專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬化薄膜電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬化薄膜電容器。特別是涉及將使用了金屬化薄膜的電容元件收放于具有開(kāi)口部的殼體內(nèi)且用封口件密封的金屬化薄膜電容器。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，從對(duì)環(huán)境的考慮，采用了適合省能化、高效率化的倒相電路，由于使用電壓高，所以即使電容器中，也有采用薄膜電容器的趨勢(shì)。特別是在車(chē)載等移動(dòng)體等的用途中，在寬的溫度范圍長(zhǎng)期要求耐濕性及耐振動(dòng)性等使用條件。目前，如圖3所示，對(duì)于將使用了金屬化薄膜的電容元件收放于具有開(kāi)口部的殼體1內(nèi)且充填了充填樹(shù)脂9的金屬化薄膜電容器，將兩片金屬化薄膜重合卷繞或?qū)盈B，為引出電極而在卷繞或?qū)盈B的端面噴鍍鋅等金屬，實(shí)施金屬?lài)婂冸姌O3之后，根據(jù)需要實(shí)施稱(chēng)為熱處理的溫度處理，制作電容元件2。隨后，在單個(gè)或多個(gè)上述電容元件2的兩端的電極連接外部引出端子13，將其收放于樹(shù)脂殼體1中后，用充填樹(shù)脂9充填。作為提高這種使用了外部引出端子的金屬化薄膜電容器的耐濕性的技術(shù)，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1(日本特開(kāi)2001-332444號(hào)公報(bào))中公開(kāi)有將樹(shù)脂板設(shè)于殼體內(nèi)側(cè)的、充填于殼體中的充填樹(shù)脂的上面的技術(shù)。所充填的充填樹(shù)脂在固化的過(guò)程中，即使在充填樹(shù)脂內(nèi)發(fā)生針孔，由于樹(shù)脂板的存在而隔斷了外部氣體，提高了耐濕性。但是，將樹(shù)脂板設(shè)于殼體內(nèi)側(cè)的、充填于殼體中的充填樹(shù)脂的上面的上述技術(shù)并非將樹(shù)脂板直接固定于殼體上。另外，貫通樹(shù)脂板向外部導(dǎo)出的外部引出端子也并非固定于殼體上。因此，因金屬化薄膜電容器的設(shè)置環(huán)境中的外部應(yīng)力而在耐久性及耐候性上容易產(chǎn)生問(wèn)題。另外，若以下述結(jié)構(gòu)來(lái)代替樹(shù)脂板，即在殼體的開(kāi)放端部將封口件固定設(shè)于殼體上，另外，將有別于外部引出端子的貫通封口件的外部連接端子設(shè)于封口件上，雖然能夠減輕有關(guān)由外部應(yīng)力帶來(lái)的耐久性及耐候性的問(wèn)題，但在封口件和殼體之間的接合部分有間隙的情況下，在將液體狀態(tài)的充填樹(shù)脂注入到殼體內(nèi)的過(guò)程中，充填的充填樹(shù)脂有時(shí)會(huì)從封口件和殼體的間隙部分流出到殼體外。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種金屬化薄膜電容器，在殼體的開(kāi)放端部固定設(shè)置有封口件的構(gòu)造中，在封口件和殼體之間的接合部分有間隙的情況下，在所充填的充填樹(shù)脂的注入過(guò)程中，充填樹(shù)脂不會(huì)從該間隙部分流出到殼體外。作為用于解決課題的手段，本實(shí)用新型提供的金屬化薄膜電容器，其具有使用金屬化薄膜且兩端設(shè)有金屬?lài)婂冸姌O的單個(gè)或多個(gè)電容元件、收容該電容元件的上端面具有開(kāi)口部的有底筒狀的殼體、將該殼體的開(kāi)口部密封的封口件、充填上述殼體內(nèi)的充填樹(shù)脂， 其特征在于，在該殼體的側(cè)面方向設(shè)有從上述封口件的周邊部一體伸出的伸出部，直到比上述殼體的開(kāi)口部的前端靠?jī)?nèi)部側(cè)，且設(shè)有以該伸出部與上述殼體側(cè)面的并行部分為邊界面的兩種充填樹(shù)脂。另外，本實(shí)用新型提供的金屬化薄膜電容器，其具有使用金屬化薄膜且兩端設(shè)有金屬?lài)婂冸姌O的單個(gè)或多個(gè)電容元件、收容該電容元件的上端面具有開(kāi)口部的有底筒狀的殼體、將該殼體的開(kāi)口部密封的封口件、從該封口件的外表面貫通內(nèi)表面間設(shè)置的一對(duì)外部端子、將該外部端子和上述金屬?lài)婂冸姌O之間分別連接的引出片、充填上述殼體內(nèi)的充填樹(shù)脂，其特征在于，在該殼體的側(cè)面方向設(shè)有從上述封口件的周邊部一體伸出的伸出部， 直到比上述殼體的開(kāi)口部的前端靠?jī)?nèi)部側(cè)，且設(shè)有以該伸出部與上述殼體側(cè)面的并行部分為邊界面的兩種充填樹(shù)脂。本實(shí)用新型的效果是，根據(jù)本實(shí)用新型，可以提供一種金屬化薄膜電容器，在殼體的開(kāi)放端部將封口件固定設(shè)于殼體上的構(gòu)造中，即使在封口件和殼體的接合部分有間隙的情況下，所充填的充填樹(shù)脂也不會(huì)從該部分流出到殼體外。

圖1 (a)表示本實(shí)用新型的金屬化薄膜電容器的橫剖面概略圖；圖1(b)表示本實(shí)用新型的金屬化薄膜電容器的省去了充填樹(shù)脂的俯視圖概略圖；圖2(a)表示本實(shí)用新型的金屬化薄膜電容器的充填樹(shù)脂的充填方法中第一填充樹(shù)脂9a充填后的狀況；圖2(b)表示本實(shí)用新型的金屬化薄膜電容器的充填樹(shù)脂的充填方法中第二充填樹(shù)脂9b充填后的狀況；圖3表示現(xiàn)有的金屬化薄膜電容器的橫剖面概略圖。其中1...殼體、2...電容元件、3...金屬?lài)婂冸姌O、4...封口件、4a...外表面、4b...內(nèi)表面、5...伸出部、6...外部端子.6a...軀體部、6b...突緣部、6c...槽部、 6d...螺紋、7...貫通孔、8...擋圈、9...充填樹(shù)脂、9a...第一充填樹(shù)脂、9b...第二充填樹(shù)脂、10...提壩形狀的圍繞體、11...引出片12...并行部分、13...外部引出端子具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的電容元件中，通常是在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯及聚丙烯等薄膜表面重合并卷繞或?qū)盈B蒸鍍了鋁、銅或鋅等金屬的金屬化薄膜、或上述金屬的箔，且在兩端面噴鍍鋅、銅、鋁金屬而設(shè)置了金屬?lài)婂冸姌O。剖面形狀在卷繞的情況下為圓形，在將其壓潰的情況下為扁平形，層疊時(shí)為四邊形，但扁平形及四邊形時(shí)其側(cè)面為平面，收放效率、散熱性提尚。就金屬?lài)婂冸姌O而言，通常薄膜電容器所使用的電極都能使用，由銅、鋅、鋁、錫、 焊錫等金屬或合金構(gòu)成，通過(guò)噴鍍而形成。根據(jù)情況也可以對(duì)電極的表面實(shí)施電鍍。本實(shí)用新型的殼體為在上端面具有開(kāi)口部的有底筒狀的通?？捎糜诒∧る娙萜鞯娜萜?，可以由塑料或金屬形成。如果是塑料，則可使用例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯系、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯系、聚碳酸酯系.或聚苯硫醚系等樹(shù)脂。如果是金屬，則可使用例如鋁、鎂、鐵、不銹鋼、銅或它們的合金等。本實(shí)用新型的封口件具有外表面、內(nèi)表面和側(cè)面，用于密封殼體的開(kāi)口部，且固定于殼體的開(kāi)口部。為增大與殼體的開(kāi)口部的側(cè)面的接觸面積，在封口件的內(nèi)表面的周邊部設(shè)有從封口件一體地圍繞形狀地伸出的伸出部，且設(shè)置該伸出部和殼體側(cè)面的并行部分。[0023]本實(shí)用新型的充填樹(shù)脂為電容器的絕緣性的充填材料，通常使用用于薄膜電容器的充填用的充填材料都能使用，為在環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等樹(shù)脂中混入了填充物等的材料。作為填充物，可使用硅、鈦、鋁、鈣、鋯、鎂等的氫氧化物、氧化物、炭化物、氮化物、它們的復(fù)合物等。如果需要，還可以添加阻燃劑、抗氧化劑。該充填樹(shù)脂從設(shè)于封口件的貫通孔以液體狀注入殼體內(nèi)，充填后通過(guò)加熱及固化劑的聚合化等進(jìn)行固化。從殼體內(nèi)溢出的充填樹(shù)脂通過(guò)設(shè)于封口件的外表面的提壩形狀的圍繞體及隔擋槽隔擋。優(yōu)選與封口件一體化，但也可以為其它零件。例如，在將粘接帶預(yù)先圍繞成提壩形狀、或者將熱收縮管設(shè)于殼體側(cè)面外周的情況下，也可以溢出到外部端子側(cè)， 或者隔開(kāi)溢出的充填樹(shù)脂。另外，充填樹(shù)脂可以在伸出部與殼體側(cè)面的并行部分的、與并行方向成直角方向的中間的位置分開(kāi)地設(shè)置。充填樹(shù)脂既可以是相同的材料，也可以是在相同的材料中也改變了物性值的材料，還可以分別選擇樹(shù)脂或填充物等的種類(lèi)及量。通過(guò)分別選擇，可以使充填樹(shù)脂周邊部分的樹(shù)脂的堅(jiān)固度、熱膨脹系數(shù)、與構(gòu)成材料的密合性等為最佳。例如，可以在電容元件側(cè)選擇具有較大柔軟性的聚氨酯系樹(shù)脂、在封口件側(cè)選擇具有較高強(qiáng)度且與外部端子具有密合性的環(huán)氧系樹(shù)脂等。另外，還可以選擇使填充物的量在電容元件側(cè)少，在封口件側(cè)多等。本實(shí)用新型的外部端子為與外部連接用的端子，電容器內(nèi)部與引出片連接。外部是指可通過(guò)螺釘?shù)冗B接那樣的設(shè)置螺紋等加工部進(jìn)行連接。作為外部端子主體的材質(zhì)有例如，由銅、鋁.鐵、鎳、不銹鋼、磷青銅等金屬或合金構(gòu)成的材料，有時(shí)也在表面鍍錫、焊錫等。形狀為直徑為Imm 30mm程度的圓錐形，其大小根據(jù)流過(guò)的電量決定。本實(shí)用新型的引出片為將外部端子和金屬?lài)婂冸姌O之間電連接的引出片?？刹幌薅ǖ厥褂媚茏冃蔚慕饘俨⒈“?、或線等，且可進(jìn)行焊錫連接、焊接、壓接的材料。特別是優(yōu)選作為電的良導(dǎo)體的銅或銅合金。另外，也有時(shí)用絕緣物被覆連接部分以外的部分。有時(shí)也將引出片與外部端子一體化。下面，基于附圖所示的實(shí)施方式說(shuō)明本實(shí)用新型。圖1 (a)表示本實(shí)用新型的金屬化薄膜電容器的橫剖面概略圖，圖1 (b)表示本實(shí)用新型的金屬化薄膜電容器的省去了充填樹(shù)脂的俯視圖概略圖。圖1(a)中，在上端面具有開(kāi)放的開(kāi)口部的殼體1內(nèi)收放有電容元件2，由封口件將殼體1的開(kāi)口部密封。表示的是在封口件上設(shè)置貫通外表面如和內(nèi)表面4b的一對(duì)帶螺紋的外部端子，以外部端子不會(huì)從封口件脫出的方式設(shè)置了擋圈的金屬化薄膜電容器的例子。標(biāo)號(hào)1是殼體，為上方設(shè)有開(kāi)口部的圓柱狀容器，可以由金屬或塑料構(gòu)成。標(biāo)號(hào)2是電容元件，為重合兩片例如兩片金屬化薄膜、即單面蒸鍍鋁等而形成金屬電極的薄的帶狀的絕緣薄膜(通常為聚酯薄膜)并卷繞規(guī)定的圈數(shù)的圓形的柱狀體化的元件，在其兩端面設(shè)有通過(guò)噴鍍金屬或合金而形成的金屬?lài)婂冸姌O3。標(biāo)號(hào)4為封口件，具有外表面如和內(nèi)表面4b，將殼體1的開(kāi)口部密封，被固定于殼體1的開(kāi)口部。在內(nèi)表面4b的周邊部一體地設(shè)有伸出部5。通過(guò)該伸出部5側(cè)面和殼體1 側(cè)面的并行部分12可增大封口件4和殼體1的接觸面積。[0036]另外，在該封口件4設(shè)有貫通該封口件4的外表面如和內(nèi)表面4b設(shè)置的一對(duì)外部端子6、和貫通外表面和內(nèi)表面的貫通孔7。外部端子6設(shè)置有從封口件4的外表面如貫通內(nèi)表面4b間的圓柱形的軀體部 6a,與封口件4的內(nèi)表面4b相接的設(shè)于軀體部6a的突緣部6b，與封口件4的外表面如相接的標(biāo)號(hào)8的構(gòu)件，用于固定8的設(shè)于軀體部上的槽部6c。槽部6c的槽孔方向以8的板面可以與封口件4的外表面如面接觸的方式設(shè)置在與軀體部6a的長(zhǎng)度方向垂直的方向。另外，在與突緣部6b相反一側(cè)的軀體部6a上加工有螺紋6d，利用螺釘?shù)扰c外部固定連接。另外，從封口件4上設(shè)置的貫通孔7向殼體1內(nèi)部注入第一充填樹(shù)脂9a至伸出部 5與殼體1側(cè)面的并行部分12的中間的位置，通過(guò)加熱及固化劑的聚合化等而固化。由此， 進(jìn)入伸出部5與殼體1側(cè)面的并行部分的間隙中的第一充填樹(shù)脂9a也固化。接著，從貫通孔7向殼體1內(nèi)部注入第二充填樹(shù)脂％。對(duì)于封口件4，在外表面如上以包圍外部端子6的外側(cè)的方式設(shè)置隔擋從貫通孔7溢出到外表面如上的第二充填樹(shù)脂9b的提壩形狀的圍繞體10。第二充填樹(shù)脂9b不僅填埋貫通孔7，而且也設(shè)為直至將擋圈8埋沒(méi)。由此，由于第二充填樹(shù)脂9b填埋外部端子6與封口件的間隙，所以也提高了外部端子6和封口件4之間的氣密性。另外，第二充填樹(shù)脂9b的量只要位于圍繞體10的高度之間即可，可以有一定程度的偏差。標(biāo)號(hào)11是引出片，一端連接于金屬?lài)婂冸姌O3，另一端與外部端子6連接。圖2(a)表示本實(shí)用新型的金屬化薄膜電容器的充填樹(shù)脂的充填方法中第一充填樹(shù)脂9a充填后的狀況，圖2(b)表示本實(shí)用新型的金屬化薄膜電容器的充填樹(shù)脂的充填方法中第二充填樹(shù)脂％充填后的狀況。首先，如圖2(a)所示，將電容元件2的引出片11與設(shè)于封口件4的外部端子6連接，且收容于殼體1內(nèi)并用封口件4封口。封口件4由殼體1的開(kāi)口部的前端嵌入到內(nèi)部側(cè)，從而使設(shè)置于該殼體1的側(cè)面方向的從封口件4的周邊部一體伸出的伸出部5與殼體 1的開(kāi)口部的內(nèi)側(cè)面接觸。其次，從封口件4上設(shè)置的貫通孔7向殼體1內(nèi)部注入第一充填樹(shù)脂9a。注入深度為伸出部5側(cè)面與殼體1側(cè)面的并行部分12的中間的位置。當(dāng)比并行部分12高而靠封口件時(shí)，第一充填樹(shù)脂9a有可能從封口件4和殼體1的間隙流出到殼體外。另外，當(dāng)比并行部分12低而靠殼體時(shí)，后述的第二充填樹(shù)脂9a有可能從封口件4和殼體1的間隙流出到殼體外。接著，使第一充填樹(shù)脂9a至少固化到?jīng)]有流動(dòng)性。另外，進(jìn)入伸出部5與殼體1 側(cè)面的并行部分的間隙中的第一充填樹(shù)脂9a也同樣固化。隨后，如圖2(b)所示，從封口件4上設(shè)置的貫通孔7向殼體1內(nèi)部注入第二充填樹(shù)脂％。溢出的第二充填樹(shù)脂9b設(shè)置為不僅填埋貫通孔7，而且也埋沒(méi)擋圈8。另外，從貫通孔7溢出到外表面如的第二充填樹(shù)脂9b被設(shè)于封口件4的提壩形狀的圍繞體10隔擋。 第二充填樹(shù)脂％的量只要位于圍繞體10的最大高度之間即可，可以有一定程度的偏差。最后，使第一充填樹(shù)脂9a，根據(jù)需要與第二充填樹(shù)脂9b —同完全固化。
權(quán)利要求1.一種金屬化薄膜電容器，其具有使用金屬化薄膜且兩端設(shè)有金屬?lài)婂冸姌O的單個(gè)或多個(gè)電容元件、收容該電容元件的上端面具有開(kāi)口部的有底筒狀的殼體、將該殼體的開(kāi)口部密封的封口件、充填上述殼體內(nèi)的充填樹(shù)脂，其特征在于，在該殼體的側(cè)面方向設(shè)有從上述封口件的周邊部一體伸出的伸出部，直到比上述殼體的開(kāi)口部的前端靠?jī)?nèi)部側(cè)，且設(shè)有以該伸出部與上述殼體側(cè)面的并行部分為邊界面的兩種充填樹(shù)脂。
2.一種金屬化薄膜電容器，其具有使用金屬化薄膜且兩端設(shè)有金屬?lài)婂冸姌O的單個(gè)或多個(gè)電容元件、收容該電容元件的上端面具有開(kāi)口部的有底筒狀的殼體、將該殼體的開(kāi)口部密封的封口件、從該封口件的外表面貫通內(nèi)表面間設(shè)置的一對(duì)外部端子、將該外部端子和上述金屬?lài)婂冸姌O之間分別連接的引出片、充填上述殼體內(nèi)的充填樹(shù)脂，其特征在于， 在該殼體的側(cè)面方向設(shè)有從上述封口件的周邊部一體伸出的伸出部，直到比上述殼體的開(kāi)口部的前端靠?jī)?nèi)部側(cè)，且設(shè)有以該伸出部與上述殼體側(cè)面的并行部分為邊界面的兩種充填樹(shù)脂。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及金屬化薄膜電容器。本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬化薄膜電容器，其具有使用金屬化薄膜且兩端設(shè)有金屬?lài)婂冸姌O的單個(gè)或多個(gè)電容元件、收容該電容元件的上端面具有開(kāi)口部的有底筒狀的殼體、將該殼體的開(kāi)口部密封的封口件、充填上述殼體內(nèi)的充填樹(shù)脂，在殼體的開(kāi)放端部將封口件固定設(shè)于殼體的構(gòu)造中，即使封口件與殼體之間的接合部分有間隙的情況下，在所充填的充填樹(shù)脂的注入過(guò)程中，也不會(huì)從其間隙部分流出到殼體外。其特征是，在該殼體的側(cè)面方向設(shè)有從上述封口件的周邊部一體伸出的伸出部，直到比上述殼體的開(kāi)口部的前端靠?jī)?nèi)部側(cè)，且設(shè)有以該伸出部與上述殼體側(cè)面的并行部分為邊界面的兩種充填樹(shù)脂。
文檔編號(hào)H01G4/224GK202076139SQ201120066560
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月24日
發(fā)明者小暮克洋 申請(qǐng)人:日立Aic株式會(huì)社