專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)貼附設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)貼附設(shè)備，特別是一種可自動(dòng)化取代人力組裝按鍵組件 的表殼及底盤(pán)的便利機(jī)具。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，電子產(chǎn)品于日常生活中受到了普及的應(yīng)用，而電子產(chǎn)品上經(jīng)常 會(huì)利用設(shè)置有一至多個(gè)按鍵以供用戶通過(guò)按壓做為控制該電子產(chǎn)品功能的控制單位，而該 類(lèi)型的按鍵經(jīng)常會(huì)是利用雙層結(jié)構(gòu)迭設(shè)而成，例如以一內(nèi)板層對(duì)應(yīng)接觸內(nèi)部的電路組件， 而于外部覆上一表殼以顯示對(duì)應(yīng)按鍵的功能指示符號(hào)等。而現(xiàn)有技術(shù)中該類(lèi)型的按鍵產(chǎn)品主要是以全手工來(lái)做定位組裝，而手工定位在定 位的準(zhǔn)確度上較低，且于流程的操作上效率低，且容易因?yàn)槿藶檎`差而造成產(chǎn)品與產(chǎn)品間 產(chǎn)生差異的問(wèn)題，造成產(chǎn)品良率難以控管，并且產(chǎn)生了許多勞力成本，而為了得到較佳的質(zhì) 量，勢(shì)必導(dǎo)致這類(lèi)電子產(chǎn)品組裝時(shí)作業(yè)人員的操作難度提高，相對(duì)必然更降低產(chǎn)品的整體 生產(chǎn)效率，不符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)要求，故綜觀前所述，本實(shí)用新型的發(fā)明人 思索并設(shè)計(jì)一種自動(dòng)貼附設(shè)備，以期針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺失加以改善，進(jìn)而增進(jìn)產(chǎn)業(yè)上的實(shí) 施利用。新型內(nèi)容由于現(xiàn)有技術(shù)存在上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種具備新穎性、進(jìn)步性及產(chǎn)業(yè) 利用性等專(zhuān)利要件的自動(dòng)貼附設(shè)備，以期克服現(xiàn)有技術(shù)的難點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計(jì)一種自動(dòng)貼附設(shè)備，其包 含一基座，該基座上具有一工作平面；一水平氣壓移動(dòng)座，其對(duì)應(yīng)設(shè)于該基座的工作 平面上，其包含一氣壓導(dǎo)件及一移動(dòng)托盤(pán)；其中氣壓導(dǎo)件設(shè)在工作平面上；且其中移動(dòng)托 盤(pán)對(duì)應(yīng)可滑移地設(shè)于氣壓導(dǎo)件上，并通過(guò)氣壓控制移動(dòng)托盤(pán)在氣壓導(dǎo)件上兩端間做往、返 的運(yùn)動(dòng)；一第一載具，其對(duì)應(yīng)設(shè)于移動(dòng)托盤(pán)的一第一端上，且第一載具的一上表面為一第一 承載平面，第一承載平面上進(jìn)一步凹入設(shè)有一第一載槽；一第二載具，其對(duì)應(yīng)設(shè)于移動(dòng)托盤(pán) 的一第二端上，且第二載具可隨移動(dòng)托盤(pán)對(duì)應(yīng)于氣壓導(dǎo)件的作動(dòng)而移動(dòng)至第一載具的位置 處，且第二載具的一上表面為一第二承載平面，第二承載平面上進(jìn)一步凹入設(shè)有一第二載 槽；一立架，其對(duì)應(yīng)設(shè)于工作平面上對(duì)應(yīng)于移動(dòng)托盤(pán)的第一端位置處，且立架朝上延伸；一 垂直氣壓作動(dòng)件，其對(duì)應(yīng)設(shè)于立架上且對(duì)齊于第一載具，其受一氣壓缸的驅(qū)動(dòng)而可對(duì)應(yīng)該 立架做垂直向的位移；及一夾持具，其對(duì)應(yīng)設(shè)于垂直氣壓作動(dòng)件的一下端處，且?jiàn)A持具恰對(duì) 應(yīng)于第一載具的第一載槽的位置，并可隨垂直氣壓作動(dòng)件朝下作動(dòng)而貼靠至第一載槽。其中，夾持具為一通過(guò)抽氣而提供吸附力的吸盤(pán)；其中自動(dòng)貼附設(shè)備進(jìn)一步包 含一氣壓裝置，其對(duì)應(yīng)設(shè)于基座上，其可提供并控制水平氣壓移動(dòng)座、垂直氣壓作動(dòng)件及 夾持具作動(dòng)時(shí)所需要的氣壓。其中，基座為一內(nèi)部具有容納空間的殼體；其中，氣壓導(dǎo)件水平地對(duì)應(yīng)設(shè)置于該工作平面；其中，移動(dòng)托盤(pán)為一長(zhǎng)形板體；其中，第一載槽為一環(huán)形槽；且其中，第二載槽為一 環(huán)形槽。本實(shí)用新型的自動(dòng)貼附設(shè)備在設(shè)計(jì)上利用自動(dòng)化機(jī)具輔助做按鍵產(chǎn)品的上表殼 與底盤(pán)間的組裝，將可降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，且以自動(dòng)化的步驟將組裝過(guò)程一次到位，貼 附準(zhǔn)確且操作簡(jiǎn)單，不會(huì)如人為組裝般產(chǎn)生誤差偏移，且對(duì)應(yīng)不同的按鍵產(chǎn)品僅需要更換 不同外型的夾持具及第一、第二載具，于使用上具有高度的便利性，而為了讓上述目的、技 術(shù)特征以及實(shí)際實(shí)施后的增益性更為明顯易懂，于下文中將以較佳的實(shí)施范例輔佐對(duì)應(yīng)相 關(guān)的圖來(lái)進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)貼附設(shè)備的外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的自動(dòng)貼附設(shè)備的另一視角外觀圖。圖3為本實(shí)用新型的自動(dòng)貼附設(shè)備的實(shí)施例圖。圖4為本實(shí)用新型的自動(dòng)貼附設(shè)備的實(shí)施例圖。圖5為本實(shí)用新型的自動(dòng)貼附設(shè)備的實(shí)施例圖。圖中10，基座；11，工作平面；20，水平氣壓移動(dòng)座；21，氣壓導(dǎo)件；22，移動(dòng)托盤(pán)；30，第一載具；31，第一承載平面；32，第一載槽；40，第二載具；41，第二承載平面；42，第二載槽；50，立架；60，垂直氣壓作動(dòng)件；70，夾持具；80，氣壓裝置；91，上表殼；92，底盤(pán)。
具體實(shí)施方式
為利于審查員了解本實(shí)用新型的創(chuàng)作特征、內(nèi)容與優(yōu)點(diǎn)及其所能達(dá)成的功效，現(xiàn) 將本實(shí)用新型配合附圖，并以實(shí)施例的表達(dá)形式詳細(xì)說(shuō)明如下，而其中所使用的附圖，其主 旨僅為示意及輔助說(shuō)明書(shū)之用，未必為本實(shí)用新型實(shí)施后的真實(shí)比例與精準(zhǔn)配置，故不應(yīng) 就所附的圖式的比例與配置關(guān)系解讀、局限本實(shí)用新型于實(shí)際實(shí)施上的權(quán)利范圍，合先敘 明。[0036]請(qǐng)配合參看圖1和圖2，本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)貼附設(shè)備，其于一較佳的實(shí)施方 式可包含一基座10、一水平氣壓移動(dòng)座20、一第一載具30、一第二載具40、一立架50、一 垂直氣壓作動(dòng)件60、一夾持具70及一氣壓裝置80。前述的基座10為一內(nèi)部具有容納空間的殼體，該基座10上具有一工作平面11。請(qǐng)進(jìn)一步配合參看圖3，前述的水平氣壓移動(dòng)座20對(duì)應(yīng)設(shè)于該基座10的工作平面 11上，其包含一氣壓導(dǎo)件21及一移動(dòng)托盤(pán)22 ；其中氣壓導(dǎo)件21水平地對(duì)應(yīng)設(shè)于工作平面 11上；且其中移動(dòng)托盤(pán)22對(duì)應(yīng)可滑移地設(shè)于氣壓導(dǎo)件21上，移動(dòng)托盤(pán)22或可為一長(zhǎng)形板 體，并可通過(guò)注入或排出內(nèi)部的氣壓而控制該移動(dòng)托盤(pán)22在氣壓導(dǎo)件21上兩端間做往、返 的運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)進(jìn)一步配合參看圖4，前述的第一載具30對(duì)應(yīng)設(shè)于該移動(dòng)托盤(pán)22的一第一端 上，且第一載具30的一上表面為一第一承載平面31，第一承載平面31上進(jìn)一步凹入設(shè)有一 第一載槽32，該第一載槽32或可為一環(huán)形槽，且該第一載槽32可于操作時(shí)用以置放一按鍵 產(chǎn)品的一上表殼91。前述的第二載具40對(duì)應(yīng)設(shè)于移動(dòng)托盤(pán)22的一第二端上，且該第二載具40可隨移 動(dòng)托盤(pán)22對(duì)應(yīng)于氣壓導(dǎo)件21的作動(dòng)而移動(dòng)至該第一載具30的位置處，且該第二載具40的 一上表面為一第二承載平面41，第二承載平面41上進(jìn)一步凹入設(shè)有一第二載槽42，該第二 載槽42或可為一環(huán)形槽，且該第二載槽42可于操作時(shí)用以置放一按鍵產(chǎn)品的一底盤(pán)92。立架50對(duì)應(yīng)設(shè)于工作平面11上對(duì)應(yīng)于移動(dòng)托盤(pán)22的第一端位置處，且立架50 朝上延伸。垂直氣壓作動(dòng)件60對(duì)應(yīng)設(shè)于立架50上且對(duì)齊于第一載具30上，其受一氣壓缸的 驅(qū)動(dòng)而可對(duì)應(yīng)立架50做垂直向的位移。請(qǐng)進(jìn)一步配合參看圖5，夾持具70對(duì)應(yīng)設(shè)于垂直氣壓作動(dòng)件60的一下端處，其或 可為一通過(guò)抽氣而提供吸附力的吸盤(pán)，且?jiàn)A持具70恰對(duì)應(yīng)于第一載具30的該第一載槽32 的位置，并可隨垂直氣壓作動(dòng)件60朝下作動(dòng)而貼靠至第一載槽32上做夾持第一載槽32上 的對(duì)象的動(dòng)作。氣壓裝置80對(duì)應(yīng)設(shè)于基座10上，其可提供并控制水平氣壓移動(dòng)座20、垂直氣壓作 動(dòng)件60及夾持具70作動(dòng)時(shí)所需要的氣壓。于操作作業(yè)時(shí)，用戶可將上表面具有黏著性的底盤(pán)92擺置于第二載槽42內(nèi)，且將 上表殼91擺置于第一載槽32內(nèi)，而后可配合自動(dòng)化控制而首先讓垂直氣壓作動(dòng)件60朝第 一載具30下移并讓夾持具70接觸并以吸附力夾持置放于第一載槽32內(nèi)的上表殼91，而后 令垂直氣壓作動(dòng)件60升起以取出該上表殼91，接著令移動(dòng)托盤(pán)22朝一側(cè)移動(dòng)，而后驅(qū)動(dòng)第 二載具40移動(dòng)至夾持具70的下方，并進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)垂直氣壓作動(dòng)件60朝第二載具40下移， 并讓上表殼91壓迫至底盤(pán)92 —段時(shí)間做固定，而后夾持具70釋放上表殼91而后令整體 機(jī)具歸位，進(jìn)而完成一完整操作流程，而后可重復(fù)該操作流程而不斷快速地做按鍵產(chǎn)品的 生產(chǎn)。而通過(guò)本實(shí)用新型的自動(dòng)貼附設(shè)備在設(shè)計(jì)上的巧思變化，利用自動(dòng)化機(jī)具輔助做 按鍵產(chǎn)品的上表殼91與底盤(pán)92間的組裝，將可降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，且以自動(dòng)化的步驟 將組裝過(guò)程一次到位，貼附準(zhǔn)確且操作簡(jiǎn)單，不會(huì)如人為組裝般產(chǎn)生誤差偏移，且對(duì)應(yīng)不同 的按鍵產(chǎn)品僅需要更換不同外型的夾持具70及第一、第二載具30、40，于使用上具有高度的便利性，有助于實(shí)際實(shí)施上的利用且是現(xiàn)有技術(shù)所不能實(shí)現(xiàn)的，故可見(jiàn)其增益性。 但是，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠 理解本專(zhuān)利，不能理解為是對(duì)本專(zhuān)利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專(zhuān)利所揭示精神的所 作的任何等同變更或修飾，均落入本專(zhuān)利包括的范圍。
權(quán)利要求1.，其特征在于包含一基座，該基座上具有一工作平面；一水平氣壓移動(dòng)座，其對(duì)應(yīng)設(shè)于所述基座的工作平面上，其包含一氣壓導(dǎo)件及一移動(dòng) 托盤(pán)；其中該氣壓導(dǎo)件設(shè)于所述工作平面上；且其中所述移動(dòng)托盤(pán)對(duì)應(yīng)可滑移地設(shè)于所述 氣壓導(dǎo)件上，并通過(guò)氣壓控制該移動(dòng)托盤(pán)在所述氣壓導(dǎo)件上兩端間做往、返的運(yùn)動(dòng)；一第一載具，其對(duì)應(yīng)設(shè)于所述移動(dòng)托盤(pán)的一第一端上，且該第一載具的一上表面為一 第一承載平面，該第一承載平面上進(jìn)一步凹入設(shè)有一第一載槽；一第二載具，其對(duì)應(yīng)設(shè)于所述移動(dòng)托盤(pán)的一第二端上，且該第二載具可隨所述移動(dòng)托 盤(pán)對(duì)應(yīng)于所述氣壓導(dǎo)件的作動(dòng)而移動(dòng)至所述第一載具的位置處，且該第二載具的一上表面 為一第二承載平面，該第二承載平面上進(jìn)一步凹入設(shè)有一第二載槽；一立架，其對(duì)應(yīng)設(shè)在所述工作平面上對(duì)應(yīng)于所述移動(dòng)托盤(pán)的第一端位置處，且該立架 朝上延伸；一垂直氣壓作動(dòng)件，其對(duì)應(yīng)設(shè)在所述立架上且對(duì)齊于所述第一載具，其受一氣壓缸的 驅(qū)動(dòng)而可對(duì)應(yīng)所述立架做垂直向的位移；及一夾持具，其對(duì)應(yīng)設(shè)在所述垂直氣壓作動(dòng)件的一下端處，且該夾持具恰對(duì)應(yīng)于所述第 一載具的第一載槽的位置，并可隨所述垂直氣壓作動(dòng)件朝下作動(dòng)而貼靠至所述第一載槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)貼附設(shè)備，其特征在于所述夾持具為一通過(guò)抽氣而提 供吸附力的吸盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)貼附設(shè)備，其特征在于進(jìn)一步包含一氣壓裝置，其對(duì) 應(yīng)設(shè)在所述基座上，其可提供并控制所述水平氣壓移動(dòng)座、所述垂直氣壓作動(dòng)件及所述夾 持具作動(dòng)時(shí)所需要的氣壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)貼附設(shè)備，其特征在于所述基座為一內(nèi)部具有容納空 間的殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)貼附設(shè)備，其特征在于所述氣壓導(dǎo)件水平地對(duì)應(yīng)設(shè)置 在所述工作平面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)貼附設(shè)備，其特征在于所述移動(dòng)托盤(pán)為一長(zhǎng)形板體。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)貼附設(shè)備，其特征在于所述第一載槽為一環(huán)形槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)貼附設(shè)備，其特征在于所述第二載槽為一環(huán)形槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)貼附設(shè)備，其包含一基座；一水平氣壓移動(dòng)座，其設(shè)于基座上，且其包含一氣壓導(dǎo)件及一移動(dòng)托盤(pán)，該移動(dòng)托盤(pán)可滑移地設(shè)于該氣壓導(dǎo)件上，并于該氣壓導(dǎo)件上做往、返的運(yùn)動(dòng)；一第一載具，其對(duì)應(yīng)設(shè)于該移動(dòng)托盤(pán)的一第一端上；一第二載具，其對(duì)應(yīng)設(shè)于該移動(dòng)托盤(pán)的一第二端上，且該第二載具可隨該移動(dòng)托盤(pán)對(duì)移動(dòng)至該第一載具的位置處；一立架，其對(duì)應(yīng)設(shè)于該移動(dòng)托盤(pán)的第一端處；一垂直氣壓作動(dòng)件，其設(shè)于立架上且對(duì)齊第一載具；及一夾持具，其設(shè)于該垂直氣壓作動(dòng)件的一下端處，且恰對(duì)應(yīng)于該第一載具的第一載槽的位置。
文檔編號(hào)H01H11/00GK201927509SQ20112003330
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者張華銀, 張立宏 申請(qǐng)人:英華達(dá)(上海)科技有限公司, 英華達(dá)股份有限公司