專利名稱：一種超薄型聚合物鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種超薄型聚合物鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種超薄型聚合物鋰離子電池。
技術(shù)背景[0002]隨著電子產(chǎn)品的薄型化設(shè)計，因此對于電子元配件的體型要求愈來愈注重其微小化，在電子產(chǎn)品中，一般設(shè)計有供電電源，如筆記本電腦、移動電話等，其供電電源為可充電的鋰離子電子，基于鋰離子電池，其鋼鋁殼外殼具有硬度強、變形難度大等特點，因此在現(xiàn)有的聚合物鋰離子電池中，厚度小于1. Omm的微小型容量段鋰離子電池的外殼在成型過程中，其制造工藝的難度極大，電池的性能也存在不足，對超薄型鋰離子電池的發(fā)展存在局限性。實用新型內(nèi)容[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本實用新型的目的在于提供一種超薄型聚合物鋰離子電池。[0004]本實用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的[0005]一種超薄型聚合物鋰離子電池，包括電芯，所述電芯內(nèi)設(shè)有正、負極片涂膜，該正、 負極片涂膜上分別設(shè)置有正、負極材料層，該正、負極材料層的表面分別涂覆有一層聚合物膜；正極、負極極性引出帶分別設(shè)置在該正、負極片涂膜的一端，與該正、負極片涂膜連接為一體，該正、負極片涂膜之間設(shè)置有一層隔離膜。[0006]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述聚合物膜的厚度為1 3um。[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述聚合物膜為PVDF膜、PAAS膜、PMMA膜、PVP 膜、PVDF-HFP 膜或 PEO 膜。[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔離膜包括一層PP或PE膜，該PP或PE膜的兩側(cè)面分別涂覆有一層聚合物膜。[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述聚合物膜的厚度為1 3um。[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述聚合物膜為PVDF膜、PAAS膜、PMMA膜、PVP 膜、PVDF-HFP 膜或 PEO 膜。[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述正、負極片涂膜一端的正極、負極極性引出帶處設(shè)有CPP或PP密封帶，且在該正、負極片涂膜上設(shè)有一層包裹密封的包裝膜，該包裝膜與正極、負極極性引出帶及密封帶熱封為一體，其厚度小于0. 4mm。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所揭露的超薄型聚合物鋰離子電池具有更小的體積，正、負極片涂膜的設(shè)計結(jié)構(gòu)更加合理，提高了電池的循環(huán)性能與穩(wěn)定性，通過薄型的包裝膜與密封帶，使電芯具有良好的防液漏效果，同時，采用正、負極片涂膜與正極、負極極性引出帶一體化的設(shè)計，使電池與電子產(chǎn)品可直接連通，不需要再焊接錫元件，具有較強的實用性。


[0013]
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明[0014]圖1為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的電芯的正面示意圖。[0015]圖2為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的電芯的分解圖。[0016]圖3為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池整體的正面示意圖。[0017]圖4為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的側(cè)示圖。[0018]圖5為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的分解圖。
具體實施方式
[0019]請參閱圖1與圖2，分別為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的電芯的正面示意圖與電芯的分解圖。[0020]電芯101為該超薄型聚合物鋰離子電池的主體部分，該電芯101內(nèi)設(shè)有正極片涂膜102與負極片涂膜103，該正極片涂膜102與負極片涂膜103上分別對應(yīng)的設(shè)置有一正極材料層104與一負極材料層105，該正極材料層104與負極材料層105的表面分別涂覆有一層聚合物膜106。[0021]正極極性引出帶107與負極極性引出帶108分別設(shè)置在該正極片涂膜102、負極片涂膜103的一端，與該正、負極片涂膜102、103連接為一體。在正極片涂膜102與負極片涂膜103之間還設(shè)置有一層隔離膜20，該隔離膜20包括一層PP或PE膜109，該PP或PE膜 109的兩側(cè)面分別涂覆有一層聚合物膜110。[0022]在本實施例中，上述正極材料層104與負極材料層105表面設(shè)置的聚合物膜106 及PP或PE膜109的兩側(cè)面涂覆的聚合物膜110可采用PVDF (聚偏氟乙烯)膜、PAAS (聚丙烯酸鈉)膜、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯M^PVP (聚乙烯吡咯烷酮)膜、PVDF-HFP (聚偏氟乙烯-六氟丙烯)膜或PEO (聚氧化乙烯)膜，該聚合物膜106、110的厚度在1 3um之間是較為優(yōu)選的方案。[0023]請參閱圖3、圖4、圖5，分別為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池整體的正面示意圖、側(cè)視圖及分解圖。[0024]該正極片涂膜102與負極片涂膜103 —端的正極、負極極性引出帶107、108處設(shè)有CPP或PP密封帶111，且在該正極片涂膜102與負極片涂膜103的外表面上設(shè)有一層包裹密封的薄型包裝膜112，該包裝膜112與正極、負極極性引出帶107、108及密封帶111熱封為一體，熱封后，包裝膜112、正極極性引出帶107或負極極性引出帶108、密封帶111，三者的厚度之和小于0. 4mm。[0025]一種制備上述超薄型聚合物鋰離子電池的方法，包括以下步驟[0026]步驟一將正極、負極材料混合成膏狀，分別涂覆在正極片涂膜102與負極片涂膜 103上，在該正極片涂膜102與負極片涂膜103上分別形成一正極材料層104與一負極材料層105，并將該正極、負極材料層104、105烘干、碾壓，使其固化。[0027]步驟二 對該正極片涂膜102與負極片涂膜103進行沖切，將正極片涂膜102與負極片涂膜103裁剪成不同型號與規(guī)格的電極極片，其中，該正極片涂膜102與負極片涂膜 103的一端分別設(shè)有正極極性引出帶107與負極極性引出帶108，該正極、負極極性引出帶 107、108分別與正極、負極片涂膜102、103連接為一體。[0028]步驟三在該正極材料層104與負極材料層105的表面分別涂覆一層聚合物材料， 形成一聚合物膜106。[0029]步驟四在正極片涂膜102與負極片涂膜103之間設(shè)置有一層隔離膜20，該隔離膜20包括一層PP或PE膜109，該PP或PE膜109的兩側(cè)面分別涂覆有一層聚合物膜110。[0030]步驟五將正極片涂膜102與負極片涂膜103、隔離膜20三者疊合，在55 80°C 的溫度下，通過上下熱壓復(fù)合壓制成電芯主體。[0031]步驟六去除正、負極片涂膜102、103與正極、負極極性引出帶107、108表面的油污、污物，在正極、負極極性引出帶107、108處設(shè)置CPP或PP密封帶111，且在該正極片涂膜 102與負極片涂膜103的外表面上設(shè)有一層包裹密封的薄型包裝膜112，該包裝膜112與正極、負極極性引出帶107、108及密封帶111熱封為一體，熱封后，包裝膜112、正極極性引出帶107或負極極性引出帶108、密封帶111，三者的厚度之和小于0. 4mm。[0032]上述正極材料層104與負極材料層105表面設(shè)置的聚合物膜106及PP或PE膜109 的兩側(cè)面涂覆的聚合物膜110可采用PVDF (聚偏氟乙烯)、PAAS (聚丙烯酸鈉)、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)、PVP (聚乙烯吡咯烷酮)、PVDF-HFP (聚偏氟乙烯-六氟丙烯)或PEO (聚氧化乙烯)材料，其共聚物含量的百分比為1 8%，該聚合物膜106、110的厚度在1 3um 之間是較為優(yōu)選的方案。[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍； 凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都被本實用新型權(quán)利要求書的范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種超薄型聚合物鋰離子電池，包括電芯，其特征在于所述電芯內(nèi)設(shè)有正、負極片涂膜，該正、負極片涂膜上分別設(shè)置有正、負極材料層，該正、負極材料層的表面分別涂覆有一層聚合物膜；正極、負極極性引出帶分別設(shè)置在該正、負極片涂膜的一端，與該正、負極片涂膜連接為一體，該正、負極片涂膜之間設(shè)置有一層隔離膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型聚合物鋰離子電池，其特征在于所述聚合物膜的厚度為1 3um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超薄型聚合物鋰離子電池，其特征在于所述聚合物膜為 PVDF 膜、PAAS 膜、PMMA 膜、PVP 膜、PVDF-HFP 膜或 PEO 膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型聚合物鋰離子電池，其特征在于所述隔離膜包括一層PP或PE膜，該PP或PE膜的兩側(cè)面分別涂覆有一層聚合物膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超薄型聚合物鋰離子電池，其特征在于所述聚合物膜的厚度為1 3um。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種超薄型聚合物鋰離子電池，其特征在于所述聚合物膜為 PVDF 膜、PAAS 膜、PMMA 膜、PVP 膜、PVDF-HFP 膜或 PEO 膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄型聚合物鋰離子電池，其特征在于所述正、負極片涂膜一端的正極、負極極性引出帶處設(shè)有CPP或PP密封帶，且在該正、負極片涂膜上設(shè)有一層包裹密封的包裝膜，該包裝膜與正極、負極極性引出帶及密封帶熱封為一體，其厚度小于 0. 4mm。
專利摘要本實用新型提供一種超薄型聚合物鋰離子電池，包括電芯，所述電芯內(nèi)設(shè)有正、負極片涂膜，該正、負極片涂膜上分別設(shè)置有正、負極材料層，該正、負極材料層的表面分別涂覆有一層聚合物膜；正極、負極極性引出帶分別設(shè)置在該正、負極片涂膜的一端，與該正、負極片涂膜連接為一體，該正、負極片涂膜之間設(shè)置有一層隔離膜。本實用新型所揭露的超薄型聚合物鋰離子電池具有更小的體積，正、負極片涂膜的設(shè)計結(jié)構(gòu)更加合理，提高了電池的循環(huán)性能與穩(wěn)定性，通過薄型的包裝膜與密封帶，使電芯具有良好的防液漏效果，同時，采用正、負極片涂膜與正極、負極極性引出帶一體化的設(shè)計，使電池與電子產(chǎn)品可直接連通，不需要再焊接錫元件。
文檔編號H01M4/13GK202259556SQ20112032098
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者朱燕飛, 胡常青 申請人:珠海漢格能源科技有限公司