專利名稱：鉛酸蓄電池極板化成槽的溫控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池極板化成槽，特別涉及一種鉛酸蓄電池極板化成槽的
溫控裝置。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池極板化成，由于極板化成過程中，化學(xué)反應(yīng)放出大量熱，每0. 233Kg的氧化鉛與硫酸反應(yīng)，放出172. 634KJ熱量，以及還有其它熱源，僅靠散熱是遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了生產(chǎn)。目前，化成槽酸液的降溫方式各蓄電池生產(chǎn)廠家有所不同，地域不一樣，方式也不盡一樣?；刹蹨剡^高(45°C以上)導(dǎo)致極板活性物質(zhì)松弛，顏色很深，極板發(fā)硬發(fā)脆等問題；槽溫過低(5°C以下)，也會(huì)出現(xiàn)活性物質(zhì)脫落等不良；總之，化成槽的溫度過高或過低，嚴(yán)重影響極板品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉛酸蓄電池極板化成槽的溫控裝置，通過該溫控裝置解決化成槽溫過高或過低所存在的一系列問題，從根本上提高極板品質(zhì)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是在極板化成槽上安裝溫控裝置，所述的溫控裝置包括進(jìn)水管、出水管、耐酸管和溫控器，在化成槽的側(cè)壁和底面分布耐酸管，耐酸管的兩端分別連接進(jìn)水管和出水管，在進(jìn)水管上安裝溫控器，溫控器由溫度傳感器和電磁閥組成，電磁閥安裝在進(jìn)水管上，溫度傳感器安裝在化成槽內(nèi)。工作時(shí)，根據(jù)工藝設(shè)定，溫度傳感器開啟電磁閥，控制進(jìn)水管的進(jìn)水流量，對(duì)化成槽升溫或降溫。本實(shí)用新型適合溫差較大的地域，采用熱水加熱或自來水降溫，集中控制，循環(huán)水重復(fù)利用，自動(dòng)、方便、準(zhǔn)確、節(jié)能、環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1化成槽，2耐酸管，3進(jìn)水管，4出水管，5溫度傳感器，6電磁閥。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，在極板化成槽1上安裝溫控裝置，所述的溫控裝置包括進(jìn)水管3、出水管4、耐酸管2和溫控器，在化成槽1的側(cè)壁和底面分布耐酸管2，耐酸管2的兩端分別連接進(jìn)水管3和出水管4，在進(jìn)水管3上安裝溫控器，溫控器由溫度傳感器5和電磁閥6組成，電磁閥6安裝在進(jìn)水管3上，溫度傳感器5安裝在化成槽1內(nèi)。工作時(shí)，根據(jù)工藝設(shè)定，溫度傳感器5開啟電磁閥6，控制進(jìn)水管3的進(jìn)水流量，對(duì)化成槽1升溫或降溫。
權(quán)利要求1. 一種鉛酸蓄電池極板化成槽的溫控裝置，其特征在于在極板化成槽(1)上安裝溫控裝置，所述的溫控裝置包括進(jìn)水管(3 )、出水管(4 )、耐酸管(2 )和溫控器，在化成槽(1)的側(cè)壁和底面分布耐酸管(2)，耐酸管(2)的兩端分別連接進(jìn)水管(3)和出水管(4)，在進(jìn)水管 (3)上安裝溫控器，溫控器由溫度傳感器(5)和電磁閥(6)組成，電磁閥(6)安裝在進(jìn)水管 (3 )上，溫度傳感器(5 )安裝在化成槽(1)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉛酸蓄電池極板化成槽的溫控裝置，在極板化成槽(1)上安裝溫控裝置，所述溫控裝置包括進(jìn)水管(3)、出水管(4)、耐酸管(2)和溫控器，在化成槽(1)的側(cè)壁和底面分布耐酸管(2)，耐酸管(2)的兩端分別連接進(jìn)水管(3)和出水管(4)，在進(jìn)水管(3)上安裝溫控器，溫控器由溫度傳感器(5)和電磁閥(6)組成，電磁閥(6)安裝在進(jìn)水管(3)上，溫度傳感器(5)安裝在化成槽(1)內(nèi)。本實(shí)用新型通過溫控裝置解決化成槽溫度過高或過低制造的極板所存在的一系列問題，從根本上提高極板的活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)以及其它性能。
文檔編號(hào)H01M4/16GK201946685SQ201120019290
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者張建華, 彭小勐, 黃兆云 申請(qǐng)人:江蘇理士電池有限公司