專利名稱：按壓開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種按壓開(kāi)關(guān)，尤指座體的容室內(nèi)定位有端子組及位于端子組上方的按壓組件，而于通過(guò)錫爐焊接的過(guò)程中，可通過(guò)按壓組件的彈性體呈凹陷狀的環(huán)槽來(lái)提供受熱體積膨脹或變形所需的裕度，以避免造成蓋體被迫撐開(kāi)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的破壞，并提高制造的品質(zhì)與良率。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電子產(chǎn)品日新月異，帶給人們更方便的生活，如數(shù)碼相機(jī)、移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(PDA，Personal Digital Assistant)、筆記本電腦、多媒體播放器及掌上型游戲機(jī)等，而在各種電子產(chǎn)品中皆會(huì)設(shè)置有許多不同功能型式的開(kāi)關(guān)，如筆記本電腦屏幕上的電源開(kāi)關(guān)，當(dāng)屏幕確實(shí)蓋合于機(jī)體上時(shí)，即可抵壓于開(kāi)關(guān)上進(jìn)行關(guān)閉電源，并于屏幕再次的打開(kāi)時(shí)，便可切換開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行開(kāi)啟電源或控制使用，且因電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)皆朝向輕、薄、短、小的趨勢(shì)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其電子產(chǎn)品內(nèi)部所使用的各種電子零組件也必須隨的縮小化，以符合電子產(chǎn)品體積小、方便使用者攜帶的使用。請(qǐng)參閱圖8所示，為現(xiàn)有觸壓開(kāi)關(guān)的立體分解圖，由圖中可清楚看出，現(xiàn)有觸壓開(kāi)關(guān)A于座體Al內(nèi)部的容置空間AlO外側(cè)周緣處設(shè)有多個(gè)卡制塊All，并于容置空間AlO底部設(shè)有接觸端子組A12，且接觸端子組A12上方依序設(shè)有導(dǎo)電體A2、彈性體A3及觸壓帽體 A4，而座體Al外部罩覆有殼體A5，即可將殼體A5外部所具有的多個(gè)扣持槽A51與座體Al 上對(duì)應(yīng)的卡制塊Al 1相互嵌卡固定，且使觸壓帽體A4底側(cè)周緣處所設(shè)的多個(gè)凸緣A41嵌入于殼體A5內(nèi)壁面處的卡制槽A52內(nèi)活動(dòng)嵌卡，而在使用時(shí)，便可下壓于觸壓帽體A4上帶動(dòng)導(dǎo)電體A2、彈性體A3呈縱向位移，并擠壓于彈性體A3底部A31，使彈性體A3內(nèi)部定位的導(dǎo)電體A2抵持接觸于接觸端子組A12上形成電性導(dǎo)通狀態(tài)。惟前述的現(xiàn)有觸壓開(kāi)關(guān)A與電路板進(jìn)行焊接的過(guò)程中，先將座體Al定位于電路板上，使其接觸端子組A12穿出座體Al外部的多個(gè)接腳可利用穿孔(Through Hole)或表面粘著技術(shù)(SMT，Surface Mounted Technology)的焊接方式與電路板上對(duì)應(yīng)的接點(diǎn)穩(wěn)固接合成為一體，但因現(xiàn)有觸壓開(kāi)關(guān)A與電路板過(guò)錫爐焊接時(shí)，由于彈性體A3大都為利用硅膠、 橡膠等材質(zhì)所一體成型制成，且座體Al內(nèi)部空間相當(dāng)?shù)挠邢?，以致使彈性體A3會(huì)因高溫產(chǎn)生受熱體積膨脹或變形，并向上過(guò)度擠壓于觸壓帽體A4連帶造成其殼體A5被迫撐開(kāi)而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的破壞，甚至是造成現(xiàn)有觸壓開(kāi)關(guān)A的觸壓帽體A4于按壓時(shí)，造成帶動(dòng)彈性體A3、 導(dǎo)電體A2抵持接觸于接觸端子組A12上電性連接失效的情況發(fā)生，即為有待從事于此行業(yè)者所亟欲研究改善的方向所在。
發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)人有鑒于現(xiàn)有觸壓開(kāi)關(guān)使用上的問(wèn)題與缺點(diǎn)，乃搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方評(píng)估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種按壓開(kāi)關(guān)實(shí)用新型誕生。[0006]本實(shí)用新型的主要目的乃在于座體內(nèi)的容室底部定位有端子組，且位于端子組上方收容有按壓組件，而按壓組件包括有導(dǎo)電彈片、彈性體及按壓帽體，當(dāng)按壓開(kāi)關(guān)與電路板通過(guò)錫爐焊接的過(guò)程中，使彈性體可通過(guò)上方的作動(dòng)部撐頂于按壓帽體底部，同時(shí)通過(guò)基部與作動(dòng)部底側(cè)連接處呈凹陷狀的環(huán)槽來(lái)提供其受熱體積膨脹或變形所需的裕度，以有效避免彈性體在座體有限空間內(nèi)過(guò)度擠壓于按壓帽體連帶造成其蓋體被迫撐開(kāi)所產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的破壞，或是按壓帽體按壓時(shí)帶動(dòng)彈性體、導(dǎo)電彈片抵觸于端子組電性連接失效的情況發(fā)生，并可提高制造的品質(zhì)與良率而有效地節(jié)省成本。本實(shí)用新型的次要目的乃在于按壓組件按壓的過(guò)程中，使其導(dǎo)電彈片周緣處擋止于座體容室內(nèi)壁面處的定位部上，并可利用彈性體基部外側(cè)周緣處的環(huán)凸部底側(cè)環(huán)形凸塊與定位部上的凹槽相互卡扣定位，此種不但可防止按壓帽體于按壓時(shí)所造成導(dǎo)電彈片、彈性體任意滑脫、松動(dòng)的情況發(fā)生，并可確保彈性體良好的彈性撐抵效果，以及按壓組件整體按壓時(shí)的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的再一目的乃在于按壓組件所具有的按壓帽體帶動(dòng)其彈性體、導(dǎo)電彈片中央處呈拱起狀的觸動(dòng)部抵持接觸于端子組上的第二端子上時(shí)，亦可通過(guò)第二端子所具有的第二接觸部上剖設(shè)的溝槽來(lái)減少其接觸的面積，以及因摩擦接觸所產(chǎn)生的毛邊、金屬細(xì)屑等，并可提供按壓組件具有良好的按壓觸感且使用上更為順手。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種按壓開(kāi)關(guān)，包括有座體、端子組、按壓組件及蓋體，其中該座體內(nèi)部形成有能夠收容按壓組件的容室，并于容室底部凹設(shè)有多個(gè)端子槽；該端子組定位于座體的端子槽內(nèi)，該端子組包括有兩個(gè)或兩個(gè)以上的第一端子及
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弟一《子；該按壓組件收容于座體的容室內(nèi)且位于端子組上方，該按壓組件包括有導(dǎo)電彈片、彈性體及按壓帽體，彈性體的基部上方處形成有能夠撐頂于按壓帽體底部的作動(dòng)部，且基部位于作動(dòng)部下方處形成有能夠抵壓于導(dǎo)電彈片上使端子組的第一端子與第二端子形成電性導(dǎo)通的抵壓部，再于基部與作動(dòng)部底側(cè)連接處形成有環(huán)槽；該蓋體罩覆于座體上方，并于蓋體表面上開(kāi)設(shè)有供按壓組件按壓帽體露出的透孔。實(shí)施時(shí)，該座體的容室位于端子槽上方內(nèi)壁面處形成有內(nèi)徑比容室的內(nèi)徑小的定位部，按壓組件的彈性體位于基部外側(cè)周圍處設(shè)有能夠抵持于定位部上的環(huán)凸部。實(shí)施時(shí)，該座體的定位部上方凹設(shè)有呈環(huán)形的凹槽，彈性體的環(huán)凸部底側(cè)處設(shè)有與凹槽呈相對(duì)應(yīng)卡扣定位的環(huán)形凸塊。實(shí)施時(shí)，該座體位于容室外側(cè)各角落處為設(shè)有多個(gè)嵌合孔，蓋體底面處設(shè)有與嵌合孔呈相對(duì)應(yīng)嵌卡固定的多個(gè)固定柱。實(shí)施時(shí)，該端子組的第一端子及第二端子分別具有第一接觸部及第二接觸部，按壓組件的導(dǎo)電彈片中央表面處形成有供彈性體抵壓并向下抵持接觸于第二接觸部的拱起狀觸動(dòng)部，且觸動(dòng)部周緣處朝外延伸有與第一接觸部形成抵持接觸的抵持部。實(shí)施時(shí)，該端子組的第一端子所具有的基部?jī)蓚?cè)處朝前方同向延伸有兩個(gè)或兩個(gè)以上的第一接觸部，且基部位于第一接觸部左、右兩外側(cè)處分別向下彎折延伸有穿出座體外部的第一焊接部，并于第二端子的基部中央處朝后方延伸有第二接觸部，且第二接觸部為位于第一端子上的二第一接觸部之間，在第二接觸部的基部?jī)蓚?cè)處分別向下彎折延伸有能夠穿出座體外部的第二焊接部。實(shí)施時(shí)，該第二端子的第二接觸部上剖設(shè)有一溝槽。實(shí)施時(shí)，該按壓組件的彈性體的基部底面位于抵壓部外側(cè)周圍處朝下方形成有一個(gè)或一個(gè)以上能夠抵持于導(dǎo)電彈片上的支撐部。實(shí)施時(shí)，該按壓組件的彈性體位于作動(dòng)部上具有一卡持孔，而按壓帽體具有一能夠穿出且露出于座體透孔處的按壓部，并于按壓部底面向上凹設(shè)有能夠收容彈性體的容置槽，且位于容置槽底部中央處朝下方延伸有與卡持孔呈相對(duì)應(yīng)嵌合定位的定位柱。本實(shí)用新型通過(guò)基部與作動(dòng)部底側(cè)連接處呈凹陷狀的環(huán)槽來(lái)提供其受熱體積膨脹或變形所需的裕度，以有效避免彈性體在座體有限空間內(nèi)過(guò)度擠壓于按壓帽體連帶造成其蓋體被迫撐開(kāi)所產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的破壞，或是按壓帽體按壓時(shí)帶動(dòng)彈性體、導(dǎo)電彈片抵觸于端子組電性連接失效的情況發(fā)生，并可提高制造的品質(zhì)與良率而有效地節(jié)省成本；本實(shí)用新型利用彈性體基部外側(cè)周緣處的環(huán)凸部底側(cè)環(huán)形凸塊與定位部上的凹槽相互卡扣定位，可防止按壓帽體于按壓時(shí)所造成導(dǎo)電彈片、彈性體任意滑脫、松動(dòng)的情況發(fā)生，并可確保彈性體良好的彈性撐抵效果，以及按壓組件整體按壓時(shí)的穩(wěn)定性；本實(shí)用新型通過(guò)第二端子所具有的第二接觸部上剖設(shè)的溝槽來(lái)減少其接觸的面積，以及因摩擦接觸所產(chǎn)生的毛邊、金屬細(xì)屑等，并可提供按壓組件具有良好的按壓觸感且使用上更為順手。

圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；圖4為本實(shí)用新型組裝前的側(cè)視剖面圖；圖5為本實(shí)用新型組裝后的側(cè)視剖面圖；圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例按壓前的側(cè)視剖面圖；圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例按壓后的側(cè)視剖面圖；圖8為現(xiàn)有觸壓開(kāi)關(guān)的立體分解圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-座體；11-容室；111-定位部；1111-凹槽；12-端子槽；13-嵌合孔；2-端子組；21-第一端子；211-基部；212-第一接觸部；213-第一焊接部；22-第二端子；221-基部；222-第二接觸部；2221-溝槽；223-第二焊接部；3-按壓組件；31-導(dǎo)電彈片；311-觸動(dòng)部；312-抵持部；32-彈性體；321-基部；322-作動(dòng)部；3221-卡持孔； 323-抵壓部；324-環(huán)槽；325-支撐部；326-環(huán)凸部；3沈1_環(huán)形凸塊；33-按壓帽體；331-按壓部；332-容置槽；3321-定位柱；333-卡扣部；3331-凸扣；4-蓋體；41-透孔；411-扣持部；4111-扣槽；42-固定柱；5-電路板；51-接點(diǎn)；A-觸壓開(kāi)關(guān)；Al-座體；AlO-容置空間； All-卡制塊；A12-接觸端子組；A2-導(dǎo)電體；A3-彈性體；A31-底部；A4-觸壓帽體；A41-凸緣；A5-殼體；A51-扣持槽；A52-卡制槽。
具體實(shí)施方式
[0034]為達(dá)成上述目的及構(gòu)造，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其功效，茲附圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。請(qǐng)參閱圖1 圖4所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖及組裝前的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有座體1、端子組2、按壓組件3及蓋體4，其中該座體1內(nèi)部形成有可收容按壓組件3的容室11，并于容室11底部凹設(shè)有貫通至座體1外部且可供端子組2定位的多個(gè)端子槽12 ；另外，容室11位于端子槽12上方內(nèi)壁面處形成有內(nèi)徑較小的定位部111，且定位部111上方凹設(shè)有呈環(huán)形的凹槽1111 ；此外，座體1位于容室11外側(cè)各角落處則設(shè)有多個(gè)嵌合孔13。該端子組2包括有可定位于座體1端子槽12內(nèi)的兩個(gè)或兩個(gè)以上第一端子21及第二端子22，并于第一端子21所具有的基部211兩側(cè)處朝前方同向延伸有兩個(gè)或兩個(gè)以上的第一接觸部212，且基部211位于第一接觸部212左、右兩外側(cè)處分別向下彎折延伸有可穿出座體1外部的第一焊接部213，而第二端子22所具有的基部221中央處朝后方延伸有呈圓形的第二接觸部222，其第二接觸部222為位于第一端子21上的二第一接觸部212之間，并于第二接觸部222上剖設(shè)有一溝槽2221，且基部221兩側(cè)處亦分別向下彎折延伸有可穿出座體1外部的第二焊接部223。該按壓組件3為收容于座體1的容室11內(nèi)且位于端子組2上方，并包括有導(dǎo)電彈片31、彈性體32及按壓帽體33，其中導(dǎo)電彈片31中央表面處形成有呈拱起狀的觸動(dòng)部 311，且位于觸動(dòng)部311周緣處朝外延伸有可與第一端子21第一接觸部212形成抵持接觸的抵持部312 ；而彈性體32可為硅膠、橡膠或其他具軟質(zhì)、彈性結(jié)構(gòu)的材質(zhì)所制成，并于彈性體32所具有的基部321中央上方處形成有具有卡持孔3221的作動(dòng)部322，且基部321位于作動(dòng)部322下方處形成有一可與導(dǎo)電彈片31觸動(dòng)部311呈相對(duì)應(yīng)的抵壓部323，再于基部321與作動(dòng)部322底側(cè)連接處形成有呈凹陷狀的環(huán)槽324 ；另外，彈性體32的基部321 底面位于抵壓部323外側(cè)周圍處為朝下方形成有一個(gè)或一個(gè)以上可抵持于導(dǎo)電彈片31抵持部312上的支撐部325，并于基部321外側(cè)周圍處設(shè)有可抵持于定位部111上的環(huán)凸部 326，且位于環(huán)凸部3 底側(cè)處則設(shè)有可與凹槽1111呈相對(duì)應(yīng)卡扣定位的環(huán)形凸塊3261 ； 又，按壓帽體33具有一按壓部331，并于按壓部331底面向上凹設(shè)有可收容彈性體32的容置槽332，且位于容置槽332底部中央處朝下方延伸有一可與卡持孔3221呈相對(duì)應(yīng)嵌合定位的定位柱3321，再于按壓帽體33外側(cè)周邊處設(shè)有多個(gè)卡扣部333。該蓋體4罩覆于座體1上方，并于蓋體4表面上開(kāi)設(shè)有可供按壓組件3按壓帽體 33露出的透孔41，且位于透孔41內(nèi)壁面處設(shè)有可與卡扣部333呈相對(duì)應(yīng)活動(dòng)嵌卡的多個(gè)扣持部411，而蓋體4底面各角落處則設(shè)有可與嵌合孔13呈相對(duì)應(yīng)嵌卡固定的多個(gè)固定柱 42。請(qǐng)同時(shí)參閱圖2、圖4、圖5、圖6及圖7所示，分別為本實(shí)用新型的立體分解圖、組裝前的側(cè)視剖面圖、組裝后的側(cè)視剖面圖、較佳實(shí)施例按壓前的側(cè)視剖面圖及較佳實(shí)施例按壓后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，通過(guò)上述的構(gòu)件在組裝時(shí)，先將端子組2所具有的第一端子21及第二端子22分別嵌設(shè)于座體1容室11的端子槽12內(nèi)，并以第二端子22 的第二接觸部222伸入且位于第一端子21的二第一接觸部212之間，使第一端子21、第二端子22的多個(gè)第一焊接部213、第二焊接部223各別向下穿出于座體1底側(cè)處，再將按壓組件3的導(dǎo)電彈片31、彈性體32及按壓帽體33依序收容于容室11內(nèi)部，即使導(dǎo)電彈片31 周緣處的抵持部312向下抵持接觸于第一端子21的第一接觸部212上形成電性導(dǎo)通，而彈性體32外側(cè)周圍處的環(huán)凸部3 則抵持于容室11內(nèi)壁面處內(nèi)徑較容室11小的定位部111 上，且使環(huán)凸部3 底側(cè)處的環(huán)形凸塊3261與定位部111上的凹槽1111呈相對(duì)應(yīng)卡扣定位后，便可將蓋體4罩覆于座體1上方，使按壓帽體33的按壓部331穿出且露出于座體1 的透孔41處，同時(shí)將按壓帽體33外側(cè)周邊處的多個(gè)卡扣部333與透孔41內(nèi)壁面處的多個(gè)扣持部411呈相對(duì)應(yīng)活動(dòng)嵌卡，且按壓帽體33的卡扣部333與蓋體4的扣持部411亦可依需求或設(shè)計(jì)的不同呈相對(duì)應(yīng)活動(dòng)嵌卡的凸扣3331、扣槽4111型式，續(xù)以蓋體4底面各角落處的多個(gè)固定柱42迫入于座體1對(duì)應(yīng)的多個(gè)嵌合孔13內(nèi)呈相對(duì)應(yīng)嵌卡固定，以此可將蓋體4穩(wěn)固結(jié)合于座體1上方成為一體，以確保按壓組件3整體按壓時(shí)的穩(wěn)定性，便完成本實(shí)用新型整體的組裝。再者，本實(shí)用新型的按壓開(kāi)關(guān)與電路板5進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，先將座體1預(yù)置定位于電路板5表面上，并以端子組2穿出于座體1外部的多個(gè)第一焊接部213、第二焊接部223 利用穿孔(Through Hole)的焊接方式與電路板5上對(duì)應(yīng)的接點(diǎn)51形成電性連接僅為一種較佳的實(shí)施狀態(tài)，亦可利用表面粘著技術(shù)(SMT)焊接方式穩(wěn)固接合成為一體，并形成良好的電性連接狀態(tài)，但此種利用穿孔焊接方式為具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、良好抗拉拔與固持力量，以防止因按壓組件3經(jīng)常性的按壓或施力過(guò)大所造成端子組2的第一焊接部213、第二焊接部 223自電路板5表面剝離或產(chǎn)生結(jié)構(gòu)破壞的情況發(fā)生。因此，本實(shí)用新型的按壓開(kāi)關(guān)為與電路板5整體于通過(guò)錫爐焊接的過(guò)程中，使座體1內(nèi)部收容的彈性體32即可通過(guò)作動(dòng)部322撐頂于按壓帽體33的容置槽332底部，同時(shí)通過(guò)基部321與作動(dòng)部322底側(cè)連接處呈凹陷狀的環(huán)槽3M來(lái)提供其受熱體積膨脹或變形所需的裕度，以此環(huán)槽324的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效避免彈性體32在座體1內(nèi)部有限的空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，因彈性體32的作動(dòng)部322過(guò)度向上擠壓于按壓帽體33連帶造成其蓋體4被迫撐開(kāi)所產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的破壞，或是按壓帽體33按壓時(shí)所造成帶動(dòng)彈性體32、導(dǎo)電彈片31抵持接觸于端子組2上電性連接失效的情況發(fā)生，以確保整體使用上的機(jī)能與效果， 并可提高制造的品質(zhì)與良率而有效地節(jié)省成本，且于按壓后亦可達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、確實(shí)的電性連接效果。而在使用時(shí)，先向下按壓于按壓組件3所具有的按壓帽體33按壓部331上，使按壓帽體33的容置槽332底部帶動(dòng)于彈性體32上方處的作動(dòng)部322，并連動(dòng)作動(dòng)部322下方處的抵壓部323抵壓于導(dǎo)電彈片31中央處的拱起狀觸動(dòng)部311呈一彈性變形，再由導(dǎo)電彈片31的觸動(dòng)部311底面向下抵持接觸于端子組2第二端子22的第二接觸部222上，以此可通過(guò)導(dǎo)電彈片31使第二端子22的第二接觸部222與第一端子21的第一接觸部212形成電性導(dǎo)通狀態(tài)，以進(jìn)行電源或信號(hào)傳輸使用。當(dāng)按壓組件3按壓的過(guò)程中，可使導(dǎo)電彈片31周緣處擋止于座體1容室11內(nèi)壁面處的定位部111上，并利用彈性體32環(huán)凸部3 底側(cè)處的環(huán)形凸塊3261與定位部111 上的凹槽1111相互卡扣定位，此種不但可防止按壓帽體33按壓時(shí)所造成導(dǎo)電彈片31、彈性體32任意滑脫、松動(dòng)的情況發(fā)生，并可確保彈性體32良好的彈性撐抵效果，以及按壓組件 3整體按壓時(shí)的穩(wěn)定性；另外，按壓帽體33帶動(dòng)彈性體32、導(dǎo)電彈片31呈拱起狀的觸動(dòng)部 311抵持接觸于端子組2的第二端子22上時(shí)，亦可通過(guò)第二接觸部222上的溝槽2221來(lái)減少其接觸的面積，以及因摩擦接觸所產(chǎn)生的毛邊、金屬細(xì)屑等，并可提供按壓組件3具有良好按壓觸感且使用上更為順手。上述詳細(xì)說(shuō)明為針對(duì)本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說(shuō)明而已，惟該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。綜上所述，本實(shí)用新型上述的按壓開(kāi)關(guān)為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新型誠(chéng)為一實(shí)用性優(yōu)異的實(shí)用新型，實(shí)符合實(shí)用新型專利的申請(qǐng)要件，爰依法提出申請(qǐng)，盼審委早日賜準(zhǔn)本實(shí)用新型，以保障設(shè)計(jì)人的辛苦設(shè)計(jì)，倘若鈞局有任何稽疑，請(qǐng)不吝來(lái)函指示，設(shè)計(jì)人定當(dāng)竭力配合，實(shí)感德便。
權(quán)利要求1.一種按壓開(kāi)關(guān)，包括有座體、端子組、按壓組件及蓋體，其特征在于該座體內(nèi)部形成有能夠收容按壓組件的容室，并于容室底部凹設(shè)有多個(gè)端子槽；該端子組定位于座體的端子槽內(nèi)，該端子組包括有兩個(gè)或兩個(gè)以上的第一端子及第二端子；該按壓組件收容于座體的容室內(nèi)且位于端子組上方，該按壓組件包括有導(dǎo)電彈片、彈性體及按壓帽體，彈性體的基部上方處形成有能夠撐頂于按壓帽體底部的作動(dòng)部，且基部位于作動(dòng)部下方處形成有能夠抵壓于導(dǎo)電彈片上使端子組的第一端子與第二端子形成電性導(dǎo)通的抵壓部，再于基部與作動(dòng)部底側(cè)連接處形成有環(huán)槽；該蓋體罩覆于座體上方，并于蓋體表面上開(kāi)設(shè)有供按壓組件按壓帽體露出的透孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，該座體的容室位于端子槽上方內(nèi)壁面處形成有內(nèi)徑比該容室的內(nèi)徑小的定位部，按壓組件的彈性體位于基部外側(cè)周圍處設(shè)有能夠抵持于定位部上的環(huán)凸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，該座體的定位部上方凹設(shè)有呈環(huán)形的凹槽，彈性體的環(huán)凸部底側(cè)處設(shè)有與凹槽呈相對(duì)應(yīng)卡扣定位的環(huán)形凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，該座體位于容室外側(cè)各角落處為設(shè)有多個(gè)嵌合孔，蓋體底面處設(shè)有與嵌合孔呈相對(duì)應(yīng)嵌卡固定的多個(gè)固定柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，該端子組的第一端子及第二端子分別具有第一接觸部及第二接觸部，按壓組件的導(dǎo)電彈片中央表面處形成有供彈性體抵壓并向下抵持接觸于第二接觸部的拱起狀觸動(dòng)部，且觸動(dòng)部周緣處朝外延伸有與第一接觸部形成抵持接觸的抵持部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，該端子組的第一端子所具有的基部?jī)蓚?cè)處朝前方同向延伸有兩個(gè)或兩個(gè)以上的第一接觸部，且基部位于第一接觸部左、右兩外側(cè)處分別向下彎折延伸有穿出座體外部的第一焊接部，并于第二端子的基部中央處朝后方延伸有第二接觸部，且第二接觸部為位于第一端子上的二第一接觸部之間，在第二接觸部的基部?jī)蓚?cè)處分別向下彎折延伸有能夠穿出座體外部的第二焊接部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，該第二端子的第二接觸部上剖設(shè)有一溝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，該按壓組件的彈性體的基部底面位于抵壓部外側(cè)周圍處朝下方形成有一個(gè)或一個(gè)以上能夠抵持于導(dǎo)電彈片上的支撐部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于，該按壓組件的彈性體位于作動(dòng)部上具有一卡持孔，而按壓帽體具有一能夠穿出且露出于座體透孔處的按壓部，并于按壓部底面向上凹設(shè)有能夠收容彈性體的容置槽，且位于容置槽底部中央處朝下方延伸有與卡持孔呈相對(duì)應(yīng)嵌合定位的定位柱。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種按壓開(kāi)關(guān)，其于座體內(nèi)的容室底部定位有端子組，且位于端子組上方收容有按壓組件，而按壓組件包括有導(dǎo)電彈片、彈性體及按壓帽體，并于彈性體的基部上方形成有可撐頂于按壓帽體底部的作動(dòng)部，且基部位于作動(dòng)部下方形成有可抵壓于導(dǎo)電彈片上使端子組形成電性導(dǎo)通的抵壓部，再于座體上方罩覆有蓋體，當(dāng)按壓開(kāi)關(guān)與電路板于通過(guò)錫爐焊接的過(guò)程中，可通過(guò)彈性體的基部與作動(dòng)部底側(cè)連接處呈凹陷狀的環(huán)槽來(lái)提供其受熱體積膨脹或變形所需的裕度，以避免彈性體過(guò)度擠壓于按壓帽體連帶造成其蓋體被迫撐開(kāi)所產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的破壞，并可提高制造的品質(zhì)與良率而有效地節(jié)省成本。
文檔編號(hào)H01H13/52GK202042403SQ201120049600
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者林錫埼 申請(qǐng)人:珠海市惟達(dá)電子有限公司