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電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置的制作方法

文檔序號:7171270閱讀:1153來源:國知局
專利名稱:電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)滑環(huán)的清理維護(hù)技術(shù),更具體地說,涉及一種電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置。
背景技術(shù)
在冶金企業(yè)中,交流發(fā)電機(jī),直流電機(jī),繞線式異步電機(jī)、交流同步電機(jī)等多種電機(jī)上都設(shè)有滑環(huán)結(jié)構(gòu)。在電機(jī)運(yùn)行中,由電刷(碳刷)和滑環(huán)二者組成滑動的接觸導(dǎo)體,擔(dān)負(fù)著向轉(zhuǎn)子繞組提供勵磁電流的重要作用,在滑環(huán)的外圓表面車有螺旋形槽,以消除碳刷與滑環(huán)表面在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的空氣薄膜層,改善二者之間的接觸?;h(huán)的正常與否將直接影響這些電動機(jī)的工況。在電刷和滑環(huán)在滑動接觸時,由于電刷磨損,會產(chǎn)生大量碳粉,碳粉黏附聚集在滑環(huán)表面及螺旋形槽內(nèi),造成碳刷卡澀、崩角,導(dǎo)致電刷和滑環(huán)接觸不良,分流量減小,引起其它碳刷過載。同時,使電刷與滑環(huán)運(yùn)行時接觸不良和散熱條件變差,引起滑環(huán)過熱,使滑環(huán)表面損壞,從而引發(fā)停機(jī)故障,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。目前,解決這一問題的途徑是,在檢修期間,電機(jī)停運(yùn)的前提下,人工打開電刷倉, 拆除所有電刷,運(yùn)用刷毛、吸塵器等工具清掃滑環(huán)表面及螺旋形槽內(nèi)的碳粉。同時,用干凈的白布,蘸酒精或汽油擦拭滑環(huán)表面,使其保持清潔光滑。但是,傳統(tǒng)清理維護(hù)方法存在清掃工序繁瑣、整個過程耗時較長、需增派大量的人力等缺點(diǎn);并且還需定期(每周)進(jìn)行停機(jī)清掃維護(hù),不適合無法停機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)單元;另外,如此對電機(jī)運(yùn)行中滑環(huán)表面積碳引發(fā)的故障無法在線處理,將不便于日常維護(hù)工作的開展。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置,該清除裝置能夠在線對滑環(huán)表面碳粉進(jìn)行有效清除。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置,設(shè)于電機(jī)滑環(huán)的側(cè)上方,包括殼體、滾輪式清掃機(jī)構(gòu)和集塵機(jī)構(gòu),殼體一側(cè)開有安裝口,滾輪式清掃機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝口內(nèi);殼體下端開有排氣口,集塵機(jī)構(gòu)固設(shè)于排氣口上。所述的滾輪式清掃機(jī)構(gòu)包括從動滾輪和滾軸,從動滾輪表面設(shè)有刷毛并設(shè)于安裝口內(nèi);滾軸上設(shè)有相應(yīng)的軸承和軸套,并穿過從動滾輪與安裝口兩側(cè)的殼體相連接。所述的滾輪式清掃機(jī)構(gòu)還包括彈性刮板和固定銷,彈性刮板設(shè)于從動滾輪的下方,并通過固定銷與殼體連接。所述的集塵機(jī)構(gòu)包括集塵袋和固定卡板,所述的排氣口上設(shè)有卡槽,集塵袋通過固定卡板與排氣口卡接固定。所述的殼體另一側(cè)還設(shè)有安裝固定板。所述的從動滾輪的直徑小于滑環(huán)的直徑。[0013]在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型的電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置設(shè)于電機(jī)滑環(huán)的側(cè)上方,包括殼體、滾輪式清掃機(jī)構(gòu)和集塵機(jī)構(gòu),殼體一側(cè)開有安裝口,滾輪式清掃機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝口內(nèi);殼體下端開有排氣口,集塵機(jī)構(gòu)固設(shè)于排氣口上。通過滾輪式清掃機(jī)構(gòu)的從動滾輪與滑環(huán)接觸,從而隨滑環(huán)快速旋轉(zhuǎn),帶動其表面刷毛對滑環(huán)表面及螺旋形槽內(nèi)的碳粉進(jìn)行清掃,并在殼體內(nèi)形成吸力和壓力,將清掃下的碳粉吸除并從排氣口排至集塵袋,實(shí)現(xiàn)滑環(huán)碳粉的在線清除。

圖1是本實(shí)用新型的電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置的結(jié)構(gòu)分解圖;圖2是本實(shí)用新型的清除裝置使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。由于通常電機(jī)有正、負(fù)兩個滑環(huán),因此可在每個滑環(huán)上均安裝一套本實(shí)用新型的清除裝置。請結(jié)合圖1、圖2所示,圖中所示的為一套清除裝置10。該清除裝置10設(shè)于電機(jī)滑環(huán)1的側(cè)上方,包括殼體11、滾輪式清掃機(jī)構(gòu)12和集塵機(jī)構(gòu)13,殼體11呈一矩形體,一側(cè)開有安裝口 111,滾輪式清掃機(jī)構(gòu)12設(shè)于安裝口 111內(nèi);殼體11下端開有與安裝口 111 相通的排氣口 112,集塵機(jī)構(gòu)13固設(shè)于排氣口 112上。具體結(jié)構(gòu)如下該滾輪式清掃機(jī)構(gòu) 12包括絕緣材質(zhì)的從動滾輪121和滾軸122,從動滾輪121設(shè)于安裝口 111內(nèi),其直徑遠(yuǎn)小于滑環(huán)1的直徑,并且其外表面斜設(shè)有用于清掃的尼龍刷毛1211 ;滾軸122上設(shè)有相應(yīng)的軸承123和軸套124,并穿過從動滾輪121與安裝口 111兩側(cè)的殼體11通過螺母125相連接固定。其中的軸承123采用柱式滾動軸承123,可保證滾輪121高速旋轉(zhuǎn)中的穩(wěn)定;軸套 1 則為方孔結(jié)構(gòu),用于連接滾軸122和殼體11,具有固定滾軸122、防止?jié)L軸122跟轉(zhuǎn)和減少磨損的作用,且更換方便;滾軸122用于支撐滾輪121,并通過軸承123在滾軸122上高速運(yùn)行,其采用兩頭方形、一頭帶帽、一頭螺紋、中間圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可防止?jié)L軸122隨滾輪121轉(zhuǎn)動而造成的磨損。該滾輪式清掃機(jī)構(gòu)12還包括彈性刮板1 和固定銷127,彈性刮板126設(shè)于從動滾輪121的下方,并通過固定銷127與殼體11連接。通過彈性刮板126 與滾輪121的刷毛1211相接觸,不但可清理了刷毛1211上的碳粉,同時還防止了引入殼體 11內(nèi)的碳粉散落的作用。集塵機(jī)構(gòu)13則包括集塵袋131和固定卡板132,在排氣口 112上設(shè)有卡槽113,集塵袋131通過固定卡板132與排氣口 112卡接固定。集塵袋131為布質(zhì)或紙質(zhì)材料,當(dāng)滿載碳粉的空氣流向排氣口 112時,只有空氣能過穿過集塵袋131繼續(xù)前行, 而碳粉碎屑就會被收集在袋中。另外,在殼體11另一側(cè)還設(shè)有安裝固定板14,可通過螺栓直接固定在電機(jī)滑環(huán)1的刷架處。該清除裝置10的工作原理如下首先,將從動滾輪121的刷毛1211與滑環(huán)1表面相接觸,當(dāng)滑環(huán)1轉(zhuǎn)動時,由于滑環(huán)1直徑遠(yuǎn)大于滾輪121直徑,可帶動滾輪121以較高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),使得滾輪121的刷毛 1211開始清掃滑環(huán)1表面和螺旋形槽2內(nèi)黏附的碳粉;同時,滾輪121在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生空氣流動,而產(chǎn)生吸力和壓力,在吸力和壓力的作用下,進(jìn)入殼體11的空氣通過下方的排氣口 112高速排入集塵袋131內(nèi),而滾輪121形成的空氣流不斷地進(jìn)入,在殼體11內(nèi)產(chǎn)生
4了一個局部的低氣壓區(qū),從而能夠把外部空氣和清掃下的碳粉一起吸進(jìn)殼體11內(nèi),并排入集塵袋131。采用本實(shí)用新型的清除裝置10,能夠有效解決當(dāng)前交流發(fā)電機(jī),直流電機(jī),繞線式異步電機(jī)、交流同步電機(jī)等電機(jī)在運(yùn)行中存在的積粉故障隱患,延長了停機(jī)維護(hù)周期,確保了生產(chǎn)的連續(xù)性,大大減少了日常維護(hù)工作量,降低了勞動成本。另外,該清除裝置10還具有更換方便,成本低廉,能滿足各生產(chǎn)單元的改進(jìn)需求,具有廣泛的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置,設(shè)于電機(jī)滑環(huán)的側(cè)上方,其特征在于包括殼體、滾輪式清掃機(jī)構(gòu)和集塵機(jī)構(gòu),殼體一側(cè)開有安裝口,滾輪式清掃機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝口內(nèi);殼體下端開有排氣口,集塵機(jī)構(gòu)固設(shè)于排氣口上。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置,其特征在于所述的滾輪式清掃機(jī)構(gòu)包括從動滾輪和滾軸,從動滾輪表面設(shè)有刷毛并設(shè)于安裝口內(nèi);滾軸上設(shè)有相應(yīng)的軸承和軸套,并穿過從動滾輪與安裝口兩側(cè)的殼體相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置,其特征在于所述的滾輪式清掃機(jī)構(gòu)還包括彈性刮板和固定銷,彈性刮板設(shè)于從動滾輪的下方,并通過固定銷與殼體連接。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置,其特征在于所述的集塵機(jī)構(gòu)包括集塵袋和固定卡板,所述的排氣口上設(shè)有卡槽,集塵袋通過固定卡板與排氣口卡接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置,其特征在于 所述的殼體另一側(cè)還設(shè)有安裝固定板。
6.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置,其特征在于 所述的從動滾輪的直徑小于滑環(huán)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)滑環(huán)表面碳粉清除裝置,該清除裝置設(shè)于電機(jī)滑環(huán)的側(cè)上方,包括殼體、滾輪式清掃機(jī)構(gòu)和集塵機(jī)構(gòu),殼體一側(cè)開有安裝口,滾輪式清掃機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝口內(nèi);殼體下端開有排氣口,集塵機(jī)構(gòu)固設(shè)于排氣口上。通過滾輪式清掃機(jī)構(gòu)的從動滾輪與滑環(huán)接觸,從而隨滑環(huán)快速旋轉(zhuǎn),帶動其表面刷毛對滑環(huán)表面及螺旋形槽內(nèi)的碳粉進(jìn)行清掃,并在殼體內(nèi)形成吸力和壓力,將清掃下的碳粉吸除并從排氣口排至集塵袋,實(shí)現(xiàn)滑環(huán)碳粉的在線清除。
文檔編號H01R43/14GK202050153SQ20112000909
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者張斌, 胡海勇 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司
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