專利名稱：一種電磁線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁線圈，尤其是指一種易于繞金屬線的電磁線圈。
背景技術(shù)：
隨著人們生活越來越快捷，因此快速，便捷的小家電也越來越受到人們的喜好，如電磁爐，豆?jié){機(jī)，電飯煲等等。而此類小家電中不可或缺的一種元件即為電磁線圈；現(xiàn)有的電磁線圈支架以及線圈繞組，線圈繞組由繞置于線圈支架上的金屬線構(gòu)成。線圈繞組包括密繞形式或疏繞形式固定。而現(xiàn)有的線圈繞組在組裝時，往往通過人工組裝，將金屬線繞為線餅，再固定于支架上，此種方式，金屬線在繞制過程中易松脫，且由于金屬線具有一定的硬度，因此不易折彎，給環(huán)形繞線帶來麻煩。因此即又發(fā)明人設(shè)計一種用于繞線的機(jī)器，如 2010年7月7日公開的中國專利CN201522935U，公開了一種線圈盤繞線裝置，該裝置包括供導(dǎo)線穿過的固定出線裝置即支撐架，至少一個壓輪，固定壓輪的壓輪的固定裝置，驅(qū)動裝置和引線裝置，其原理為驅(qū)動裝置驅(qū)動引線裝置帶金屬線繞動。由于引線裝置為一定厚度以及高度的元件，而支架上的線槽的寬度一般較小，而深度較深，因為引線裝置在帶動金屬線繞進(jìn)線槽中時，易受到擋板的阻擋，而不易進(jìn)入線槽中?；蛘呷菀讖木€槽中脫落出來，因此會增加返工率，大大降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本發(fā)明提供一種組裝簡便，生產(chǎn)效率高，加熱均勻效率高電磁線圈。本發(fā)明提供的電磁線圈，包括保護(hù)體、線圈繞組，所述保護(hù)體上設(shè)有若干呈輻射狀分布的多個擋板，所述線圈繞組收容于多個所述擋板形成的線槽中，所述線圈繞組包括收容于所述線槽中至少一層金屬線；所述擋板與豎直中心線有一夾角a，所述夾角a的范圍是 0 < a < 100°。本發(fā)明提供的電磁線圈，由于擋板與豎直中心線有一夾角a，所述夾角a的范圍是 0<a< 100°，因此擋板形成的線槽設(shè)置方向可根據(jù)保護(hù)體的形狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，同時滿足帶線器的運動方向，從而方便帶線器的運動以及壓入金屬線，而在壓入金屬線后，由于擋板的斜向設(shè)置，使得金屬線可以被擋住，從而可以不易脫出。因此本發(fā)明提供的電磁線圈組裝簡便，生產(chǎn)效率高，加熱均勻。本發(fā)明提供的電磁線圈，所述擋板的頂端從下往上呈削減形狀，因此既形成了為引線裝置的導(dǎo)角，還可以增加兩兩擋板之間的上端間距，從而使引線裝置的底部能進(jìn)入至擋板的上端，從而將金屬線直接引入線槽中，進(jìn)一步易于金屬線壓入，不易脫出；當(dāng)所述保護(hù)體呈弧形，因此兩相鄰的所述擋板之間具有高度差，因此當(dāng)位于高處的所述擋板頂端呈削減狀時，可提供一引線裝置放置時，抵頂?shù)膬蓚€點，一個是位于高處的所述擋板頂端上與相鄰的位于低處的擋板的頂端平行所在的點，另一個則是位于低處的擋板的頂端，這兩個點相當(dāng)于支撐點，可分別支撐于帶線器的兩端，因此可以使帶線器更順暢的運行，因此可大大的提高生產(chǎn)效率，組裝工序更為簡單。


〔0007〕 附圖1為本發(fā)明一種電磁線線圈第一實施例的剖面示意〔0008〕 附圖2為本發(fā)明一種電磁線線圈的第二實施例的部分剖面示意〔0009〕 附圖3為本發(fā)明一種電磁線圈的第三實施例的剖面示意〔0010〕 附圖4為本發(fā)明一種電磁線圈的第四實施例的剖面示意〔0011〕 附圖5為本發(fā)明一種電磁線圈的擋板的示意〔0012〕 附圖6為本發(fā)明一種電磁線圈的擋板的不同形狀的示意〔0013〕 附圖7本發(fā)明一種電磁線圈的底部的示意〔0014〕 附圖8本發(fā)明一種電磁線圈的線槽底部的示意〔0015〕 附圖9本發(fā)明一種電磁線圈的線槽底部的另一示意〔0016〕 附圖10本發(fā)明一種電磁線圈為弧形結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
〔0017〕 符號說明
〔0018〕 保護(hù)體1；弧形部位仏；直線部位讓；底部1。
〔0019〕 頂緣1(1；容置槽1？；擋板2；線槽3 ；金
屬線4；
〔0020〕 固定凸耳6；豎直片7；橫片8；磁條9 ；倒
鉤10 ；
咖21] 弧形部13；臺階14；連接面15； 孔洞16。
具體實施方式
〔0022〕 為了更好的理解本發(fā)明內(nèi)容，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 〔0023〕 請參見附圖1至附圖4 ；本發(fā)明提供的電磁線圈，包括保護(hù)體、線圈繞組，所述保護(hù) 體1上設(shè)有若干呈輻射狀分布的多個擋板2，所述線圈繞組收容于多個所述擋板形成的線 槽3中，所述線圈繞組包括收容于所述線槽3中至少一層金屬線4 ；所述擋板2與豎直中心 線有一夾角⑴所述夾角3的范圍是0〈3〈 100。。
〔0024〕 通過設(shè)置夾角3的角度范圍，使得擋板2可以根據(jù)帶線器的運動方向以及保護(hù)1 的結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行設(shè)置，如保護(hù)體1為弧形結(jié)構(gòu)時，可將3設(shè)置為15。，從而方便帶線器運動， 以及將金屬線4壓入線槽3中，當(dāng)金屬線4被壓入后，擋板2即可為防止金屬線4滑出，更 加方便固定；或者交底還可以為30。，60。等等，而90。是最佳狀態(tài)，因為隔板是橫向，可 以有效防止金屬線往上脫出。
〔0025〕 請參見附圖1及附圖10，為本發(fā)明保護(hù)體的第一實施例，所述保護(hù)體1呈鍋體形 狀，包括設(shè)于中部的弧形部位仏以及位于兩側(cè)的直線部位1、位于所述弧形部位仏的多個 所述擋板2相互平行，位于所述直線部位讓上的多個所述擋板2平行。當(dāng)弧形部位的 擋板2相互平行時，進(jìn)一步方便了引線裝置的引線作用，使金屬線4不易脫離保護(hù)體1，或者 所述保護(hù)體可以僅僅包括弧形結(jié)構(gòu)，可適用于鍋底較淺的弧形的鍋底，而僅僅包括弧形結(jié) 構(gòu)的保護(hù)體生產(chǎn)上將更加簡便。當(dāng)然，保護(hù)體1上的擋板2還可以為其他的分設(shè)形式，如位 于弧形部位仏以及直線部位讓的擋板2呈散射狀結(jié)構(gòu)。[0026]請參見附圖2優(yōu)選的，為本發(fā)明保護(hù)體的第二實施例，所述保護(hù)體1呈鍋體形狀， 所述保護(hù)體1的包括中部的弧形部13，所述弧形部的兩側(cè)各設(shè)有一臺階14，所述臺階14上分別連接有一連接面15。通過將保護(hù)體1兩端設(shè)置為臺階狀，可以方便提高能效，加熱更加均勻迅速。請參見附圖3 ；為本發(fā)明保護(hù)體的第三實施例，保護(hù)體1可一體式結(jié)構(gòu)，也可為分體式結(jié)構(gòu)，即保護(hù)體1由多段部件構(gòu)成，所述弧形部位Ia與所述直線部位Ib為可拆分的結(jié)構(gòu)；保護(hù)體1可適用于鍋底為弧形的結(jié)構(gòu)，如電飯煲，或電水壺等等，從而可以提高加熱的效率，使加熱更為均勻。當(dāng)然，由于不同的小家電，其鍋底均有不同需求，因此呈鍋體形狀的保護(hù)體1其弧形部位可以是中間大致呈水平面，周邊位置由中間向外延伸形成凸弧面，然后再往上形成直線部位。且在上述的保護(hù)體1中，其上的擋板也可以呈部分間隔設(shè)置，如再弧形部位Ia 上設(shè)置有擋板2，而在直線部位Ib則未設(shè)置有擋板2，或者線槽呈斷續(xù)結(jié)構(gòu)排列。即在指定的部位，可以呈斷續(xù)排列。優(yōu)選的，請參見附圖5 ；為本發(fā)明提供的擋板的示意圖，所述擋板2呈倒7字形結(jié)構(gòu)，包括與所述保護(hù)體1連接的豎直片7，以及與所述豎直片7連接的橫片8。此結(jié)構(gòu)設(shè)置最佳是使用在保護(hù)體為弧形結(jié)構(gòu)時，帶線器將金屬線帶入后，橫片8將擋住金屬線，從而可以固定金屬線。請參見附圖6 ；優(yōu)選的，所述擋板2的頂端從下往上呈削減形狀；比如該擋板2的頂端具體的可為臺階狀結(jié)構(gòu)，或者橢圓形結(jié)構(gòu)，或者為三角形結(jié)構(gòu)等等從下往上的削減形狀，或者為單邊弧形的結(jié)構(gòu)，或者所述擋板的頂端為兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)角的結(jié)構(gòu)等等。因此既形成了為引線裝置的導(dǎo)角，還可以增加兩兩擋板之間的上端間距，從而使引線裝置的底部能進(jìn)入至擋板的上端，從而將金屬線直接引入線槽中，進(jìn)一步易于金屬線壓入，不易脫出；當(dāng)所述保護(hù)體呈弧形，因此兩相鄰的所述擋板之間具有高度差，因此當(dāng)位于高處的所述擋板頂端呈削減狀時，可提供一引線裝置放置時，抵頂?shù)膬蓚€點，一個是位于高處的所述擋板頂端上與相鄰的位于低處的擋板的頂端平行所在的點，另一個則是位于低處的擋板的頂端，這兩個點相當(dāng)于支撐點，可分別支撐于帶線器的兩端，因此可以使帶線器更順暢的運行，因此可大大的提高生產(chǎn)效率，組裝工序更為簡單。請參見附圖8與附圖9，優(yōu)選的，所述線槽底部為凹形；從而更加匹配金屬線的形狀?；蛘咚鼍€槽底部還可以為凸面。當(dāng)其為凹形結(jié)構(gòu)時，可以方便生產(chǎn)，讓金屬線吻合放在槽里；而若為凸面則因為產(chǎn)品本身為弧形結(jié)構(gòu)時為一個大的凸面，因此可以降低開模成本?；蛘?，優(yōu)選的，所述線槽底部設(shè)有階梯，則可以提高能效，發(fā)熱更加均勻。優(yōu)選的，所述保護(hù)體1的下方固定有一支架(圖未示)，所述支架(圖未示)上設(shè)有安裝槽(圖未示)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有磁條9;所述磁條9與所述支架(圖未示)一體成型，或者磁條9是干涉固定于安裝槽(圖未示)中的均可。優(yōu)選的，所述保護(hù)體1包括一底部Ic及一頂緣ld，所述底部Ic與所述頂緣lb，所述底部Ic設(shè)有一容置槽lf，所述容置槽If用于裝設(shè)一感溫探頭，從而可以更好的感測溫度，同時在容置槽If側(cè)壁還可以開設(shè)一孔洞16，用于作為金屬線起頭線的入口，從而可以使金屬線的起頭線可置于保護(hù)體的內(nèi)側(cè)，避免起頭線留下的長度影響后面的繞線進(jìn)程，并阻擋繞線線路。[0034]優(yōu)選的，將所述保護(hù)體1分為縱向與橫向，縱向方向為頂緣朝向底部的方向，所述擋板縱向呈間隔排列，且縱向方向設(shè)有跳線部位。優(yōu)選的，所述金屬線4放置于所述擋板2形成的所述線槽3中；所述金屬線4組呈同心排布，即金屬線4在可繞制完第一圈后，再反方向繞制第二圈，然后再反方向繞制第三圈，如此類推，直至繞完所需的層數(shù)；從而形成同心圓的分布?；蛘咭部蓮牡谝蝗﹂_始沿一個方向一直繞線，直到完成所需的層數(shù)，從而形成螺旋形分布的結(jié)構(gòu)，或者金屬線4放置于線槽3中，可以同時存在螺旋繞線以及同心繞線排布的情況，此種繞線方式可根據(jù)磁力效率的情況而定。優(yōu)選的，頂緣Id上設(shè)有至少一固定凸耳6，最佳的可為三個固定凸耳6，所述頂緣 Id上設(shè)有進(jìn)線口(圖未示)與出線口(圖未示)，且所述進(jìn)線口(圖未示)與所述出線口 (圖未示)設(shè)于兩所述固定凸耳6之間。在頂緣上還設(shè)有一卡口(圖未示)，用于將引出的出現(xiàn)卡在該卡口上，便于固定金屬線4。優(yōu)選的，保護(hù)體1固定方式同樣有多種選擇，除了頂緣上設(shè)置固定凸耳6可通過在固定凸耳6上設(shè)置螺絲孔，通過螺絲將電磁線圈與其他裝置固定，也可以通過鉚釘將保護(hù)體1固定；或者直接在保護(hù)體1上設(shè)置倒鉤10，將電磁線圈扣于其他裝置上。優(yōu)選的，本發(fā)明提供的電磁線圈，組裝時，只需要將金屬線4按照上面所述的同心方式或者螺旋方式繞線，繞線的層數(shù)可根據(jù)需求而定，如在中心區(qū)域可繞制雙層金屬線4， 在外層可繞制一層金屬線4，以便于節(jié)約能源，或者在中心區(qū)域以及外層均繞制一層或者雙層或者更多層金屬線4，用以加強(qiáng)加熱功率。本發(fā)明提供的電磁線圈，由于擋板上端呈從上往下的削減形狀，因此既形成了為引線裝置的導(dǎo)角，還可以增加兩兩擋板之間的上端間距，從而使引線裝置的底部能進(jìn)入至擋板的上端，從而將金屬線直接引入線槽中，易于金屬線壓入，不易脫出；另外由于所述保護(hù)體1呈弧形，因此兩相鄰的所述擋板之間具有高度差，因此當(dāng)位于高處的所述擋板頂端呈削減狀是，可提供一引線裝置放置時，抵頂?shù)膬蓚€點，一個是位于高處的所述擋板頂端上與相鄰的位于低處的擋板的頂端平行所在的點，另一個則是位于低處的擋板的頂端，這兩個點相當(dāng)于支撐點，可分別支撐于帶線器的兩端，因此可以使帶線器更順暢的運行，因此可大大的提高生產(chǎn)效率，組裝工序更為簡單。綜上所述，實施例不過是本發(fā)明的優(yōu)選最佳實施方案，不可理解為對本發(fā)明的保護(hù)范圍限定，對于本領(lǐng)域的技術(shù)工作人員根據(jù)本發(fā)明所做的不超出本發(fā)明技術(shù)方案的調(diào)整和改動，應(yīng)該認(rèn)為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電磁線圈，包括保護(hù)體、線圈繞組，其特征在于所述保護(hù)體上設(shè)有若干呈輻射狀分布的多個擋板，所述線圈繞組收容于多個所述擋板形成的線槽中，所述線圈繞組包括收容于所述線槽中至少一層金屬線；所述擋板與豎直中心線有一夾角a，所述夾角a的范圍是 0 < a < 100°。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述擋板的頂端從下往上呈削減形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁線圈，其特征在于所述擋板的頂端呈臺階狀。
4.如權(quán)利要求2所述的電磁線圈，其特征在于所述擋板的頂端呈橢圓形。
5.如權(quán)利要求2所述的電磁線圈，其特征在于所述擋板的頂端呈三角形。
6.如權(quán)利要求2所述的電磁線圈，其特征在于所述擋板的頂端為單邊弧形。
7.如權(quán)利要求2所述的電磁線圈，其特征在于所述擋板的頂端為兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)角的結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述擋板呈倒7字形結(jié)構(gòu)，包括與所述保護(hù)體連接的豎直片，以及與所述豎直片連接的橫片。
9.如權(quán)利要求1或2或8所述的電磁線圈，其特征在于所述保護(hù)體呈鍋體形狀，包括設(shè)于中部的弧形部位以及位于兩側(cè)的直線部位，位于所述弧形部位的多個所述擋板相互平行，位于所述直線部位上的多個所述擋板相互平行。
10.如權(quán)利要求9所述的電磁線圈，其特征在于所述弧形部位與所述直線部位為可拆分的結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求1或2或8所述的電磁線圈，其特征在于所述保護(hù)體呈鍋體形狀，包括設(shè)于中部的弧形部位以及位于兩側(cè)的直線部位，位于所述弧形部位及位于所述直線部位上的多個所述擋板呈散射狀結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求11所述的電磁線圈，其特征在于所述弧形部位與所述直線部位為可拆分的結(jié)構(gòu)。
13.如權(quán)利要求1或2或8所述的電磁線圈，其特征在于所述保護(hù)體為弧形結(jié)構(gòu)。
14.如權(quán)利要求1或2所述的電磁線圈，其特征在于所述線槽底部為凹形。
15.如權(quán)利要求1或2所述的電磁線圈，其特征在于所述線槽底部為凸面。
16.如權(quán)利要求1或2所述的電磁線圈，其特征在于所述線槽底部設(shè)有階梯。
17.如權(quán)利要求1或2所述的電磁線圈，其特征在于所述保護(hù)體呈鍋體形狀，所述保護(hù)體包括中部的弧形部，所述弧形部的兩側(cè)各設(shè)有一臺階，所述臺階上分別連接有一連接
18.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述保護(hù)體的下方固定有一支架，所述支架上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有磁條；所述磁條與所述支架一體成型。
19.如權(quán)利要求1或2所述的電磁線圈，其特征在于所述保護(hù)體包括一底部及一頂緣，所述底部與所述頂緣通過連接面連接形成一鍋體結(jié)構(gòu)，所述底部設(shè)有一容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)有一感溫探頭。
20.如權(quán)利要求19所述的電磁線圈，其特征在于所述容置槽的側(cè)壁上設(shè)有一供金屬線穿設(shè)的孔洞。
21.如權(quán)利要求19所述的電磁線圈，其特征在于所述頂緣上設(shè)有至少一固定凸耳。
22.如權(quán)利要求21所述的電磁線圈，其特征在于所述頂緣上設(shè)有進(jìn)線口與出線口，且所述進(jìn)線口與所述出線口設(shè)于兩所述固定凸耳之間。
23.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述擋板縱向呈間隔排列，且縱向方向設(shè)有跳線部位。
24.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述線槽呈斷續(xù)結(jié)構(gòu)排列。
25.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述金屬線放置于所述擋板形成的所述線槽中；所述金屬線組呈同心排布。
26.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述金屬線放置于所述擋板形成的所述線槽中；所述金屬線組呈螺旋排布。
27.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述金屬線放置于所述擋板形成的所述線槽中；所述金屬線組呈同心與螺旋共同排布。
28.如權(quán)利要求1所述的電磁線圈，其特征在于所述保護(hù)體上設(shè)有倒鉤。
專利摘要本實用新型提供一種電磁線圈，包括保護(hù)體、線圈繞組，所述保護(hù)體上設(shè)有若干呈輻射狀分布的多個擋板，所述線圈繞組收容于多個所述擋板形成的線槽中，所述線圈繞組包括收容于所述線槽中至少一層金屬線；所述擋板與豎直中心線有一夾角a，所述夾角a的范圍是0＜a＜100°。本實用新型提供的電磁線圈組裝簡便，生產(chǎn)效率高，加熱均勻效率高。
文檔編號H01F5/00GK202134303SQ20112023895
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月28日
發(fā)明者李玉青 申請人:李玉青