專利名稱：線圈接線組件組裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)線組裝裝置，尤其涉及一種線圈接線組件組裝裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，線圈接線組件一般由接線件32和組裝在接線件32上的螺釘34、說明牌36和導線38構(gòu)成，而現(xiàn)有線圈接線組件的組裝工藝中線圈接線組件一般需要五個手工裝配工位來完成，不僅需要的工作人員多、效率低、勞動強度大，且線圈接線組件的組裝質(zhì)量由工作人員的手工水平?jīng)Q定，穩(wěn)定性較差

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種線圈接線組件組裝裝置，替換現(xiàn)有的手工組裝工藝，提高生產(chǎn)效率且改善組裝后線圈接線組件的質(zhì)量穩(wěn)定性。本實用新型提供了一種線圈接線組件組裝裝置，其包括一個接線件送料機構(gòu)、一個第一組裝單元、一個第二組裝單元、一個第三組裝單元和一個控制單元。第一組裝單元與接線件送料機構(gòu)可物料連接，第二組裝單元與第一組裝單元可物料連接，第三組裝單元與第二組裝單元可物料連接，控制單元分別與接線件送料機構(gòu)、第一組裝單元、第二組裝單元、第三組裝單元可信號連接。其中第一組裝單元、第二組裝單元和第三組裝單元依次選自用于組裝線圈接線組件的說明牌組裝單元、螺釘組裝單元和導線組裝單元中的一種。在線圈接線組件組裝裝置的一種示意性實施方式中，第一組裝單元為說明牌組裝單元，它包括一個說明牌送料機構(gòu)、一個說明牌插入機構(gòu)和一個說明牌鉚壓機構(gòu)，說明牌插入機構(gòu)分別與接線件送料機構(gòu)和說明牌送料機構(gòu)可物料連接，說明牌鉚壓機構(gòu)與說明牌插入機構(gòu)可物料連接；第二組裝單元為螺釘組裝單元，它包括一個螺釘送料機構(gòu)、一個螺釘放置機構(gòu)和一個螺釘緊固機構(gòu)，螺釘放置機構(gòu)分別與說明牌鉚壓機構(gòu)和螺釘送料機構(gòu)可物料連接，螺釘緊固機構(gòu)與螺釘放置機構(gòu)可物料連接；第三組裝單元為導線組裝單元，它包括一個導線送料機構(gòu)、一個裁切剝線機構(gòu)和一個導線鉚壓機構(gòu)，裁切剝線機構(gòu)與導線送料機構(gòu)可物料連接，導線鉚壓機構(gòu)分別與螺釘緊固機構(gòu)和裁切剝線機構(gòu)可物料連接。在線圈接線組件組裝裝置的一種示意性實施方式中，說明牌送料機構(gòu)、說明牌插入機構(gòu)、說明牌鉚壓機構(gòu)、螺釘送料機構(gòu)、螺釘放置機構(gòu)、螺釘緊固機構(gòu)、導線送料機構(gòu)、裁切剝線機構(gòu)、導線鉚壓機構(gòu)分別與控制單元可信號連接。在線圈接線組件組裝裝置的一種示意性實施方式中，線圈接線組件組裝裝置還包括一個接線件分離機構(gòu)，接線件分離機構(gòu)分別與接線件送料機構(gòu)和說明牌插入機構(gòu)可物料連接，接線件分離機構(gòu)與控制單元可信號連接。在線圈接線組件組裝裝置的一種示意性實施方式中，線圈接線組件組裝裝置還包括一個檢測模塊，檢測模塊與導線鉚壓機構(gòu)可物料連接，檢測模塊與控制單元可信號連接。在線圈接線組件組裝裝置的一種示意性實施方式中，線圈接線組件組裝裝置還包括一個輸入單元和一個顯示單元，輸入單元和顯示單元分別與控制單元可信號連接；控制單元可以為可編程邏輯控制器。在線圈接線組件組裝裝置的一種示意性實施方式中，接線件送料機構(gòu)、說明牌送料機構(gòu)、螺釘送料機構(gòu)、導線送料機構(gòu)中任一為振動送料裝置。在線圈接線組件組裝裝置的另一種示意性實施方式中，說明牌插入機構(gòu)和螺釘放置機構(gòu)中至少之一為機械手，或者說明牌鉚壓機構(gòu)和導線鉚壓機構(gòu)中至少之一為沖壓裝置，或者螺釘緊固機構(gòu)為電動螺絲組裝裝置，或者裁切剝線機構(gòu)為導線裁切和剝線裝置。在線圈接線組件組裝裝置的又一種示意性實施方式中，接線件分離機構(gòu)為機械手。包括接線件送料機構(gòu)、第一組裝單元、第二組裝單元、第三組裝單元和控制單元的線圈接線組件組裝裝置可以自動完成線圈接線組件的組裝工作，無需手工組裝，節(jié)省勞動力，生產(chǎn)效率高，同時還提高了組裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。


以下附圖僅對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。 圖1是現(xiàn)有線圈接線組件的一種示意性結(jié)構(gòu)圖。 圖2是線圈接線組件組裝裝置的一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是線圈接線組件組裝裝置的再一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是線圈接線組件組裝裝置的其他示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。標號說明[0020]112接線件送料機構(gòu)[0021]114接線件分離機構(gòu)[0022]12說明牌組裝單元[0023]122說明牌送料機構(gòu)[0024]124說明牌插入機構(gòu)[0025]126說明牌鉚壓機構(gòu)[0026]14螺釘組裝單元[0027]142螺釘送料機構(gòu)[0028]144螺釘放置機構(gòu)[0029]146螺釘緊固機構(gòu)[0030]16導線組裝單元[0031]162導線送料機構(gòu)[0032]164裁切剝線機構(gòu)[0033]166導線鉚壓機構(gòu)[0034]182檢測模塊[0035]22控制單元[0036]24輸入單元[0037]26顯示單元[0038]32接線件[0039]34螺釘[0040]36 說明牌38 導線
具體實施方式
為 了對實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
，在各圖中相同的標號表示相同的部分。圖2是線圈接線組件組裝裝置的一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示， 線圈接線組件組裝裝置包括一個接線件送料機構(gòu)112，一個第一組裝單元12、一個第二組裝單元14、一個第三組裝單元16和一個控制單元22。第一組裝單元12與接線件送料機構(gòu) 112可物料連接，第二組裝單元14與第一組裝單元12可物料連接，第三組裝單元16與第二組裝單元14可物料連接，其中，可物料連接是指連接的雙方可以傳輸生產(chǎn)原料和產(chǎn)品組件，例如可以通過傳輸帶實現(xiàn)的可物料連接?？刂茊卧?2分別與接線件送料機構(gòu)112、第一組裝單元12、第二組裝單元14、第三組裝單元16可信號連接。而第一組裝單元12、第二組裝單元14和第三組裝單元16可以依次選自用于組裝線圈接線組件的說明牌組裝單元、螺釘組裝單元和導線組裝單元中的一種，其中“依次選自”是指第一組裝單元12可以是說明牌組裝單元、螺釘組裝單元和導線組裝單元的其中一種，而第二組裝單元14可以是除第一組裝單元12已選擇的組裝單元類型外的其他兩種組裝單元之一，第三組裝單元16為第一、 第二組裝單元已選擇的組裝單元類型外的一個組裝單元。例如，第一組裝單元12可以選擇為說明牌組裝單元、螺釘組裝單元和導線組裝單元中的說明牌組裝單元，第二組裝單元14可以選擇為剩下的螺釘組裝單元和導線組裝單元中的螺釘組裝單元、第三組裝單元則為最后剩下的導線組裝單元，當接線件送料機構(gòu)112 輸送接線件至第一組裝單元12時，第一組裝單元12會將說明牌組裝在接線件上，然后將組裝有說明牌的接線件輸送給第二組裝單元14，第二組裝單元14會將螺釘組裝在裝有說明牌的接線件上，并將組裝有說明牌和螺釘?shù)慕泳€件輸送至第三組裝單元16，最后第三組裝單元16會將導線組裝在組裝有說明牌和螺釘?shù)慕泳€件上，以完成全部的組裝工作，制得線圈接線組件。在上述制備過程中，控制單元22可以通過信號連接調(diào)控線圈接線組件組裝裝置的組裝工作，例如，控制單元22可以根據(jù)制備需要，分別計算接線件送料機構(gòu)112、第一組裝單元12、第二組裝單元14以及第三組裝單元16的工作節(jié)拍以及物料的傳輸速度等，并將上述信息作為控制信息分別發(fā)送給接線件送料機構(gòu)112、第一組裝單元12、第二組裝單元 14以及第三組裝單元16，使接線件送料機構(gòu)112、第一組裝單元12、第二組裝單元14以及第三組裝單元16分別按照各自相應的工作節(jié)拍以及物料的傳輸速度來完成各部分的組裝工作，并且一旦有一個部分的組裝工作出現(xiàn)問題時，例如第一組裝單元12的組裝工作出現(xiàn)故障時，第一組裝單元12可以將故障信息發(fā)送給控制單元22，控制單元22接收到故障信息后會同時分別發(fā)出停止信息至接線件送料機構(gòu)112、第二組裝單元14以及第三組裝單元16 中，使接線件送料機構(gòu)112、第二組裝單元14以及第三組裝單元16分別停止各自的組裝工作，以免浪費原材料。其中，控制單元22可以采用PLC (可編程邏輯控制器)，利用PLC的穩(wěn)定性及其可編程能力，可以更好的完成控制線圈接線組件組裝裝置的工作。當然，根據(jù)設(shè)計需要的不同，控制單元22也可以采用其他種類的裝置。[0046]上述組裝過程完全由線圈接線組件組裝裝置自動完成，無需手工組裝，不僅可以節(jié)省勞動力，而且大大提高了工作效率，同時還提高線圈接線組件組裝后質(zhì)量的穩(wěn)定性。圖3顯示了線圈接線組件組裝裝置的再一種示意性實施方式，如圖3所示，線圈接線組件組裝裝置的第一組裝單元12可以為說明牌組裝單元，其可以包括一個說明牌送料機構(gòu)122、一個說明牌插入機構(gòu)IM和一個說明牌鉚壓機構(gòu)126，說明牌插入機構(gòu)IM分別與接線件送料機構(gòu)112和說明牌送料機構(gòu)122可物料連接，說明牌鉚壓機構(gòu)1 與說明牌插入機構(gòu)1 可物料連接。第二組裝單元14可以為螺釘組裝單元，其可以包括一個螺釘送料機構(gòu)142、一個螺釘放置機構(gòu)144和一個螺釘緊固機構(gòu)146，螺釘放置機構(gòu)144分別與說明牌鉚壓機構(gòu)126和螺釘送料機構(gòu)142可物料連接，螺釘緊固機構(gòu)146與螺釘放置機構(gòu)144 可物料連接。第三組裝單元可以為導線組裝單元16，其可以包括一個導線送料機構(gòu)162、一個裁切剝線機構(gòu)164和一個導線鉚壓機構(gòu)166，裁切剝線機構(gòu)164與導線送料機構(gòu)162可物料連接，導線鉚壓機構(gòu)166分別與螺釘緊固機構(gòu)146和裁切剝線機構(gòu)164可物料連接。考慮到線圈接線組件各個部件在組裝中可能產(chǎn)生的干涉，以及它們之間的連接關(guān)系，采用上述結(jié)構(gòu)的線圈接線組件組裝裝置可以簡化組裝裝置的結(jié)構(gòu)，且更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，根據(jù)制造工藝的不同，第一組裝單元12、第二組裝單元14、第三組裝單元16也可以采用其他的組成結(jié)構(gòu)和連接方式，只要可以分別完成說明牌的組裝工作、螺釘?shù)慕M裝工作、導線的組裝工作即可。在此簡要說明圖3所示線圈接線組件組裝裝置的示意性工作流程。首先說明牌插入機構(gòu)IM可以分別接收從說明牌送料機構(gòu)122輸送來的說明牌和從接線件送料機構(gòu)112 輸送來的接線件，并將說明牌插入接線件，說明牌插入機構(gòu)1 再將插入了說明牌的接線件輸送至說明牌鉚壓機構(gòu)126，說明牌鉚壓機構(gòu)1 會鉚壓插入了接線件的說明牌，使說明牌組裝在接線件上，再將組裝有說明牌的接線件輸送至螺釘放置機構(gòu)144。螺釘放置機構(gòu) 144可以分別接收從說明牌鉚壓機構(gòu)IM輸送來的組裝有說明牌的接線件和從螺釘送料機構(gòu)142輸送來的螺釘，并將螺釘放置在組裝有說明牌的接線件上，然后螺釘放置機構(gòu)144會將放置好螺釘?shù)那医M裝有說明牌的接線件輸送至螺釘緊固機構(gòu)146，螺釘緊固機構(gòu)146會緊固放置好的螺釘，再將組裝有螺釘和說明牌的接線件輸送至導線鉚壓機構(gòu)166。與此同時，裁切剝線機構(gòu)164會接收從導線送料機構(gòu)162輸送來的導線，并根據(jù)需求裁切和剝皮導線，然后將加工好的導線輸送至導線鉚壓機構(gòu)166，導線鉚壓機構(gòu)166會通過鉚壓工藝將加工好的導線組裝在設(shè)有螺釘和說明牌的接線件上，制得線圈接線組件。上述線圈接線組件組裝裝置中的接線件送料機構(gòu)112、說明牌送料機構(gòu)122、螺釘送料機構(gòu)142、導線送料機構(gòu)162可以選用例如振動送料裝置、鉤式送料裝置、輥式送料裝置或其他類型的送料裝置。說明牌插入機構(gòu)1 和螺釘放置機構(gòu)144可以選用例如機械手或其他智能機電裝置。說明牌鉚壓機構(gòu)126、導線鉚壓機構(gòu)166可以選用例如液動或氣動沖壓裝置，螺釘緊固機構(gòu)146可以選用如電動螺絲刀等的電動螺絲組裝裝置，裁切剝線機構(gòu) 164可以選用例如電動或機械傳動的導線裁切和剝線裝置，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，根據(jù)設(shè)計需要的不同，上述各個機構(gòu)也可以采用其他不同的裝置或結(jié)構(gòu)，只要可以實現(xiàn)上述各個機構(gòu)的功能即可。并且上述線圈接線組件組裝裝置的說明牌送料機構(gòu)122、說明牌插入機構(gòu)124、說明牌鉚壓機構(gòu)126、螺釘送料機構(gòu)142、螺釘放置機構(gòu)144、螺釘緊固機構(gòu)146、導線送料機構(gòu)162、裁切剝線機構(gòu)164、導線鉚壓機構(gòu)166還可以分別與控制單元22可信號連接(參見圖 4)，在控制單元22的控制下，上述各個機構(gòu)可以更有效率、更好的完成線圈接線組件的組
裝工作。圖4顯示了線圈接線組件組裝裝置的其他示意性實施方式，如圖4所示，線圈接線組件組裝裝置還包括一個接線件分離機構(gòu)114，接線件分離機構(gòu)114可加裝在接線件送料機構(gòu)112和說明牌插入機構(gòu)124之間，并分別與接線件送料機構(gòu)112和說明牌插入機構(gòu)124 可物料連接，且與控制單元22可信號連接。接線件分離機構(gòu)114可接收從接線件送料機構(gòu) 112輸送來的接線件，并分離接線件，然后接線件分離機構(gòu)114可將分離好的接線件輸送給說明牌插入機構(gòu)124。接線件分離機構(gòu)114可以在控制單元22的控制下將接線件分離和排列，幫助接線件輸送至說明牌插入機構(gòu)124時接線件的定位和組裝。接線件分離機構(gòu)114 可以選用機械手，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，根據(jù)設(shè)計需要的不同，接線件分離機構(gòu)也可以采用其他不同的裝置或結(jié)構(gòu)，只要可以實現(xiàn)上述功能即可。圖4所示的線圈接線組件組裝裝置還可以包括一個檢測模塊182，檢測模塊182與導線鉚壓機構(gòu)166可物料連接，與控制單元22可信號連接。檢測模塊182可在控制單元22 的控制下接收從導線鉚壓機構(gòu)166輸送來的組裝好的線圈接線組件，并檢測組裝好的線圈接線組件的各項規(guī)格是否符合標準。設(shè)置檢測模塊182可以隨時對組裝質(zhì)量監(jiān)控。圖4所示的線圈接線組件組裝裝置還可以包括一個輸入單元24和一個顯示單元 26，輸入單元24和顯示單元26分別與控制單元22可信號連接。顯示單元26 —般采用顯示屏，可以用于顯示相關(guān)參數(shù)等信息。輸入單元24 —般采用按鍵，可以通過輸入單元24輸入控制指令等。例如，當線圈接線組件組裝裝置開機時，顯示單元26會列出需要設(shè)定的各項參數(shù)列表，比如一個批次線圈接線組件的組裝周期、需要組裝線圈接線組件的個數(shù)等。操作人員可以將這些參數(shù)通過輸入單元24輸入給控制單元22，控制單元22會將這些信息發(fā)送給顯示單元26，由顯示單元26顯示出操作人員輸入的信息，操作人員確認這些信息后，可以再通過輸入單元24輸入確認信息至控制單元22，控制單元22接收到確認信息后，就將確認后的參數(shù)設(shè)定轉(zhuǎn)換為各個組裝裝置的控制參數(shù)，并分別發(fā)送至線圈接線組件組裝裝置中的上述各個模塊中，以實現(xiàn)對整個線圈接線組件組裝裝置的調(diào)整和控制。包括接線件送料機構(gòu)、第一組裝單元、第二組裝單元、第三組裝單元和控制單元的線圈接線組件組裝裝置可以自動完成線圈接線組件的組裝工作，無需手工組裝，節(jié)省勞動力，生產(chǎn)效率高，同時還提高了組裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。 在本文中，“示意性”表示“充當實例、例子或說明”，不應將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施例或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.線圈接線組件組裝裝置，其特征在于所述組裝裝置包括 一個接線件送料機構(gòu)(112)；一個第一組裝單元(12)，所述第一組裝單元(12)與所述接線件送料機構(gòu)(112)可物料連接；一個第二組裝單元(14)，所述第二組裝單元(14)與所述第一組裝單元(12)可物料連接；一個第三組裝單元(16)，所述第三組裝單元(16)與所述第二組裝單元(14)可物料連接；和一個控制單元(22)，所述控制單元(22)分別與所述接線件送料機構(gòu)(112)、第一組裝單元(12)、第二組裝單元(14)、第三組裝單元(16)可信號連接，其中所述第一組裝單元 (12)、所述第二組裝單元(14)和所述第三組裝單元(16)依次選自用于組裝所述線圈接線組件的說明牌組裝單元、螺釘組裝單元和導線組裝單元中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈接線組件組裝裝置，其中， 所述第一組裝單元(12)為說明牌組裝單元，它包括 一個說明牌送料機構(gòu)(122)；一個說明牌插入機構(gòu)(124)，所述說明牌插入機構(gòu)(124)分別與所述接線件送料機構(gòu) (112)和所述說明牌送料機構(gòu)(122)可物料連接；和一個說明牌鉚壓機構(gòu)(126)，所述說明牌鉚壓機構(gòu)(126)與所述說明牌插入機構(gòu)(124) 可物料連接；所述第二組裝單元(14)為螺釘組裝單元，它包括 一個螺釘送料機構(gòu)(142)；一個螺釘放置機構(gòu)(144)，所述螺釘放置機構(gòu)(144)分別與所述說明牌鉚壓機構(gòu)(126) 和所述螺釘送料機構(gòu)(142)可物料連接，一個螺釘緊固機構(gòu)(146)，所述螺釘緊固機構(gòu)(146)與所述螺釘放置機構(gòu)(144)可物料連接；所述第三組裝單元(16)為導線組裝單元，它包括 一個導線送料機構(gòu)(162)；一個裁切剝線機構(gòu)(164)，所述裁切剝線機構(gòu)(164)與所述導線送料機構(gòu)(162)可物料連接；一個導線鉚壓機構(gòu)(166)，所述導線鉚壓機構(gòu)(166)分別與所述螺釘緊固機構(gòu)(146)和所述裁切剝線機構(gòu)(164)可物料連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈接線組件組裝裝置，其中所述說明牌送料機構(gòu)(122)、說明牌插入機構(gòu)(124)、說明牌鉚壓機構(gòu)(126)、螺釘送料機構(gòu)(142)、螺釘放置機構(gòu)(144)、螺釘緊固機構(gòu)(146)、導線送料機構(gòu)(162)、裁切剝線機構(gòu)(164)、導線鉚壓機構(gòu)(166)分別與所述控制單元(22)可信號連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈接線組件組裝裝置，其中，所述組裝裝置還包括一個接線件分離機構(gòu)(114)，所述接線件分離機構(gòu)(114)分別與所述接線件送料機構(gòu)(112)和所述說明牌插入機構(gòu)(124)可物料連接，所述接線件分離機構(gòu)(114)與所述控制單元(22)可信號連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線圈接線組件組裝裝置，其中，所述組裝裝置還包括一個檢測模塊(182)，所述檢測模塊(18 與所述導線鉚壓機構(gòu)(166)可物料連接，所述檢測模塊 (182)與所述控制單元0 可信號連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈接線組件組裝裝置，其中，所述組裝裝置還包括一個輸入單元04)和一個顯示單元( )，所述輸入單元04)和所述顯示單元06)分別與所述控制單元0 可信號連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線圈接線組件組裝裝置，其中，所述控制單元02)為可編程邏輯控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈接線組件組裝裝置，其中，接線件送料機構(gòu)(112)、說明牌送料機構(gòu)(122)、螺釘送料機構(gòu)(142)、導線送料機構(gòu)(162)中任一為振動送料裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線圈接線組件組裝裝置，其中說明牌插入機構(gòu)(124)和螺釘放置機構(gòu)(144)中至少之一為機械手，或者，說明牌鉚壓機構(gòu)(126)和導線鉚壓機構(gòu)(166) 中至少之一為沖壓裝置，或者螺釘緊固機構(gòu)(146)為電動螺絲組裝裝置，或者裁切剝線機構(gòu)(164)為導線裁切和剝線裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線圈接線組件組裝裝置，其中，所述接線件分離機構(gòu)(114) 為機械手。
專利摘要本實用新型涉及一種線圈接線組件組裝裝置，其包括接線件送料機構(gòu)(112)、第一組裝單元(12)、第二組裝單元(14)、第三組裝單元(16)和控制單元(22)。第一組裝單元與接線件送料機構(gòu)可物料連接，第二組裝單元與第一組裝單元可物料連接，第三組裝單元與第二組裝單元可物料連接，控制單元分別與接線件送料機構(gòu)、第一組裝單元、第二組裝單元、第三組裝單元可信號連接。其中第一組裝單元、第二組裝單元和第三組裝單元依次選自用于組裝線圈接線組件的說明牌組裝單元、螺釘組裝單元和導線組裝單元中的一種。采用上述結(jié)構(gòu)可以使線圈接線組件的組裝過程自動完成，不僅可以節(jié)省勞動力，而且提高了工作效率，同時還提高了組裝質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號H01F41/04GK202067663SQ201120092030
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者孟凡文, 迮霆霆 申請人:蘇州西門子電器有限公司