軸(3204)的頂部由擋圈(3207)固定限位，所述的第二彈簧(321)的一端支承在凸起(3203)上，所述的第二彈簧(321)的另一端支承在凸起(3206)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的底板(30)的上平面上設有限位銷(307)，所述的驅(qū)動盤(34)上開設有弧形槽(343)，限位銷(307)容配在弧形槽(343)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的底板(30)在靠近第一執(zhí)行開關(guān)(I)的一側(cè)固定有一對第一支架(301)，在一對第一支架(301)之間安裝有一對第一導向桿(303)，所述的第一滑塊(31)套設在一對第一導向桿(303)上且兩者之間構(gòu)成滑動配合；所述的底板(30)在靠近第二執(zhí)行開關(guān)(2)的一側(cè)固定有一對第二支架(302)，在一對第二支架(302)之間安裝有一對第二導向桿(304)，所述的第二滑塊(32)套設在一對第二導向桿(304)上且兩者之間構(gòu)成滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，其特征在于所述的第一滑塊(31)在面向第一執(zhí)行開關(guān)(I)的一端開設有用于容配手柄(11)的開口(316);所述的第二滑塊(32)在面向第二執(zhí)行開關(guān)(2)的一端開設有用于容配手柄(21)的開口(326)。
專利摘要一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，屬于低壓電器中的電源轉(zhuǎn)換裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括第一、第二執(zhí)行開關(guān)和機械傳動裝置，機械傳動裝置包括底板、設置在底板上且用于與第一執(zhí)行開關(guān)的手柄相配合的第一滑塊、設置在底板上且用于與第二執(zhí)行開關(guān)的手柄相配合的第二滑塊、固定在底板底部的電機、由電機帶動且位于第一滑塊和第二滑塊之間的驅(qū)動盤，其特點是在第一滑塊上活動地設置有用于與驅(qū)動盤配合的第一滑桿，在第二滑塊上活動地設置有用于與驅(qū)動盤配合的第二滑桿。優(yōu)點能夠?qū)?zhí)行開關(guān)的脫扣位置進行正確的指示，使用戶直觀的識別執(zhí)行開關(guān)的合閘、分閘、脫扣三個狀態(tài)，同時，結(jié)構(gòu)簡單、操作省力，能夠穩(wěn)定地實現(xiàn)雙電源之間的轉(zhuǎn)換。
文檔編號H01H9/26GK202373471SQ20112052375
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者季春華, 徐曉陽, 焦志剛, 鞠志剛 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)