專利名稱：導(dǎo)電端子及應(yīng)用導(dǎo)電端子的免焊接連接器插板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于連接器插板技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種導(dǎo)電端子及應(yīng)用導(dǎo)電端子的免焊接連接器插板。
背景技術(shù)：
在連接器插板技術(shù)領(lǐng)域中，都是通過鑲嵌在連接器插板導(dǎo)電端子來實(shí)現(xiàn)排線與電路板之間的電氣連接，導(dǎo)電端子的排線刺破刀口電氣連接排線，導(dǎo)電端子的導(dǎo)柱電氣連接電路板。參看圖1-3，現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)電端子導(dǎo)柱4的端頭5呈尖頭狀，將導(dǎo)柱4插設(shè)在電路板9的配合孔后，需要將尖頭狀的端頭5需要焊接才能實(shí)現(xiàn)牢靠的電氣連接以及將連接器插板固定在電路板9上。這種連接結(jié)構(gòu)需要焊錫并使用專門的焊接機(jī)器才能進(jìn)行，錫焊環(huán)保性差，生產(chǎn)成本也高，而且維修起來也很不方便，一旦出現(xiàn)故障需要將導(dǎo)電端子的焊接處去錫后才能進(jìn)行后續(xù)的操作，這又增加了維修成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種導(dǎo)電端子及應(yīng)用導(dǎo)電端子的免焊接連接器插板。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種連接器插板的導(dǎo)電端子，其基體上部設(shè)有排線刺破刀口，基體下部設(shè)有連接電路板的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的末端延伸設(shè)有彈性緊配端頭。作為優(yōu)選，所述彈性緊配端頭呈橢圓環(huán)狀，與導(dǎo)柱一體設(shè)置；或所述彈性緊配端頭呈叉狀，其叉桿呈橢圓弧狀，叉桿的末端收攏。一種應(yīng)用導(dǎo)電端子的免焊接連接器插板，包括相互扣合的主體膠芯和壓蓋，主體膠芯上鑲嵌有導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子的排線刺破刀口與壓蓋相配合將排線壓制在連接器插板上，所述導(dǎo)電端子的導(dǎo)柱插設(shè)在電路板的配合孔內(nèi)，導(dǎo)電端子的彈性緊配端頭卡置在電路板的配合孔端口上，使得連接器插板固定在電路板上，并與電路板配合孔內(nèi)的銅皮實(shí)現(xiàn)電氣連接。本實(shí)用新型簡單地將導(dǎo)電端子導(dǎo)柱的端頭改進(jìn)成了彈性緊配端頭結(jié)構(gòu)，利用橢圓環(huán)狀或叉狀自身彈性將連接器插板固定在電路板上，并與電路板配合孔內(nèi)的銅皮實(shí)現(xiàn)電氣連接。使用時(shí)彈性緊配端頭對應(yīng)電路板上的相應(yīng)配合孔位，只需用力將連接器插板按壓就可將連接器插板固定在電路板上，并實(shí)現(xiàn)與電路板的電氣連接，無需使用錫焊，也不需要專用設(shè)備，裝配效率得以提高，生產(chǎn)成本大大降低，日后的維護(hù)也非常方便。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電端子的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中連接器插板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中連接器插板固定在電路板上的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)電端子的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型連接器插板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型連接器插板固定在電路板上的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型彈性緊配端頭緊配在電路板上的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例參看圖4，本實(shí)用新型導(dǎo)電端子1的基體2上部設(shè)有排線刺破刀口 3，基體 2下部設(shè)有連接電路板9的導(dǎo)柱4，導(dǎo)柱4的末端延伸設(shè)有彈性緊配端頭5，彈性緊配端頭5 與導(dǎo)柱4 一體設(shè)置，彈性緊配端頭5呈橢圓環(huán)狀或呈叉狀，呈叉狀時(shí)其叉桿呈橢圓弧狀，叉桿的末端收攏。本實(shí)用新型免焊接連接器插板包括相互扣合的主體膠芯6和壓蓋7，主體膠芯6上鑲嵌有導(dǎo)電端子1，導(dǎo)電端子1的排線刺破刀口 3與壓蓋7相配合將排線8壓制在連接器插板上，導(dǎo)電端子1的導(dǎo)柱4插設(shè)在電路板9的配合孔內(nèi)，導(dǎo)電端子1的彈性緊配端頭5卡置在電路板9的配合孔端口上，使得連接器插板固定在電路板9上，并與電路板9配合孔內(nèi)的銅皮實(shí)現(xiàn)電氣連接。本實(shí)用新型簡單地將導(dǎo)電端子導(dǎo)柱的端頭改進(jìn)成了彈性緊配端頭結(jié)構(gòu)，使用時(shí)彈性緊配端頭對應(yīng)電路板上的相應(yīng)配合孔位，只需用力將連接器插板按壓就可將連接器插板固定在電路板上，并實(shí)現(xiàn)與電路板的電氣連接，無需使用錫焊，也不需要專用設(shè)備，裝配效率得以提高，生產(chǎn)成本大大降低，日后的維護(hù)也非常方便。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種連接器插板的導(dǎo)電端子，其基體(2)上部設(shè)有排線刺破刀口(3)，基體(2)下部設(shè)有連接電路板的導(dǎo)柱(4)，其特征在于所述導(dǎo)柱(4)的末端延伸設(shè)有彈性緊配端頭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器插板的導(dǎo)電端子，其特征在于所述彈性緊配端頭(5) 呈橢圓環(huán)狀，與導(dǎo)柱(4) 一體設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器插板的導(dǎo)電端子，其特征在于所述彈性緊配端頭(5) 呈叉狀，其叉桿呈橢圓弧狀，叉桿的末端收攏。
4.一種應(yīng)用權(quán)利要求1或2或3所述導(dǎo)電端子的免焊接連接器插板，包括相互扣合的主體膠芯(6)和壓蓋(7)，主體膠芯(6)上鑲嵌有導(dǎo)電端子(1)，導(dǎo)電端子(1)的排線刺破刀口( 3 )與壓蓋(7 )相配合將排線(8 )壓制在連接器插板上，其特征在于所述導(dǎo)電端子(1)的導(dǎo)柱(4)插設(shè)在電路板(9)的配合孔內(nèi)，導(dǎo)電端子(1)的彈性緊配端頭(5)卡置在電路板(9) 的配合孔端口上，使得連接器插板固定在電路板(9 )上，并與電路板(9 )配合孔內(nèi)的銅皮實(shí)現(xiàn)電氣連接。
專利摘要一種導(dǎo)電端子及應(yīng)用導(dǎo)電端子的免焊接連接器插板，導(dǎo)電端子基體下部的導(dǎo)柱末端延伸設(shè)有彈性緊配端頭，彈性緊配端頭呈橢圓環(huán)狀或呈叉狀，呈叉狀時(shí)其叉桿呈橢圓弧狀，叉桿的末端收攏。免焊接連接器插板中主體膠芯上鑲嵌有導(dǎo)電端子，導(dǎo)電端子的排線刺破刀口與壓蓋相配合將排線壓制在連接器插板上，導(dǎo)電端子的彈性緊配端頭卡置在電路板的配合孔端口上，使得連接器插板固定在電路板上，并與電路板配合孔內(nèi)的銅皮實(shí)現(xiàn)電氣連接。本實(shí)用新型只需用力將連接器插板按壓就可將連接器插板固定在電路板上，并實(shí)現(xiàn)與電路板的電氣連接，無需使用錫焊，也不需要專用設(shè)備，裝配效率得以提高，生產(chǎn)成本大大降低，日后的維護(hù)也非常方便。
文檔編號H01R12/58GK202019060SQ20112008601
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者唐建林, 姜進(jìn)福 申請人:杭州良田電子科技有限公司