專利名稱：一種電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連接器領(lǐng)域，尤其是一種電連接器。
背景技術(shù)：
隨著科技的快速發(fā)展，電連接器無論是在工業(yè)中還是在人們的日常生活中都得到了越來越廣泛的應用，當在應用于工業(yè)時，一些特殊場合的安裝空間小而且要求電流的功率較大，這則使得傳統(tǒng)的電連接器無法應用，究其原因主要有以下兩點I)現(xiàn)有的電連接器大都具有金屬外殼、絕緣體及接觸件構(gòu)成，其中為了保證電連接器的強度、抗震等性能，金屬外殼一般均設(shè)計的較為堅固，這就使得連接器殼體的體積必須相應增大，而由于所述絕緣體的存在，殼體部分在電能傳輸?shù)倪^程中是不起任何作用的，這則造成了殼體部分所占空間的浪費，成為現(xiàn)有電連接器無法適用于空間較小場合的一個重要原因；2)常規(guī)的電連接器為了能滿足帶電手持等功能，均在其接觸件和殼體之間設(shè)有上述絕緣體以將殼體和接觸件電性隔絕，而在一些不需帶電手持操作的場合，絕緣體顯然是多余部件，而多余的絕緣體則進一步增大了電連接器組件的體積。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電連接器，以解決現(xiàn)有的適用于大功率的電連接器的體積大的問題。為了解決上述問題，本實用新型的電連接器采用以下技術(shù)方案一種電連接器，包括金屬的殼體及接觸件，所述殼體上設(shè)有接觸件安裝孔，所述接觸件裝配于所述接觸件安裝孔內(nèi)且與殼體電性連接。所述接觸件的插接端設(shè)有插孔段，所述插孔段為冠帶圈。所述殼體與接觸件的插接端對應的一端設(shè)有用于與適配連接器連接的連接結(jié)構(gòu)。所述接觸件有一個，接觸件同軸轉(zhuǎn)動裝配于所述殼體內(nèi)且與殼體軸向防脫配合， 所述的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述殼體上的螺紋段。所述接觸件通過設(shè)置于其外周面與殼體內(nèi)壁面之間的彈性擋圈軸向防脫裝配于所述殼體內(nèi)且與殼體轉(zhuǎn)動配合。所述接觸件為具有外螺紋的插針接觸件，所述接觸件安裝孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺母，插針接觸件通過所述鎖緊螺母固定裝配于所述殼體上。由于本實用新型的電連接器將所述接觸件直接裝配于所述殼體上的接觸件安裝孔內(nèi)并與殼體電性連接，因此在與適配連接器連接時，可通過所述殼體與適配連接器的殼體電性連接，通過所述接觸件與適配連接器的接觸件電性連接，從而使得殼體作為接觸件的一部分共同進行電流傳輸，因此可相應減少接觸件的數(shù)量，從而在保證電連接器的功率不變的前提下相應地減小電連接器體積，又因為不需將所述接觸件與殼體電性隔離，因此省略了傳統(tǒng)電連接器的接觸件與殼體之間的絕緣體，從而進一步減小了電連接器的體積， 解決了現(xiàn)有的適用于大電流的電連接器的體積大的問題。


[0011]圖I是電連接器的實施例[0012]圖2是圖I的右視圖；[0013]圖3是電連接器的實施例[0014]圖4是圖3的右視圖；[0015]圖5是圖3的俯視圖。
I的結(jié)構(gòu)示意圖 2結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
電連接器的實施例1，如圖1-2所示，具有金屬的殼體1，殼體I呈臺階軸套形，具有大徑段和小徑段，所述大徑段的外周面上布設(shè)有與工具(如扳手等)止旋卡配的止旋面， 止旋面使得殼體的大徑段形成螺母形；殼體I的大徑段背離其小徑段的一端為進線端，殼體I的小徑段背離其大徑段的一端為插接端；殼體I內(nèi)設(shè)有沿軸向延伸的接觸件安裝孔，接觸件安裝孔為臺階孔，其中位于殼體的進線端一段為接觸件安裝孔的大徑段，位于接觸件安裝孔的插接端的一段為小徑段，接觸件安裝孔的小徑段上設(shè)有連接結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)采用設(shè)于接觸件安裝孔內(nèi)壁面上的螺紋段2，螺紋段2采用內(nèi)螺紋，接觸件安裝孔的大、小徑段鄰接且于二者的的鄰接處形成一臺階面，接觸件安裝孔內(nèi)裝配有接觸件3，接觸件3與殼體 I的進線端對應的一端為接線端且設(shè)有接線端子3-1，另一端為插接端且設(shè)有插孔段，其中接線端子采用焊線杯，插孔段采用冠帶圈3-2，以滿足傳輸大功率電流的要求；接觸件3的接線端子與插接段之間于周向上設(shè)有定位臺肩3-3，定位臺肩3-3的外周面與殼體I的內(nèi)壁面之間設(shè)有彈性擋圈4，從而使得接觸件3和殼體I之間一方面滿足軸向防脫配合，另一方面可實現(xiàn)二者之間的相互轉(zhuǎn)動及電性連接；使用時，首先通過所述殼體與適配連接器的殼體螺接，殼體與適配連接器互相旋進的同時，接觸件的插孔段與適配連接器的接觸件逐漸插合，殼體與適配連接器的殼體螺接到位時，接觸件與適配連接器的接觸件電性導通，同時殼體與適配連接器的殼體導通，從而形成殼體和接觸件兩路電流；另外，由于殼體與適配連接器的殼體直接螺接，也滿足了抗震和防松的性能要求，當需將二者帶電分離時，可通過帶有絕緣套的工具二者旋開即可，不帶電分離時，可通過手動二者直接旋開，操作簡單、快捷。電連接器的實施例2，如圖3-5所示，具有殼體13，殼體13內(nèi)設(shè)有接觸件安裝孔， 接觸件安裝孔的插接端設(shè)有用于與適配連接器連接的連接結(jié)構(gòu)，殼體13的連接結(jié)構(gòu)采用設(shè)置于接觸件安裝孔外壁面上的螺紋段14，殼體13內(nèi)同軸裝配有一接觸件15，接觸件15 采用插針接觸件，包括設(shè)于接觸件安裝孔內(nèi)的插針段15-1，所述插針段遠離其插接端的一端設(shè)有引腳15-2，插針段15-1用于與適配連接器插接，引腳15-2用于與對應的印制板焊接，引腳15-2的軸線與插針接觸件的軸線之間具有設(shè)定夾角，該設(shè)定夾角可根據(jù)接觸件需要將對印制板的板面彎折的角度來確定，本實施例中該設(shè)定夾角為90度，殼體13上還設(shè)有固定座16，固定座16的下表面與引腳15-2的軸線垂直，固定座16上設(shè)有螺紋孔16-1以便通過螺釘與印制板連接；接觸件15上設(shè)有向外周凸出的凸肩17并通過所述凸肩17與接觸件安裝孔上的內(nèi)翻沿18擋止配合，接觸件安裝孔內(nèi)裝配有螺母19并通過所述螺母19與接觸件螺紋配合將所述凸肩壓緊于接觸件安裝孔的內(nèi)翻沿上。在電連接器的其它實施例中，上述電連接器的實施例I中的彈性擋圈還可以用滑動軸承或端面軸承代替；所述接觸件還可以采用插針接觸件；接觸件的數(shù)量可以在兩個以上，此種情況下可在殼體內(nèi)設(shè)置對應數(shù)量的接觸件安裝孔；接觸件還可以與殼體固定配合， 此種情況下，接觸件的數(shù)量必須為一個；所述接觸件上的插孔段還可采用普通的插孔；還可在所述殼體與接觸件的插接端對應的一端上設(shè)置外螺紋段；所述的殼體還可以采用等徑軸套，接觸件安裝孔還可以采用等徑孔；所述連接結(jié)構(gòu)還可以采用鋼球鎖等。電連接器的實施例2中所述的連接結(jié)構(gòu)還可以采用鋼球鎖緊機構(gòu)；還可在殼體上設(shè)內(nèi)螺紋段，所述的接觸件還可以焊接于殼體上。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括金屬的殼體及接觸件，其特征在于，所述殼體上設(shè)有接觸件安裝孔，所述接觸件裝配于所述接觸件安裝孔內(nèi)且與殼體電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于，所述接觸件的插接端設(shè)有插孔段，所述插孔段為冠帶圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電連接器，其特征在于，所述殼體與接觸件的插接端對應的一端設(shè)有用于與適配連接器連接的連接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于，所述接觸件有一個，接觸件同軸轉(zhuǎn)動裝配于所述殼體內(nèi)且與殼體軸向防脫配合，所述的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于所述殼體上的螺紋段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，所述接觸件通過設(shè)置于其外周面與殼體內(nèi)壁面之間的彈性擋圈軸向防脫裝配于所述殼體內(nèi)且與殼體轉(zhuǎn)動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于，所述接觸件為具有外螺紋的插針接觸件，所述接觸件安裝孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺母，插針接觸件通過所述鎖緊螺母固定裝配于所述殼體上。
專利摘要本實用新型涉及一種電連接器，包括金屬的殼體及接觸件，殼體上設(shè)有接觸件安裝孔，接觸件裝配于接觸件安裝孔內(nèi)且與殼體電性連接；由于本實用新型的電連接器將接觸件直接裝配于殼體上的接觸件安裝孔內(nèi)并與殼體電性連接，因此在與適配連接器連接時，可通過殼體與適配連接器的殼體電性連接，通過接觸件與適配連接器的接觸件電性連接，從而使得殼體作為接觸件的一部分共同進行電流傳輸，因此可相應減少接觸件的數(shù)量，從而相應地減小電連接器體積，又因為不需將所述接觸件與殼體電性隔離，因此省略了傳統(tǒng)電連接器的接觸件與殼體之間的絕緣體，從而進一步減小了電連接器的體積，解決了現(xiàn)有的適用于大電流的電連接器的體積大的問題。
文檔編號H01R13/46GK202308399SQ20112036910
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者胡國闖 申請人:中航光電科技股份有限公司