專利名稱：戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種戶內(nèi)高壓真空斷路器，具體涉及一種戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
戶內(nèi)高壓真空斷路器是一種電力系統(tǒng)中使用的開(kāi)關(guān)設(shè)備，具有閉合、斷開(kāi)負(fù)荷回路、過(guò)載保護(hù)及短路保護(hù)的功能，主要用于工礦、企業(yè)、發(fā)電廠及變電站的電氣設(shè)施保護(hù)及控制。戶內(nèi)高壓真空斷路器的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)分為電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)和手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，電動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)與手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)作用于同一驅(qū)動(dòng)軸上，利用電機(jī)或手動(dòng)使驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)鏈傳動(dòng)將扭矩傳遞給儲(chǔ)能軸，儲(chǔ)能軸作用于儲(chǔ)能彈簧，實(shí)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能?，F(xiàn)有的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸、蝸輪、蝸桿及單向軸承，蝸輪通過(guò)單向軸承安裝在驅(qū)動(dòng)軸上，蝸桿與蝸輪相嚙合，蝸桿的一端帶有搖臂插接口，從控制面板外伸入搖臂并與蝸桿連接，旋轉(zhuǎn)搖臂蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行手動(dòng)儲(chǔ)能。這種手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)存在以下缺陷在手動(dòng)儲(chǔ)能時(shí)為了減少搖臂旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)，一般是將蝸桿設(shè)計(jì)為多頭(3頭以上)，這樣，對(duì)蝸桿與蝸輪的精度要求較高，蝸桿與蝸輪加工困難，加工成本高。如蝸桿與蝸輪的精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，就會(huì)出現(xiàn)嚙合不好，磨擦力大，搖動(dòng)搖臂時(shí)費(fèi)力的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)精度要求較高、加工困難及加工成本高的不足，本實(shí)用新型提供一種戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，該戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)采用拐臂替代了原有的蝸輪和蝸桿，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)，具有精度要求低、便于加工及加工成本低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸及第一單向軸承，驅(qū)動(dòng)軸的一端與電機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)軸上通過(guò)第一單向軸承安裝拐臂。所述的拐臂的一端與控制面板對(duì)應(yīng)，該端面設(shè)有插孔，所述的控制面板上開(kāi)有條形通孔。所述的驅(qū)動(dòng)軸的一端安裝在隔板上，驅(qū)動(dòng)軸與隔板之間設(shè)有軸承座及第二單向軸承。所述的隔板上固定有限位螺桿，限位螺桿為2個(gè)且位于拐臂的兩側(cè)。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，采用拐臂替代了現(xiàn)有技術(shù)中的蝸輪、蝸桿，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)，對(duì)加工精度要求較低，便于加工，加工成本低。在使用時(shí)，拐臂與手柄相連，手柄伸出控制面板外，向下壓動(dòng)手柄，拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，抬起手柄，在第一單向軸承的作用下，驅(qū)動(dòng)軸不動(dòng)，如此反復(fù)壓動(dòng)手柄，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)儲(chǔ)能。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。[0010]附圖2是圖1中A-A結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中1-驅(qū)動(dòng)軸，2-第一單向軸承，3-拐臂，4-控制面板，5-插孔，6-條形通孔， 7-隔板，8-軸承座，9-第二單向軸承，10-限位螺桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1結(jié)合圖2所示，該戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸1及第一單向軸承2，驅(qū)動(dòng)軸1的一端與電機(jī)相連，驅(qū)動(dòng)軸1上通過(guò)第一單向軸承2安裝拐臂3。 拐臂3上設(shè)有通孔，第一單向軸承2的內(nèi)套與驅(qū)動(dòng)軸1固定，第一單向軸承2的外套固定在拐臂3的通孔內(nèi)。采用拐臂3替代現(xiàn)有技術(shù)中的蝸輪、蝸桿，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)，對(duì)加工精度要求較低，便于加工，加工成本低。在使用時(shí)，拐臂3與手柄相連，手柄伸出控制面板4外，向下壓動(dòng)手柄，拐臂3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，抬起手柄，在第一單向軸承2的作用下，驅(qū)動(dòng)軸 1不動(dòng)，如此反復(fù)壓動(dòng)手柄，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)儲(chǔ)能。由圖2所示，所述的拐臂3的一端與控制面板4對(duì)應(yīng)，該端面設(shè)有插孔5，所述的控制面板4上開(kāi)有條形通孔6。從條形通孔6內(nèi)伸入手柄，手柄插入插孔5內(nèi)，壓動(dòng)手柄能夠使拐臂3隨動(dòng)。由圖1所示，所述的驅(qū)動(dòng)軸1的一端安裝在隔板7上，驅(qū)動(dòng)軸1與隔板7之間設(shè)有軸承座8及第二單向軸承9。儲(chǔ)能彈簧釋放時(shí)，反作用力作用在第二單向軸承9上，避免第一單向軸承2受力。由圖1結(jié)合圖2所示，所述的隔板7上固定有限位螺桿10，限位螺桿10為2個(gè)且位于拐臂3的兩側(cè)。限位螺桿10起限位作用，限制拐臂3的行程。
權(quán)利要求1.一種戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)軸(1)及第一單向軸承O)，驅(qū)動(dòng)軸(1)的一端與電機(jī)相連，其特征在于驅(qū)動(dòng)軸(1)上通過(guò)第一單向軸承( 安裝拐臂 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的拐臂(3)的一端與控制面板(4)對(duì)應(yīng)，該端面設(shè)有插孔(5)，所述的控制面板(4)上開(kāi)有條形通孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸(1)的一端安裝在隔板(7)上，驅(qū)動(dòng)軸(1)與隔板(7)之間設(shè)有軸承座(8)及第二單向軸承(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的隔板(7)上固定有限位螺桿(10)，限位螺桿(10)為2個(gè)且位于拐臂(3)的兩側(cè)。
專利摘要一種戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)。主要解決了現(xiàn)有的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)精度要求較高、加工困難及加工成本高的問(wèn)題。包括驅(qū)動(dòng)軸(1)及第一單向軸承(2)，驅(qū)動(dòng)軸(1)的一端與電機(jī)相連，其特征在于驅(qū)動(dòng)軸(1)上通過(guò)第一單向軸承(2)安裝拐臂(3)。該戶內(nèi)高壓真空斷路器的手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)采用拐臂替代了原有的蝸輪和蝸桿，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)，具有精度要求低、便于加工及加工成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H33/40GK202268299SQ20112036479
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者鄭慧明, 錢(qián)羽暉 申請(qǐng)人:浙江貝司特電氣有限公司