專利名稱：新型真空開關(guān)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空開關(guān)管結(jié)構(gòu)技術(shù)。屬于中高壓電器真空開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空開關(guān)是一種用于控制和保護(hù)電力系統(tǒng)的電器設(shè)備，它通過控制真空開關(guān)管內(nèi)的兩個電極觸頭(以下簡稱觸頭)的閉合、分離來實現(xiàn)電路電流的關(guān)合和斷開，從而達(dá)到控制電力系統(tǒng)的目的。真空開關(guān)管是真空開關(guān)的核心元件，它是通過密封在真空容器中的觸頭控制、熄滅電弧的裝置。目前常見的真空開關(guān)管的結(jié)構(gòu)如圖1所示，真空開關(guān)管的管體一般包括絕緣外殼、設(shè)置在絕緣外殼上下兩端金屬端蓋、固定導(dǎo)電桿、可活動導(dǎo)電桿、固定觸頭和可活動觸頭。所述固定導(dǎo)電桿與固定觸頭固定連接，可活動導(dǎo)電桿與可活動觸頭固定連接，可活動觸頭可以在可活動導(dǎo)電桿的帶動下上下移動，與固定觸頭接觸或分離，以實現(xiàn)開關(guān)的導(dǎo)通或關(guān)斷?，F(xiàn)有真空開關(guān)管固定觸頭與可活動觸頭均為平面對接式結(jié)構(gòu)。為了接觸可靠，將真空開關(guān)管裝配到開關(guān)整機(jī)上時，須在可活動導(dǎo)電桿一側(cè)設(shè)置觸頭簧。真空開關(guān)合閘時，操作機(jī)構(gòu)須壓緊觸頭簧，使真空開關(guān)管活動端觸頭與固定端觸頭可靠接觸。這就要求真空開關(guān)在合閘后必須要對觸頭簧施加一保持力，從而使開關(guān)結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，降低了可靠性。另外，平面對接式觸頭結(jié)構(gòu)只有一個觸頭接觸面，且為多個點接觸，因而接觸電阻大。在通過較大的故障電流時容易造成觸頭熔焊，從而造成開關(guān)失效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種新型真空開關(guān)管，簡化開關(guān)結(jié)構(gòu)， 提高開關(guān)使用的安全性。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種新型真空開關(guān)管，它包括絕緣外殼、上端蓋、下端蓋、可活動導(dǎo)電桿和固定導(dǎo)電桿，所述上端蓋和下端蓋蓋置于絕緣外殼兩端，所述可活動導(dǎo)電桿穿過所述下端蓋及與下端蓋內(nèi)側(cè)相連的波紋管，在所述絕緣外殼內(nèi)的可活動導(dǎo)電桿端部設(shè)置有可活動觸頭，所述固定導(dǎo)電桿穿過所述上端蓋并與上端蓋密封連接，在所述波紋管的外圍設(shè)置有波紋管屏蔽罩。在所述固定導(dǎo)電桿的外圍設(shè)置有多個觸頭片，所述每個觸頭片的外側(cè)均設(shè)置有彈簧片，在所述彈簧片的外圍設(shè)置有護(hù)罩，所述彈簧片與護(hù)罩彈性壓接。所述觸頭片的一端通過彈簧片壓緊在固定導(dǎo)電桿上，所述可活動導(dǎo)電桿在外力的作用下向上移動與觸頭片可靠接觸。在所述真空開關(guān)管內(nèi)設(shè)置有上端部均壓罩和下端部均壓罩，所述上端部均壓罩和下端部均壓罩分別與上端蓋和下端蓋固定連接。所述真空開關(guān)管還包括導(dǎo)向套和導(dǎo)向套固定環(huán)，所述導(dǎo)向套插置于所述可活動導(dǎo)電桿和波紋管之間，所述導(dǎo)向套固定環(huán)設(shè)置于導(dǎo)向套伸出所述下端蓋外側(cè)的部分。[0011]所述固定導(dǎo)電桿及可活動導(dǎo)電桿采用無氧銅或純銅材料，所述彈簧片使用能承受至少600°C以上的高溫工藝的金屬材料制作。所述觸頭片及可活動觸頭采用純銅、銅鉻合金、鎢銅合金等材料組合使用，所述可活動觸頭和觸頭片采用插拔式配合結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型一種真空開關(guān)管通過活動觸頭與觸頭片的插拔式配合實現(xiàn)電路電流的關(guān)合和斷開，無須真空開關(guān)提供合閘保持力，簡化真空開關(guān)結(jié)構(gòu)，另外這種插拔方式可以增加觸頭的有效接觸面積，防止在大電流情況下造成觸頭熔焊，提高真空開關(guān)的可靠性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的真空開關(guān)管結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中絕緣外殼1上端蓋2下端蓋3可活動導(dǎo)電桿4固定導(dǎo)電桿5波紋管6可活動觸頭7波紋管屏蔽罩8觸頭片9彈簧片10護(hù)罩11上端部均壓罩12下端部均壓罩13導(dǎo)向套14導(dǎo)向套固定環(huán)15。
具體實施方式
參見圖2，本實用新型涉及一種新型真空開關(guān)管，它包括絕緣外殼1、上端蓋2、下端蓋3、可活動導(dǎo)電桿4和固定導(dǎo)電桿5，所述上端蓋2和下端蓋3蓋置于絕緣外殼1兩端， 所述可活動導(dǎo)電桿4穿過所述下端蓋3及與下端蓋3內(nèi)側(cè)相連的波紋管6，在所述絕緣外殼 1內(nèi)的可活動導(dǎo)電桿4端部設(shè)置有可活動觸頭7，所述固定導(dǎo)電桿5穿過所述上端蓋2并與上端蓋2密封連接，在所述波紋管的外圍設(shè)置有波紋管屏蔽罩8。在所述固定導(dǎo)電桿5的外圍設(shè)置有多個觸頭片9，每個觸頭片9外側(cè)設(shè)置有彈簧片 10，所述彈簧片10使用能承受至少600°C以上的高溫工藝的金屬材料制作，在所述彈簧片 10的外圍設(shè)置有護(hù)罩11。通過彈簧片10將所述觸頭片9的一端壓緊在固定導(dǎo)電桿5上， 所述可活動導(dǎo)電桿4在外力作用下向上移動，使可活動觸頭7的外圓面與觸頭片9內(nèi)側(cè)可
4靠接觸。在所述真空開關(guān)管內(nèi)設(shè)置有上端部均壓罩12和下端部均壓罩13，所述上端部均壓罩12和下端部均壓罩13分別與上端蓋2和下端蓋3固定連接。所述真空開關(guān)管還包括導(dǎo)向套14和導(dǎo)向套固定環(huán)15，所述導(dǎo)向套14插置于所述可活動導(dǎo)電桿4和波紋管6之間，所述導(dǎo)向套固定環(huán)15設(shè)置于導(dǎo)向套14伸出所述下端蓋 3外側(cè)的部分。當(dāng)真空開關(guān)合閘時，操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動真空開關(guān)管的可活動觸頭向固定導(dǎo)電桿運(yùn)動， 并插入到觸頭片組內(nèi)部。插入過程中，可活動觸頭將觸頭片組向外側(cè)撐開。此時放置在觸頭片外側(cè)的彈簧片受力，從而將觸頭片分別壓緊在固定導(dǎo)電桿和活動觸頭外圓面。通過真空開關(guān)管內(nèi)部的彈簧片來保持固定觸頭與活動觸頭的可靠接觸，無需真空開關(guān)設(shè)置額外的合閘保持力，改善了電接觸性能，大大降低了觸頭熔焊的可能性。當(dāng)真空開關(guān)分閘時，真空開關(guān)操作機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動觸頭遠(yuǎn)離固定導(dǎo)電桿，在初始運(yùn)動過程中，觸頭片與可活動觸頭仍保持足夠的壓力，觸頭片與可活動觸頭在通載電流過程中形成的輕微焊點受到切向拉力， 很容易被分開。在本實施例中，真空開關(guān)管需要在真空爐中進(jìn)行高溫釬焊(焊接溫度一般在 600°C—900°C間)。因此，為了保證在經(jīng)過高溫釬焊工藝后，固定觸頭組件中的彈簧片仍能保持需要的機(jī)械力學(xué)性能，彈簧片必須選用能承受上述工藝溫度而不改變性能的金屬材料進(jìn)行加工。在本實施例中，為了保證良好的導(dǎo)電性能，固定導(dǎo)電桿及可活動導(dǎo)電桿采用純銅材料優(yōu)選無氧銅材料。觸頭片與可活動觸頭還須具有耐磨性能，且在活動觸頭插拔到固定觸頭組件過程中不得摩擦出金屬屑。因此，這兩種材料既要具有較高的導(dǎo)電性，還要在硬度上有一定差異。觸頭片及可活動觸頭材料優(yōu)選純銅、銅鉻合金、鎢銅合金等材料組合使用。
權(quán)利要求1.一種新型真空開關(guān)管，它包括絕緣外殼(1)、上端蓋(2)、下端蓋(3)、可活動導(dǎo)電桿 (4)和固定導(dǎo)電桿(5)，所述上端蓋(2)和下端蓋(3)分別設(shè)置于絕緣外殼(1)兩端，所述可活動導(dǎo)電桿(4)穿過所述下端蓋(2)及與下端蓋(3)內(nèi)側(cè)相連的波紋管(6)，在所述絕緣外殼(1)內(nèi)的可活動導(dǎo)電桿(4)端部設(shè)置有可活動觸頭(7)，所述固定導(dǎo)電桿(5)穿過上端蓋 (2)并與上端蓋(2)密封連接，在所述波紋管(6)的外圍設(shè)置有波紋管屏蔽罩(8)，其特征在于在所述固定導(dǎo)電桿(5)的外圍設(shè)置有多個觸頭片(9)，所述觸頭片(9)的一端壓緊在固定導(dǎo)電桿(5)上，所述可活觸頭(7)向上移動時與觸頭片(9)相接觸，所述每個觸頭片(9)的外側(cè)均設(shè)置有彈簧片(10)，在所述彈簧片(10)的外圍設(shè)置有護(hù)罩(11)，所述彈簧片(10)與護(hù)罩(11)壓接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空開關(guān)管，其特征在于所述可活動觸頭(7)和觸頭片 (9)采用插拔式配合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空開關(guān)管，其特征在于所述彈簧片(10)使用能承受至少600°C以上的高溫工藝的金屬材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型真空開關(guān)管，其特征在于在所述真空開關(guān)管內(nèi)設(shè)置有上端部均壓罩(12)和下端部均壓罩(13)，所述上端部均壓罩(12)和下端部均壓罩 (13)分別與上端蓋(2)和下端蓋(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型真空開關(guān)管，其特征在于所述真空開關(guān)管還包括導(dǎo)向套(14)和導(dǎo)向套固定環(huán)(15)，所述導(dǎo)向套(14)插置于所述可活動導(dǎo)電桿(4)和波紋管(6)之間，所述導(dǎo)向套固定環(huán)(15)設(shè)置于導(dǎo)向套(14)伸出下端蓋(3)的外側(cè)部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型真空開關(guān)管，其特征在于所述可活動導(dǎo)電桿(4) 和固定導(dǎo)電桿(5)采用無氧銅材料或純銅材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型真空開關(guān)管，其特征在于所述觸頭片(9)和可活動觸頭(7)采用純銅或銅鉻合金或鎢銅合金材料。
專利摘要本實用新型涉及一種新型真空開關(guān)管，它包括絕緣外殼(1)、上端蓋(2)、下端蓋(3)、可活動導(dǎo)電桿(4)和固定導(dǎo)電桿(5)，其特征在于在所述固定導(dǎo)電桿的外圍設(shè)置有多個觸頭片(9)，所述觸頭片(9)的一端壓緊在固定導(dǎo)電桿上，所述可活動觸頭向上移動時與觸頭片相接觸，所述每個觸頭片的外側(cè)均設(shè)置有彈簧片(10)，在所述彈簧片的外圍設(shè)置有護(hù)罩(11)，所述彈簧片與護(hù)罩壓接。本實用新型通過活動觸頭與觸頭片的插拔式配合實現(xiàn)電路電流的關(guān)合和斷開，無須真空開關(guān)施加合閘保持力，簡化了真空開關(guān)結(jié)構(gòu)，提高真空開關(guān)的可靠性。
文檔編號H01H33/664GK202230939SQ201120280529
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者李串生, 郭利民 申請人:江蘇維愛斯電器有限公司