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一種金屬化箔式電容器的制作方法

文檔序號:6879248閱讀:161來源:國知局
專利名稱:一種金屬化箔式電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電容器,尤其涉及一種內(nèi)串高壓金屬化箔式電容器。
背景技術(shù)
目前的內(nèi)串高壓金屬化箔式電容器,均采用一層金屬化膜,兩片鋁箔,以及一個或多個光膜卷成。其中兩個內(nèi)串電容器的連接僅通過金屬化膜的一層金屬鍍層實(shí)現(xiàn),隨著使用場合對電流的要求越來越高,連接兩個內(nèi)串電容器的金屬化膜的金屬鍍層極易出現(xiàn)燒斷,造成開路失效。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬化膜的金屬鍍層不易燒斷的金屬化箔式電容器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種金屬化箔式電容器,包括電容器芯子, 所述電容器芯子包括兩層單面雙留邊金屬化膜和兩片鋁箔,其中,兩層所述單面雙留邊金屬化膜的金屬鍍層相對重疊設(shè)置。作為優(yōu)選,所述電容器芯子還包括貼附于所述單面雙留邊金屬化膜外的一層或多
層光膜。作為進(jìn)一步地優(yōu)選,所述電容器芯子包括兩層所述光膜。作為進(jìn)一步地優(yōu)選,所述光膜的厚度范圍為3 μ m-20 μ m。作為優(yōu)選,兩層所述單面雙留邊金屬化膜的厚度范圍均為3 μ m-20 μ m。作為優(yōu)選,兩片所述鋁箔的厚度范圍均為4 μ m-10 μ m。作為進(jìn)一步地優(yōu)選,所述單面雙留邊金屬化膜是金屬化聚酯膜或金屬化聚丙烯膜。作為進(jìn)一步地優(yōu)選,所述金屬鍍層由鋅、銀和鋁中的一種或多種構(gòu)成。作為進(jìn)一步地優(yōu)選,所述光膜是聚丙烯膜。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果兩層所述單面雙留邊金屬化膜的金屬鍍層相對重疊設(shè)置,相當(dāng)于兩個內(nèi)串電容器的連接面積增加了一倍,提高了整個電容器的載流能力,且仍然保留了金屬化膜的自愈性,非常適合使用在高壓大電流場合,如無極燈、滅蚊燈等。

圖1為本實(shí)用新型的金屬化箔式電容器的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示的金屬化箔式電容器的電容器芯子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的金屬化箔式電容器的實(shí)施例二的電容器芯子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的金屬化箔式電容器的實(shí)施例三的電容器芯子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一如圖1所示,實(shí)施例一提供的金屬化箔式電容器包括外殼1、電容器芯子2、噴金層 3和兩根引線4,噴金層3用于連接電容器芯子2和兩根引線4。 如圖2所示,實(shí)施例一提供的金屬化箔式電容器的電容器芯子2包括兩層光膜11、 12,兩層單面雙留邊金屬化膜21、22和兩片鋁箔31、32 ;其中,兩層單面雙留邊金屬化膜21、 22的金屬鍍層211、221相對重疊設(shè)置,作為兩個內(nèi)串電容器的一個極板;兩層光膜11、12 均為聚丙烯膜,分別貼附于兩層單面雙留邊金屬化膜21、22的外表面,兩層光膜11、12的厚度范圍可以是3 μ m-20 μ m ;兩層單面雙留邊金屬化膜21、22可以是金屬化聚酯膜或金屬化聚丙烯膜,其上的金屬鍍層211、221可以由選自鋅、銀和鋁中的一種或多種構(gòu)成,兩層單面雙留邊金屬化膜21、22的厚度范圍可以是3 μ m-20 μ m ;兩片鋁箔31、32用作引出電極,通過噴金層3分別與兩根引線4連接,兩片鋁箔31、32的厚度范圍可以是4 μ m-10 μ m。實(shí)施例二 實(shí)施例二僅就區(qū)別于實(shí)施例一的部分進(jìn)行說明。如圖3所示,實(shí)施例二提供的金屬化箔式電容器的電容器芯子2包括兩層單面雙留邊金屬化膜21、22和兩片鋁箔31、32 ;其中,兩層單面雙留邊金屬化膜21、22的金屬鍍層 211、221相對重疊設(shè)置,作為兩個內(nèi)串電容器的一個極板;兩片鋁箔31、32用作引出電極。實(shí)施例三實(shí)施例三僅就區(qū)別于實(shí)施例一的部分進(jìn)行說明。如圖4所示,實(shí)施例三提供的金屬化箔式電容器的電容器芯子2包括一層光膜12, 兩層單面雙留邊金屬化膜21、22和兩片鋁箔31、32 ;其中,兩層單面雙留邊金屬化膜21、22 的金屬鍍層211、221相對重疊設(shè)置,作為兩個內(nèi)串電容器的一個極板;兩片鋁箔31、32用作引出電極。在上述三個實(shí)施例中,兩層單面雙留邊金屬化膜21、22的金屬鍍層211、221相對重疊設(shè)置,相當(dāng)于兩個內(nèi)串電容器的連接面積增加了一倍,提高了整個電容器的載流能力, 且仍然保留了金屬化膜的自愈性,非常適合使用在高壓大電流場合,如無極燈、滅蚊燈等。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,不用于限制本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬化箔式電容器,包括電容器芯子,其特征在于,所述電容器芯子包括兩層單面雙留邊金屬化膜和兩片鋁箔,其中,兩層所述單面雙留邊金屬化膜的金屬鍍層相對重疊設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬化箔式電容器,其特征在于,所述電容器芯子還包括貼附于所述單面雙留邊金屬化膜外的一層或多層光膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬化箔式電容器,其特征在于,所述電容器芯子包括兩層所述光膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬化箔式電容器,其特征在于,所述光膜的厚度范圍為 3 μ m-20 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬化箔式電容器,其特征在于,兩層所述單面雙留邊金屬化膜的厚度范圍均為3 μ m-20 μ m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬化箔式電容器,其特征在于,兩片所述鋁箔的厚度范圍 ^% 4μπι_10μπι。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的金屬化箔式電容器,其特征在于,所述單面雙留邊金屬化膜是金屬化聚酯膜或金屬化聚丙烯膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的金屬化箔式電容器,其特征在于,所述金屬鍍層由鋅、銀和鋁中的一種或多種構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的金屬化箔式電容器,其特征在于,所述光膜是聚丙烯膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金屬化箔式電容器,包括電容器芯子,所述電容器芯子包括兩層單面雙留邊金屬化膜和兩片鋁箔,其中,兩層所述單面雙留邊金屬化膜的金屬鍍層相對重疊設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果兩層所述單面雙留邊金屬化膜的金屬鍍層相對重疊設(shè)置,相當(dāng)于兩個內(nèi)串電容器的連接面積增加了一倍,提高了整個電容器的載流能力,且仍然保留了金屬化膜的自愈性,非常適合使用在高壓大電流場合,如無極燈、滅蚊燈等。
文檔編號H01G4/005GK202110952SQ201120220659
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者樊紅杰 申請人:深圳塑镕電容器有限公司
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