專利名稱：墊高型hdmi連接器及其金屬外殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連接器領域技術，尤其是指一種提高了產品品質、縮短了制程時間并降低了生產成本的墊高型HDMI連接器及其金屬外殼。
背景技術：
高清晰度多媒體數字連接器(亦稱HDMI)是首個也是業(yè)界唯一支持的不壓縮全數字的音頻/視頻接口。HDMI通過在一條線纜中傳輸高清晰、全數字的音頻和視頻內容。極大地簡化了布線，為消費者提供最高質量的家庭影院體驗，而且高清晰度多媒體接口(HDMI) 已經廣泛成為數字電視和消費電子產品的接口標準。現(xiàn)有之墊高型HDMI連接器一般系通過加厚絕緣座來起到墊高的作用，如圖1所示，其顯示了現(xiàn)有技術中較具代表性的一種墊高型HDMI連接器，其包括有金屬外殼100、絕緣座和端子組(未示出)，其中，該金屬外殼100包括有主體部，該主體部由頂壁101、兩側壁 102和底壁103圍合形成一容置腔，該容置腔的前端為插接口 104，前述端子組成型于絕緣座內，并前述絕緣座裝于容置腔內；其系通過將絕緣座部分設置于金屬外殼100底壁103下方，并由其后端延伸至靠近前述插接口 104位置，這樣，使得前述金屬外殼100底壁下方形成整板式的墊高部200。然而，在實際生產和使用過程中發(fā)現(xiàn)，此種結構存在嚴重的缺陷，由于前述絕緣座成型后易變形，常常導致前述墊高部之底面出現(xiàn)整個平面呈弧面之“翹翹板現(xiàn)象”，這樣， 一方面，在生產過程中，很難確保該墊高型HDMI連接器穩(wěn)固地組裝于例如電路板上等，大大影響了良品率；另一方面，若在實際使用過程中出現(xiàn)前述“翹翹板現(xiàn)象”，導致該墊高型 HDMI連接器與電路板之間的相對振動性較大，影響了該連接器的性能及使用壽命，而且，連接器質量的好壞對相關電子產品的使用效果會產生極其重要的影響，這樣，前述不良現(xiàn)象也直接影響到了相關電子產品的使用效果。另外，前述如圖1所示結構之墊高型HDMI連接器，其絕緣座所耗材料較多、其塑膠成型時間較長，導致相應成本較高，不利于市場競爭。因此，需研究出一種新的技術方案來解決上述問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種墊高型 HDMI連接器及其金屬外殼，其提高了產品品質、縮短了制程時間并有效降低了生產成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案一種墊高型HDMI連接器，包括有金屬外殼、絕緣座和端子組，其中，該金屬外殼包括有主體部，該主體部由頂壁、兩側壁和底壁圍合形成一容置腔，該容置腔的前端為插接口，前述端子組成型于絕緣座內，并前述絕緣座裝于容置腔內；該絕緣座露于前述主體部底壁靠近后端開口處，該露出部分向下凸出于前述主體部底壁并形成一凸塊；以及，該主體部底壁向下設置有起墊高作用的凸包結構，該凸包結構的底面與前述凸塊底面位于同一平面上。[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述凸包結構位于前述主體部底壁靠近前端開口處。作為一種優(yōu)選方案，所述凸包結構系一體成型于前述主體部底壁。作為一種優(yōu)選方案，所述主體部的拼合線形成于前述主體部的頂壁。一種墊高型HDMI連接器之金屬外殼，包括有主體部，該主體部由頂壁、兩側壁和底壁圍合形成一用于收納絕緣座和端子的容置腔，該容置腔的前端為插接口，其特征在于 該主體部底壁向下設置有起墊高作用的凸包結構。作為一種優(yōu)選方案，所述凸包結構系一體成型于前述主體部底壁。作為一種優(yōu)選方案，所述主體部的拼合線形成于前述主體部的頂壁。作為一種優(yōu)選方案，所述主體部設置有朝向前述容置腔的彈片。作為一種優(yōu)選方案，所述主體部后端兩側向后延伸并朝內折彎形成有兩止擋部。作為一種優(yōu)選方案，所述主體部兩側壁一體向下延伸形成有前固定腳和后固定腳。本實用新型采用上述技術方案后，其有益效果在于，主要系通過于前述金屬外殼底壁向下設置有起墊高作用的凸包結構，這樣，絕緣座只需要于前述金屬外殼底壁靠近后端開口處成型一小部分凸塊，該凸塊和前述凸包結構一同起到墊高作用，避免了傳統(tǒng)技術中墊高部極易出現(xiàn)的底面出現(xiàn)整個平面呈弧面之“翹翹板現(xiàn)象”，大大提高了產品品質，同時，減少了絕緣座的耗材和成型時間，降低了絕緣座的生產成本；其次是，前述凸包結構系一體成型于金屬外殼底壁下方，其結構簡單、易于制作。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是現(xiàn)有技術中較具代表性的墊高型HDMI連接器結構示意圖；圖2是本實用新型之較佳實施例之結構示意圖；圖3是圖2中A向視圖；圖4是本實用新型之較佳實施例中HDMI金屬殼結構示意圖；圖5是圖4中HDMI金屬殼另一角度之結構示意圖；圖6是圖5中B向視圖。附圖標識說明100、金屬外殼102、側壁104、插接口10、金屬外殼12、前固定腳111、頂壁113、底壁115、容置腔117、彈片119、凸包結構
101、頂壁 103、底壁 200、墊高部 11、主體部 13、后固定腳 112、側壁 114、拼合線 116、插接口 118、止擋部 20、絕緣座[0037]21、凸塊30、端子組。
具體實施方式
請參見圖2至圖6所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有金屬外殼10、絕緣座20和端子組30，該端子組30成型于絕緣座20內，并前述絕緣座20裝于金屬外殼10內部。其中，如圖4所示，該金屬外殼10系系由一金屬薄片經沖壓、成型以及包合而制成的薄片金屬框體，包括有主體部11和前固定腳12和后固定腳13。該主體部11包括有頂壁111、兩側壁112和底壁113，該頂壁111、兩側壁112和底壁113圍合形成一用于收納前述端子組30及絕緣座20的容置腔115，該容置腔115的前端為插接口 116 ；該頂壁111和底壁113上均設置有二個朝向前述容置腔115的彈片117，這樣，使得前述絕緣座20可以更加穩(wěn)固地與金屬外殼10接觸，以及，該兩側壁112后端向后延伸并朝內折彎形成有兩止擋部118，有利于對前述絕緣座20起到更好的固定作用；尤其是，本實用新型于主體部11底壁113向下設置有起墊高作用的凸包結構119 (如圖4至圖 6所示)，該凸包結構119位于靠近前述插接口 116處，于本實施例中，該凸包結構119系一體成型于前述主體部11底壁113，簡化了其制作過程；為了便于該凸包結構119的設置，前述金屬外殼10在成型后其拼合線形成于前述主體部11的頂壁111，該拼合線114大致成九尾槽形(如圖5所示)，使得拼合線114兩側的殼體部分之間形成有效地扣合，其不易松散開來，以及，前述前固定腳12和后固定腳13均系自前述主體部11兩側壁112 —體向下延伸形成。該絕緣座20露于前述主體部11底壁113靠近后端開口處，該露出部分向下凸出于前述主體部11底壁113并形成一較小面積之凸塊21，該凸塊21底面與前述凸包結構119 底面位于同一平面上，其共同起到墊高作用(如圖3所示)。本實用新型的設計重點在于，主要系通過于前述金屬外殼底壁向下設置有起墊高作用的凸包結構，這樣，絕緣座只需要于前述金屬外殼底壁靠近后端開口處成型一小部分凸塊，該凸塊和前述凸包結構一同起到墊高作用，避免了傳統(tǒng)技術中墊高部極易出現(xiàn)的底面出現(xiàn)整個平面呈弧面之“翹翹板現(xiàn)象”，大大提高了產品品質，同時，減少了絕緣座的耗材和成型時間，降低了絕緣座的生產成本。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種墊高型HDMI連接器，包括有金屬外殼、絕緣座和端子組，其中，該金屬外殼包括有主體部，該主體部由頂壁、兩側壁和底壁圍合形成一容置腔，該容置腔的前端為插接口， 前述端子組成型于絕緣座內，并前述絕緣座裝于容置腔內，其特征在于該絕緣座露于前述主體部底壁靠近后端開口處并形成有一凸塊，該露出部分向下凸出于前述主體部底壁；以及，該主體部底壁向下設置有起墊高作用的凸包結構，該凸包結構的底面與前述凸塊的底面位于同一平面上。
2.根據權利要求1所述的墊高型HDMI連接器，其特征在于所述凸包結構位于前述主體部底壁靠近前端開口處。
3.根據權利要求2所述的墊高型HDMI連接器，其特征在于所述凸包結構系一體成型于前述主體部底壁。
4.根據權利要求1所述的墊高型HDMI連接器，其特征在于所述主體部的拼合線形成于前述主體部的頂壁。
5.一種墊高型HDMI連接器之金屬外殼，包括有主體部，該主體部由頂壁、兩側壁和底壁圍合形成一用于收納絕緣座和端子的容置腔，該容置腔的前端為插接口，其特征在于該主體部底壁向下設置有起墊高作用的凸包結構。
6.根據權利要5所述的墊高型HDMI連接器之金屬外殼，其特征在于所述凸包結構系一體成型于前述主體部底壁。
7.根據權利要求5所述的墊高型HDMI連接器之金屬外殼，其特征在于所述主體部的拼合線形成于前述主體部的頂壁。
8.根據權利要求5所述的墊高型HDMI連接器之金屬外殼，其特征在于所述主體部設置有朝向前述容置腔的彈片。
9.根據權利要求5所述的墊高型HDMI連接器之金屬外殼，其特征在于所述主體部后端兩側向后延伸并朝內折彎形成有兩止擋部。
10.根據權利要求5所述的墊高型HDMI連接器之金屬外殼，其特征在于所述主體部兩側壁一體向下延伸形成有前固定腳和后固定腳。
專利摘要本實用新型公開一種墊高型HDMI連接器，包括有金屬外殼和收納于金屬外殼內部的絕緣座及端子組，該金屬外殼包括一體成型的主體部和前、后固定腳，該主體部由頂壁、兩側壁和底壁圍合形成一容置腔，該容置腔的前端為插接口；本實用新型通過于金屬外殼底壁向下設置有起墊高作用的凸包結構，這樣，絕緣座只需要于金屬外殼底壁靠近后端開口處成型一小部分凸塊，該凸塊和凸包結構一同起到墊高作用，避免了傳統(tǒng)技術中墊高部極易出現(xiàn)的底面出現(xiàn)整個平面呈弧面之“翹翹板現(xiàn)象”，提高了產品品質，同時，減少了絕緣座的耗材和成型時間，降低了絕緣座的生產成本；其次，該凸包結構系一體成型于金屬外殼底壁下方，其結構簡單、易于制作。
文檔編號H01R13/46GK202034576SQ20112007868
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月23日 優(yōu)先權日2011年3月23日
發(fā)明者王興偉, 袁斌, 陳鎮(zhèn)洲 申請人:東莞市廣業(yè)電子有限公司