專利名稱：發(fā)光二極管結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種發(fā)光二極管結構，特別是指一種有助于封裝加工以形成均勻光色的發(fā)光二極管結構。
背景技術：
公知的發(fā)光二極管結構，請參閱圖4所示，是由一載體90、一發(fā)光芯片92(Chip blue solid-state light source)及一封裝樹脂93組成；該載體90設有凹杯91，該發(fā)光芯片92設于該凹杯91中，該封裝樹脂93為一種封裝膠材(Encapsulant Material)，填充于該凹杯91中以密封該發(fā)光芯片92。該發(fā)光芯片92所發(fā)出的光源為單一色光(例如藍光)，若要制成不同色光的發(fā)光二極管，則會在封裝加工的制備工藝中，添加適量且為特定色光(例如黃光)的熒光粉94，而加工方式有點膠加工及噴涂加工等技術，該點膠加工是于一攪拌機內加入該封裝樹脂93及該熒光粉94，一并攪拌混合，之后再導入針筒以點注導入該載體90的凹杯91中凝固；而該噴涂加工是通過一噴涂機，將該熒光粉噴涂于該封裝樹脂上，由該發(fā)光芯片92的色光搭配該熒光粉的色光，以混合調整成預設色光(例如白光)。然而在點膠加工的制備工藝中，該熒光粉94會在該封裝樹脂中產(chǎn)生沉降現(xiàn)象，而形成分布不均的現(xiàn)象，導致制成的整批發(fā)光二極管所發(fā)出的色光不在預設的規(guī)格范圍內， 或是在規(guī)格內但集中度不夠而產(chǎn)生光色分布不均勻(例如第一發(fā)光方向95的光色為白色， 而第二發(fā)光方向96的光色則為白色偏藍)等情形，使整批發(fā)光二極管均無法通過質量檢驗而需重新制造，既浪費又會增加制造成本，更難以適時交付給客戶。再者，于噴涂加工的制備工藝中，所使用的熒光粉量大，且因該發(fā)光二極管的體積小，會有近80%的熒光粉噴灑在承載平臺上，既浪費又無法再次利用；又該噴涂機的價格過于昂貴，且該熒光粉加入該噴涂機的容器中的時間過長，也會產(chǎn)生沉淀情形，亦增加制造成本。有鑒于此，本實用新型人乃潛心研思、設計組制，其能提供一種具有均勻色光的功效，并提升客制化的制造質量使色光于規(guī)格內且具有集中度，又有助于封裝加工并降低制造成本的發(fā)光二極管結構，即為本實用新型所欲研創(chuàng)的創(chuàng)作動機。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種具有均勻色光的功效，并提升客制化的制造質量使色光于規(guī)格內且具有集中度，又有助于封裝加工并降低制造成本的發(fā)光二極管結構。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的發(fā)光二極管結構，其包括一座體，設有一凹槽；一電路板，設于該凹槽的槽底；至少一發(fā)光芯片，電性結合在該電路板上；一透光膠層，設于該凹槽中且結合于該電路板上，封裝該發(fā)光芯片；以及一調光薄膜，為獨立設置，并設于該透光膠層的頂面，且該調光薄膜中結合有均勻分布的熒光粉，以供該發(fā)光二極管能投射出均勻光源。所述的發(fā)光二極管結構，其中該調光薄膜的表面設有防水表面，以防止該熒光粉水解及脫離。本實用新型的發(fā)光二極管結構，使該調光薄膜能獨立制造，以利于該熒光粉均勻分布，并提升客制化的制造質量使色光于規(guī)格內且具有集中度，又利于封裝加工，以組裝成不同色光的發(fā)光二極管。

圖1為本實用新型的發(fā)光二極管結構的立體示意圖。圖2為圖1的分解圖。圖3為圖1的A-A線段的剖面視圖。圖4為公知的發(fā)光二極管結構的剖面視圖。附圖中主要組件符號說明10座體，11凹槽，20電路板，30發(fā)光芯片，40透光膠層，50調光薄膜，51熒光粉，52 防水表面，90載體，91凹杯，92發(fā)光芯片，93封裝樹脂，94熒光粉，95第一發(fā)光方向，96第二發(fā)光方向。
具體實施方式
本實用新型為一種發(fā)光二極管結構，其包括一座體，設有一凹槽；一電路板，設于該凹槽的槽底；至少一發(fā)光芯片，電性結合在該電路板上；一透光膠層，設于該凹槽中且結合于該電路板上，以封裝該發(fā)光芯片；以及一調光薄膜為獨立設置，并設于該透光膠層的頂面，且該調光薄膜中結合有均勻分布的熒光粉，以供該發(fā)光二極管能投射出均勻光源；據(jù)此，使該調光薄膜能獨立制造，以利于該熒光粉均勻分布，并提升客制化的制造質量使色光于規(guī)格內且具有集中度，又利于封裝加工，以組裝成不同色光的發(fā)光二極管。為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，惟附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。請參閱圖1至圖3所示，為一種發(fā)光二極管結構，其包括有一座體10、一電路板 20、至少一發(fā)光芯片30、一透光膠層40及一調光薄膜50。該座體10設有一凹槽11 ；該電路板20設于該凹槽11的槽底；該發(fā)光芯片30是電性結合在該電路板20上；該透光膠層40設于該凹槽11中且結合于該電路板20上，以封裝該發(fā)光芯片30 ；該調光薄膜50是獨立設置，并設于該透光膠層40的頂面，且該調光薄膜 50中結合有均勻分布的熒光粉51 (phosphor)，以供該發(fā)光二極管能投射出均勻光源。在制造過程中，本實用新型由將該調光薄膜50獨立制造，使該發(fā)光芯片30進行固晶打線后，該透光膠層40的封裝膠材不需加入該熒光粉51混合攪拌，即能進行點膠封裝作業(yè)，之后將該調光薄膜50置于該透光膠層40上，再烘烤測試。由此能有效改善公知封裝膠材混合該熒光粉的問題，能有效使用該熒光粉的用量，避免造成浪費，又能在制備工藝中， 于制造該透光膠層40時，并同步制造該調光薄膜50，以利組裝加工并縮短制備工藝時間， 且能降低制造成本。其次，該調光薄膜50是選自聚對苯二酰對苯二胺(Polyphthalamide，簡稱PPA)塑料、聚酰胺(Polyamide，簡稱PA)塑料、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate， 簡稱PMMA，英文Acrylic)塑料、聚酰亞胺(Polyimide，簡稱PI)塑料及聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneter印hthalate，簡稱PET)塑料的其中一種，搭配該熒光粉51制造，能形成一熒光粉塑料薄膜(phosphor-plastic)結構，使該熒光粉51能均勻分布于該薄膜結構中，且制造該調光薄膜50的厚度、形狀以及混合的熒光粉51成份、比例與使用量，均能隨時配合客戶的要求規(guī)格彈性調整。又所述的PPA塑料具有強度、韌度及硬度，并具有耐熱性、 耐化學性、抗開裂能力及低吸水性，使該調光薄膜50制成后至與該透光膠層40組裝的過程中，能降低該調光薄膜50表面的傷害并避免形成明顯痕跡(例如刮痕)。在實施例中，該座體10為一長矩形體且采以絕緣性的塑料制造，其凹槽11內能置入復數(shù)發(fā)光芯片30，并在該凹槽11的槽側內壁呈斜傾狀，以利于導光投射。且該電路板20 鋪設有電路，具有電性傳遞的功效，以將外接電源轉換為該些發(fā)光芯片30使用的電力，而該電路板20進一步結合有一散熱結構(圖未示)，該散熱結構為金屬材質、陶瓷材質的其中一種實施，以利于散熱。又該調光薄膜50的表面設有防水表面52，以此防止該熒光粉51本身水解及脫離， 避免影響光色。據(jù)此，本實用新型的發(fā)光二極管結構，由一座體10、一電路板20、至少一發(fā)光芯片 30、一透光膠層40及一調光薄膜50的組合設計，使該調光薄膜50能獨立制造，有利于該熒光粉51均勻分布，并提升客制化的制造質量使色光于規(guī)格內且具有集中度，又利于封裝加工，以組裝成不同色光的發(fā)光二極管，以供該發(fā)光二極管能投射出均勻光源。以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此即局限本實用新型的權利范圍，舉凡運用本實用新型說明書及附圖內容所為的等效結構變化，均理同包含于本實用新型的權利要求范圍內。
權利要求1.一種發(fā)光二極管結構，其特征在于，包括 一座體，設有一凹槽；一電路板，設于該凹槽的槽底； 至少一發(fā)光芯片，電性結合在該電路板上；一透光膠層，設于該凹槽中且結合于該電路板上，封裝該發(fā)光芯片；以及一調光薄膜，為獨立設置，并設于該透光膠層的頂面。
2.如權利要求1所述的發(fā)光二極管結構，其特征在于，其中該調光薄膜的表面設有防水表面。
專利摘要一種發(fā)光二極管結構，其包括有一座體、一電路板、至少一發(fā)光芯片、一透光膠層及一調光薄膜。該座體設有一凹槽；該電路板設于該凹槽的槽底；該發(fā)光芯片電性結合在該電路板上；該透光膠層設于該凹槽中且結合于該電路板上，以封裝該發(fā)光芯片；該調光薄膜是獨立設置，并設于該透光膠層的頂面，且該調光薄膜中結合有均勻分布的熒光粉，供發(fā)光二極管能投射出均勻光源；據(jù)此，使該調光薄膜能獨立制造，以利于熒光粉均勻分布，并提升客制化的制造質量使色光于規(guī)格內且具有集中度，又利于封裝加工，以組裝成不同色光的發(fā)光二極管。
文檔編號H01L25/075GK202282387SQ20112008674
公開日2012年6月20日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權日2011年3月28日
發(fā)明者彭啟峰, 童義興, 簡美容 申請人:立碁電子工業(yè)股份有限公司