專利名稱：眼模微距調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通信電纜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及眼模微距調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
在通信電纜生產(chǎn)過程中，將熔融狀態(tài)的液態(tài)絕緣材料包裹金屬導線形成絕緣層需要非常精確的定位，稍有偏差將會導致絕緣電纜局部絕緣性能低下，使用時非常容易發(fā)生漏電事故。傳統(tǒng)機頭需要用活動板手調(diào)節(jié)眼距，且調(diào)節(jié)的距離需要有豐富的經(jīng)驗，制程生產(chǎn)中浪費大，且沒有標準進行量化的管控。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種眼模微距調(diào)整裝置，其可以手動調(diào)節(jié)眼距，并且能夠量化。本實用新型的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)。眼模微距調(diào)整裝置，包括設(shè)置于所述架體的轉(zhuǎn)軸、安裝于所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)機頭和固定安裝于所述架體的調(diào)節(jié)座；所述旋轉(zhuǎn)機頭為圓盤狀，所述旋轉(zhuǎn)機頭沿圓周方向均勻布置有眼?？祝鲂D(zhuǎn)機頭的圓周側(cè)邊設(shè)置有齒輪牙；所述調(diào)節(jié)座包括固定板、連接桿、旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)套和旋轉(zhuǎn)把手，所述固定板固定安裝于所述架體，所述連接桿固定安裝于所述固定板，所述旋轉(zhuǎn)座固定安裝于所述連接桿，所述旋轉(zhuǎn)套套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)座并可繞所述旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)把手與所述旋轉(zhuǎn)套固定連接；所述旋轉(zhuǎn)套的外圈設(shè)置有齒輪牙，所述旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)軸心與所述轉(zhuǎn)軸平行，所述旋轉(zhuǎn)套的齒輪牙與所述旋轉(zhuǎn)機頭的齒輪牙嚙合。所述旋轉(zhuǎn)機頭的軸心處安裝于所述轉(zhuǎn)軸。所述固定板與所述架體螺栓連接。所述連接桿為平行的兩根。所述連接桿與所述轉(zhuǎn)軸平行。傳統(tǒng)機頭需要用活動板手調(diào)節(jié)眼距，且調(diào)節(jié)的距離需要有豐富的經(jīng)驗，制程生產(chǎn)中浪費大，且沒有標準進行量化的管控。本實用新型通過齒輪牙帶動旋轉(zhuǎn)機頭旋轉(zhuǎn)，即可以進行機頭的手動調(diào)節(jié)，而且通過旋轉(zhuǎn)把手的圈數(shù)的設(shè)定，能夠數(shù)字量化眼模調(diào)節(jié)的距離，進行標準化和量化的管控。

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖1是本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一個實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記架體1、轉(zhuǎn)軸2、旋轉(zhuǎn)機頭3、眼模孔31、齒輪牙32、固定板41、連接桿42、旋轉(zhuǎn)座43、旋轉(zhuǎn)套44、齒輪牙441、旋轉(zhuǎn)把手45。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步說明。實施例1本實施例的眼模微距調(diào)整裝置如圖1和圖2所示，包括設(shè)置于所述架體1的轉(zhuǎn)軸 2、安裝于所述轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)機頭3和固定安裝于所述架體1的調(diào)節(jié)座；所述旋轉(zhuǎn)機頭3為圓盤狀，所述旋轉(zhuǎn)機頭3沿圓周方向均勻布置有眼?？?1，所述旋轉(zhuǎn)機頭3的圓周側(cè)邊設(shè)置有齒輪牙32 ；所述調(diào)節(jié)座包括固定板41、連接桿42、旋轉(zhuǎn)座43、旋轉(zhuǎn)套44和旋轉(zhuǎn)把手45， 所述固定板41固定安裝于所述架體，所述連接桿42固定安裝于所述固定板41，所述旋轉(zhuǎn)座43固定安裝于所述連接桿42，所述旋轉(zhuǎn)套44套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)座43并可繞所述旋轉(zhuǎn)套 44轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)把手45與所述旋轉(zhuǎn)套44固定連接；所述旋轉(zhuǎn)套44的外圈設(shè)置有齒輪牙 441，所述旋轉(zhuǎn)套44的旋轉(zhuǎn)軸心與所述轉(zhuǎn)軸2平行，所述旋轉(zhuǎn)套44的齒輪牙441與所述旋轉(zhuǎn)機頭3的齒輪牙32嚙合。傳統(tǒng)機頭需要用活動板手調(diào)節(jié)眼距，且調(diào)節(jié)的距離需要有豐富的經(jīng)驗，制程生產(chǎn)中浪費大，且沒有標準進行量化的管控。本實施例在使用時，通過旋轉(zhuǎn)把手45帶動旋轉(zhuǎn)套44旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)套44通過齒輪牙 441和32帶動旋轉(zhuǎn)機頭3旋轉(zhuǎn)，即可以進行機頭的手動調(diào)節(jié)。更重要的是，由于齒輪牙441 和32的間距能夠通過旋轉(zhuǎn)把手45的轉(zhuǎn)動圈數(shù)計算出來，所以通過旋轉(zhuǎn)把手45的圈數(shù)的設(shè)定，能夠數(shù)字量化眼模調(diào)節(jié)的距離，進行標準化和量化的管控。實施例2本實施例參照圖1和圖2，在實施例1的基礎(chǔ)上，所述旋轉(zhuǎn)機頭3的軸心處安裝于所述轉(zhuǎn)軸3。所述固定板41與所述架體1螺栓連接。所述連接桿42為平行的兩根。所述連接桿42與所述轉(zhuǎn)軸2平行。最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.眼模微距調(diào)整裝置，其特征在于包括設(shè)置于所述架體的轉(zhuǎn)軸、安裝于所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)機頭和固定安裝于所述架體的調(diào)節(jié)座；所述旋轉(zhuǎn)機頭為圓盤狀，所述旋轉(zhuǎn)機頭沿圓周方向均勻布置有眼?？?，所述旋轉(zhuǎn)機頭的圓周側(cè)邊設(shè)置有齒輪牙；所述調(diào)節(jié)座包括固定板、 連接桿、旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)套和旋轉(zhuǎn)把手，所述固定板固定安裝于所述架體，所述連接桿固定安裝于所述固定板，所述旋轉(zhuǎn)座固定安裝于所述連接桿，所述旋轉(zhuǎn)套套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)座并可繞所述旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)把手與所述旋轉(zhuǎn)套固定連接；所述旋轉(zhuǎn)套的外圈設(shè)置有齒輪牙，所述旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)軸心與所述轉(zhuǎn)軸平行，所述旋轉(zhuǎn)套的齒輪牙與所述旋轉(zhuǎn)機頭的齒輪牙嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼模微距調(diào)整裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機頭的軸心處安裝于所述轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼模微距調(diào)整裝置，其特征在于所述固定板與所述架體螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼模微距調(diào)整裝置，其特征在于所述連接桿為平行的兩根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的眼模微距調(diào)整裝置，其特征在于所述連接桿與所述轉(zhuǎn)軸平行。
專利摘要眼模微距調(diào)整裝置，包括設(shè)置于所述架體的轉(zhuǎn)軸、安裝于所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)機頭和固定安裝于所述架體的調(diào)節(jié)座；所述旋轉(zhuǎn)機頭為圓盤狀，所述旋轉(zhuǎn)機頭沿圓周方向均勻布置有眼?？?，所述旋轉(zhuǎn)機頭的圓周側(cè)邊設(shè)置有齒輪牙；所述調(diào)節(jié)座包括固定板、連接桿、旋轉(zhuǎn)座、旋轉(zhuǎn)套和旋轉(zhuǎn)把手，所述固定板固定安裝于所述架體，所述旋轉(zhuǎn)套的外圈設(shè)置有齒輪牙，所述旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)軸心與所述轉(zhuǎn)軸平行，所述旋轉(zhuǎn)套的齒輪牙與所述旋轉(zhuǎn)機頭的齒輪牙嚙合。本實用新型通過齒輪牙帶動旋轉(zhuǎn)機頭旋轉(zhuǎn)，即可以進行機頭的手動調(diào)節(jié)，而且通過旋轉(zhuǎn)把手的圈數(shù)的設(shè)定，能夠數(shù)字量化眼模調(diào)節(jié)的距離，進行標準化和量化的管控。
文檔編號H01B13/06GK202159536SQ20112026375
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者傅華良, 黃暉 申請人:東莞市瀛通電線有限公司, 湖北瀛通通訊線材股份有限公司