專利名稱:微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型關(guān)于一種轉(zhuǎn)接頭(Pal Jack),尤指一種微型電纜線用的轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
由于影音設(shè)備及通訊技術(shù)的快速提升,使得數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣纫笤絹碓酱?。在高頻通訊時,常使用微型電纜線(Micro Cable)來傳輸,例如在行動裝置中將天線連接至系統(tǒng)端,或者在液晶顯示器電視屏幕中。由于行動裝置的緊實(shí)化要求,或液晶顯示器電視屏幕薄型化趨勢,微型電纜線末端組裝的轉(zhuǎn)接頭(Pal Jack)長度也被要求縮小配合。但是,目前一般市售的轉(zhuǎn)接頭,因?yàn)闄C(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)系,必需在一阻擋作用的板體后延伸出凸出部份與微型電纜線連接,這使得其整體長度增加;但微型電纜線的芯線及接地部被要求與轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)焊接,更使得后凸的部份不能省去,不然造成焊接困難或不牢固,影響數(shù)據(jù)傳輸,有待改善。
發(fā)明內(nèi)容針對先前技術(shù)的問題點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于,提供一種微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭, 其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,整體長度較小,節(jié)約了空間,同時利于吃焊,固定更為簡便和牢靠, 保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)钠焚|(zhì)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型公開了一種微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于包括一前主體,在一圓片側(cè)面延伸出一筒體,該筒體內(nèi)設(shè)有一區(qū)隔出一大口徑空間及一小口徑空間的內(nèi)隔環(huán);一后主體,具有一連接筒以及一套接筒,該套接筒緊配套合于該前主體的大口徑空間內(nèi);一絕緣體,以緊配套合于該后主體的套接筒內(nèi),并在內(nèi)部形成一通道;一中心導(dǎo)體,具有一長爪片部,該長爪片部上設(shè)有一擴(kuò)大部,該擴(kuò)大部以緊配套合于該絕緣體的通道內(nèi)的部份,且反向于該長爪片部延伸出一細(xì)針筒部,該細(xì)針筒部末端突出該絕緣體的端面,以插入一微型電纜線剝開的芯線端部并在連接處焊錫;及一導(dǎo)線筒體,緊配套接于該前主體的小口徑空間內(nèi),并延伸出一供該微型電纜線被剝皮的芯線、絕緣部及接地部穿過的夾管;該夾管上并設(shè)有一焊接該接地部的焊孔。其中,該前主體的筒體外表攻有外螺紋,并在該外螺紋一側(cè)有一平切面。其中,該后主體的連接筒為在一筒體上剖十字溝而形成四片彈性爪片,并在開口位置縮口。其中,該中心導(dǎo)體的擴(kuò)大部表面壓鉆石花,并在中間設(shè)一凹溝。其中,該后主體的套接筒外表面壓直花。其中,該中心導(dǎo)體的長爪片部在一長筒體上剖十字溝而形成四片彈性長爪片,并在開口位置縮口。其中,該導(dǎo)線筒體表面壓直紋。其中,該后主體的連接筒是一外螺紋筒,而該絕緣體形成T型的一前絕緣體及一后絕緣體。其中,該中心導(dǎo)體的長爪片部與細(xì)針筒部之間形成該擴(kuò)大部,并于該擴(kuò)大部上形成一對凸柱以止擋于該前絕緣體內(nèi)及該后絕緣體前緣之間。還公開了一種微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于包括一前主體,為一板片,在該前主體上開設(shè)一圓孔及兩個組裝孔;一后主體,具有一連接筒以及一套接筒,該套接筒穿過該前主體的圓孔;一絕緣體,以緊配套合于該后主體的套接筒內(nèi),并在內(nèi)部形成一通道;一中心導(dǎo)體,具有一長爪片部,該長爪片部上設(shè)有一擴(kuò)大部,該擴(kuò)大部以緊配套合于該絕緣體的通道內(nèi)的部份,且反向于該長爪片部延伸出一細(xì)針筒部,該細(xì)針筒部末端突出該絕緣體的端面,適以插入一微型電纜線剝開的芯線端部,并在連接處焊錫;及一導(dǎo)線筒體,緊配套接于該后主體的連接筒,并延伸出一供該微型電纜線被剝皮的芯線、絕緣部及接地部穿過的夾管;該夾管上并設(shè)有一焊孔以焊接該接地部。其中,該后主體的連接筒在一筒體上剖十字溝而形成四片彈性爪片,并在開口位置縮口。其中,該后主體的連接筒是一外螺紋筒,而該絕緣體形成T型的一前絕緣體及一后絕緣體。其中,該中心導(dǎo)體的長爪片部與細(xì)針筒部之間形成該擴(kuò)大部,并于該擴(kuò)大部上形成一對凸柱以止擋于該前絕緣體內(nèi)及該后絕緣體前緣之間。通過上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所提供的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,由于中心導(dǎo)體的細(xì)針筒部與絕緣體的通道間隔開,以方便在細(xì)針筒部施予焊接,并能夠吃錫。另外,由于本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)特別設(shè)計(jì),在前主體圓片外沒有突出體,使得整個轉(zhuǎn)接頭長度較習(xí)知大為縮短,以方便緊實(shí)化的行動裝置應(yīng)用,也適合趨向于薄型化的液晶顯示器電視屏幕使用,同時固定更為簡便和牢靠,保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)钠焚|(zhì)。連接以下,將依據(jù)圖面所示的實(shí)施例而詳加說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用功效。
圖1代表本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的分解圖,圖2代表本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的組立圖,圖3代表本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的剖面視圖,圖4A至圖4C代表本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的組裝動作示意圖,圖5A至圖5C代表本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的線材組裝動作示意圖,圖6代表本實(shí)用新型第一種實(shí)施例前主體的剖面視圖,圖7代表本實(shí)用新型第一種實(shí)施例后主體的剖面視圖,圖8代表本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中心導(dǎo)體的剖面視圖,圖9代表本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的分解圖,[0040]圖10代表本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的組立圖,圖11代表本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的剖面視圖,圖12代表本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的分解圖,圖13代表本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的組立圖,圖14代表本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的剖面視圖,圖15代表本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的分解圖,圖16代表本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的組立圖,圖17代表本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的剖面視圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖1至圖3,本實(shí)用新型提供了一種微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭100的第一種實(shí)施例,主要由一前主體1、一后主體2、一絕緣體3、一中心導(dǎo)體4及一導(dǎo)線筒體5所構(gòu)成。本實(shí)用新型的前主體1,可配合圖6所示,在一圓片11側(cè)面延伸出一筒體,12,該筒體12內(nèi)設(shè)有一內(nèi)隔環(huán)13以區(qū)隔出一大口徑空間14及一小口徑空間15。筒體12外表攻有外螺紋121,并在該外螺紋121 —側(cè)有一平切面122。后主體2,可配合圖7所示,具有一連接筒21以及一套接筒22,該套接筒22緊配套合于前主體1的大口徑空間14內(nèi)。套接筒22外表面壓直花。連接筒21插入板端的插座而鏈接,在此實(shí)施例中連接筒21為一爪片筒,在一筒體上施以剖十字溝而形成四片彈性爪片211 214,并在開口位置縮口。絕緣體3以緊配套合于后主體2的套接筒22內(nèi),并在內(nèi)部形成一通道31。中心導(dǎo)體4,可配合圖8所示,具有一長爪片部41,該長爪片部41相對開口 42端的另一端設(shè)有一擴(kuò)大部43,該擴(kuò)大部43以緊配套合于絕緣體3的通道31內(nèi)的部份,且反向于長爪片部41延伸出一細(xì)針筒部44,該細(xì)針筒部44與絕緣體3的通道31間隔開(如圖3 所示)且末端突出絕緣體3的端面,適以插入一微型電纜線90剝開的芯線91端部,并在連接處焊錫S。長爪片部41在一長筒體上施以剖十字溝而形成四片彈性長爪片,并在開口 42 位置縮口。擴(kuò)大部43表面壓鉆石花,并在中間設(shè)一凹溝45。導(dǎo)線筒體5緊配套接于前主體1的小口徑空間15內(nèi),并延伸出一夾管51,以供微型電纜線90被剝皮的芯線91、絕緣部92及接地部93穿過。夾管51上并設(shè)有一焊孔52以焊接接地部93。導(dǎo)線筒體5表面壓直紋。請參見圖4A至圖4C所示本實(shí)用新型的組裝動作。在圖4A中,先將絕緣體3組合于后主體2的套接筒22內(nèi);然后,如圖4B所示,將中心導(dǎo)體4的擴(kuò)大部43插入絕緣體3的通道31內(nèi)。接者,如圖4C所示,將導(dǎo)線筒體5入套入前主體1的小口徑空間15,以封閉前主體1,即完成本實(shí)用新型的組裝。進(jìn)者,請參見圖5A至圖5C所示本實(shí)用新型線材組裝圖。在圖5A,將微型電纜線 90剝皮露出芯線91、絕緣部92及接地部93。然后,如圖5B所示,將微型電纜線90的芯線 91、絕緣部92及接地部93穿過導(dǎo)線筒體5,并芯線91與細(xì)針筒部44連接位置及在焊孔52 內(nèi)焊錫。進(jìn)者,如圖5C所示,將導(dǎo)線筒體5塞進(jìn)前主體1的小口徑空間15,即完成組裝。本實(shí)用新型第一種實(shí)施例所提供的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭100,由于中心導(dǎo)體4的細(xì)針筒部44與絕緣體3的通道31間隔開,以方便在細(xì)針筒部44施予焊接,并能夠吃錫。另外,由于本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)特別設(shè)計(jì),在前主體1圓片11外沒有突出體,使得整個轉(zhuǎn)接頭長度較習(xí)知大為縮短,以方便緊實(shí)化的行動裝置應(yīng)用,也適合趨向于薄型化的液晶顯示器電視
屏幕使用。進(jìn)者,請參見圖9至圖11所示,本實(shí)用新型微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭200的第二種實(shí)施例,與第一實(shí)施例類似但其插入端為外螺紋結(jié)構(gòu),其主要由一前主體61、一后主體62、一絕緣體63、一中心導(dǎo)體64及一導(dǎo)線筒體65所構(gòu)成。但在此實(shí)施例中,后主體62的連接筒621是一外螺紋筒,而絕緣體63則配合外螺紋筒而形成T型的前絕緣體632及后絕緣體633。另,中心導(dǎo)體64具有一長爪片部641,該長爪片部641具有一開口 642,且與細(xì)針筒部644之間形成有一擴(kuò)大部643,該擴(kuò)大部643以緊配套合于后絕緣體633的通道631內(nèi)的部份,并于擴(kuò)大部643上形成一對凸柱645以止擋于前絕緣體632內(nèi)及后絕緣體633前緣之間。反向于長爪片部641延伸出的細(xì)針筒部644,該細(xì)針筒部644末端突出前絕緣體 632的端面(如圖11所示),適以插入一微型電纜線90剝開的芯線91端部,并在連接處焊
錫So同樣地,本實(shí)用新型第二種實(shí)施例所提供的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭200,由于中心導(dǎo)體64的細(xì)針筒部644穿出絕緣體63,以方便在細(xì)針筒部644施予焊接,并能夠吃錫。另外, 由于本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)特別設(shè)計(jì),在前主體61外沒有突出體,使得整個轉(zhuǎn)接頭長度較習(xí)知大為縮短,以方便緊實(shí)化的行動裝置應(yīng)用,也適合趨向于薄型化的液晶顯示器電視屏幕使用。請參見圖12至圖14所示,本實(shí)用新型微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭300的第三種實(shí)施例, 與第一實(shí)施例類似但其以板片組接于液晶顯示器電視屏幕外殼,其主要由一前主體71、一后主體72、一絕緣體73、一中心導(dǎo)體74及一導(dǎo)線筒體75所構(gòu)成。與第一實(shí)施例不同的系在前主體71僅為一板片而無具外螺紋121的筒體12,在前主體71上開設(shè)一圓孔711及兩個組裝孔712。圓孔711供后主體72的套接筒722穿過而組合導(dǎo)線筒體75。組裝孔712 則以螺釘?shù)念惖逆i緊組件組接于行動裝置或液晶顯示器電視屏幕外殼。本實(shí)用新型第三種實(shí)施例所提供的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭300,由于中心導(dǎo)體74的細(xì)針筒部744與絕緣體73的通道731間隔開,參見圖14,以方便在細(xì)針筒部744施予焊接, 并能夠吃錫S。也可配合緊實(shí)化的行動裝置,或適合趨向于薄型化的液晶顯示器電視屏幕使用。請參見圖15至圖17所示,本實(shí)用新型微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭400的第四種實(shí)施例, 其以第二及三實(shí)施例的結(jié)合,其主要由一前主體81、一后主體82、一絕緣體83、一中心導(dǎo)體 84及一導(dǎo)線筒體85所構(gòu)成。其中前主體81與第三種實(shí)施例的前主體71相同為板片,而后主體82與第二種實(shí)施例后主體62相同,其連接筒821是一外螺紋筒,而絕緣體83則配合外螺紋筒而形成T型的前絕緣體832及后絕緣體833,而中心導(dǎo)體84也與第二種實(shí)施例中心導(dǎo)體64相同。此結(jié)構(gòu)也具有方便焊接S(參見圖17)及縮小長度的優(yōu)點(diǎn)。綜上所陳,本實(shí)用新型所提供的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,完全符合專利的新穎性及進(jìn)步性要件,爰依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,包括一前主體,在一圓片側(cè)面延伸出一筒體,該筒體內(nèi)設(shè)有一區(qū)隔出一大口徑空間及一小口徑空間的內(nèi)隔環(huán);一后主體,具有一連接筒以及一套接筒,該套接筒緊配套合于該前主體的大口徑空間內(nèi);一絕緣體,以緊配套合于該后主體的套接筒內(nèi),并在內(nèi)部形成一通道;一中心導(dǎo)體,具有一長爪片部,該長爪片部上設(shè)有一擴(kuò)大部,該擴(kuò)大部以緊配套合于該絕緣體的通道內(nèi)的部份,且反向于該長爪片部延伸出一細(xì)針筒部,該細(xì)針筒部末端突出該絕緣體的端面,以插入一微型電纜線剝開的芯線端部并在連接處焊錫;及一導(dǎo)線筒體,緊配套接于該前主體的小口徑空間內(nèi),并延伸出一供該微型電纜線被剝皮的芯線、絕緣部及接地部穿過的夾管;該夾管上并設(shè)有一焊接該接地部的焊孔。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該前主體的筒體外表攻有外螺紋,并在該外螺紋一側(cè)有一平切面。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該后主體的連接筒為在一筒體上剖十字溝而形成四片彈性爪片,并在開口位置縮口。
4.依據(jù)權(quán)利要求3所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該中心導(dǎo)體的擴(kuò)大部表面壓鉆石花,并在中間設(shè)一凹溝。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該后主體的套接筒外表面壓直花。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該中心導(dǎo)體的長爪片部在一長筒體上剖十字溝而形成四片彈性長爪片,并在開口位置縮口。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該導(dǎo)線筒體表面壓直紋。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該后主體的連接筒是一外螺紋筒,而該絕緣體形成T型的一前絕緣體及一后絕緣體。
9.依據(jù)權(quán)利要求8所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該中心導(dǎo)體的長爪片部與細(xì)針筒部之間形成該擴(kuò)大部,并于該擴(kuò)大部上形成一對凸柱以止擋于該前絕緣體內(nèi)及該后絕緣體前緣之間。
10.一種微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于包括一前主體,為一板片,在該前主體上開設(shè)一圓孔及兩個組裝孔;一后主體,具有一連接筒以及一套接筒,該套接筒穿過該前主體的圓孔;一絕緣體,以緊配套合于該后主體的套接筒內(nèi),并在內(nèi)部形成一通道;一中心導(dǎo)體,具有一長爪片部,該長爪片部上設(shè)有一擴(kuò)大部,該擴(kuò)大部以緊配套合于該絕緣體的通道內(nèi)的部份,且反向于該長爪片部延伸出一細(xì)針筒部,該細(xì)針筒部末端突出該絕緣體的端面,適以插入一微型電纜線剝開的芯線端部,并在連接處焊錫;及一導(dǎo)線筒體,緊配套接于該后主體的連接筒,并延伸出一供該微型電纜線被剝皮的芯線、絕緣部及接地部穿過的夾管;該夾管上并設(shè)有一焊孔以焊接該接地部。
11.依據(jù)權(quán)利要求10所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該后主體的連接筒在一筒體上剖十字溝而形成四片彈性爪片,并在開口位置縮口。
12.依據(jù)權(quán)利要求10所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該后主體的連接筒是一外螺紋筒,而該絕緣體形成T型的一前絕緣體及一后絕緣體。
13.依據(jù)權(quán)利要求12所述的微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,其特征在于,該中心導(dǎo)體的長爪片部與細(xì)針筒部之間形成該擴(kuò)大部,并于該擴(kuò)大部上形成一對凸柱以止擋于該前絕緣體內(nèi)及該后絕緣體前緣之間。
專利摘要一種微型電纜線用轉(zhuǎn)接頭,包括一前主體,在一圓片側(cè)面延伸出一筒體,該筒體內(nèi)設(shè)有一內(nèi)隔環(huán)以區(qū)隔出一大口徑空間及一小口徑空間;一后主體,具有一連接筒以及一套接筒,該套接筒緊配套合于該前主體的大口徑空間內(nèi);一絕緣體,以緊配套合于該后主體的套接筒內(nèi),并在內(nèi)部形成一通道;一中心導(dǎo)體,具有一長爪片部,其相對開口端的另一端設(shè)有一擴(kuò)大部,該擴(kuò)大部以緊配套合于該絕緣體的通道內(nèi)的部份,且反向于該長爪片部延伸出一細(xì)針筒部,該細(xì)針筒部與該絕緣體的通道間隔開且末端突出該絕緣體的端面,適以插入一微型電纜線剝開的芯線端部,并在連接處焊錫;及一導(dǎo)線筒體,并延伸出一夾管,以供該微型電纜線被剝皮的芯線、絕緣部及接地部穿過。
文檔編號H01R24/00GK202111353SQ201120195959
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者彭璋陵 申請人:葵谷科技實(shí)業(yè)有限公司