專利名稱：金屬外殼小角度收口的熱熔斷體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱熔斷體，尤其涉及一種金屬外殼小角度收口的熱熔斷體。
背景技術(shù)：
熱熔斷體也稱為溫度保險絲，其包括金屬外殼、感溫顆粒、前墊片、鼓型彈簧、 后墊片、分?jǐn)嚯姌O、分?jǐn)鄰椈?、瓷珠、鉚接線和觸點(diǎn)線，鉚接線鉚接在金屬外殼一端，然后感溫顆粒、前墊片、鼓型彈簧、后墊片、分?jǐn)嚯姌O、分?jǐn)鄰椈珊痛芍橐来尉o密安裝在金屬外殼， 瓷珠套裝在觸點(diǎn)線的一端，在觸點(diǎn)線和瓷珠連接處的金屬外殼端口用環(huán)氧樹脂封口，而在用環(huán)氧樹脂封口前的金屬外殼端口要進(jìn)行向內(nèi)收口，而目前金屬外殼收口的角度為60°， 由于生產(chǎn)熔斷體產(chǎn)品的常規(guī)工藝為勞動密集型加工狀態(tài)，產(chǎn)品的質(zhì)量會因為人為的原因受到一定的影響，在員工疲勞狀態(tài)時操作收口時會因為力度的大小而影響收口的質(zhì)量(即收口不到位)；因為收口過后還要用環(huán)氧樹脂進(jìn)行封口，環(huán)氧樹脂的固化時間是48小時；假如收口不到位因為外殼自己的金屬性再加上產(chǎn)品內(nèi)部彈簧的彈性很容易造成瓷珠彈出，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容針對上述缺點(diǎn)，本實用新型目的在于提供一種能保證收口后產(chǎn)品的穩(wěn)定性、防止產(chǎn)品內(nèi)部零部件的回彈及確保產(chǎn)品的質(zhì)量的金屬外殼小角度收口的熱熔斷體。本實用新型的技術(shù)內(nèi)容為金屬外殼小角度收口的熱熔斷體，包括金屬外殼、感溫顆粒、前墊片、鼓型彈簧、后墊片、分?jǐn)嚯姌O、分?jǐn)鄰椈?、瓷珠、鉚接線和觸點(diǎn)線，在觸點(diǎn)線和瓷珠連接處的金屬外殼端口用環(huán)氧樹脂封口 ；其特征在于金屬外殼的收口向內(nèi)彎折的角度 α 為 43 47°。本實用新型的與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)為通過減小金屬外殼的收口角度， 可以有效保證收口后的穩(wěn)定性，防止產(chǎn)品內(nèi)部零部件的回彈，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中金屬外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例如圖1和圖2所示一種金屬外殼小角度收口的熱熔斷體，包括金屬外殼1、感溫顆粒2、前墊片3、鼓型彈簧4、后墊片5、分?jǐn)嚯姌O6、分?jǐn)鄰椈?、瓷珠8、鉚接線9和觸點(diǎn)線10， 在觸點(diǎn)線10和瓷珠8連接處的金屬外殼1端口用環(huán)氧樹脂11封口 ；其特征在于金屬外殼 1的收口 1. 1向內(nèi)彎折的角度α為45°。
權(quán)利要求1.金屬外殼小角度收口的熱熔斷體，包括金屬外殼(1)、感溫顆粒O)、前墊片(3)、鼓型彈簧(4)、后墊片(5)、分?jǐn)嚯姌O(6)、分?jǐn)鄰椈?7)、瓷珠(8)、鉚接線(9)和觸點(diǎn)線(10) ；在觸點(diǎn)線(10)和瓷珠⑶連接處的金屬外殼⑴端口用環(huán)氧樹脂(11)封口 ；其特征在于金屬外殼(1)的收口(1.1)向內(nèi)彎折的角度α為43 47°。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬外殼小角度收口的熱熔斷體，包括金屬外殼、感溫顆粒、前墊片、鼓型彈簧、后墊片、分?jǐn)嚯姌O、分?jǐn)鄰椈伞⒋芍?、鉚接線和觸點(diǎn)線；在觸點(diǎn)線和瓷珠連接處的金屬外殼端口用環(huán)氧樹脂封口；其特征在于金屬外殼的收口向內(nèi)彎折的角度α為43～47°。本實用新型具有能保證收口后產(chǎn)品的穩(wěn)定性、防止產(chǎn)品內(nèi)部零部件的回彈及確保產(chǎn)品的質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H01H85/175GK202210501SQ20112034589
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者馬志軍 申請人:江陰市志翔電子科技有限公司