專利名稱：一種變壓器線圈壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變壓器的部件，特別是一種變壓器線圈壓緊裝置。
背景技術(shù)：
變壓器的器身由鐵心和線圈組成，鐵心是變壓器的磁路，由電工硅鋼片及夾緊裝置等組成。變壓器線圈設(shè)于鐵心的外側(cè)，它是變壓器的電路部分，以完成電能的傳輸和轉(zhuǎn)換。變壓器線圈包括高壓線圈和低壓線圈，高壓線圈套在低壓線圈的外側(cè)，兩線圈間留有一定的間隙。所以線圈裝配完成后，要對其軸向和徑向進(jìn)行固定。變壓器線圈通電后會在線圈中通過電流，電流在磁場作用下，會使線圈受到橫向和縱向的電動力，容量越大這種電動力越大，同時(shí)線圈在特殊的運(yùn)行條件下，譬如高、低壓一側(cè)突發(fā)短路，會產(chǎn)生很大的電動力，這種電動力往往是額定電流條件下正常電動力的幾十倍，這對線圈來說是嚴(yán)峻的考驗(yàn)，國家標(biāo)準(zhǔn)要求線圈應(yīng)能承受住突發(fā)短路電動力不致破壞。為保證線圈有足夠的穩(wěn)定性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，一方面通過真空浸漆，粘帶綁扎等增加線圈自身機(jī)械強(qiáng)度；另一方面，裝配是線圈軸向壓緊力要足夠，要大于線圈的縱向電動力， 并將線圈端部鐵軛絕緣的每個瓷壓塊都壓牢。變壓器在套裝時(shí)，高壓線圈6和低壓線圈8是套裝在鐵心1的中部，鐵心的徑向夾緊是由上夾具2和下夾具10上的螺桿3來完成的。線圈的軸向通過上、下瓷壓塊5來壓緊， 瓷壓塊是一種高強(qiáng)度電瓷材料，一般為長方體，表面涂光滑釉層，瓷壓塊的表面設(shè)有一個長槽型盲孔，以便于壓釘4定位和壓緊。在裝配時(shí)，瓷壓塊放置于高、低壓線圈上下端，將壓釘墊圈、石棉墊放在上部瓷壓塊的孔中，用扳手將壓釘壓緊，這種壓緊力傳遞給瓷壓塊，從而在軸向上壓緊線圈。線圈在套裝工藝過程中，為了保持高、低壓線圈之間的間隙，會在兩線圈的徑向間隙之間放置若干撐條。由于各種規(guī)格的變壓器高、低壓線圈之間的間隙不同，所以就要選擇不同規(guī)格撐條來固定線圈。而且安插撐條時(shí)，使用木槌將撐條由線圈上端錘入兩線圈的間隙之間，使得撐條緊緊的被夾在兩線圈之間不能松動，所以，裝配起來比較繁瑣。一般一組630kVA容量的變壓器有三柱線圈，每柱線圈需設(shè)置三層、每層至少12根撐條，也即一組 639kVA以下容量的變壓器到少需要12根/層X 3層X 3柱=108根撐條。而630kVA以上大容量的變壓器所需撐條更多，一般為16根/層X 8層X 3柱=384根，顯然，撐條的使用量非常大，耗工耗材，增加了產(chǎn)品成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)難題是，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中撐條使用時(shí)量大、繁瑣的不足，提供一種變壓器線圈壓緊裝置，可免去撐條的使用，采用特殊結(jié)構(gòu)的瓷壓塊，在保證軸向壓緊線圈的同時(shí)，又可對高、低線圈的間隙進(jìn)行可靠定位，使高、低壓線圈在套裝工藝過程中更為簡便，大降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，包括鐵心1、上夾具2、下夾具10、瓷壓塊5、高壓線
3圈6、低壓線圈8、絕緣筒7和壓釘4，低壓線圈8、高壓線圈6依次套在鐵心1的外側(cè)，絕緣筒7設(shè)于高、低壓線圈6、8之間，鐵心1由上夾具2、下夾具10在兩端分別由螺桿3徑向夾緊；壓釘4設(shè)于上夾具2上，并與其螺紋聯(lián)接；瓷壓塊5設(shè)于高、低壓線圈6、8的上、下兩端， 壓釘4的螺桿緊壓在上端的瓷壓塊5上，內(nèi)襯條9設(shè)于下端的瓷壓塊5與下夾具10之間， 其特征在于瓷壓塊5本體的一端面上設(shè)有凸臺12，凸臺12可嵌入高、低壓線圈6、8的間隙之中；凸臺12的中間還設(shè)有一個凹槽13，絕緣筒7的兩端邊緣卡于凹槽13中。瓷壓塊5本體的另一端面上還設(shè)有一個可使壓釘4的螺桿頭進(jìn)入其中的盲孔11 ；瓷壓塊5在高低壓線圈6、8的上下兩端對稱設(shè)置。瓷壓塊5在高、低壓線圈6、8上、下兩端的周向?qū)ΨQ分布。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具備的優(yōu)點(diǎn)①瓷壓塊5在軸向可靠壓緊高低壓線圈外，還能在徑向?qū)删€圈之間進(jìn)行徑向定位；②在高、低壓線圈之間設(shè)置絕緣筒，以防止高低壓線圈之間放電，且絕緣筒上、下端正好卡在瓷壓塊5凸起部分的凹槽13內(nèi)，對絕緣筒起到一個徑向定位、軸向固定的作用；③瓷壓塊5安裝更為簡單方便，一件多用，完全替代了撐條的作用，從而大大降低了生產(chǎn)成本和材料成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為瓷壓塊5的截面放大圖。圖中標(biāo)號1-鐵心，2-上夾具，3-螺桿，4-壓釘，5-壓塊，6-高壓線圈，7-絕緣筒， 8-低壓線圈，9-內(nèi)襯條，10-下夾具，11-盲孔，12-凸臺，13-凹槽，14-墊塊，15-底座。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括鐵心1、上夾具2、下夾具10、瓷壓塊5、高壓線圈6、低壓線圈8、絕緣筒7、內(nèi)襯條9和壓釘4。低壓線圈8、高壓線圈6依次套在鐵心1的外側(cè)，絕緣筒7設(shè)于高、低壓線圈6、8之間。鐵心1由上夾具2、下夾具10分別在兩端由螺桿3和墊塊14徑向夾緊。壓釘4設(shè)于上夾具2上，并與上夾具2螺紋聯(lián)接。瓷壓塊5設(shè)于高、低壓線圈6、8的上、下兩端，壓釘4的螺桿緊壓在上端的瓷壓塊5上。下端的瓷壓塊5直接貼緊在下夾具10上。使壓釘4的壓緊力通過上端的瓷壓塊 5、高、低壓線圈6、8、下端的瓷壓塊5傳遞到下夾具10上。瓷壓塊5是一種一次成型的高強(qiáng)度電瓷材料，表面涂有光滑釉層。瓷壓塊5本體的一端面上設(shè)有凸臺12，凸臺12可嵌入高、低壓線圈6、8的間隙之中，一方面對高、低壓線圈6、8進(jìn)行軸向夾緊固定，另一方面對高、低壓線圈6、8進(jìn)行徑向定位。凸臺12的中間還設(shè)有一個凹槽13，絕緣筒7的兩端邊緣卡于凹槽13中，從而對絕緣筒7進(jìn)行軸向固定和徑向定位。瓷壓塊5本體的另一端面上還設(shè)有一個可使壓釘4的螺桿頭伸入其中的盲孔11，可使壓釘4對高、低壓線圈6、8軸向夾緊的位置進(jìn)行定位。瓷壓塊5在高、低壓線圈6、8的上下兩端對稱設(shè)置，同時(shí)在高、低壓線圈6、8上下兩端的周向?qū)ΨQ分布，其分布的數(shù)量由線圈的直徑而定。本實(shí)用新型瓷壓塊5，可對高、低壓線圈6、8和絕緣筒7進(jìn)行軸向壓緊固定的同時(shí)， 又可對其進(jìn)行徑向定位，同時(shí)，還可省去現(xiàn)有技術(shù)中撐條的使用，大大降低了生產(chǎn)成本和原材料成本。內(nèi)襯條9嵌于鐵心1與低壓線圈8之間，以撐緊低壓線圈8，并對其進(jìn)行徑向定位。 一般每柱線圈鑲嵌2-4根內(nèi)襯條9。一組變壓器通常由三柱線圈組成，并固定于底座15上。
權(quán)利要求1.一種變壓器線圈壓緊裝置，包括鐵心(1)、上夾具( 、下夾具(10)、瓷壓塊( 、高壓線圈(6)、低壓線圈(8)、絕緣筒(7)、和壓釘(4)，低壓線圈(8)、高壓線圈(6)依次套在鐵心 (1)的外側(cè)，絕緣筒(7)設(shè)于高、低壓線圈(6,8)之間，鐵心(1)由上夾具(2)、下夾具(10) 分別在兩端由螺桿C3)徑向夾緊；壓釘(4)設(shè)于上夾具( 上，并與上夾具( 螺紋聯(lián)接； 瓷壓塊( 設(shè)于高、低壓線圈(6、8)的上、下兩端，壓釘(4)的螺桿緊壓在上端的瓷壓塊(5) 上，其特征在于瓷壓塊( 本體的一端面上設(shè)有凸臺(12)，凸臺(1 可嵌入高、低壓線圈 (6,8)的間隙之中；凸臺(12)的中間還設(shè)有一個凹槽(13)，絕緣筒(7)的兩端邊緣卡于凹槽(13)中。
2.如權(quán)利要得1所述的一種變壓器線圈壓緊裝置，其特征在于瓷壓塊(5)本體的另一端面上還設(shè)有一個可使壓釘?shù)穆輻U頭伸入其中的盲孔(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器線圈壓緊裝置，其特征在于瓷壓塊(5)在高低壓線圈(6、8)的上下兩端對稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種變壓器線圈壓緊裝置，其特征在于瓷壓塊(5)在高、低壓線圈(6、8)上、下兩端的周向?qū)ΨQ分布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器線圈壓緊裝置，包括鐵心1、上夾具2、下夾具10、瓷壓塊5、高壓線圈6、低壓線圈8、絕緣筒7、和壓釘4，低壓線圈8、絕緣筒7、高壓線圈6三者依次套在鐵心1的外側(cè)；壓釘4通過螺紋聯(lián)接于上夾具2上，瓷壓塊5設(shè)于高、低壓線圈6、8和絕緣筒7兩端，并由壓釘4對其進(jìn)行軸向壓緊。瓷壓塊5上設(shè)有一個可嵌入高、低壓線圈6、8間隙之中的凸臺12，凸臺12的中間還設(shè)有一個可將絕緣筒7的兩邊緣卡于其中的凹槽13，從而使瓷壓塊5在軸向壓緊高、低壓線圈6、8和絕緣筒7的同時(shí)，還可對其進(jìn)行徑向定位，保證三者之間的穩(wěn)固性。結(jié)構(gòu)簡單合理，可節(jié)省大量撐條的使用，降低生成本和材料成本。
文檔編號H01F27/30GK202210460SQ201120296420
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者孫霆, 季中勇, 宋加春, 武佩剛 申請人:江蘇中聯(lián)電氣股份有限公司