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電連接器的制作方法

文檔序號:7173402閱讀:118來源:國知局
專利名稱:電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電連接器,尤其是一種用于電性連接芯片模塊與電路板的電連接器。
背景技術(shù)
美國專利公告第7,563,144揭示了與本實用新型相關(guān)的一種電連接器,用以電性連接芯片模塊與電路板,該電連接器包括基座、容設(shè)于基座中的若干導(dǎo)電端子以及組設(shè)于基座上方的框體。其中,基座包括第一座體及組設(shè)在第一座體上方的第二座體。第一座體與第二座體均大致呈矩形,并且對應(yīng)設(shè)有收容導(dǎo)電端子的端子孔。其中,第一座體與第二座體都為絕緣材質(zhì),即以塑料加工注塑成型。當(dāng)導(dǎo)電端子容設(shè)于第一座體與第二座體的端子孔后,即被端子孔壁包圍,只露出上下兩端分別去和芯片模塊及電路板接觸。然而,隨著需要測試的芯片模塊的導(dǎo)電片的數(shù)目增加,導(dǎo)電端子的數(shù)目也迅速增加。當(dāng)電連接器測試芯片模塊時,在測試過程中容易產(chǎn)生大量熱量,然而因第一座體和第二座體均為塑料材質(zhì),整個基座散熱性能欠佳,隨著溫度不斷升高,產(chǎn)生的熱量無法及時從端子孔內(nèi)散出,存在導(dǎo)電端子很容易被燒毀的風(fēng)險,影響電連接器的正常工作性能。因而,確有必要提供一種新型的電連接器,以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好散熱性能的電連接器。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種電連接器,其包括底座、組設(shè)于底座上方的上座、容設(shè)在底座與上座中的若干導(dǎo)電端子、及組設(shè)于底座及上座周側(cè)的框體,底座設(shè)有若干下端子孔,上座相應(yīng)設(shè)有若干上端子孔,框體包括若干側(cè)壁及由側(cè)壁圍設(shè)形成的收容空間,其中所述底座與上座之間還組設(shè)有散熱件,且該散熱件設(shè)置有突伸出上座或底座側(cè)邊的凸出部。所述散熱件呈兩頭窄中間寬的平板狀,其底部一端設(shè)置一臺階部,可突伸至底座的下表面。所述散熱件可為金屬材質(zhì)或為絕緣材質(zhì)。所述散熱件對應(yīng)底座的下端子孔及上座的上端子孔相應(yīng)設(shè)有若干通孔。所述底座設(shè)置有第一收容槽,所述上座相應(yīng)設(shè)有第二收容槽,所述散熱件可恰好容置在第一收容槽和第二收容槽中。所述底座包括平板狀基部,所述第一收容槽由基部上表面向下凹設(shè)形成,所述第一收容槽包括未貫穿基部下表面的階梯槽以及位于階梯槽的一側(cè)且貫穿基部下表面的開口。所述上座包括板狀主體,所述第二收容槽由主體的底面向頂面凹設(shè)適當(dāng)深度形成,但并未貫穿主體的頂面。所述導(dǎo)電端子包括端子本體以及套設(shè)于端子本體外側(cè)的套管,所述套管為絕緣材質(zhì)。與相關(guān)技術(shù)相比,該散熱件可及時有效地將電連接器工作時產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,避免電連接器溫度過高而被燒毀的風(fēng)險。

圖1為與本實用新型電連接器與電路板的組裝圖。圖2為本實用新型電連接器底面朝上的組裝圖。圖3為本實用新型電連接器的分解圖。圖4為本實用新型電連接器另一角度的分解圖。圖5為本實用新型電連接器的導(dǎo)電端子的組裝圖。圖6為本實用新型電連接器的導(dǎo)電端子的分解圖。圖7為與本實用新型電連接器連接的電路板的示意圖。圖8為本實用新型電連接器的底座、上座及散熱件組裝后的剖視圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖8所示,本實用新型為一種電連接器100,用以電性連接芯片模塊 (未圖示)和電路板7以實現(xiàn)測試芯片模塊(未圖示)的目的。該電連接器100包括底座 1、組設(shè)于底座1上方的上座2、容設(shè)在底座1與上座2中的若干導(dǎo)電端子3、組設(shè)于底座1 及上座2周側(cè)的框體4、以及組設(shè)在底座1和上座2之間的散熱件5。所述電連接器100還包括若干將框體4、上座2和底座1組設(shè)在一起的定位銷6。請重點參閱圖3及圖4所示,底座1大致呈矩形,其包括平板狀基部10。底座1上設(shè)有若干貫穿基部10的下端子孔101。底座1的四個角落設(shè)有第一定位孔102,可供定位銷6穿設(shè)。底座1還設(shè)有由基部10上表面104向下凹設(shè)形成的第一收容槽103。該第一收容槽103大致位于基部10的中央位置。該第一收容槽103包括未貫穿基部10下表面105 的階梯槽1031以及位于階梯槽1031的一側(cè)且貫穿基部10下表面105的開口 1032。所述階梯槽1031的另一側(cè)沿水平方向呈開口狀,可供散熱件5突伸出底座1的邊緣。該第一收容槽103大致呈兩頭窄、中間寬的形狀。其中,階梯槽1031包括大致位于整個第一收容槽 103中間位置且較寬的方形容置槽1033以及分別位于該容置槽1033兩端且較窄的矩形容置槽1034。所述開口 1032大致呈矩形,其在水平方向上并未貫穿底座1的邊緣。上座2大致呈矩形,其包括板狀主體20。上座2對應(yīng)底座1的下端子孔101相應(yīng)設(shè)有若干貫穿主體20的頂面204及底面205的上端子孔201。上座2的四個角落對應(yīng)底座 1的第一定位孔102相應(yīng)設(shè)有第二定位孔202,可供定位銷6穿設(shè)。上座2對應(yīng)底座1的第一收容槽103相應(yīng)設(shè)有第二收容槽203。第二收容槽203與第一收容槽103形狀大致相同, 其由主體20的底面205向頂面204凹設(shè)適當(dāng)深度形成,但并未貫穿主體20的頂面204。第二收容槽203的一側(cè)沿水平方向呈開口狀,可供散熱件5突伸出上座2的邊緣。請結(jié)合圖5及圖6所示,導(dǎo)電端子3收容于底座1及上座2的下端子孔101及上端子孔201中。該導(dǎo)電端子3大致呈兩頭小、中間大的形狀,其包括端子本體31、由端子本體31兩端分別突伸設(shè)置的接觸部33、以及套設(shè)在端子本體31外部的薄套管32。所述套管 32為絕緣的塑料材質(zhì)??蝮w4包括由若干側(cè)壁41圍設(shè)形成的收容空間42以及由側(cè)壁41底部突伸設(shè)置的中空狀定位柱43。所述上座2以及底座1可容設(shè)在框體4的收容空間42中,然后通過若干定位件(未圖示)穿設(shè)定位柱43而固定在電路板7上。所述框體4的側(cè)壁41內(nèi)側(cè)的四
4個角落還設(shè)有若干安裝孔44,可供定位銷6穿設(shè)。該框體4的一個側(cè)壁41底部的中間位置設(shè)有安裝槽45。散熱件5可組設(shè)在底座1和上座2之間。該散熱件5為金屬材質(zhì),大致呈兩頭窄中間寬的矩形平板狀。該散熱件5的大小和第一收容槽103及第二收容槽203的大小相同, 可恰好容置在底座1的第一收容槽103及上座2的第二收容槽203中。所述散熱件5的底部一端設(shè)置一臺階部51,可恰好容設(shè)在底座1對應(yīng)的開口 1032中。所述臺階部51可突伸至底座1的下表面105,直至和底座1的下表面105平齊。該散熱件5還對應(yīng)底座1的下端子孔101及上座2的上端子孔201相應(yīng)設(shè)有若干通孔52,可收容導(dǎo)電端子3。該散熱件 5的一端還設(shè)有凸出部53,可突伸出底座1及上座2的邊緣。請參閱圖7所示,電路板7的四個角落對應(yīng)框體4的定位柱43設(shè)有穿孔72,可便于將框體4固定在電路板7上。電路板7上對應(yīng)散熱件5的臺階部51設(shè)有一金屬散熱部 73。組裝時,先將散熱件5組設(shè)在底座1的第一收容槽103中,后將上座2組設(shè)在底座 1上,散熱件5可恰好容置在第一收容槽103和第二收容槽203中。將導(dǎo)電端子3組設(shè)在上座2的上端子孔201、散熱件5的通孔52及底座1的下端子孔101中。因為導(dǎo)電端子3的端子本體31外部套設(shè)有塑料材質(zhì)的薄套管32,可以避免導(dǎo)電端子3和金屬材質(zhì)的散熱件5 發(fā)生短路。然后將底座1及上座2 —起組設(shè)在框體4的收容空間42中并通過定位銷6固定。組裝后,散熱件5的凸出部53進一步由框體4的安裝槽44而突伸出框體4的側(cè)壁41 外側(cè),可另外組接散熱器或散熱管等組件以方便地將熱量及時散出。組裝后,電連接器100 可通過框體4的定位柱43組設(shè)在電路板7上,此時散熱件5的臺階部51可和電路板7的散熱部73對接,電連接器100工作產(chǎn)生的熱量進一步通過該散熱部73傳出。本實用新型的電連接器100通過在底座1和上座2之間設(shè)置一散熱件5,可及時有效地將電連接器100工作時產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,避免電連接器100溫度過高而被燒毀的風(fēng)險。本實用新型的電連接器100的散熱件5由金屬材質(zhì)制成,其實亦可由其它非金屬的散熱性能好的絕緣材質(zhì)組成。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方案,其它在本實施方案基礎(chǔ)上所做的任何改進變換也應(yīng)當(dāng)不脫離本實用新型的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種電連接器,其包括底座、組設(shè)于底座上方的上座、容設(shè)在底座與上座中的若干導(dǎo)電端子、及組設(shè)于底座及上座周側(cè)的框體,底座設(shè)有若干下端子孔,上座相應(yīng)設(shè)有若干上端子孔,框體包括若干側(cè)壁及由側(cè)壁圍設(shè)形成的收容空間,其特征在于所述底座與上座之間還組設(shè)有散熱件,且該散熱件設(shè)置有突伸出上座或底座側(cè)邊的凸出部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述散熱件呈兩頭窄中間寬的平板狀。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器,其特征在于所述散熱件的底部一端設(shè)置一臺階部, 可突伸至底座的下表面。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述散熱件為金屬材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述散熱件為絕緣材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述散熱件對應(yīng)底座的下端子孔及上座的上端子孔相應(yīng)設(shè)有若干通孔。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述底座設(shè)置有第一收容槽,所述上座相應(yīng)設(shè)有第二收容槽,所述散熱件可恰好容置在第一收容槽和第二收容槽中。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于所述底座包括平板狀基部,所述第一收容槽由基部上表面向下凹設(shè)形成,所述第一收容槽包括未貫穿基部下表面的階梯槽以及位于階梯槽的一側(cè)且貫穿基部下表面的開口。
9.如權(quán)利要求7所述的電連接器,其特征在于所述上座包括板狀主體,所述第二收容槽由主體的底面向頂面凹設(shè)適當(dāng)深度形成,但并未貫穿主體的頂面。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述導(dǎo)電端子包括端子本體以及套設(shè)于端子本體外側(cè)的套管,所述套管為絕緣材質(zhì)。
專利摘要一種電連接器,其包括底座、組設(shè)于底座上方的上座、容設(shè)在底座與上座中的若干導(dǎo)電端子、及組設(shè)于底座及上座周側(cè)的框體,底座設(shè)有若干下端子孔,上座相應(yīng)設(shè)有若干上端子孔,框體包括若干側(cè)壁及由側(cè)壁圍設(shè)形成的收容空間,其中所述底座與上座之間還組設(shè)有散熱件,且該散熱件設(shè)置有突伸出上座或底座側(cè)邊的凸出部。該散熱件可及時有效地將電連接器工作時產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,避免電連接器溫度過高而被燒毀的風(fēng)險。
文檔編號H01R13/502GK202076550SQ201120045510
公開日2011年12月14日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者林俊甫 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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