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一種高功率高亮度led光源封裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6909322閱讀:218來源:國知局
專利名稱:一種高功率高亮度led光源封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于LED光源技術(shù)領(lǐng)域,涉及LED光源封裝,尤其是一種高功率高亮度 LED光源封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
投影顯示系統(tǒng)通常使用的光源為超高壓水銀燈(UHP)、金屬鹵化物燈、氙燈及鹵素?zé)?。多年來人類一直在尋找和開發(fā)固體發(fā)光光源,隨著發(fā)光材料的開發(fā)和半導(dǎo)體制作工藝的改進,半導(dǎo)體照明用發(fā)光二極管效率不斷提高。目前,超高壓水銀燈是投影裝置的主流光源。發(fā)光二極管(簡稱LED)是一類直接將電能轉(zhuǎn)化為光能的半導(dǎo)體器件。LED具有工作電壓低、耗電量小、發(fā)光效率高、響應(yīng)時間短、耐震動、穩(wěn)定性高、體積小等一系列優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于指示燈、LCD背光、LED顯示屏、裝飾以及固態(tài)照明等各個領(lǐng)域。近年來,隨著半導(dǎo)體發(fā)光材料的發(fā)展,LED在各種照明領(lǐng)域中越來越受到世人的矚目,目前人們正努力研究用LED 作為新型投影光源。相比高壓水銀燈光源,LED具有以下優(yōu)點(1)效率高,近年來,LED的發(fā)光效率每年約以201m/W的速度提升,現(xiàn)已達到 1001m/ff以上,而且由于LED的光譜幾乎全部集中于可見光頻段,所以其可見光的轉(zhuǎn)換效率遠高于其它光源。白熾燈是最常用的照明光源,其可見光效率僅為10% 20%。(2)色純度高,UHP發(fā)出的光是全頻段波長連續(xù)的光,而LED發(fā)出的光是單波峰的光,波峰半高寬只有幾十納米,色彩遠比UHP更為鮮艷。(3)能耗小,LED的功率一般在0. 05 1W,通過集群方式可以滿足不同的需要,浪費很少,而UHP燈的耗能是LED的30倍左右。(4)壽命長,LED壽命可以達到lOOOOOh,而UHP燈的壽命只有2000h左右。(5)響應(yīng)時間短,LED的響應(yīng)時間為納秒級,在顯示上可采用LEDRGB三基色組合取代白光光源,通過時序電路驅(qū)動LED發(fā)光,投影系統(tǒng)中的色輪及其相關(guān)機械裝置可以被取消,投影機可實現(xiàn)小型化、輕量化。(6)綠色環(huán)保,LED光譜集中在可見光波段,光譜幾乎沒有紫外線和紅外線,熱量、 輻射很少,器件中不含有害物質(zhì)。此外,LED還具有驅(qū)動容易、顏色再現(xiàn)范圍大等優(yōu)點。目前國際上商業(yè)化的LED光源,多采用將芯片直接粘接在PCB電路板上或者將芯片封裝在陶瓷上,然后再焊接或粘貼在PCB電路板上。以上兩種封裝形式都有以下缺點(1)散熱性差,以上兩種封裝形式都使用PCB線路板,從而使散熱效率低。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要多層結(jié)構(gòu),造成工藝復(fù)雜,增加成本。(3)熱膨脹系數(shù)不匹配,直接焊接在PCB電路板上的方式,芯片同熱沉的熱沉與 LED芯片熱膨脹系數(shù)不匹配,影響LED性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種高功率高亮度LED光源封裝結(jié)構(gòu),本實用新型通過對LED光源封裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中LED封裝結(jié)構(gòu)散熱效率不高,穩(wěn)定性差的問題,并且能夠改善LED芯片同熱沉熱膨脹系數(shù)不匹配的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的這種高功率高亮度LED光源封裝結(jié)構(gòu),包括絕緣導(dǎo)熱線路板,該絕緣導(dǎo)熱線路板的中部貼有芯片,在所述絕緣導(dǎo)熱線路板的邊沿設(shè)有電源連接模塊,所述芯片的正負極通過設(shè)于絕緣導(dǎo)熱線路板上的正負極連接線與電源連接模塊連接,所述電源連接模塊連接至電源上。上述電源連接模塊包括電極連接端口和電極連接塊;所述芯片是LED芯片;所述絕緣導(dǎo)熱線路板上覆有金屬引線,所述金屬引線包括正極金屬引線和負極金屬引線;LED 芯片的正極面焊接在絕緣導(dǎo)熱線路板的正極金屬引線上,LED芯片的負極通過連接線A與絕緣導(dǎo)熱線路板上的負極金屬引線相連;所述電極連接端口安裝在電極連接塊上,并與所述金屬引線連接。上述絕緣導(dǎo)熱線路板上于靠近所述LED芯片的位置固定有用于監(jiān)測LED芯片的熱敏電阻。上述LED芯片是RGB單色或混色的三基色LED芯片或者白光芯片。上述LED芯片的個數(shù)是一個或者多個;當LED芯片的個數(shù)為多個時,多個芯片采用串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)結(jié)合或者分別獨立與所述金屬引線連接。為了提高導(dǎo)熱效率,以上所述的絕緣導(dǎo)熱線路板可選擇陶瓷、金剛石或其他絕緣高導(dǎo)熱材料;金屬引線的材質(zhì)為銅或金或其他導(dǎo)電性好的金屬材料。在本實用新型的較佳實施例中,在所述絕緣導(dǎo)熱線路板上還設(shè)置有熱沉、散熱片或散熱風(fēng)扇或其他制冷器。在本實用新型的實施例中,可以在LED芯片與金屬引線之間設(shè)置用于保護LED芯片的二極管。以上所述的連接線A為金屬材料。本實用新型具有以下優(yōu)點(1)散熱性好,本實用新型中LED芯片直接貼片在覆金屬引線的絕緣導(dǎo)熱線路板上,芯片與散熱部位的距離更近,因此散熱能力大大增強,這種增加了散熱能力的結(jié)構(gòu),可顯著提高輸出的功率而不用擔(dān)心散熱的問題;(2)熱膨脹系數(shù)匹配,本實用新型中絕緣導(dǎo)熱線路板的熱膨脹系數(shù)接近LED芯片, 減少了熱壓應(yīng)力的影響。(3)生產(chǎn)成本低,無需熱沉,結(jié)構(gòu)簡單,大大降低了生產(chǎn)制造成本。(4)出射光斑均勻,由于各個芯片可單獨控制,可調(diào)節(jié)不同位置的光強達到均勻光斑輸出。

圖1為本實用新型的各部件拆解示意圖;圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖;圖3為本實用新型的熱分布模擬圖;圖4為本實用新型封裝之后紅光模塊測試結(jié)果;[0033]圖5為本實用新型封裝之后綠光模塊測試結(jié)果;圖6為本實用新型封裝之后藍光模塊測試結(jié)果。其中1為絕緣導(dǎo)熱線路板;2為金屬引線;3為電極連接端口 ;4為電極連接塊;5 為熱敏電阻;6為LED芯片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述參見圖1和圖2,該種高功率高亮度的LED光源封裝結(jié)構(gòu),包括絕緣導(dǎo)熱線路板1, 在絕緣導(dǎo)熱線路板1的中部貼有芯片,在絕緣導(dǎo)熱線路板1的邊沿設(shè)有電源連接模塊,芯片的正負極通過設(shè)于絕緣導(dǎo)熱線路板1上的正負極連接線與電源連接模塊連接,電源連接模塊連接至電源上。其中如圖所示,所述的電源連接模塊包括電極連接端口 3和電極連接塊 4 ;所述的芯片是LED芯片6。其中絕緣導(dǎo)熱線路板1上覆有金屬引線2 (即所述的正負極連接線),該金屬引線2包括有分別排列成矩陣式的正極金屬引線和負極金屬引線。LED芯片6的正極面焊接在絕緣導(dǎo)熱線路板1上的正極金屬引線上,LED芯片6負極通過連接線 A(選用金線)與絕緣導(dǎo)熱線路板1上的負極金屬引線相連。熱敏電阻5安裝在靠近LED芯片6的位置上,用于監(jiān)測LED芯片6周圍的溫度;電極連接端口 3安裝在電極連接塊4上, 并與金屬引線2的伸出端焊接。本實用新型的LED芯片6是LED RGB三基色芯片或者白光芯片,其LED芯片6的個數(shù)可以是一個,也可以是多個,當LED芯片6的個數(shù)為多個時,多個芯片可采用串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)結(jié)合或者分別獨立與金屬引線2連接的方式。,其中串并聯(lián)結(jié)合是指可以采用多個芯片先串聯(lián)然后再與其他芯片并聯(lián),也可以采用多個芯片形成串聯(lián)組然后與多個形成并聯(lián)組的芯片連接的方式。因此,串并聯(lián)結(jié)合可以在合理的范圍內(nèi)隨意搭配芯片,使其的輸出滿足最終的要求。由于芯片發(fā)熱量較大,本實用新型要求絕緣導(dǎo)熱線路板1具有良好的導(dǎo)熱能力,在本實用新型的較佳實施例中,絕緣導(dǎo)熱線路板1采用陶瓷板或者金剛石板或者金剛石銅復(fù)合材料。當本實用新型的LED芯片6的個數(shù)較多,工作時發(fā)熱量較大時,可以在絕緣導(dǎo)熱線路板1上設(shè)置散熱片、散熱風(fēng)扇或制冷器的方式,來加強散熱。本實用新型還提出一種LED光源封裝結(jié)構(gòu)的封裝方法,其具體包括以下步驟1)首先準備絕緣導(dǎo)熱線路板1、電極連接端口 3、電極連接塊4、熱敏電阻5、LED芯片6;(2)將導(dǎo)熱板1用有機溶液和去離子水清洗干凈、烘干,然后直接將金屬箔在高溫下直接燒結(jié)到導(dǎo)熱板上形成金屬層,該金屬層厚度0.1-1. 0毫米,完成后放入氮氣柜中儲存待用;(3)在覆金屬層的導(dǎo)熱板1上刻蝕金屬引線2,使金屬層被刻蝕成如圖1所示成陣列形式排列在導(dǎo)熱板1上的正極金屬引線和負極金屬引線;使正極金屬引線和負極金屬引線的引出端集中在導(dǎo)熱板1的一邊側(cè);(4)采用回流焊接或者貼片工藝將LED芯片6的正極貼在陶瓷板1上并且使其正極與正極金屬引線相連,將LED芯片6的負極與負極金屬引線焊接;將熱敏電阻5安裝在靠近LED芯片6的位置上;(5)將電極連接端口 3安裝在電極連接塊4上,然后與金屬引線2的引出端焊接,從而完成LED光源封裝結(jié)構(gòu)的封裝。本實用新型的工作原理如下首先,將電極連接塊4與電源相連。工作時,電源通過導(dǎo)線給LED芯片6供電,芯片發(fā)光。芯片發(fā)光的同時會產(chǎn)生大量的熱,熱會傳導(dǎo)至絕緣導(dǎo)熱線路板1上。金剛石或其他高導(dǎo)使得芯片散發(fā)的熱量很容易散掉,當散熱量不能滿足要求時,也可根據(jù)需要加一些散熱片、風(fēng)扇或制冷器進行散熱。還可以安裝保護二極管對芯片起保護作用,以免出現(xiàn)過載。 同時,靠近LED芯片6的熱敏電阻5可探測LED芯片6周圍的溫度,反饋回控制器,一旦溫度超過一定范圍,停止供電。如果是多個LED芯片根據(jù)需要可分別對單個芯片進行控制,這樣可以對每個芯片的亮度分別控制,可保證最后光斑的均勻性。實施例根據(jù)本實用新型的高功率高亮度LED光源封裝結(jié)構(gòu)及其封裝方法,本實施例制作出了高功率高亮度的LED光源,其結(jié)構(gòu)也如圖2所示,以下給出這種高功率高亮度LED光源的測試結(jié)果。如圖3所示,此高功率高亮度LED光源在熱沉為25°C,風(fēng)速為4. 8m/s下工作時,其芯片工作溫度只有56°C,本實用新型的光源模塊熱阻為0. 87K/W。圖4為本實用新型封裝之后紅光模塊測試結(jié)果,可知紅光模塊在6A電流下可輸出 4001m的紅光。圖5為本實用新型封裝之后綠光模塊測試結(jié)果,可知綠光模塊8. IA電流下可輸出 11501m的綠光。圖6為本實用新型封裝之后藍光模塊測試結(jié)果,可知藍光模塊8. IA電流下可輸出 2001m的藍光。綜上所述,本實用新型兼具導(dǎo)熱和熱沉絕緣的優(yōu)點,且絕緣導(dǎo)熱線路板與芯片的熱膨脹系數(shù)比較匹配,散熱性好。本實用新型主要應(yīng)用于各種顯示光源,背景光源,照明光源。
權(quán)利要求1.一種高功率高亮度的LED光源封裝結(jié)構(gòu),包括絕緣導(dǎo)熱線路板(1)其特征在于在所述絕緣導(dǎo)熱線路板(1)的中部貼有芯片,在所述絕緣導(dǎo)熱線路板(1)的邊沿設(shè)有電源連接模塊,所述芯片的正負極通過設(shè)于絕緣導(dǎo)熱線路板(1)上的正負極連接線與電源連接模塊連接,所述電源連接模塊連接至電源上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率高亮度的LED光源封裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述電源連接模塊包括電極連接端口( 和電極連接塊;所述芯片是LED芯片(6);所述絕緣導(dǎo)熱線路板(1)上覆有金屬引線O),所述金屬引線(2)包括正極金屬引線和負極金屬引線; LED芯片(6)的正極面焊接在絕緣導(dǎo)熱線路板(1)的正極金屬引線上,LED芯片(6)的負極通過連接線A與絕緣導(dǎo)熱線路板(1)上的負極金屬引線相連;所述電極連接端口(3)安裝在電極連接塊(4)上,并與所述金屬引線(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率高亮度的LED光源封裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述絕緣導(dǎo)熱線路板(1)上于靠近所述LED芯片(6)的位置固定有用于監(jiān)測LED芯片(6)的熱敏電阻(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率高亮度LED光源封裝,其特征在于所述LED芯片(6) 是RGB單色或混色的三基色LED芯片或者白光芯片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率高亮度LED光源封裝,其特征在于所述LED芯片(6) 的個數(shù)是一個或者多個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高功率高亮度LED光源封裝,其特征在于當所述LED芯片 (6)的個數(shù)為多個時,多個芯片采用串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)結(jié)合或者分別獨立與所述金屬引線 ⑵連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率高亮度LED光源封裝,其特征在于所述絕緣導(dǎo)熱線路板(1)是陶瓷、金剛石或金剛石銅復(fù)合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率高亮度LED光源封裝,其特征在于所述絕緣導(dǎo)熱線路板(1)上設(shè)置有熱沉、散熱片、散熱風(fēng)扇或制冷器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率高亮度LED光源封裝,其特征在于所述LED芯片(6) 與金屬引線(2)之間設(shè)置有用于保護LED芯片(6)的二極管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率高亮度LED光源封裝,其特征在于所述連接線A為金屬線。
專利摘要本實用新型公開了一種高功率高亮度LED光源封裝結(jié)構(gòu),該封裝結(jié)構(gòu)包括絕緣導(dǎo)熱線路板、電極連接端口、電極連接塊、熱敏電阻、LED芯片。采用回流焊接或者貼片工藝將LED芯片的正極貼在覆金屬引線的絕緣導(dǎo)熱線路板上,將熱敏電阻安裝在靠近LED芯片的位置上;將電極連接端口安裝在電極連接塊上,然后與金屬引線連焊接,制成高功率高亮度LED的光源。實用新型兼具導(dǎo)熱和絕緣的優(yōu)點,且絕緣導(dǎo)熱線路板與芯片的熱膨脹系數(shù)比較匹配,散熱性好的優(yōu)點,主要應(yīng)用于各種顯示光源,背景光源,照明光源。
文檔編號H01L25/075GK202189831SQ20112027134
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者劉興勝, 劉琪, 彭晨暉, 李華榮, 李小寧, 王警衛(wèi), 鄭艷芳 申請人:西安炬光科技有限公司
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