專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電連接器金屬外殼的插腳結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電子技術(shù)領(lǐng)域中，連接器是極為常用的接口方式。連接器通常被安裝在各種電子設(shè)備的電路板上，電纜的接頭通過與連接器的插接實(shí)現(xiàn)電源或者信號(hào)的導(dǎo)通。為了保證連接器在設(shè)備的電路板上的安裝，提供更為可靠的插接強(qiáng)度，電連接器一般包括絕緣本體、 導(dǎo)電端子及金屬殼體，導(dǎo)電端子定位于絕緣本體內(nèi)，金屬殼體遮覆于絕緣本體。金屬殼體設(shè)置有插接腳，插接腳用于焊接于電路板上，以保證連接器的定位和將雜訊傳送到電路板上?，F(xiàn)有技術(shù)存在的問題是，由于插腳為金屬外殼直接延伸壓制切斷而成形，所以在厚度上與金屬外殼相同，插腳僅能依靠金屬本身的輕微彈力將電路板夾緊，因此插腳的力臂強(qiáng)度較弱，容易變形；同時(shí)，插腳與電路板間的接觸面積較小，易造成連接器與電路板間的松動(dòng)從而以導(dǎo)致訊號(hào)傳送不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種電連接器，其插腳與電路板的連接強(qiáng)度更大，插腳不易變形，而且使電連接器與電路板的連接不易松動(dòng)，接觸更好。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。電連接器，至少包括有絕緣本體、插接端子及金屬殼體，所述金屬殼體設(shè)置有用于插入焊接至電路板上的插腳，所述插腳包括由所述金屬殼體向外彎折的上彎部以及由所述上彎部向內(nèi)彎折的下彎部；所述上彎部和下彎部之間的成夾角設(shè)置；所述上彎部和下彎部的橫截面均為弧形狀。所述插腳與金屬殼體的連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。所述加強(qiáng)筋設(shè)置于所述金屬殼體和插腳連接處的外側(cè)。所述下彎部呈上粗下細(xì)形狀。本實(shí)用新型的電連接器的插腳的上彎部和下彎部的橫截面均為弧形狀，一方面增大了插腳的強(qiáng)度，使插腳插接在電路板時(shí)不易向兩邊撇開；另一方面插腳的外輪廓線為平滑曲線，剛好與電路板的插接孔為面對面接觸，因此電連接器與電路板連接更為緊密。

利用附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的金屬殼體的正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3是圖2的A-A局部剖面圖。圖4是圖2的B-B局部剖面圖。附圖標(biāo)記金屬殼體1，插接端子10，絕緣本體11，插腳2，上彎部21，下彎部22，加強(qiáng)筋3。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的電連接器的一個(gè)實(shí)施例如圖1-圖4所示，包括絕緣本體11、插接端子10、金屬殼體1及卡鉤件12，所述插接端子10定位于絕緣本體11內(nèi)，所述金屬殼體1遮覆于所述絕緣本體11，所述卡鉤件12定位于絕緣本體11上。其中，所述金屬殼體1上設(shè)置有若干插腳2，該等插腳2以成對設(shè)計(jì)，其中每對插腳 2均以呈對稱方式設(shè)置，來達(dá)到相互配合以產(chǎn)生彈力來與電路板進(jìn)行插接的；所述插腳2由所述金屬殼體1向下延伸出，所述插腳2包括由所述金屬殼體1向外彎折的上彎部21以及由所述上彎部21向內(nèi)彎折的下彎部22 ；所述上彎部21和下彎部22均朝內(nèi)側(cè)彎曲，使其橫截面成弧形狀。值得注意的是，此處橫截面的弧形狀可以是一個(gè)或多個(gè)弧形構(gòu)成的弧形狀； 該弧形狀的插腳2的抗彎折強(qiáng)度要大于單純的平面的板狀結(jié)構(gòu)，因此弧形狀的存在增大了插腳2的連接強(qiáng)度，使金屬外殼的插腳2安裝于電路板時(shí)能更有力地附著于電路板，不容易脫落或者松動(dòng)。所述上彎部21和下彎部22之間成一定的夾角。所述插腳2與所述金屬殼體1的連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋3。加強(qiáng)筋3起到增強(qiáng)插腳 2和金屬殼體1的連接強(qiáng)度的作用。所述加強(qiáng)筋3設(shè)置于所述金屬殼體1和插腳2連接處的外側(cè)。因?yàn)椴迥_2所受到的外力主要為將插腳2向外撇開的外力，因此加強(qiáng)筋3設(shè)置在金屬殼體1和插腳2的外側(cè)能夠抵消這種方向的力，從而保證插腳2不會(huì)因?yàn)橥饬ψ饔枚軗p折斷。所述加強(qiáng)筋3與金屬殼體1的連接輪廓線為拋物線。從結(jié)構(gòu)力學(xué)的角度看，拋物線形的加強(qiáng)筋3輪廓線使加強(qiáng)筋3具有更大的連接強(qiáng)度，能承受更大的彎折力，避免插腳2 與金屬殼體1之間產(chǎn)生過量的彎折而損壞金屬殼體1。所述下彎部22呈上粗下細(xì)形狀，所述下彎部22的下端部的外輪廓線為平滑曲線， 該上粗下細(xì)的形狀和下端部的平滑曲線使將金屬殼體插入到電路板時(shí)避免下彎部22的下端部的不規(guī)則形狀導(dǎo)致的刮傷電路板或者插接不順暢的問題。因上彎部21和下彎部22上的橫截面為弧形狀，該弧形狀結(jié)構(gòu)更為適合電路板的插孔配合，由于插孔同樣為圓弧狀，所以橫截面成弧形狀結(jié)構(gòu)的插腳能夠與圓弧狀的插孔接觸得更為緊密，兩者形成了面與面接觸，從而增大了兩者間接觸的面積，利于將金屬殼體固定于電路板。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.電連接器，至少包括有絕緣本體、插接端子及金屬殼體，所述金屬殼體設(shè)置有用于插入焊接至電路板上的插腳，其特征在于所述插腳包括由所述金屬殼體向外彎折的上彎部以及由所述上彎部向內(nèi)彎折的下彎部；所述上彎部和下彎部之間的成夾角設(shè)置；所述上彎部和下彎部的橫截面均為弧形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述插腳與金屬殼體的連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述加強(qiáng)筋設(shè)置于所述金屬殼體和插腳連接處的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述下彎部呈上粗下細(xì)形狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電連接器，至少包括有絕緣本體、插接端子及金屬殼體，所述金屬殼體設(shè)置有用于插入焊接至電路板上的插腳，所述插腳包括由所述金屬殼體向外彎折的上彎部以及由所述上彎部向內(nèi)彎折的下彎部；所述上彎部和下彎部之間的成夾角設(shè)置；所述上彎部和下彎部的橫截面均為弧形狀。本實(shí)用新型的電連接器的插腳的上彎部和下彎部的橫截面均為弧形狀，一方面增大了插腳的強(qiáng)度，使插腳插接在電路板時(shí)不易向兩邊撇開；另一方面插腳的外輪廓線為平滑曲線，剛好與電路板的插接孔為面對面接觸，因此電連接器與電路板連接更為緊密。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202034570SQ20112004299
公開日2011年11月9日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者彭雪, 楊敏, 胡光才 申請人:東莞宇球電子有限公司