專利名稱：一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電源轉(zhuǎn)接器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，很多電子產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入了普通家庭，如筆記本電腦；一般的可攜式的電子產(chǎn)品其電源主要通過電源連接線與電源轉(zhuǎn)接器連接，在電源連接線與電源轉(zhuǎn)接器插接時(shí)，一般將電源轉(zhuǎn)接器的連接端設(shè)為公端，電源連接線的插頭設(shè)為母端；現(xiàn)有插頭內(nèi)的用于與公端連接的連接端子僅僅為銅管，銅管套接于插頭的內(nèi)套內(nèi)，但由于銅管與內(nèi)套之間沒有固定件，銅管在受到外力情況下，銅管易在內(nèi)套內(nèi)移動(dòng)而造成銅管與電源轉(zhuǎn)接器的公端電連接不良，造成電子產(chǎn)品使用受到影響；如專利號(hào)為200520064801.0的中國實(shí)用新型專利，名稱為電子器件插頭，該電子器件插頭包括線材、二銅管及內(nèi)套；銅管套設(shè)在線材一端并嵌插于內(nèi)套的套管內(nèi)。銅管在與電源轉(zhuǎn)接器的公端連接時(shí)，公端會(huì)帶動(dòng)銅管移動(dòng)，從而造成電連接不良。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，該插頭的連接端子與膠殼定位固定連接，不易松動(dòng)，使用安全。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案為一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，包括內(nèi)套和金屬制作的連接端子，所述內(nèi)套包括至少兩個(gè)平行設(shè)置的且用于安裝連接端子的套管，所述連接端子包括位于一端的功能部、位于中部的固定部以及位于另一端的連接部，所述連接端子的功能部呈管狀；所述連接端子的固定部包括均與功能部尾部固定連接的前卡鉤和后卡鉤，所述連接端子的連接部包括一端與功能部尾部連接的弧形片；所述套管的中部開有與后卡鉤相配合的卡孔，套管的中尾部開有與前卡鉤相配合的卡槽，連接端子嵌套并卡接于內(nèi)套。作為優(yōu)選，功能部開有至少兩條縫隙從而形成至少兩片金屬片，所述金屬片的前中部向內(nèi)彎曲形成卡位部。進(jìn)一步地，功能部開有三條縫隙從而形成三片金屬片。作為優(yōu)選，所述連接部的前端設(shè)有圓形的開環(huán)縫隙，開環(huán)縫隙所包圍的圓形片與功能部的尾部相配合，圓形片的前端與固定部的尾端連接，圓形片向前彎曲并嵌套于功能部尾部內(nèi)形成擋板。作為優(yōu)選，所述固定部包括兩個(gè)前卡鉤和兩個(gè)后卡鉤，所述后卡鉤位于連接端子的上端部，所述兩個(gè)前卡鉤位于后卡鉤的兩側(cè)；所述卡孔位于套管的上端部。作為優(yōu)選，所述套管的尾部的上端部的縱截面呈錐形。作為優(yōu)選，所述內(nèi)套包括兩個(gè)套管，套管的尾部之間設(shè)有連接塊，連接塊的兩端分別與兩個(gè)套管的尾部固定連接。[0012]作為優(yōu)選，所述連接端子的功能部的最大外徑為3. 6mm。作為優(yōu)選，所述連接端子為銅質(zhì)連接端子。作為優(yōu)選，所述內(nèi)套的前端套有保護(hù)套，保護(hù)套與內(nèi)套的前端一體成型。本實(shí)用新型的有益效果為一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，包括內(nèi)套和金屬制作的連接端子，所述內(nèi)套包括至少兩個(gè)平行設(shè)置的且用于安裝連接端子的套管，所述連接端子包括位于一端的功能部、位于中部的固定部以及位于另一端的連接部，所述連接端子的功能部呈管狀；所述連接端子的固定部包括均與功能部尾部固定連接的前卡鉤和后卡鉤，所述連接端子的連接部包括一端與功能部尾部連接的弧形片；所述套管的中部開有與后卡鉤相配合的卡孔，套管的中尾部開有與前卡鉤相配合的卡槽，連接端子嵌套并卡接于內(nèi)套內(nèi)。連接端子的固定部的前卡鉤和后卡鉤分別與套管的卡槽、卡孔配合，使得連接端子與套管連接穩(wěn)定，連接端子不會(huì)因外力在套管內(nèi)移動(dòng)而造成電連接不良，電子產(chǎn)品使用受影響。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的分解圖。圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)套的后視圖。圖3為圖2的A— A方向的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的連接端子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的分解圖。附圖標(biāo)記1——連接端子11——金屬片13——后卡鉤14——擋板2——內(nèi)套21——套管23——卡槽24——連接塊
12——前卡鉤
套孔護(hù)卡保
2 5 2 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1 如圖1至圖5所示，一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，包括內(nèi)套2和金屬制作的連接端子1，所述內(nèi)套2包括至少兩個(gè)平行設(shè)置的且用于安裝連接端子1的套管21，所述連接端子1包括位于一端的功能部、位于中部的固定部以及位于另一端的連接部，所述連接端子1的功能部呈管狀；所述連接端子1的固定部包括均與功能部尾部固定連接的前卡鉤12 和后卡鉤13，所述連接端子1的連接部包括一端與功能部尾部連接的弧形片；所述套管21 的中部開有與后卡鉤13相配合的卡孔22，套管21的中尾部開有與前卡鉤12相配合的卡槽 23，連接端子1嵌套并卡接于內(nèi)套2。安裝時(shí)，連接端子1的前端從套管21的尾部插入，連接端子1的前卡鉤12沿著卡槽23向前移動(dòng)，當(dāng)連接端子1的后卡鉤13剛進(jìn)入卡孔22內(nèi)時(shí)，前卡鉤12也移動(dòng)到卡槽23 的末端；此時(shí)后卡鉤13卡入卡孔22可以防止連接端子1向后移動(dòng)，前卡鉤12卡在卡槽23的末端，因此前卡鉤12也防止了連接端子1向前移動(dòng)，連接端子1便穩(wěn)定的嵌套固定于套管21內(nèi)?？梢员苊膺B接端子1在與連接線連接時(shí)，因連接端子1可在套管21內(nèi)活動(dòng)而造成接觸不良的問題；連接端子深入套管，可以有效防止連接不良導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)部高壓及外部尚壓。進(jìn)一步地，功能部開有至少兩條縫隙從而形成至少兩片金屬片11，所述金屬片11 的前中部向內(nèi)彎曲形成卡位部。功能部開有縫隙所形成的金屬片11具有彈性，卡位部的半徑一般設(shè)計(jì)的比連接線的公端的半徑小，當(dāng)公端插入卡位部時(shí)，金屬片11因具有彈性而向外張開，公端的前端便可以插入功能部內(nèi)，同時(shí)金屬片11并與公端的尾部緊密貼合從而保證了金屬片11與連接線電接觸良好。更進(jìn)一步地，功能部開有三條縫隙從而形成三片金屬片11。作為優(yōu)選，所述連接部的前端設(shè)有圓形的開環(huán)縫隙，開環(huán)縫隙所包圍的圓形片與功能部的尾部相配合，圓形片的前端與固定部的尾端連接，圓形片向前彎曲并嵌套于功能部尾部內(nèi)形成擋板14。圓形片作為擋板14可以控制連接線的公端插入插頭內(nèi)的深度，防止連接線的公端插入距離不當(dāng)，造成連接端子1損壞。進(jìn)一步地，所述固定部包括兩個(gè)前卡鉤12和兩個(gè)后卡鉤13 (參見附圖4、5)，所述后卡鉤13位于連接端子1的上端部，所述兩個(gè)前卡鉤12位于后卡鉤13的兩側(cè)；所述卡孔 22位于套管21的上端部。進(jìn)一步地，所述套管21的尾部的上端部的縱截面呈錐形(參見附圖3)。套管21的尾部的上端部的縱截面呈錐形，便于連接端子1裝入套筒內(nèi)。進(jìn)一步地，所述內(nèi)套2包括兩個(gè)套管21，套管21的尾部之間設(shè)有連接塊24，連接塊24的兩端分別與兩個(gè)套管21的尾部固定連接。設(shè)置連接塊24，便于固定套管21的相對(duì)位置。設(shè)置兩個(gè)套管21的插頭對(duì)應(yīng)于只有兩根電源線的連接線，即只帶有火線和零線的連接線；作為本實(shí)用新型的一種變形，內(nèi)筒包括三個(gè)套管21，三個(gè)套管21平行設(shè)置且呈三角形分布，三個(gè)套管21的尾部之間均設(shè)有連接塊24并通過連接塊24固定連接，三個(gè)套管21對(duì)應(yīng)于有三根電源線的連接線，即帶有地線、火線、零線的連接線。進(jìn)一步地，所述連接端子1的功能部的最大外徑為3. 6mm。傳統(tǒng)的連接端子1僅僅為銅管，其最大外徑為4. 4mm ；因此本實(shí)用新型的連接端子 1的用料少，降低成本。進(jìn)一步地，所述連接端子1為銅質(zhì)連接端子1。銅的導(dǎo)電性能較高且價(jià)格相對(duì)較低，因此銅質(zhì)連接端子1的成本低。作為本實(shí)用新型的變形，連接端子1亦可以為鋁質(zhì)、鐵質(zhì)等其他金屬以及合金制作的導(dǎo)電性能好的連接端子1。實(shí)施例2 如圖6所示，一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1不同之處在于 所述內(nèi)套2的前端套有保護(hù)套25，保護(hù)套25與內(nèi)套2的前端一體成型。設(shè)置保護(hù)套25后，內(nèi)套2在與外套結(jié)合時(shí)，減少一次注膠工序。
5[0048] 本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，包括內(nèi)套和金屬制作的連接端子，其特征在于 所述內(nèi)套包括至少兩個(gè)平行設(shè)置的且用于安裝連接端子的套管，所述連接端子包括位于一端的功能部、位于中部的固定部以及位于另一端的連接部，所述連接端子的功能部呈管狀； 所述連接端子的固定部包括均與功能部尾部固定連接的前卡鉤和后卡鉤，所述連接端子的連接部包括一端與功能部尾部連接的弧形片；所述套管的中部開有與后卡鉤相配合的卡孔，套管的中尾部開有與前卡鉤相配合的卡槽，連接端子嵌套并卡接于內(nèi)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其特征在于功能部開有至少兩條縫隙從而形成至少兩片金屬片，所述金屬片的前中部向內(nèi)彎曲形成卡位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其特征在于功能部開有三條縫隙從而形成三片金屬片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其特征在于所述連接部的前端設(shè)有圓形的開環(huán)縫隙，開環(huán)縫隙所包圍的圓形片與功能部的尾部相配合，圓形片的前端與固定部的尾端連接，圓形片向前彎曲并嵌套于功能部尾部內(nèi)形成擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其特征在于所述固定部包括兩個(gè)前卡鉤和兩個(gè)后卡鉤，所述后卡鉤位于連接端子的上端部，所述兩個(gè)前卡鉤位于后卡鉤的兩側(cè)；所述卡孔位于套管的上端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其特征在于所述內(nèi)套包括兩個(gè)套管，套管的尾部之間設(shè)有連接塊，連接塊的兩端分別與兩個(gè)套管的尾部固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其特征在于所述套管的尾部的上端部的縱截面呈錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其特征在于所述連接端子的功能部的最大外徑為3. 6mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其特征在于所述連接端子為銅質(zhì)連接端子。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，其特征在于所述內(nèi)套的前端套有保護(hù)套，保護(hù)套與內(nèi)套的前端一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于插接電源轉(zhuǎn)接器的插頭，包括內(nèi)套和金屬制作的連接端子，內(nèi)套包括至少兩個(gè)平行設(shè)置的且用于安裝連接端子的套管，連接端子包括一端的功能部、中部的固定部以及另一端的連接部，連接端子的功能部呈管狀；連接端子的固定部包括均與功能部尾部固定連接的前卡鉤和后卡鉤，連接端子的連接部包括一端與功能部尾部連接的弧形片；套管的中部開有與后卡鉤相配合的卡孔，套管的中尾部開有與前卡鉤相配合的卡槽，連接端子嵌套并卡接于內(nèi)套內(nèi)。連接端子的固定部的前卡鉤和后卡鉤分別與套管的卡槽、卡孔配合，使得連接端子與套管連接穩(wěn)定；同時(shí)套管尾部開有錐形結(jié)構(gòu)，便于連接銅管順利組裝。
文檔編號(hào)H01R13/213GK202259826SQ201120386940
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者周國樑 申請(qǐng)人:東莞市群翔五金塑膠制品有限公司