專利名稱：一種熱管導熱干式三相電力變壓器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用埋置于繞組環(huán)氧樹脂筒內導熱熱管以冷卻變壓器繞組發(fā)熱的干式三相電力變壓器。
背景技術：
電力行業(yè)的高速發(fā)展，對承擔輸配電的電力變壓器要求越來越高。在諸多安全要求較高的使用場所，樹脂環(huán)氧澆注干式三相電力變壓器已逐漸取代油浸式變壓器，其冷卻方式一般采用自然風冷，強迫風冷及空一水冷這三種方式。三種冷卻方式中，對于同等容量的變壓器，采用空一水冷卻，雖然其整體外形尺寸相對其它兩種方式較小，但在空間要求較為寶貴的場所，如艦船電站的配電系統(tǒng)中，要求同等容量的電力變壓器，所占空間體積越小越好。電力變壓器投入負載運行時，損耗發(fā)熱主要來自于繞組的銅耗，其值占總損耗約 80 85%。因此有必要改進現(xiàn)有冷卻繞組方式以降低電力變壓器負載運行時的溫升，減小變壓器的體積。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種能夠有效降低電力變壓器負載運行時的溫升，減小變壓器體積的電力變壓器。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種熱管導熱干式三相電力變壓器，包括柜體，在柜體內設有變壓器鐵芯，其特征在于在柜體內設有A相環(huán)氧樹脂筒、 B相環(huán)氧樹脂筒及C相環(huán)氧樹脂筒，其中，A相環(huán)氧樹脂筒、B相環(huán)氧樹脂筒及C相環(huán)氧樹脂筒的結構相同，包括低壓繞組環(huán)氧樹脂筒及包裹在低壓繞組環(huán)氧樹脂筒外的高壓繞組環(huán)氧樹脂筒，低壓繞組導熱熱管及高壓繞組導熱熱管的一端分別設于低壓繞組環(huán)氧樹脂筒及高壓繞組環(huán)氧樹脂筒內，其另一端穿過設于柜體內的散熱翅板，在低壓繞組導熱熱管及高壓繞組導熱熱管內設有冷卻介質，在散熱翅板的兩側分別設有用于吹入冷風的吹風風機及用于抽出熱風的抽風風機。優(yōu)選地，所述變壓器鐵芯通過鐵芯上夾件及位于鐵芯上夾件下方的鐵芯下夾件固定。優(yōu)選地，在所述鐵芯上夾件頂端的左右兩側分別設有一螺桿，在兩側螺桿之間設有底安裝板及位于底安裝板上方的頂安裝板，所述散熱翅板位于底安裝板與頂安裝板之間。優(yōu)選地，在所述柜體上分別設有進風口及出風口，所述吹風風機從進風口吹入冷風，所述抽風風機從出風口抽出熱風。優(yōu)選地，在所述散熱翅板上分布有用以插入所述低壓繞組導熱熱管或所述高壓繞組導熱熱管的導熱熱管孔。本實用新型對比現(xiàn)有技術有如下的有益效果本實用新型提供的干式三相電力變壓器，通過采用埋置于環(huán)氧樹脂內熱管將變壓器繞組熱量導出，進行水冷卻，有效降低電力變壓器負載運行時的溫升，減小變壓器的體積。

圖I為本實用新型提供的一種熱管導熱干式三相電力變壓器的外部示意圖；圖2為本實用新型提供的一種熱管導熱干式三相電力變壓器的內部示意圖；圖3為本實用新型提供的一種熱管導熱干式三相電力變壓器的風機冷卻翅片結構圖；圖4為本實用新型提供的一種熱管導熱干式三相電力變壓器的內部俯視圖；圖5為本實用新型提供的一種熱管導熱干式三相電力變壓器的頂部散熱結構圖；圖6為散熱翅板示意圖；圖7為圖5中的I部分的局部放大圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。如圖I至圖4所示，本實用新型提供的一種熱管導熱干式三相電力變壓器包括柜體1，在柜體I內設有變壓器鐵芯2，變壓器鐵芯2通過鐵芯上夾件10及位于鐵芯上夾件10 下方的鐵芯下夾件11固定。在柜體I內設有A相環(huán)氧樹脂筒、B相環(huán)氧樹脂筒及C相環(huán)氧樹脂筒，其中，A相環(huán)氧樹脂筒、B相環(huán)氧樹脂筒及C相環(huán)氧樹脂筒的結構相同，其制作方法為將高、低壓繞組繞制成形后，與低壓繞組導熱熱管6或高壓繞組導熱熱管5在模具中用環(huán)氧樹脂澆注為一體。 其結構為包括低壓繞組環(huán)氧樹脂筒3及包裹在低壓繞組環(huán)氧樹脂筒3外的高壓繞組環(huán)氧樹脂筒4。低壓繞組導熱熱管6及高壓繞組導熱熱管5的一端分別設于低壓繞組環(huán)氧樹脂筒3及高壓繞組環(huán)氧樹脂筒4外，其另一端穿過設于柜體I內的散熱翅板7，散熱翅板7的結構如圖7所示。在低壓繞組導熱熱管6及高壓繞組導熱熱管5內設有冷卻介質，在本實施例中，冷卻介質的比熱為接近水比熱的液體。在散熱翅板7的兩側分別設有用于吹入冷風的吹風風機8及用于抽出熱風的抽風風機9。如圖5所示，在鐵芯上夾件10頂端的左右兩側分別設有一螺桿11，在兩側螺桿11 之間設有底安裝板12及位于底安裝板12上方的頂安裝板13，所述散熱翅板7位于底安裝板12與頂安裝板13之間。在柜體I上分別設有進風口 14及出風口 15，吹風風機8從進風口 14吹入冷風，抽風風機9從出風口 15抽出熱風。如圖6所示，在散熱翅板7上分布有用以插入低壓繞組導熱熱管6或高壓繞組導熱熱管5的導熱熱管孔16。變壓器負載運行時，由繞組損耗發(fā)熱所產生的熱量經(jīng)導熱的樹脂材料傳至低壓繞組導熱熱管6或高壓繞組導熱熱管5，低壓繞組導熱熱管6或高壓繞組導熱熱管5內液態(tài)介質受熱迅速向上汽化，將其熱量傳至散熱翅板7。變壓器柜左右側分別安裝的吹風風機8 及抽風風機9，通過散熱翅板7間的風道將熱量帶出柜體1，低壓繞組導熱熱管6或高壓繞組導熱熱管5的上部溫度快速下降，其管內介質迅速液化并流回熱管下部。低壓繞組導熱熱管6或高壓繞組導熱熱管5在完成介質下部受熱汽化一向上蒸發(fā)一上部冷卻液化一向下回流的循環(huán)過程，將低壓繞組導熱熱管6或高壓繞組導熱熱管5產生的熱量導出并經(jīng)風機將其帶出，實現(xiàn)對變壓器繞組高效冷卻。
權利要求1.一種熱管導熱干式三相電力變壓器，包括柜體(1)，在柜體(I)內設有變壓器鐵芯(2)，其特征在于在柜體(I)內設有A相環(huán)氧樹脂筒、B相環(huán)氧樹脂筒及C相環(huán)氧樹脂筒， 其中，A相環(huán)氧樹脂筒、B相環(huán)氧樹脂筒及C相環(huán)氧樹脂筒的結構相同，包括低壓繞組環(huán)氧樹脂筒(3 )及包裹在低壓繞組環(huán)氧樹脂筒(3 )外的高壓繞組環(huán)氧樹脂筒(4 )，低壓繞組導熱熱管(6)及高壓繞組導熱熱管(5)的一端分別設于低壓繞組環(huán)氧樹脂筒(3)及高壓繞組環(huán)氧樹脂筒(4)內，其另一端穿過設于柜體(I)內的散熱翅板(7)，在低壓繞組導熱熱管(6)及高壓繞組導熱熱管(5)內設有冷卻介質，在散熱翅板(7)的兩側分別設有用于吹入冷風的吹風風機(8 )及用于抽出熱風的抽風風機(9 )。
2.如權利要求I所述的一種熱管導熱干式三相電力變壓器，其特征在于所述變壓器鐵芯(2 )通過鐵芯上夾件(10 )及位于鐵芯上夾件(10 )下方的鐵芯下夾件(11)固定。
3.如權利要求2所述的一種熱管導熱干式三相電力變壓器，其特征在于在所述鐵芯上夾件(10)頂端的左右兩側分別設有一螺桿(11)，在兩側螺桿(11)之間設有底安裝板(12)及位于底安裝板(12)上方的頂安裝板(13)，所述散熱翅板(7)位于底安裝板(12)與頂安裝板(13)之間。
4.如權利要求I所述的一種熱管導熱干式三相電力變壓器，其特征在于在所述柜體 (I)上分別設有進風口( 14)及出風口( 15)，所述吹風風機(8)從進風口( 14)吹入冷風，所述抽風風機(9)從出風口(15)抽出熱風。
5.如權利要求I所述的一種熱管導熱干式三相電力變壓器，其特征在于在所述散熱翅板(7)上分布有用以插入所述低壓繞組導熱熱管(6)或所述高壓繞組導熱熱管(5)的導熱熱管孔(16)。
專利摘要本實用新型提供了一種熱管導熱干式三相電力變壓器，其特征在于在柜體內設有三相環(huán)氧樹脂筒，其中，每相環(huán)氧樹脂筒的結構相同，包括低壓繞組環(huán)氧樹脂筒及包裹在低壓繞組環(huán)氧樹脂筒外的高壓繞組環(huán)氧樹脂筒，低壓繞組導熱熱管及高壓繞組導熱熱管的一端分別設于低壓繞組環(huán)氧樹脂筒及高壓繞組環(huán)氧樹脂筒內，其另一端穿過設于柜體內的散熱翅板，在低壓繞組導熱熱管及高壓繞組導熱熱管內設有冷卻介質，在散熱翅板的兩側分別設有用于吹入冷風的吹風風機及用于抽出熱風的抽風風機。本實用新型提供的干式三相電力變壓器，通過采用埋置于環(huán)氧樹脂內熱管將變壓器繞組熱量導出，進行水冷卻，有效降低電力變壓器負載運行時的溫升，減小變壓器的體積。
文檔編號H01F27/16GK202352463SQ20112049543
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權日2011年12月2日
發(fā)明者李世偉 申請人:上海電器科學研究所(集團)有限公司, 上海電器科學研究院