專利名稱：長(zhǎng)距離傳輸數(shù)字儀表電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)距離傳輸數(shù)字儀表電纜。
技術(shù)背景隨著控制技術(shù)的發(fā)展，以信息化代替自動(dòng)化已是趨勢(shì)，信息化的典型標(biāo)志是數(shù)字化，電腦、單片機(jī)等數(shù)字控制技術(shù)已進(jìn)入現(xiàn)代工業(yè)的每個(gè)細(xì)節(jié)，因而采用數(shù)字電纜作為傳輸信號(hào)已不鮮見(jiàn)，電腦聯(lián)網(wǎng)控制面域較大，儀器儀表的控制有的距離較近，更多的距離較遠(yuǎn)， 距離較近采用通用的網(wǎng)絡(luò)電纜可以實(shí)行準(zhǔn)確傳輸，但長(zhǎng)距離傳輸卻是現(xiàn)在通用數(shù)字電纜不能夠完成的。五號(hào)纜雖然傳輸容量大、速度快，但長(zhǎng)距離傳輸損耗較大，最大傳輸有效距離只有 200米左右。而數(shù)字儀表控制線的信號(hào)容量不需多大，頻率單一性和信號(hào)振幅較強(qiáng)，長(zhǎng)度多達(dá)幾公里，是普通數(shù)字電纜不能夠完成的，光纖不能夠承受較強(qiáng)功率的信號(hào)，而且需多重轉(zhuǎn)換，速率較慢，維修維護(hù)成本較高。因而研發(fā)基于低電容的長(zhǎng)距離傳輸?shù)臄?shù)字儀表電纜就非常必要，從電纜結(jié)構(gòu)和傳輸信號(hào)的特點(diǎn)上，設(shè)計(jì)一種特種傳輸?shù)臄?shù)字電纜，為長(zhǎng)距離的儀表信號(hào)傳輸創(chuàng)造好的傳輸線路，保證傳輸品質(zhì)，減少損耗和衰減，保證信號(hào)能夠準(zhǔn)確在電腦與儀表間傳輸。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種長(zhǎng)距離傳輸數(shù)字儀表電纜，使其在三公里的范圍內(nèi)(包括大多數(shù)無(wú)人值守儀表)能夠準(zhǔn)確傳輸信號(hào)，減少損耗，保證信號(hào)的快速準(zhǔn)確傳輸；本實(shí)用新型電纜同時(shí)采用與普通電纜不同的生產(chǎn)方法和工藝要求，最大限度保證電纜的長(zhǎng)距離傳輸性質(zhì)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型的長(zhǎng)距離傳輸數(shù)字儀表電纜，導(dǎo)體采用經(jīng)拉絲退火的無(wú)氧銅桿，在所述導(dǎo)體外擠包有聚乙烯絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，所述絕緣線芯對(duì)絞構(gòu)成對(duì)絞單元，由多個(gè)所述對(duì)絞單元絞合構(gòu)成纜芯，在所述纜芯外繞包有非吸濕性包帶層，所述包帶層外設(shè)置有鍍錫銅絲編織屏蔽層，電纜的最外層為外護(hù)層。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在1、本實(shí)用新型是一種長(zhǎng)距離傳輸數(shù)字儀表電纜，比普通數(shù)字電纜從性質(zhì)上相比， 傳輸衰減要小得多，結(jié)構(gòu)使用工作電容有了很大的降低。2、本實(shí)用新型電纜與儀表電纜相比，節(jié)距小而差異大，絕緣厚，空隙沒(méi)有填充，綜合電容要小，護(hù)套吹氣定型，隔離包帶、屏蔽和外護(hù)套不緊包，增加了空間，提高結(jié)構(gòu)綜合電容，與普通數(shù)字電纜與儀表電纜相比，提高了電纜的圓整度，為安裝使用帶來(lái)方便。3、在工藝上，采用不粘接封閉重疊縱包和松編織工藝，為纜芯的空間擴(kuò)大留有余地。4、擠塑外護(hù)層采用硬材料，加上擠管式模芯加長(zhǎng)，增加兩導(dǎo)氣，均勻氣壓，使纜芯空間不充實(shí)而減小了綜合電容，同時(shí)又保證電纜的圓整性。

圖1為本實(shí)用新型電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為制作本實(shí)用新型電纜的模具的使用方法和原理圖。圖中標(biāo)號(hào)1導(dǎo)體，2絕緣層，3對(duì)絞單元，4包帶層，5屏蔽層，6外護(hù)層。圖2中，A 代表機(jī)頭部分，B代表電纜線芯，C代表氣嘴，D代表模芯，E代表模套，F(xiàn)代表擠出后的電纜， G代表進(jìn)料。以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的長(zhǎng)距離傳輸數(shù)字儀表電纜，導(dǎo)體1采用經(jīng)拉絲退火的無(wú)氧銅桿，在所述導(dǎo)體1外擠包有聚乙烯絕緣層2構(gòu)成絕緣線芯，所述絕緣線芯對(duì)絞構(gòu)成對(duì)絞單元，由多個(gè)所述對(duì)絞單元絞合構(gòu)成纜芯，在所述纜芯外繞包有非吸濕性包帶層4，所述包帶層4外設(shè)置有鍍錫銅絲編織屏蔽層5，電纜的最外層為外護(hù)層6。參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的制作方法按如下步驟進(jìn)行A、所述導(dǎo)體采用外徑為1. 0 1. 5mm的單銅絲，經(jīng)無(wú)氧銅桿拉絲并連接退火，所述無(wú)氧銅桿為Tl型；B、所述絕緣層采用物理發(fā)泡聚烯烴絕緣材料，經(jīng)擠壓式模具生產(chǎn)，通過(guò)二氧化碳發(fā)泡，發(fā)泡率達(dá)到80%以上，絕緣層厚度為導(dǎo)體的3 5倍厚，加大絕緣厚度以減小線芯對(duì)絞后的電容，這與現(xiàn)有數(shù)字電纜的聚烯烴實(shí)芯絕緣不同，絕緣厚度增加主要是為減少低容損耗。C、將兩根絕緣線芯對(duì)絞，對(duì)絞節(jié)距為電纜對(duì)絞外徑的3 5倍；絞線張力小而均勻，絕緣無(wú)變形，提高傳輸?shù)娜萘亢退俣?，減少線對(duì)間干擾和串音，提高傳輸效率。D、將多根對(duì)絞的絕緣線芯絞合成纜，成纜后不繞包帶，不填充，在屏蔽前采用 0. 05mm厚的薄聚脂帶，留有2 4mm的間隙與鍍錫銅絲屏蔽層( 一道工序做下，編織機(jī)放線盤張力均勻放小，編織外徑比纜芯外徑大1 3mm松織；E、外護(hù)層采用阻燃或不阻燃硬聚烯烴材料擠塑，擠管式模具生產(chǎn)，模具的承徑區(qū)要稍長(zhǎng)一點(diǎn)，因而進(jìn)入料口壓力小，模芯后采用兩個(gè)左右對(duì)稱的小氣嘴對(duì)芯孔不間斷地吹， 后用擋板，在模芯內(nèi)形成0. 3-0. 5MPa的空氣壓力，空氣壓力通過(guò)不粘接聚酯帶間隙和編織孔進(jìn)入而外漲，在模芯中漲好后經(jīng)過(guò)擠塑區(qū)，由于外護(hù)層材料較硬，線的運(yùn)動(dòng)分解了氣壓， 氣壓對(duì)其外漲影響較小，使松編的有孔屏蔽層與外高溫?cái)D出的聚烯烴塑料邊稍有粘接，屏蔽層由于采用是鍍錫銅絲，因而不會(huì)氧化，電纜外護(hù)層冷卻后定形，電纜外形圓整，外護(hù)層及屏蔽層沒(méi)有凹陷，內(nèi)部不再緊繞對(duì)絞絕緣芯，不會(huì)形成“蛇”形，壓力保證的情況下，結(jié)構(gòu)又不是軟套，保證電纜較大空間和最小的電容。
權(quán)利要求1.長(zhǎng)距離傳輸數(shù)字儀表電纜，其特征在于，導(dǎo)體(1)采用經(jīng)拉絲退火的無(wú)氧銅桿，在所述導(dǎo)體(1)外擠包有聚乙烯絕緣層(2)構(gòu)成絕緣線芯，所述絕緣線芯對(duì)絞構(gòu)成對(duì)絞單元， 由多個(gè)所述對(duì)絞單元絞合構(gòu)成纜芯，在所述纜芯外繞包有非吸濕性包帶層，所述包帶層 (4)外設(shè)置有鍍錫銅絲編織屏蔽層(5)，電纜的最外層為外護(hù)層(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)距離傳輸數(shù)字儀表電纜，電纜導(dǎo)體采用經(jīng)拉絲退火的無(wú)氧銅桿，在所述導(dǎo)體外擠包有聚乙烯絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，所述絕緣線芯對(duì)絞構(gòu)成對(duì)絞單元，由多個(gè)所述對(duì)絞單元絞合構(gòu)成纜芯，在所述纜芯外繞包有非吸濕性包帶層，所述包帶層外設(shè)置有鍍錫銅絲編織屏蔽層，電纜的最外層為外護(hù)層。本實(shí)用新型電纜在三公里的范圍內(nèi)(包括大多數(shù)無(wú)人值守儀表)能夠準(zhǔn)確傳輸信號(hào)，減少損耗，保證信號(hào)的快速準(zhǔn)確傳輸；本實(shí)用新型電纜同時(shí)采用與普通電纜不同的生產(chǎn)方法和工藝要求，最大限度保證電纜的長(zhǎng)距離傳輸性質(zhì)。
文檔編號(hào)H01B11/06GK202332400SQ20112045877
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者吉啟榮 申請(qǐng)人:新亞特電纜股份有限公司