專利名稱：新型高壓隔離絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高壓隔離絕緣子，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于高壓電氣絕緣控件類制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
絕緣子是一種能夠在架空輸電線路中起到兩個(gè)基本作用，即支撐導(dǎo)線和防止電流回地，一旦絕緣子失效可能會(huì)損害整條線路的使用，傳統(tǒng)的絕緣子一般由玻璃或陶瓷加工制成盤(pán)狀，駕設(shè)于電線桿或高壓電線連接塔上，但現(xiàn)有材質(zhì)的絕緣子抗壓強(qiáng)度低，容易發(fā)生冷炸等突發(fā)事故，且現(xiàn)有的絕緣子為增加爬電距離一般加設(shè)傘，但傘的設(shè)計(jì)不合理，影響到絕緣子的電氣性能。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠的新型高壓隔離絕緣子。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種新型高壓隔離絕緣子，其一體成型，包括環(huán)氧樹(shù)脂主體，其上設(shè)有大小不等的五個(gè)以上的傘，且相鄰傘間距相同。進(jìn)一步，所述的傘數(shù)量為七個(gè)，且各傘的上傾角為8 12°，下傾角設(shè)為1 3°， 自上而下第1和7傘直徑相同，第3和5傘直徑相同，第2、4、6傘直徑相同，且上述三組傘直徑依次減小。進(jìn)一步，所述的環(huán)氧樹(shù)脂主體為圓錐體結(jié)構(gòu)，錐度為1 3°，從上至下截面積逐漸增大。進(jìn)一步，所述的絕緣子還包括底座，其底面為正方形，底座上預(yù)埋4個(gè)銅嵌件以方便安裝。本實(shí)用新型采用環(huán)氧樹(shù)脂和硅微粉作為復(fù)合絕緣子的原料，因?yàn)椴捎铆h(huán)氧樹(shù)脂和硅微粉制作的復(fù)合材料絕緣子與傳統(tǒng)陶瓷材料相比，具有如下特征1)機(jī)械特性除抗壓強(qiáng)度外，其他機(jī)械性能均比普通陶瓷優(yōu)越，環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料抗彎強(qiáng)度一般大于llOMpa，可以降低瓷絕緣子冷炸等突發(fā)事故發(fā)生幾率；2)可埋入金屬嵌件，能使產(chǎn)品小型化、輕量化，因此用環(huán)氧復(fù)合材料制造絕緣子可以提高絕緣子的電氣性能和機(jī)械性能，還可提高電力機(jī)車運(yùn)行可靠性；3)爬距長(zhǎng)，耐污穢性能好，環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中只有醚鍵和烷基，都是疏水基團(tuán)， 無(wú)機(jī)填料都是經(jīng)過(guò)硅烷化處理的二氧化硅，表面也都是疏水硅烷基，從而使絕緣子具有較高的防污能力；4)絕緣子采用大小傘防污結(jié)構(gòu)形式，這樣既能增大絕緣子的爬電距離，使電氣性能得以加強(qiáng)，又可減小污閃事故的發(fā)生幾率，底座采用正方形結(jié)構(gòu)，這樣使絕緣子結(jié)構(gòu)更對(duì)稱，受力不存在方向性，從而使安裝具有靈活性，在傘型設(shè)計(jì)方面，上傾角設(shè)為10°，下傾角設(shè)為2°，保證了整體絕緣子的自潔性，從而提高防污能力。
圖1是本實(shí)用新型立體剖視圖。圖2是本實(shí)用新型半剖圖。圖3是本實(shí)用新型俯視圖。圖4是本實(shí)用新型仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1至圖4，一種新型高壓隔離絕緣子，其一體成型，包括環(huán)氧樹(shù)脂主體1，其上設(shè)有大小不等的五個(gè)以上的傘2，且相鄰傘間距m相同，主體底部設(shè)有內(nèi)孔10， 且該絕緣子的爬電距離=1130mm ^ 1050mm滿足技術(shù)要求。請(qǐng)參閱圖1及圖2，絕緣子的傘數(shù)量為七個(gè)，且各傘的上傾角α為8 12°，優(yōu)選為10°，下傾角β設(shè)為1 3°優(yōu)選為2°，自上而下第1和7傘直徑dl相同，第3和5 傘直徑d2相同，第2、4、6傘直徑d3相同，且上述三組傘直徑依次減小。本實(shí)用新型的環(huán)氧樹(shù)脂主體為圓錐體結(jié)構(gòu)，錐度為1 3°，從上至下截面積逐漸增大。絕緣子還包括底座3，其底面為正方形，底座上預(yù)埋四個(gè)銅嵌件以方便安裝。本實(shí)用新型采用環(huán)氧樹(shù)脂和硅微粉作為復(fù)合絕緣子的原料，抗彎強(qiáng)度一般大于 llOMpa，采用大小傘防污結(jié)構(gòu)形式，這樣既能增大絕緣子的爬電距離，使電氣性能得以加強(qiáng)，又可減小污閃事故的發(fā)生幾率，底座采用正方形結(jié)構(gòu)，這樣使絕緣子結(jié)構(gòu)更對(duì)稱，受力不存在方向性，從而使安裝具有靈活性，在傘型設(shè)計(jì)方面，上傾角設(shè)為10°，下傾角設(shè)為 2°，保證了整體絕緣子的自潔性，從而提高防污能力。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種新型高壓隔離絕緣子，其特征在于該絕緣子為一體成型，包括環(huán)氧樹(shù)脂主體， 其上設(shè)有大小不等的五個(gè)以上的傘，且相鄰傘間距相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高壓隔離絕緣子，其特征在于所述的傘數(shù)量為七個(gè)，且各傘的上傾角為8 12°，下傾角設(shè)為1 3°，自上而下第1和7傘直徑相同，第3和5 傘直徑相同，第2、4、6傘直徑相同，且上述三組傘直徑依次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型高壓隔離絕緣子，其特征在于所述的環(huán)氧樹(shù)脂主體為圓錐體結(jié)構(gòu)，錐度為1 3°，從上至下截面積逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高壓隔離絕緣子，其特征在于所述的絕緣子還包括底座，其底面為正方形，底座上預(yù)埋4個(gè)銅嵌件以方便安裝。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種高壓隔離絕緣子，其一體成型，包括環(huán)氧樹(shù)脂主體，其上設(shè)有大小不等的五個(gè)以上的傘，且相鄰傘間距相同。本實(shí)用新型采用大小傘防污結(jié)構(gòu)形式，既能增大絕緣子的爬電距離，使電氣性能得以加強(qiáng)，又可減小污閃事故的發(fā)生幾率，底座采用正方形結(jié)構(gòu)，這樣使絕緣子結(jié)構(gòu)更對(duì)稱，受力不存在方向性，從而使安裝具有靈活性，在傘型設(shè)計(jì)方面，上傾角設(shè)為10°，下傾角設(shè)為2°，保證了整體絕緣子的自潔性,從而提高防污能力。
文檔編號(hào)H01B17/14GK202134294SQ20112018631
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者忻堯傳 申請(qǐng)人:廈門(mén)耐德電氣有限公司