專利名稱：一種雙向電連接插頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑裝潢領域的產(chǎn)品，具體涉及一種用于將相鄰自發(fā)熱地板進行電連接的雙向電連接插頭。
背景技術：
目前，自發(fā)熱地板表現(xiàn)形式為電熱地板，電熱地板已經(jīng)成為一種新興的取暖方式，它是將電熱材料鋪設在地板中，通過對地板中的電熱材料加熱而使地板發(fā)熱來供熱。中國專利文獻CN200992793Y (申請?zhí)?00720002236. 4)公開了一種“一體式電加熱地板系統(tǒng)”，其中記載了 “安裝時，本實用新型的地板單元I可以象普通地板一樣拼接起 來，只是在一行(地板長邊方向)里面，首尾連接的地板單元之間必須用轉(zhuǎn)換接頭實現(xiàn)電連接，這一行地板形式上是串聯(lián)，但實際上每一塊地板中的電熱導線都是并聯(lián)的?！痹俳Y(jié)合其獨立權利要求可知該地板系統(tǒng)中，第一接插件(也即上述轉(zhuǎn)換接頭)設置在首尾相連的地板單元之間，是必要技術特征之一，再根據(jù)其具體實施方式
的描述，可進一步知曉所述的轉(zhuǎn)換接頭為獨立于地板單元的構件。由此看出，首先，在安裝該地板系統(tǒng)時，因轉(zhuǎn)換接頭設置在首尾相連的地板單元之間，而轉(zhuǎn)換接頭由兩個反向電源插頭通過柔性電源線連接組成，因此，安裝時必須將轉(zhuǎn)換接頭分別與相應的兩塊地板先安裝到位，然后在進行地板間短邊的配合，安裝過程中無法實現(xiàn)在地板間短邊相互連接配合的同時完成轉(zhuǎn)換接頭的安裝，安裝較為復雜。其次由于熱脹冷縮會導致轉(zhuǎn)換接頭與地板間的連接不可靠，一旦轉(zhuǎn)換接頭產(chǎn)生松脫，后果不堪設想。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述問題，提供一種結(jié)構簡單、安裝簡便、使用安全可靠的用于自發(fā)熱地板的雙向電連接插頭。實現(xiàn)本實用新型目的的基本技術方案是本實用新型的雙向電連接插頭，其結(jié)構特點在于包括插頭、銅套和電線。插頭有兩個，按其所處的左右位置的不同分為第一插頭和第二插頭。第一插頭和第二插頭結(jié)構形狀基本相同，均為雙插柱插頭，且各自的插柱呈相反方向設置。電線有2根，按其所處的前后位置的不同分為前側(cè)電線和后側(cè)電線。上述每個插頭均包括座體。座體是具有嵌件的注塑一體件,座體包括主體部和2個插柱。2個插柱分前后連接在主體部的左右向的外側(cè)上。2個插柱是使用時能與相應的自發(fā)熱式組件的安裝座的相應的插接孔相互防水插接配合的部位。各個插柱中均設有I個銅套。各銅套均從左右向的外側(cè)與座體的外部相通。上述第一插頭的位于前側(cè)的插柱中的銅套通過前側(cè)電線與第二插頭的位于前側(cè)的插柱中的銅套電連接。第一插頭的位于后側(cè)的插柱中的銅套通過后側(cè)電線與第二插頭的位于后側(cè)的插柱中的銅套電連接。各電線的中間部分從相應的插頭的側(cè)面伸出相應的座體，且伸出部分的外表與座體密閉固定連接，從而第一插頭與第二插頭通過前側(cè)電線和后側(cè)電線柔性連接。[0009]以上述雙向電連接插頭的基本技術方案為基礎的技術方案是各插頭的座體的主體部的前后兩側(cè)設有作為卡接凸塊的向前后向的外側(cè)伸出的凸出部位。以上述雙向電連接插頭的各相應技術方案為基礎的技術方案是各插頭的座體的主體部基本呈等腰梯形。座體的各插柱均由多個由內(nèi)向外依次減小的圓臺組成。2個插頭的各自位于前側(cè)插柱中的銅套分別由其左右向的內(nèi)側(cè)部分壓接固定且電連接在前側(cè)電線的兩端被剝?nèi)ハ鄳恍《嗡芰掀さ穆沣~線上而構成相應的前側(cè)電連接組件。2個插頭的各自位于后側(cè)插柱中的銅套分別由其左右向的內(nèi)側(cè)部分壓接固定且電連接在后側(cè)電線的兩端被剝?nèi)ハ鄳恍《嗡芰掀さ穆沣~線上而構成相應的后側(cè)電連接組件。前側(cè)電連接組件和 后側(cè)電連接組件的各銅套和電線的相應部分作為嵌件在座體注塑時與該座體形成一體件，且電線的中間部分從相應的座體的主體部的前后兩側(cè)的腰上向外露出，座體與電線的伸出部位的外表之間因座體的注塑而密閉固定連接。 上述銅套的左右向的內(nèi)側(cè)位于座體的主體部中，銅套的左右向的外側(cè)部位于相應I個插柱中且與該插柱同軸設置。本實用新型具有積極的效果(I)本實用新型的雙向電連接插頭用于連接相應的一體式自發(fā)熱地板系統(tǒng)時，兩地板之間的相互拼接以及雙向電連接插頭與兩地板之間的插接同步完成，安裝簡單快捷。雙向電連接插頭的兩個插頭間由設置在前后側(cè)部的電線進行連接，安裝時該兩個插頭的由各自的塑料件在左右方向上相對，避開了對側(cè)部電線的擠壓，從而確保柔性電線不會被損壞，而且雙向電連接插頭被牢牢卡接固定在左右相鄰的兩塊一體式自發(fā)熱地板的安裝座上，結(jié)構簡單，安全可靠，不會因熱脹冷縮而松脫。

圖I為本實用新型的雙向電連接插頭的立體示意圖；圖2為從圖I的上方觀察時的示意圖；圖3為一體式自發(fā)熱地板的立體示意圖；圖4為從圖3的A向觀察時的示意圖；圖5為從圖3的B向觀察時的示意圖；圖6為從圖5的C向觀察時的示意圖；圖7為從圖4的右方觀察時的示意圖；圖8為圖3中的地板主體的示意圖；圖9為從圖8的下方向上觀察時的示意圖；圖10為圖3中的自發(fā)熱式組件的示意圖；圖11為從圖10的下方向上觀察時的示意圖；圖12為自發(fā)熱式組件的電連接關系示意圖；圖13為自發(fā)熱式組件的電熱片的示意圖；圖14為自發(fā)熱式組件的左側(cè)安裝座的插座基座的立體示意圖；圖15為自發(fā)熱式組件的右側(cè)安裝座的插座基座的立體示意圖；圖16為雙向電連接插頭連接兩塊相應的自發(fā)熱地板的示意圖；圖17為圖16中G處的放大示意圖[0031]圖18為本實用新型的應用例的一體式自發(fā)熱地板系統(tǒng)的示意圖。上述附圖中的標記如下一體式自發(fā)熱地板I，面板11，下插接榫11-1，前側(cè)下插接榫ΙΙ-la，右側(cè)下插接榫ll_lb，下部缺口
11-2，后側(cè)下部缺口 ll-2a，左側(cè)下部缺口 ll-2b，下部主體12，上插接榫12-1，前側(cè)上插接榫12-la，右側(cè)上插接榫12_lb，上部缺口
12-2，后側(cè)上部缺口12-2a，左側(cè)上部缺口 12_2b，上部凹槽12-3，上部前凹槽12_3a，上部后凹槽12_3b，電線槽12-4，前電線槽12_4a，后電線槽12_4b，卡接槽12-5，左側(cè)卡接槽12_5a，右側(cè)卡接槽12_5b，缺口12-6，左側(cè)缺口 12_6a，右側(cè)缺口 12_6b，插接部位13，前側(cè)插接榫13-1，右側(cè)插接榫13-2，后側(cè)插接槽13_3，左側(cè)插接槽
13-4，自發(fā)熱式組件2，電熱片21，前側(cè)電熱片21a，后側(cè)電熱片21b，導電發(fā)熱層21_1，電極銅皮21_2，左端電極銅片21-2a，右端電極銅片21-2b，環(huán)氧樹脂外層21-3，連接孔組21-4，左連接孔組21_4a，右連接孔組21_4b，通孔
21-4-1，定位孔組21-5，通孔 21-5-1，傳輸單元22，電線22-1，第一電線22_la，第二電線22_lb，銅箔22_2，第一銅箔
22-2a，第二銅箔22-2b，安裝座23，左側(cè)安裝座23a，右側(cè)安裝座23b，插座基座23_1，插座部23_1_1，線卡部23-1-2，前側(cè)線卡部23-l-2a，后側(cè)線卡部23_l_2b，注塑連接部23_1_3，前側(cè)注塑連接部23-l-3a，后側(cè)注塑連接部23-l-3b，卡接鉤部23_1_4，前卡接鉤23_l_4a，后卡接鉤
23-l-4b，凸出部23-1-41，收縮變形部23-1-5，前通孔23_l_5a，后通孔23_l_5b，前缺口23-l-5c，后缺口 23-l-5d，缺口 23-1-6，凸塊 23-1-7，導電銅片23-2，火線導電銅片23_2a，零線導電銅片23_2b，銅插針23-3，火線銅插針23_3a，零線銅插針23_3b，插接孔23-4，前側(cè)插接孔23_4a，后側(cè)插接孔23_4b，電熱片槽23-5，前電熱片槽23_5a，后電熱片槽23_5b，鉚接柱組23_6，凸出部
23-7，缺口部23-8，電連接器件24，第一銅線24-la，第二銅線24_lb，第三銅線24_lc，第四銅線
24-ld,左側(cè)組件25，右側(cè)組件26，雙向電連接插頭3，插頭30，兎一插頭30a，兎_■插頭30b，座體31，王體部31_1，插柱31-2，卡接凸塊31-3，銅套32，電線33，電源線4，第一地板101,第二地板102,第三地板103,第四地板104,第五地板105,第六地板106。
具體實施方式
本實用新型的具體描述方式的方位按照圖I所示的上下左右方位進行描述，圖I中左下方為前側(cè)，右上方為后側(cè)。(實施例I、雙向電連接插頭)本實施例的內(nèi)側(cè)為靠近雙向電連接插頭3的中部的方向，外側(cè)為遠離雙向電連接插頭3的中部的方向。見圖I和圖2，雙向電連接插頭3包括插頭30、銅套32和電線33。插頭30有兩個，按其所處的左右位置的不同分為第一插頭30a和第二插頭30b。第一插頭30a和第二插頭30b結(jié)構形狀基本相同，均為雙插柱插頭，且各自的插柱呈相反方向設置。每個插頭30均包括座體31。座體31是具有嵌件的注塑一體件，座體31包括主體部31-1和2個插柱31-2。主體部31-1基本呈等腰梯形，主體部31_1的前后兩側(cè)設有作為卡接凸塊31-3的向前后向的外側(cè)伸出的凸出部位，使用時被卡接固定在安裝座23的卡接鉤部23-1-4中。2個插柱31-2分前后連接在主體部31-1的左右向的外側(cè)上。2個插柱31_2是使用時能與相應的自發(fā)熱式組件2的安裝座23的相應的插接孔23-4相互防水插接配合的部位。各個插柱31-2均由多個由內(nèi)向外依次減小的圓臺組成。銅套32的內(nèi)徑與自發(fā)熱式組件2的安裝座23的銅插針23_3的外徑相對應。電線33有2根，按其所處的前后位置的不同分為前側(cè)電線33a和后側(cè)電線33b。各個插柱31-2中均設有I個銅套32。2個插頭30的各自位于前側(cè)插柱中的銅套32分別由其左右向的內(nèi)側(cè)部分壓接固定且電連接在前側(cè)電線33a的兩端被剝?nèi)ハ鄳恍《嗡芰掀さ穆沣~線上而構成相應的前側(cè)電連接組件，2個插頭30的各自位于后側(cè)插柱中的銅套32分別由其左右向的內(nèi)側(cè)部分壓接固定且電連接在后側(cè)電線33b的兩端被剝?nèi)ハ鄳恍《嗡芰掀さ穆沣~線上而構成相應的后側(cè)電連接組件。前側(cè)電連接組件和后側(cè)電連接組件的各銅套32和電線33的相應部分作為嵌件在座體31注塑時與該座體31形成一體件，且電線的中間部分從相應的座體31的主體部31-1的前后兩側(cè)的腰上向外露出，座體31與電線33的伸出部位的外表之間因座體31的注塑而密閉固定連接。從而兩個插頭30通過電線柔性且電連接在一起。銅套32的左右向的內(nèi)側(cè)位于座體31的主體部31-1中，銅套32的左右向的外側(cè)部位于相應I個插柱中且與該插柱31-2同軸設置，且從左右向的外側(cè)與座體31的外部相通。(應用例I、一體式自發(fā)熱地板系統(tǒng))本應用例的一體式自發(fā)熱地板系統(tǒng)包括一體式自發(fā)熱地板I、雙向電連接插頭和電源線4。雙向電連接插頭采用實施例I所述的雙向電連接插頭3。本應用例的具體描述方式的方位按照圖7所示的上下左右方位進行描述，以一體式自發(fā)熱地板的沿長邊的方向為左右方向，以沿短邊的方向為前后方向，以靠近地板中心的一側(cè)稱為內(nèi)側(cè)，以遠離地板中心的一側(cè)稱為外側(cè)。見圖18，電源線4包括多個結(jié)構形狀均相同的插頭、銅套和護套線。插頭的結(jié)構與雙向電連接插頭3的插頭30結(jié)構基本相同。銅套的個數(shù)為插頭的2倍。、[0070]護套線中包括2根電線，2根電線分為第一電線和第二電線，第一電線和第二電線中的銅導線為銅絲絞合線。銅套2個為一組，等間隔(該間隔與一體式自發(fā)熱地板I的前后向的寬度相應)設置在護套線上，且2個銅套分別焊接固定且電連接在第一電線和第二電線上。各銅套和護套線的相應部分作為嵌件在插頭的座體注塑時與該座體形成一體件，從而護套線和固定在該護套線上的多個插頭及位于插頭中的銅套共同構成一根電源線4。[0071]見圖3和圖10，本實用新型的一體式自發(fā)熱地板I包括面板11、下部主體12和自發(fā)熱式組件2。面板11從上方粘結(jié)固定在下部主體12上構成具有內(nèi)部腔體的地板主體。一體式自發(fā)熱地板I的地板主體的四周設有插接部位13。位于一體式自發(fā)熱地板I的地板主體的前側(cè)的插接部位13為前側(cè)插接榫13-1，位于一體式自發(fā)熱地板I的地板主體的右側(cè)的插接部位13為右側(cè)插接榫13-2，位于一體式自發(fā)熱地板I的地板主體的后側(cè)的插接部位13為后側(cè)插接槽13-3，位于一體式自發(fā)熱地板I的地板主體的左側(cè)的插接部位13為左側(cè)插接槽13-4。前側(cè)插接榫13-1是使用時與前側(cè)相鄰的一體式自發(fā)熱地板的后側(cè)插接槽相互連接配合的部位，右側(cè)插接榫13-2是使用時與左側(cè)相鄰的一體式自發(fā)熱地板的左側(cè)插接槽相互連接配合的部位，后側(cè)插接槽13-3是使用時與后側(cè)相鄰的相應的一體式自發(fā)熱地板的前側(cè)插接榫相互連接配合的部位，左側(cè)插接槽13-4是使用時與右側(cè)相鄰的相應的一體式自發(fā)熱地板的右側(cè)插接榫相互連接配合的部位。一體式自發(fā)熱地板I的不包括四周的插接部位13的主體的上側(cè)面的形狀基本為長方形或正方形(本實施例為長方形)。制作時先將自發(fā)熱式組件2固定在地板主體中，然后再加工一體式自發(fā)熱地板I的插接部位13。見圖6和圖7，面板11為木質(zhì)材料制成的一體件。面板11的基本形狀為板狀長方體形，且面板11的前側(cè)和右側(cè)為上部經(jīng)過切削加工而形成的下插接榫11-1，位于面板11的前側(cè)的下插接榫11-1為前側(cè)下插接榫ΙΙ-la，位于面板11的右側(cè)的下插接榫ll-ι為右側(cè)下插接榫11-lb。面板11的左側(cè)和后側(cè)為下部經(jīng)過切削加工而形成的下部缺口 11-2。位于面板11的后側(cè)的下部缺口 11-2為后側(cè)下部缺口 ll_2a，位于面板11的左側(cè)的下部缺口
11-2為左側(cè)下部缺口ll_2b。見圖6和圖7，下部主體12為木質(zhì)材料制成的一體件。下部主體12的基本形狀為板狀長方體形，且下部主體12的前側(cè)和右側(cè)為下部經(jīng)過切削加工而形成的上插接榫12-1，且與面板11的前側(cè)和右側(cè)的下插接榫11-1相對應。位于下部主體12的前側(cè)的上插接榫12-1為前側(cè)上插接榫12-la，位于下部主體12的右側(cè)的上插接榫12_1為右側(cè)上插接榫
12-lb。下部主體12的左側(cè)和后側(cè)為上部經(jīng)過切削加工而形成的上部缺口12-2，且與面板11的左側(cè)和后側(cè)的下部缺口 11-2相對應。位于下部主體12的后側(cè)的上部缺口 12-2為后側(cè)上部缺口 12-2a，位于下部主體12的左側(cè)的上部缺口 12-2為左側(cè)上部缺口 12_2b。見圖3和圖5，面板11的前側(cè)下插接榫Il-Ia與相應的下部主體12的前側(cè)上插接榫12-la共同構成一體式自發(fā)熱地板I的地板主體的前側(cè)插接榫13-1 ;面板11的右側(cè)下插接榫Il-Ib與相應的下部主體12的右側(cè)上插接榫12-lb共同構成一體式自發(fā)熱地板I的地板主體的右側(cè)插接榫13-2 ;面板11的后側(cè)下部缺口 ll_2a與相應的下部主體12的后側(cè)上部缺口 12-2a共同構成一體式自發(fā)熱地板I的地板主體的后側(cè)插接槽13-3 ;面板11的左側(cè)下部缺口 ll_2b與相應的下部主體12的左側(cè)上部缺口 12-2b共同構成一體式自發(fā)熱地板I的地板主體的左側(cè)插接槽13-4。[0075]見圖8，下部主體12的上表面設有I至12條開口向上的上部凹槽12-3 (本實施例為2條)，當一體式自發(fā)熱地板I的短邊的長度較大時，可采用12條上部凹槽12-3的結(jié)構。2條上部凹槽12-3分前后沿左右方向設置在下部主體12的中間部位的上表面上，下部主體12還分別在其2條上部凹槽12-3的朝向上方的槽壁處沿左右方向各設有I條開口向上的電線槽12-4。見圖8，下部主體12的所述的2條上部凹槽12-3按照所處的前后位置的不同分為上部前凹槽12_3a和上部后凹槽12-3b。2條上部凹槽12_3均沿地板長邊方向貫通下部主體12，上部凹槽12-3的深度為O. 3至I. I毫米(本實施例為O. 4毫米)，且上部前凹槽12_3a和上部后凹槽12-3b的大小基本相同。2條上部凹槽12-3也即地板主體的內(nèi)部腔體。見圖8，下部主體12的所述2條電線槽12-4按照所處的前后位置的不同分為前電線槽12-4a和后電線槽12-4b。2條電線槽12_4均沿地板長邊方向貫通下部主體12。前電線槽12-4a位于上部前凹槽12-3a的后部，后電線槽12_4b位于上部后凹槽12_3b的前部，且前電線槽12_4a和后電線槽12-4b的大小基本相同。見圖8，下部主體12的左右兩端的部位的上表面沿前后方向分別設置有I條開口向上的貫通下部主體12前后的卡接槽12-5，2條卡接槽12-5按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)卡接槽12-5a和右側(cè)卡接槽12-5b。見圖8和圖9，下部主體12的中間部位的左右兩端還分別設有I個貫通上下的“U”形缺口 12-6，2個“U”形缺口 12-6按其所處的左右位置的不同分為左側(cè)缺口 12-6a和右側(cè)缺口 12-6b。左側(cè)缺口 12-6a的開口朝向左方，右側(cè)缺口 12_6b的開口朝向右方。各缺口12-6的內(nèi)側(cè)部分從下方向上與相應的卡接槽12-5相連通。見圖10，自發(fā)熱式組件2為防水式電熱組件，自發(fā)熱式組件2包括電熱片21、傳輸單元22以及分別位于電熱片21左右兩端的2個安裝座23。自發(fā)熱式組件2的傳輸單元22由防水式火線和防水式零線組成，自發(fā)熱式組件2的傳輸單元22包括2條電線22-1。安裝座23是使用時能與相應的相鄰的一體式自發(fā)熱地板I的自發(fā)熱式組件2的安裝座23通過雙向電連接插頭3實現(xiàn)相互電連接的部件，且安裝座23與雙向電連接插頭3相互間密封防水連接。見圖10，電熱片21與下部主體12的上部凹槽12-3的數(shù)量相同，其結(jié)構形狀相對應，每片電熱片均為在左右端各設置一個電極的薄片狀密封防水式電熱器件；且沿地板的長邊方向的軸線對稱設置，兩片電熱片21按其所處的前后位置分為前側(cè)電熱片21a和后側(cè)電熱片21b，前側(cè)電熱片21a和后側(cè)電熱片21b間相互平行設置。見圖11，2條電線22-1包括用作防水式火線的第一電線22-la和用作防水式零線的第二電線22-lb。2片電熱片21以串聯(lián)的方式電連接在第一電線22-la和第二電線22_lb之間。見圖14和圖15，安裝座23按其所處的位置不同分為左側(cè)安裝座23a和右側(cè)安裝座23b。左側(cè)安裝座23a和右側(cè)安裝座23b其結(jié)構形狀相對應。前側(cè)電熱片21a的左端從上方固定連接在左側(cè)安裝座23a的前部上，且前側(cè)電熱片21a的左端下側(cè)面與左側(cè)安裝座23a的上側(cè)面緊密接觸；前側(cè)電熱片21a的右端從上方固定連接在右側(cè)安裝座23b的前部上，且前側(cè)電熱片21a的右端下側(cè)面與右側(cè)安裝座23b的上側(cè)面緊密接觸。后側(cè)電熱片21b的左端從上方固定連接在左側(cè)安裝座23a的后部上，且后側(cè)電熱片21b的左端下側(cè)面與左側(cè)安裝座23a的上側(cè)面緊密接觸；后側(cè)電熱片21b的右端從上方固定連接在右側(cè)安裝座23b的后部上，且后側(cè)電熱片21b的右端下側(cè)面與右側(cè)安裝座23b的上側(cè)面緊密接觸。見圖13，電熱片21的制作方法是將導電發(fā)熱材料(本實施例采用的導電發(fā)熱材料為800目至1000目的石墨粉)和樹脂粘結(jié)劑(如環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，或聚胺酷樹脂粘結(jié)劑，或三聚氰胺粘結(jié)劑等，本實施例采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑)，攪拌均勻得到導電涂料，其中，導電發(fā)熱材料占導電涂料總重量的20%-85%。然后將導電涂料按照方帶狀的形狀在含有玻璃纖維的預固化的環(huán)氧樹脂薄板(薄板厚度為O. 2毫米，其中玻璃纖維與環(huán)氧樹脂的重量比為I比I)上通過絲網(wǎng)印刷工藝印刷方帶狀導電發(fā)熱層21-1在環(huán)氧樹脂薄板中部的位置，并使印刷層在110攝氏度至120攝氏度溫度下，在I分鐘內(nèi)進行固化，且導電發(fā)熱層21-1的寬度為環(huán)氧樹脂薄板的寬度的1/2至3/4(本實施例的導電發(fā)熱層21-1的寬度為環(huán)氧樹脂薄板的寬度的3/4)。 在導電發(fā)熱層21-1固化完畢后，立即將一條O. 05毫米厚的長條形的銅皮作為電極銅皮21-2覆蓋在導電發(fā)熱層的左端之上，該電極銅皮稱為左端電極銅片21-2a，而將另一條O. 05毫米厚的長條形的電極銅皮21-2覆蓋在導電發(fā)熱層的右端之上，該電極銅皮稱為右端電極銅片21-2b，所述2片電極銅皮21-2均按照其長邊方向沿前后方向設置，2片電極銅皮21-2分別從上方壓貼在導電發(fā)熱層21-1的左端和右端之上而相應作為左端電極銅片21-2a和右端電極銅片21-2b ;再用壓機將另一塊同樣的含有玻璃纖維的預固化的環(huán)氧樹脂薄板在160攝氏度至200攝氏度的溫度、20MPa的壓力下，使得上層的環(huán)氧樹脂薄板與下層的環(huán)氧樹脂薄板粘結(jié)固定在一起，而使帶狀導電發(fā)熱層21-1和電極銅皮21-2被壓實真空密封在兩塊環(huán)氧樹脂薄板之間，使石墨粉的游離較少，兩塊環(huán)氧樹脂薄板則形成環(huán)氧樹脂外層21-3，從而得到厚度為O. 5毫米的碳墨薄板。電熱片21的左右兩端分別設有相應的連接孔組21-4，連接孔組21_4按其所處的左右位置的不同分為左連接孔組21-4a和右連接孔組21-4b。所述各連接孔組21_4均包括2至16個貫通電熱片21上下的通孔21-4-1 (本實施例為9個)。電熱片21的左右兩端無導電發(fā)熱層21-1的部分分別設有相應的定位孔組21-5，定位孔組21-5按其所處的左右位置的不同分為左定位孔組21-5a和右定位孔組21-5b。所述各定位孔組21-5均包括I至3個(本實施例為2個)貫通電熱片21上下的通孔21-5-1。定位孔組21-5位于連接孔組21-4的左右向的外側(cè)。通過機械加工而在電熱片21的其下表面設置露出電極銅皮21-2的后端一部分的一個相應缺口。在其它實施例中，可以用碳晶粉代替上述石墨粉，該碳晶粉由專利申請?zhí)枮?00610026524. 3的文獻所公開。見圖14至圖15，2個安裝座23均為具有嵌件的注塑一體件，由塑料材質(zhì)的插座基座23-1和作為嵌件的2片導電銅片23-2和2個銅插針23_3組成。2片導電銅片23_2按其所處的前后位置分為火線導電銅片23-2a和零線導電銅片23-2b ；2個銅插針23_3按其所處的前后位置分為火線銅插針23-3a和零線銅插針23-3b。 插座基座23-1主要由插座部23-1-1、2個線卡部23_1_2和2個注塑連接部23_1_3組成；2個線卡部23-1-2按照所處的前后位置不同而分為前線卡部23-l-2a和后線卡部
23-l-2b，2個注塑連接部23-1-3按照所處的前后位置不同而分為前注塑連接部23_l_3a和后注塑連接部23-l-3b，從而插座基座23-1由按照從前至后的次序依次相連的前注塑連接部23-l-3a、前線卡部23-l-2a、插座部23_1_1、后線卡部23_l_2b和后注塑連接部23_l_3b構成。插座基座23-1還包括卡接鉤部23-1-4和收縮變形部23-1-5?？ń鱼^部23_1_4為位于插座部23-1-1的左右向的外側(cè)的前部和后部且與插座部23-1-1相連的2個卡接鉤，位于前部的卡接鉤為前卡接鉤23-l-4a，位于后側(cè)的卡接鉤為后卡接鉤23-l-4b。前卡接鉤
23-l-4a和后卡接鉤23-l-4b的結(jié)構相同，且沿經(jīng)過插座部23_1_1的前后向的中部鉛垂設置的鉛垂面對稱設置。插座部23-1-1的俯視外部輪廓形狀與一體式自發(fā)熱地板I的下部主體12的相應的缺口 12-6相對應，插座部23-1-1的左右向的外部基本呈長方體形，左右向的內(nèi)部為半圓柱形。卡接鉤部23-1-4的2個卡接鉤的前后向的內(nèi)側(cè)均具有向內(nèi)的凸起的凸出部23-1-41。收縮變形部23-1-5有2個，位于相應I個卡接鉤的前后向的外側(cè)。各收縮變形部23-1-5均為I個貫通相應卡接鉤部23-1-4上下的可變形的通孔，2個通孔按其所處的前后位置的不同分為前通孔23-l-5a和后通孔23-l-5b。2個通孔分別位于卡接鉤部23_1_4的2個卡接鉤的左右向的內(nèi)側(cè)部。安裝使用時，凸出部23-1-41受到擠壓后向外側(cè)運動，此時收縮變形部23-1-5的通孔收縮變形，當凸出部23-1-41的外力消失時，收縮變形部23_1_5的通孔恢復原狀。左側(cè)安裝座23a的插座基座23_1的卡接鉤部23_1_4的2個卡接鉤的左右向外側(cè)上部設有與下部主體12的左側(cè)上部缺口 12-2b相應的缺口 23-1-6。右側(cè)安裝座23b的插座基座23-1的卡接鉤部23-1-4的左右向的外側(cè)上部設有與下部主體12的右側(cè)上插接榫12-lb相應的凸塊23-1-7，且與左側(cè)安裝座23a的插座基座23_1的卡接鉤部23_1_4的缺口 23-1-6相對應，在左右相鄰地板的安裝中形成搭接結(jié)構。線卡部23-1-2的形狀與下部主體12的電線槽12_4相對應。注塑連接部23-1-3的形狀與下部主體12的卡接槽12_5相應。插座基座23-1還設有軸線沿左右方向設置的2個插接孔23-4。2個插接孔23_4分別位于插座部23-1-1外側(cè)前后兩側(cè)，該2個插接孔23-4基本呈圓柱盲孔形，2個插接孔均開口朝向左右方向的外側(cè)。2個插接孔23-4按其所處的位置分為前側(cè)插接孔23-4a和后側(cè)插接孔23-4b。插座基座23-1的前側(cè)注塑連接部23-l_3a的前端為下部經(jīng)過切削加工而形成的與下部主體12的前側(cè)上插接榫12-la相對應的凸出部23-7。插座基座23_1的后側(cè)注塑連接部23-l-3b的后端的上部為經(jīng)過切削加工而形成的與下部主體12的后側(cè)上部缺口 12-2a相應的缺口部23-8。見圖12，所述導電銅片23-2為兩端沿其長度方向的對稱軸旋轉(zhuǎn)90度后得到的扭轉(zhuǎn)銅片，也即導電銅片23-2的片體的位于前后向的外端部位水平設置，該片體的位于前后向的內(nèi)端部位鉛垂設置；導電銅片23-2的上述外端部位設有貫通上下方向的做為焊接孔的通孔，上述內(nèi)端部位設有貫通前后方向的做為鉚接孔的通孔；銅插針23-3的形狀呈直線形，銅插針23-3的內(nèi)側(cè)鉚接固定在導電銅片23-2的鉚接孔的部位上，而使得銅插針23-3沿左右向水平設置。見圖12，電連接器件24包括3根銅線24_1。3根銅線24_1依次稱為第一銅線
24-la、第二銅線24-lb和第三銅線24_lc。[0100]見圖12，將左側(cè)安裝座23a的火線導電銅片23_2a的前端由其焊接孔部位從下方焊接固定且電連接在第一電線22-la的左端上；將左側(cè)安裝座23a的零線導電銅片23_2b的后端由其焊接孔部位從下方焊接固定且電連接在第二電線22-lb的左端上；將第一銅線
24-la的前后兩端分別焊接固定且電連接在前側(cè)電熱片21a的左端電極銅片21_2a的后端向下露出的部位和后側(cè)電熱片21b的左端電極銅片21-2a的前端向下露出的部位上。上述結(jié)構中進行相應電連接的各個相應零件或零件的相應部分構成左側(cè)組件25。上述左側(cè)組件25共同作為嵌件，在左側(cè)安裝座23a的插座基座23_1注塑成型時與該插座基座23-1形成一 體，且火線銅插針23-3a的尾段、零線銅插針23_3b的尾段、火線導電銅片23-2a、零線導電銅片23-2b、第一電線22_la的左端、第二電線22_lb的左端和第一銅線24-la的中間部分均被絕緣密封在插座基座23-1中；第一銅線24_la的兩端與相應的電熱片21的電極銅片電連接的部位被絕緣密封在左側(cè)安裝座23a的插座基座23-1與相應的電熱片21之間?；鹁€銅插針23-3a的頭部則位于前側(cè)插接孔23_4a中，且與前側(cè)插接孔23-4a同軸線設置；零線銅插針23-3b的頭部則位于后側(cè)插接孔23_4b中，且與后側(cè)插接孔23-4b同軸線設置；第一電線22-la的左端位于左側(cè)安裝座23a的插座基座23_1的前側(cè)線卡部23-l-2a中，前側(cè)線卡部23-l-2a與第一電線22_la伸出部位的外表之間密閉固定連接；第二電線22-lb的左端位于左側(cè)安裝座23a的插座基座23_1的后側(cè)線卡部23_l_2b中，后側(cè)線卡部23-l-2b與第二電線22-lb伸出部位的外表之間密閉固定連接。前側(cè)電熱片21a的左端部位和后側(cè)電熱片21b的左端部位的各自的連接孔組21-4的通孔21_4_1則由左側(cè)安裝座23a的插座基座23-1的在注塑時成型的鉚接柱組23_6的各相應的鉚接柱填充，并且所述各鉚接柱的上端頭的下端面與相應的電熱片21的上側(cè)面相接觸，從而形成左側(cè)安裝座23a與前側(cè)電熱片21a的左端部位的相互鉚接且密封連接的結(jié)構，以及同時形成左側(cè)安裝座23a與后側(cè)電熱片21b的左端部位的相互鉚接且密封連接的結(jié)構。前側(cè)電熱片21a的左端部位和后側(cè)電熱片21b的左端部位分別位于左側(cè)安裝座23a的插座基座23_1的在注塑時所成型的相應的電熱片槽23-5中，且各電熱片21的上表面均與插座基座23-1的上表面向平。所述的電熱片槽23-5有2個，按其所處的位置的不同分為前電熱片槽23-5a和后電熱片槽23-5b ;前電熱片槽23-5a與下部主體12的上部前凹槽12_3a相應，后電熱片槽23-5b與下部主體12的上部后凹槽12-3b相應。見圖12，將右側(cè)安裝座23b的火線導電銅片23_2a的前端由其焊接孔部位從下方焊接固定且電連接在第一電線22-la的右端上；將右側(cè)安裝座23b的零線導電銅片23_2b的后端由其焊接孔部位從下方焊接固定且電連接在第二電線22-lb的右端上；將第二銅線
24-lb的前后兩端分別焊接固定且電連接在前側(cè)電熱片21a的右端電極銅片21-2b的后端向下露出的部位和第一銅箔22-la的右端向下露出的部位上。將第三銅線24-lc的前后兩端分別焊接固定且電連接在后側(cè)電熱片21b的右端電極銅片21-2a的前端向下露出的部位和第二銅箔22-lb的右端向下露出的部位上。上述結(jié)構中進行相應電連接的各個相應零件或零件的相應部分構成右側(cè)組件26。上述右側(cè)組件26共同作為嵌件，在右側(cè)安裝座23b的插座基座23-1注塑成型時與該插座基座23-1形成一體，且火線銅插針23-3a的尾段、零線銅插針23_3b的尾段、火線導電銅片23-2a、零線導電銅片23-2b、第一電線22_la的右端、第二電線22_lb的右端、第二銅線24-lb的后部和第三銅線24-lc的前部均被絕緣密封在插座基座23-1中；第二銅線24-lb的前部與前側(cè)電熱片21a的電極銅片電連接的部位及第三銅線24-lc的后部與后側(cè)電熱片21b的電極銅片電連接的部位均被絕緣密封在右側(cè)安裝座23a的插座基座23-1與相應的電熱片21之間?；鹁€銅插針23-3a的頭部則位于前側(cè)插接孔23_4a中，且與前側(cè)插接孔23-4a同軸線設置；零線銅插針23-3b的頭部則位于后側(cè)插接孔23_4b中，且與后側(cè)插接孔23-4b同軸線設置；第一電線22-la的右端位于右側(cè)安裝座23a的插座基座23-1的前側(cè)線卡部23-l-2a中，前側(cè)線卡部23_l_2a與第一電線22_la伸出部位的外表之間密閉固定連接；第二電線22-lb的右端位于右側(cè)安裝座23a的插座基座23_1的后側(cè)線卡部23-l-2b中，后側(cè)線卡部23-l-2b與第二電線22_lb伸出部位的外表之間密閉固定連接。前側(cè)電熱片21a的右端部位和后側(cè)電熱片21b的右端部位的各自的連接孔組21-4的通孔21-4-1則由右側(cè)安裝座23b的插座基座23-1的在注塑時成型的鉚接柱組23_6的各相應的鉚接柱填充，并且所述各鉚接柱的上端頭的下端面與相應的電熱片21的上側(cè)面相接觸，從而形成右側(cè)安裝座23b與前側(cè)電熱片21a的右端部位的相互鉚接且密封連接的結(jié)構，以及同時形成右側(cè)安裝座23b與后側(cè)電熱片21b的右端部位的相互鉚接且密封連接的結(jié)構。前側(cè)電熱片21a的右端部位和后側(cè)電熱片21b的右端部位分別位于右側(cè)安裝座23b的插座基座23-1的在注塑時所成型的相應的電熱片槽23-5中，且各電熱片21的上表面均與插座基座23-1的上表面向平。所述的電熱片槽23-5有2個，按其所處的位置的不同分為前電熱片槽23-5a和后電熱片槽23-5b。前電熱片槽23_5a與下部主體12的上部前凹槽12_3a相應，后電熱片槽23-5b與下部主體12的上部后凹槽12-3b相應。[0104]見圖7、圖8和圖10，將自發(fā)熱式組件2的電熱片21分別設置在下部主體12的相應的上部凹槽12-3中，自發(fā)熱式組件2的前側(cè)電熱片21a設置在下部主體12的上部前凹槽
12-3a中，自發(fā)熱式組件2的后側(cè)電熱片21b設置在下部主體12的上部后凹槽12_3b中。安裝座23的插座基座23-1的線卡部23_1_2則位于下部主體12的相應的電線槽
12-4中，各電線設置在下部主體12的相應的電線槽12-4中，安裝座23的插座基座23_1的注塑連接部23-1-3則位于下部主體12的相應的卡接槽12-5中，插座基座23_1的插座部
23-1-1則位于下部主體12的相應的缺口 12-6中。然后將面板11由其下端面通過聚氨酯熱熔膠粘結(jié)固定在下部主體12的上端面上而構成地板主體，且面板11由其下端面通過聚氨酯熱熔膠與相應的電熱片21的上側(cè)面固定粘結(jié)。自發(fā)熱式組件2的安裝座23被嵌接固定在地板主體中，因此自發(fā)熱式組件2的左側(cè)安裝座23a與右側(cè)安裝座23b做為一體式自發(fā)熱地板I的左右兩側(cè)相應的供電插接件。在安裝本應用例的一體式自發(fā)熱地板系統(tǒng)時，可先將房間的地面上鋪設一層保溫材料層，本應用例采用可發(fā)性聚苯乙烯板鋪設在地面上做為保溫層。見圖18，將電源線4沿所需鋪設的房間的右邊鋪設在墻角處。將一體式自發(fā)熱地板I按照從左向右和從前向后的次序(或者按照從右向左和從后向前的次序)進行安裝，在圖20中畫出了 6塊一體式自發(fā)熱地板I，為了描述方便，按照從左向右和從前向后的次序依次稱為第一地板101、第二地板102、第三地板103、第四地板104、第五地板105和第六地板106。其中第三地板103的沿地板長邊方向的長度為其余地板的沿長邊方向的長度的一半。安裝時第一步將電源線4上位于最前端的一個插頭由其插柱插入第一地板101的右側(cè)安裝座23b的相應的插接孔23-4中，形成相互防水插接配合；右側(cè)安裝座23b中的各銅插針23-3插入電源線4的插頭的各相應的銅套中，形成過盈配合且電連接；插頭由其卡接凸塊卡接固定在右側(cè)安裝座23b的卡接鉤部23-1-4中。第二步,將一個雙向電連接插頭3的第二插頭30b由其插柱31-2插入第一地板101的左側(cè)安裝座23a的相應的插接孔23-4中，形成相互防水插接配合；左側(cè)安裝座23a中的各銅插針23-3插入第二插頭30b的各相應的銅套中，形成過盈配合且電連接；第二插頭30b由其卡接凸塊32-3卡接固定在左側(cè)安裝座23a的卡接鉤部23_1_4中。 第三步，使第二地板102與第一地板101在左右方向上保持在同一直線上，然后用力將第二地板102沿地板長邊方向向右推向第一地板101，此時第二地板102的右側(cè)插接榫
13-2插入第一地板101的左側(cè)插接槽13-4中，形成相互插接配合連接；雙向電連接插頭3的第一插頭30a由其插柱31-2插入第二地板102的右側(cè)安裝座23b的相應的插接孔23_4中，形成相互防水插接配合；右側(cè)安裝座23b中的各銅插針23-3插入第一插頭30a的各相應的銅套中，形成過盈配合且電連接；在第二地板102向第一地板101的運動過程中，雙向電連接插頭3的第一插頭30a的卡接凸塊31-3受到第二地板102的右側(cè)安裝座23b的卡接鉤部23-1-4的相應的凸出部23-1-41的推力而向右運動，當?shù)谝徊孱^30a的右端面與第二插頭30b的左端面相接觸時，被第二插頭30b從右方頂住，而此時第二地板102繼續(xù)向右運動，第二地板102的右側(cè)安裝座23b的卡接鉤部23-1-4的相應的凸出部23-1-41受到第一插頭30a的卡接凸塊31-3的阻力而向外側(cè)運動，相應的收縮變形部23-1-5的各通孔收縮變小，使卡接凸塊31-3向外讓出，從而使第一插頭30a的卡接凸塊31-3運動到右側(cè)安裝座23b的卡接鉤部23-1-4的凸出部23-1-41的左側(cè)，當?shù)诙匕?02與第一地板101相互插接配合連接時，雙向電連接插頭3與兩地板之間的插接同步完成,第一插頭30a由其卡接凸塊32-3卡接固定在右側(cè)安裝座23b的卡接鉤部23-1-4中，此時雙向電連接插頭3的第一插頭30a和第二插頭30b相互靠在一起(見圖16和圖17)。然后用第一步的方法將第三地板103與電源線4上從前向后數(shù)的第二個插頭進行固定連接且電連接配合，同時將第三地板103的前側(cè)插接榫13-1插入第一地板101的后側(cè)插接槽13-3的相應部分中，然后用第二步的方法在第三地板103的左側(cè)安裝座23a中安裝相應一個雙向電連接插頭3，從而完成第三地板103的鋪設。安裝第四地板104時，先將第四地板104的前側(cè)插接榫13-1插入第一地板101和第二地板102的后側(cè)插接槽13-3的相應部分中，然后采用第三步的方法將第四地板104與第三地板103通過相應的雙向電連接插頭3電連接在一起，且第四地板104的右側(cè)插接榫
13-2插入第三地板103的左側(cè)插接槽13-4中，形成相互插接配合連接。依次重復上述各相應步驟，可完成第五地板105和第六地板106的鋪設，從而按照從左向右，從前向后的安裝次序即可完成整個房間的一體式自發(fā)熱地板的安裝。其中位于房間邊角處需要裁切的特殊形狀的地板可采用普通地板代替，未安裝相應的雙向電連接插頭3的各安裝座23的插接孔23-4進行防水封堵處理。以上諸實施例及應用例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，因此所有等同的技術方案均應該歸入本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種雙向電連接插頭，其特征在于包括插頭(30)、銅套(32)和電線(33);插頭(30)有兩個，按其所處的左右位置的不同分為第一插頭(30a)和第二插頭(30b);第一插頭(30a)和第二插頭(30b)結(jié)構形狀基本相同，均為雙插柱插頭，且各自的插柱呈相反方向設置；電線(33)有2根，按其所處的前后位置的不同分為前側(cè)電線(33a)和后側(cè)電線(33b); 每個插頭(30)均包括座體(31);座體(31)是具有嵌件的注塑一體件，座體(31)包括主體部(31-1)和2個插柱(31-2) ;2個插柱(31-2)分前后連接在主體部(31_1)的左右向的外側(cè)上；2個插柱(31-2)是使用時能與相應的自發(fā)熱式組件的安裝座的相應的插接孔相互防水插接配合的部位；各個插柱(31-2)中均設有I個銅套(32);各銅套(32)均從左右向的外側(cè)與座體(31)的外部相通； 第一插頭(30a)的位于前側(cè)的插柱(31-2 )中的銅套(32 )通過前側(cè)電線(33a)與第二插頭(30b)的位于前側(cè)的插柱(31-2)中的銅套(32)電連接；第一插頭(30a)的位于后側(cè)的插 柱(31-2)中的銅套(32)通過后側(cè)電線(33b)與第二插頭(30b)的位于后側(cè)的插柱(31_2)中的銅套(32)電連接；各電線(33)的中間部分從相應的插頭(30)的側(cè)面伸出相應的座體(31)，且伸出部分的外表與座體(31)密閉固定連接，從而第一插頭(30a)與第二插頭(30b)通過前側(cè)電線(33a)和后側(cè)電線(33b)柔性連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的雙向電連接插頭，其特征在于各插頭(30)的座體(31)的主體部(31-1)的前后兩側(cè)設有作為卡接凸塊(31-3)的向前后向的外側(cè)伸出的凸出部位。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的雙向電連接插頭，其特征在于各插頭(30)的座體(31)的主體部(31-1)基本呈等腰梯形；座體(31)的各插柱(31-2)均由多個由內(nèi)向外依次減小的圓臺組成；2個插頭(30)的各自位于前側(cè)插柱中的銅套(32)分別由其左右向的內(nèi)側(cè)部分壓接固定且電連接在前側(cè)電線(33a)的兩端被剝?nèi)ハ鄳恍《嗡芰掀さ穆沣~線上而構成相應的前側(cè)電連接組件；2個插頭(30)的各自位于后側(cè)插柱中的銅套(32)分別由其左右向的內(nèi)側(cè)部分壓接固定且電連接在后側(cè)電線(33b)的兩端被剝?nèi)ハ鄳恍《嗡芰掀さ穆沣~線上而構成相應的后側(cè)電連接組件；前側(cè)電連接組件和后側(cè)電連接組件的各銅套(32)和電線(33)的相應部分作為嵌件在座體(31)注塑時與該座體(31)形成一體件，且電線的中間部分從相應的座體(31)的主體部(31-1)的前后兩側(cè)的腰上向外露出，座體(31)與電線(33)的伸出部位的外表之間因座體(31)的注塑而密閉固定連接； 銅套(32)的左右向的內(nèi)側(cè)位于座體(31)的主體部(31-1)中，銅套(32)的左右向的外側(cè)部位于相應I個插柱(31-2)中且與該插柱(31-2)同軸設置。
專利摘要本實用新型公開了一種雙向電連接插頭，其要點是包括插頭、銅套和電線。插頭有兩個，按其所處的左右位置的不同分為第一插頭和第二插頭。第一插頭和第二插頭結(jié)構形狀基本相同，均為雙插柱插頭，且各自的插柱呈相反方向設置。電線有2根，按其所處的前后位置的不同分為前側(cè)電線和后側(cè)電線。第一插頭與第二插頭通過前側(cè)電線和后側(cè)電線柔性連接。每個插頭均包括座體；座體是具有嵌件的注塑一體件，座體包括主體部和2個插柱。2個插柱分前后連接在主體部的左右向的外側(cè)上。各個插柱中均設有1個銅套。各銅套均從左右向的外側(cè)與座體的外部相通。通過相應的電線將第一插頭與第二插頭中相應的銅套電連接。
文檔編號H01R13/46GK202384605SQ20112046786
公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權日2011年11月22日
發(fā)明者葛林, 葛鑫琰 申請人:葛林