專利名稱：一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，特別是一種單晶硅、藍(lán)寶石加熱 IGBT逆變直流電源領(lǐng)域的高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在單晶硅、多晶硅、藍(lán)寶石之類的晶體制備行業(yè)，需要輸出低電壓、大電流且連續(xù)可調(diào)的直流電源，現(xiàn)通常采用IGBT逆變直流電源。IGBT逆變直流電源由于其內(nèi)的高頻變壓器有大電流輸出，在次邊輸出通常采用多根繞線并聯(lián)再匯流的方式來(lái)滿足輸出電流的要求，匯流要求繞線與相關(guān)的匯流板可靠連接。IGBT逆變直流電源的工作原理是先將輸入交流電整流成直流電，再通過(guò)全橋逆變成高頻的交流，通過(guò)高頻變壓器后，全波整流濾波成直流電，高頻變壓器是IGBT逆變直流電源中的核心部件，主電路圖如圖1所示?，F(xiàn)有技術(shù)方案如下根據(jù)圖2和圖5所示，因該高頻變壓器輸出電流大，IGBT逆變直流電源輸出采用全波整流，所以高頻變壓器次邊繞組共有三個(gè)電極輸出。次邊繞組通常采用多股漆包線或銅管繞制，多股漆包線或銅管繞制好后并聯(lián)焊接在匯流銅板上形成一個(gè)電極；因?yàn)榇芜吚@組由三個(gè)電極組成，而三個(gè)電極層必須彼此絕緣，根據(jù)變壓器參數(shù)和性能的要求，通常的布局方式都需要使兩個(gè)或三個(gè)電極重疊到一起，如圖2所示三個(gè)電極為第一匯流銅板1、第二匯流銅板2、第三匯流銅板3，圍繞在匯流銅板中心的次邊繞組的末端間距較小。次邊繞組與匯流銅板的連接方式如圖5所示，采用錫焊工藝，可以看出，離匯流銅板中心最遠(yuǎn)的次邊繞組末端與匯流板焊接好后就不能再焊接離匯流銅板中心近的末端繞組，這就要求，必須先焊接離匯流銅板中心近的一層電極后才能再焊接離匯流銅板中心最遠(yuǎn)的次邊繞組，直至焊接完成。從圖5中可以看出，高頻變壓器次邊繞組直接焊接在匯流層銅板上，其與匯流銅板的接觸面僅為焊接處9與次邊繞組銅管4和匯流銅板相連接的表面積，以及次邊繞組銅管4和匯流銅板通孔接觸的表面積。該匯流銅板可以是第一匯流銅板1、第二匯流銅板2、 第三匯流銅板3中的任何一塊?，F(xiàn)有技術(shù)方案的主要問(wèn)題在于高頻變壓器次邊是通過(guò)焊接方式連接在匯流銅板上，因要焊接的地方銅板散熱面積大，造成焊接困難，即焊接不完整甚至脫焊，不方便批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本高、工作量大、 可靠性差；需要逐層焊接處理，加工繁瑣，且容易造成次邊繞線長(zhǎng)度不好確定，影響高頻變壓器參數(shù)，維護(hù)難度大；高頻變壓器次邊繞組直接焊接到匯流銅板上，它們之間接觸面積偏少，在輸出大電流時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有的高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)現(xiàn)在的高頻變壓器次邊繞組相互間距小，錫焊方式容易導(dǎo)致焊接不完整甚至脫焊，采用焊接方式導(dǎo)致次邊繞組長(zhǎng)度不確定影響高頻變壓器參數(shù)并且制作加工困難，接觸面積小在大電流環(huán)境中發(fā)熱嚴(yán)重，不方便批量化生產(chǎn)的問(wèn)題，為了解決上述問(wèn)題，考慮到高頻變壓器體積重量、技術(shù)參數(shù)、制作工藝的要求，本實(shí)用新型提供一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，減小高頻變壓器的制作難度，提高繞組匯流連接的可靠性，工藝性好；增加高頻變壓器繞線連接時(shí)的匯流接觸面；減小高頻變壓器局部發(fā)熱量，增加變壓器工作的穩(wěn)定性；使高頻變壓器可靠性更高、維護(hù)更方便。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，包括次邊繞組銅管、匯流銅板和螺釘，所述次邊繞組銅管末端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，匯流銅板上設(shè)有通孔，螺釘經(jīng)匯流銅板通孔連接到次邊繞組銅管的內(nèi)螺紋中。作為優(yōu)選方案，所述次邊繞組銅管末端外圍設(shè)有加厚銅管。作為優(yōu)選方案，所述加厚銅管焊接在次邊繞組銅管末端外圍。作為優(yōu)選方案，所述加厚銅管與次邊繞組銅管的焊接方式為銅焊。作為優(yōu)選方案，所述加厚銅管與次邊繞組銅管的焊接方式為冷壓焊。作為優(yōu)選方案，所述螺釘為沉頭螺釘，匯流銅板上的通孔為沉頭孔。作為優(yōu)選方案，所述螺釘為黃銅螺釘。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是， 通過(guò)改變高頻變壓器次邊繞組與匯流銅板的連接方式，使高頻變壓器制作工藝簡(jiǎn)化，連接更可靠，使高頻變壓器制作維護(hù)方便，減小工作量；通過(guò)焊接一段更大的銅管，有效增大次邊繞組與匯流銅板的接觸面，減小接觸點(diǎn)的溫升，提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，相對(duì)傳統(tǒng)方案，減少能量損失，提高了系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率。

本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中圖1是本實(shí)用新型IGBT逆變直流電源示意性主電路圖。圖2是高頻變壓器次邊繞組與匯流銅板的示意性分解結(jié)構(gòu)圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)高頻變壓器次邊繞組銅管示意性結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型高頻變壓器次邊繞組銅管示意性結(jié)構(gòu)圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)高頻變壓器次邊繞組銅管與匯流銅板連接示意性剖面結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實(shí)用新型高頻變壓器次邊繞組銅管與匯流銅板連接示意性剖面結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)記1-第一匯流銅板，2-第二匯流銅板，3-第三匯流銅板，4-次邊繞組銅管，5-加厚銅管，6-通孔，7-螺釘，9-焊接處。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)施例的一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，包括次邊繞組銅管4、第
4一匯流銅板1、第二匯流銅板2、第三匯流銅板3、加厚銅管5、通孔6、螺釘7。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，包括次邊繞組銅管4、匯流銅板和螺釘7，所述次邊繞組銅管4末端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，匯流銅板上設(shè)有通孔6，螺釘7經(jīng)匯流銅板通孔6連接到次邊繞組銅管4的內(nèi)螺紋中。該匯流銅板可以是第一匯流銅板1、第二匯流銅板2、第三匯流銅板3中的任意一塊。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述次邊繞組銅管4末端外圍設(shè)有加厚銅管5。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述加厚銅管5焊接在次邊繞組銅管4末端外圍。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述加厚銅管5與次邊繞組銅管4的焊接方式為銅焊。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述加厚銅管5與次邊繞組銅管4的焊接方式為冷壓焊。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述螺釘7為沉頭螺釘，匯流銅板上的通孔6為沉頭孔。該匯流銅板可以是第一匯流銅板1、第二匯流銅板2、第三匯流銅板3中的任意一塊、兩塊或多塊，匯流銅板上的通孔為沉頭孔。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述螺釘7為黃銅螺釘。綜上所述，本實(shí)用新型的一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，由于采用了上述實(shí)施例， 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是，高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)的高頻變壓器次邊繞組與匯流銅板連接方式設(shè)置成螺釘連接方式，使高頻變壓器制作工藝簡(jiǎn)化，連接更可靠，使高頻變壓器制作維護(hù)方便，減小工作量；焊接一段更大的銅管在次邊繞組末端外圍，有效增大次邊繞組與匯流銅板的接觸面，減小接觸點(diǎn)的溫升，提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定性，相對(duì)傳統(tǒng)方案，減少能量損失，提高了系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率。本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，包括次邊繞組銅管(4)、匯流銅板和螺釘(7)，其特征在于，所述次邊繞組銅管(4)末端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，匯流銅板上設(shè)有通孔(6)，螺釘(7)經(jīng)匯流銅板通孔(6)連接到次邊繞組銅管(4)的內(nèi)螺紋中。
2.如權(quán)利要求1所述的高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述次邊繞組銅管(4) 末端外圍設(shè)有加厚銅管(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加厚銅管(5)焊接在次邊繞組銅管(4 )末端外圍。
4.如權(quán)利要求3所述的高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加厚銅管(5)與次邊繞組銅管(4)的焊接方式為銅焊。
5.如權(quán)利要求3所述的高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加厚銅管(5)與次邊繞組銅管(4)的焊接方式為冷壓焊。
6.如權(quán)利要求1所述的高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺釘(7)為沉頭螺釘，匯流銅板上的通孔(6)為沉頭孔。
7.如權(quán)利要求1所述的高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺釘(7)為黃銅螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，特別是一種單晶硅、藍(lán)寶石加熱IGBT逆變直流電源領(lǐng)域的高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)。一種高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，包括次邊繞組銅管(4)、匯流銅板和螺釘(7)，所述次邊繞組銅管(4)末端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，匯流銅板上設(shè)有通孔(6)，螺釘(7)經(jīng)匯流銅板通孔連接到次邊繞組銅管(4)的內(nèi)螺紋中。所述次邊繞組銅管(4)末端外圍設(shè)有加厚銅管(5)。本實(shí)用新型高頻變壓器匯流連接結(jié)構(gòu)，使高頻變壓器制作工藝簡(jiǎn)化制作維護(hù)方便，連接更可靠，減小接觸點(diǎn)的溫升，減少能量損失，提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定性和系統(tǒng)轉(zhuǎn)換效率。
文檔編號(hào)H01F27/29GK202142392SQ20112029307
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者杜輝, 鄧永華, 鄧長(zhǎng)春, 黃潤(rùn)成 申請(qǐng)人:四川英杰電氣股份有限公司