專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及電連接器中絕緣本體的防高溫結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
目前使用的RJ45電連接器一般包括絕緣本體及收容于絕緣本體的若干導(dǎo)電端子。絕緣本體設(shè)有用以收容對(duì)接連接器的收容空間及面向外部電路板的底壁，收容空間在鄰近對(duì)接面處貫穿一側(cè)面形成有開口，開口兩側(cè)在收容空間內(nèi)側(cè)面形成卡塊。對(duì)接連接器完全插入收容空間后與卡塊扣合從而保證對(duì)接連接器與電連接器的緊密配合。所述若干導(dǎo)電端子貫穿底壁并焊接在外部電路板上。注塑過程中要形成上述卡塊，模仁只能從絕緣本體底壁脫模，因此需要在絕緣本體的底壁上設(shè)置與卡塊相對(duì)應(yīng)的通孔。這樣在焊接導(dǎo)電端子的過程中，高溫會(huì)自通孔進(jìn)入電連接器內(nèi)部，從而導(dǎo)致內(nèi)部焊接的電子元件存在熔錫的風(fēng)險(xiǎn)。因此，實(shí)有必要對(duì)前述電連接器進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的前述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種防止焊接過程中高溫進(jìn)入電連接器內(nèi)部的電連接器。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器，用以安裝在外部電路板上，該電連接器包括絕緣本體，所述絕緣本體包括收容空間及與外部電路板相對(duì)的底壁，所述底壁朝向外部電路板凸設(shè)有支撐腳，所述支撐腳設(shè)有貫穿支撐腳并與收容空間相通的通孔，所述支撐腳抵靠在外部電路板上以遮擋通孔的開口。進(jìn)一步地，所述絕緣本體設(shè)有位于收容空間前側(cè)的前壁，收容空間貫穿前壁形成開槽，開槽兩側(cè)設(shè)有與所述通孔對(duì)應(yīng)的卡塊。進(jìn)一步地，所述電連接器包括安裝于絕緣本體上的端子模組，所述端子模組包括子電路板及一端焊接至子電路板上的轉(zhuǎn)接端子，所述轉(zhuǎn)接端子另一端焊接至外部電路板上。進(jìn)一步地，所述端子模組還包括焊接至子電路板上的對(duì)接端子，所述對(duì)接端子及轉(zhuǎn)接端子位于子電路板兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述端子模組還包括一絕緣體，所述絕緣體包括容室及位于容室后側(cè)的后壁，所述后壁在遠(yuǎn)離容室一側(cè)凹設(shè)有缺口 ；所述子電路板包括前表面及與前表面相對(duì)的后表面，所述前表面上焊接有一電容，所述電容具有的插接腳收容于缺口內(nèi)。進(jìn)一步地，所述第二面上焊接有磁性線圈，所述磁性線圈進(jìn)一步收容于容室內(nèi)。進(jìn)一步地，所述電連接器還包括遮蔽殼體，所述遮蔽殼體包括遮覆后壁的后壁面， 所述后壁面在缺口對(duì)應(yīng)處沖切有彈片，該彈片與所述插接腳抵接。進(jìn)一步地，所述電連接器還包括防塵蓋，所述防塵蓋包括水平延伸的主體部及延伸入收容空間的卡持塊，所述絕緣本體設(shè)有位于收容空間兩側(cè)的側(cè)壁，側(cè)壁于內(nèi)側(cè)設(shè)有沿豎直方向延伸的凹槽，卡持塊卡持于凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述防塵蓋還設(shè)有彈性臂，彈性臂抵持在側(cè)壁內(nèi)表面。[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的優(yōu)點(diǎn)在于底壁朝向外部電路板凸設(shè)支撐腳，從而使通孔的開口被外部電路板遮擋，使高溫?zé)o法通過通孔傳導(dǎo)至電連接器內(nèi)部，防止電連接器內(nèi)部電子元件焊接處存在熔錫的風(fēng)險(xiǎn)。
圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖；圖2是本實(shí)用新型電連接器的部分立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型電連接器另一方向的立體分解圖；圖5是本實(shí)用新型電連接器端子模組的立體分解圖；圖6是本實(shí)用新型電連接器端子模組另一方向的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型電連接器100包括絕緣本體1、收容于絕緣本體1 的端子模組2、包覆絕緣本體1的遮蔽殼體3、用以指示電連接器100工作狀態(tài)的發(fā)光裝置 4及防止灰塵等進(jìn)入的防塵蓋5。如圖3和圖4所示，絕緣本體1包括收容對(duì)接連接器(未圖示)的收容空間11、位于收容空間11前側(cè)的前壁12、位于收容空間11兩側(cè)的側(cè)壁13及連接前壁12與側(cè)壁13并與外部電路板(未圖示)相對(duì)的底壁14。收容空間11向前貫穿前壁12形成開槽121，開槽 121兩側(cè)設(shè)有卡塊122，對(duì)接連接器插入后可與卡塊122扣合，防止意外脫落導(dǎo)致信號(hào)中斷。 在緊挨卡塊122處，絕緣本體1設(shè)有收容發(fā)光裝置4的收容腔15。前壁12進(jìn)一步向前凸設(shè)有第一凸塊123，側(cè)壁13于內(nèi)側(cè)設(shè)有沿豎直方向延伸的凹槽131。底壁14向下凸設(shè)有定位柱141以更好地將電連接器100安裝在外部電路板上。另外，底壁14朝向外部電路板凸設(shè)有支撐腳142，支撐腳142設(shè)有貫穿支撐腳142并與收容空間11相通的通孔143，該通孔 143與卡塊122相對(duì)應(yīng)并設(shè)有面向外部電路板的開口 144。電連接器100安裝到外部電路板后，支撐腳142的高度剛好等于底壁14與外部電路板在豎直方向上的距離。即，支撐腳 142抵持在外部電路板上并且通孔143的開口 144被外部電路板遮擋。絕緣本體1在與前壁12相對(duì)的后側(cè)設(shè)有容納腔16以收容端子模組2。如圖5和圖6所示，端子模組2包括絕緣體21、安裝在絕緣體21上的子電路板22、 固持于絕緣體21的轉(zhuǎn)接端子23及延伸入收容空間11的對(duì)接端子M。絕緣體21由塑膠材料注塑而成，包括容室211、位于容室211下側(cè)的下壁212及位于容室211后側(cè)的后壁213。 下壁214在縱長方向上設(shè)有若干間隔排列的端子槽214以固持轉(zhuǎn)接端子23。每一轉(zhuǎn)接端子23大致呈“L”形，包括水平延伸的固持部231、自固持部231 —端向前水平延伸的第一焊接部232及自固持部231另一端彎折后豎直向下延伸的第二焊接部233。第二焊接部233 在對(duì)接方向上分兩排焊接在外部電路板上，第一焊接部232則自后向前焊接至子電路板22 上。所述后壁213自遠(yuǎn)離容室211的一側(cè)向內(nèi)凹設(shè)有缺口 215并向外凸設(shè)有第二凸塊216。 在焊接過程中周圍區(qū)域溫度會(huì)急劇升高，在本實(shí)用新型中由于通孔143的開口 144被外部電路板遮擋，高溫?zé)o法通過通孔143傳導(dǎo)至電連接器100內(nèi)部，從而防止電連接器100內(nèi)部電子元件焊接處存在熔錫的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)接端子M包括大致呈“η”形的彎折部Ml、自彎折部 241 一端向下傾斜延伸的接觸部242及自彎折部241另一端水平延伸的焊接腳M3，該焊接腳對(duì)3自前向后焊接至子電路板22。即，轉(zhuǎn)接端子23與對(duì)接端子M位于子電路板22的兩側(cè)。子電路板22垂直于對(duì)接方向設(shè)置，包括前表面221、與前表面221相對(duì)的后表面 222、貫穿子電路板22的若干第一焊接孔223及第二焊接孔224。第一焊接部232與第一焊接孔223焊接，焊接腳243與第二焊接孔2M焊接。前表面221焊接有電容25，該電容25 的接地腳251繞過子電路板22及絕緣體21最終收容于缺口 215。后表面222上設(shè)有若干導(dǎo)電片225，若干磁性線圈沈通過其上具有的線頭(未圖示)焊接至導(dǎo)電片225上。子電路板22安裝于絕緣體21后，磁性線圈沈收容于容室211內(nèi)。如圖3和圖4所示，遮蔽殼體3由金屬片沖壓彎折而成，該遮蔽殼體3包括遮覆絕緣本體1前壁12的前壁面31及遮覆絕緣體21后壁211的后壁面32。前壁面31與后壁面 32上分別對(duì)應(yīng)第一凸塊123、第二凸塊216設(shè)置有扣持孔33，第一凸塊123與扣持孔33配合、第二凸塊216與扣持孔33配合可以達(dá)到更好的固持效果。后壁面32在對(duì)應(yīng)缺口 215 處沖切有彈片321，該彈片321朝內(nèi)彎折并與電容25的接地腳251抵接，達(dá)到電容25接地的目的。另外，遮蔽殼體3還設(shè)有扣持于絕緣本體1凹槽131的彈性部34，這樣可以進(jìn)一步加強(qiáng)絕緣本體1與遮蔽殼體3的固持效果。防塵蓋5包括水平延伸的主體部51、延伸入收容空間11的彈性臂52及夾在彈性臂52之間的卡持塊53。防塵蓋5插入收容空間11時(shí)，卡持塊53通過彈性部34的導(dǎo)引卡持于凹槽131，與此同時(shí)，彈性臂52彈性變形后抵持在側(cè)壁13的內(nèi)表面，防止防塵蓋5意外脫落。這樣，在電連接器100不使用的情況下，可通過防塵蓋5防止灰塵、潮氣等進(jìn)入電連接器100內(nèi)部，保證電連接器100對(duì)接端子M良好的導(dǎo)電性能；在需要使用的情況下，可方便拔出防塵蓋5。本實(shí)用新型自絕緣本體1的底壁14朝向外部電路板凸設(shè)支撐腳142，從而使通孔 143的開口 144被外部電路板遮擋，使高溫?zé)o法通過通孔143傳導(dǎo)至電連接器100內(nèi)部，防止電連接器100內(nèi)部電子元件焊接處存在熔錫的風(fēng)險(xiǎn)。例如第一焊接部232與第一焊接孔223之間，保證了信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種電連接器，用以安裝在外部電路板上，該電連接器包括絕緣本體，所述絕緣本體包括收容空間及與外部電路板相對(duì)的底壁，其特征在于所述底壁朝向外部電路板凸設(shè)有支撐腳，所述支撐腳設(shè)有貫穿支撐腳并與收容空間相通的通孔，所述支撐腳抵靠在外部電路板上以遮擋通孔的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有位于收容空間前側(cè)的前壁，收容空間貫穿前壁形成開槽，開槽兩側(cè)設(shè)有與所述通孔對(duì)應(yīng)的卡塊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于所述電連接器包括安裝于絕緣本體上的端子模組，所述端子模組包括子電路板及一端焊接至子電路板上的轉(zhuǎn)接端子，所述轉(zhuǎn)接端子另一端焊接至外部電路板上。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述端子模組還包括焊接至子電路板上的對(duì)接端子，所述對(duì)接端子及轉(zhuǎn)接端子位于子電路板兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述端子模組還包括一絕緣體，所述絕緣體包括容室及位于容室后側(cè)的后壁，所述后壁在遠(yuǎn)離容室一側(cè)凹設(shè)有缺口 ；所述子電路板包括前表面及與前表面相對(duì)的后表面，所述前表面上焊接有一電容，所述電容具有的插接腳收容于缺口內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述第二面上焊接有磁性線圈，所述磁性線圈進(jìn)一步收容于容室內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括遮蔽殼體，所述遮蔽殼體包括遮覆后壁的后壁面，所述后壁面在缺口對(duì)應(yīng)處沖切有彈片，該彈片與所述插接腳抵接。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括防塵蓋，所述防塵蓋包括水平延伸的主體部及延伸入收容空間的卡持塊，所述絕緣本體設(shè)有位于收容空間兩側(cè)的側(cè)壁，側(cè)壁于內(nèi)側(cè)設(shè)有沿豎直方向延伸的凹槽，卡持塊卡持于凹槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述防塵蓋還設(shè)有彈性臂，彈性臂抵持在側(cè)壁內(nèi)表面。
專利摘要本實(shí)用新型揭示一種電連接器，用以安裝在外部電路板上，該電連接器包括絕緣本體，絕緣本體包括收容空間及與外部電路板相對(duì)的底壁，底壁朝向外部電路板凸設(shè)有支撐腳，支撐腳設(shè)有貫穿支撐腳并與收容空間相通的通孔，支撐腳抵靠在外部電路板上以遮擋通孔的開口。這樣，高溫?zé)o法通過通孔傳導(dǎo)至電連接器內(nèi)部，防止電連接器內(nèi)部電子元件焊接處存在熔錫的風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)H01R12/51GK202172157SQ20112024014
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者張道寬, 胡軍華 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司