專利名稱:固體氧化物燃料電池及其密封部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及固體氧化物燃料電池的密封部件和采用此密封部件的固體氧化物燃料電池。
背景技術(shù):
燃料電池是通過電化學反應直接將燃料(氫氣,LNG, LPG,等等)和氧氣(空氣) 的化學能轉(zhuǎn)變成電和熱的裝置?,F(xiàn)有的發(fā)電技術(shù)通過包括燃燒燃料,產(chǎn)生蒸汽,驅(qū)動渦輪, 驅(qū)動發(fā)電機等等的步驟已經(jīng)得到開發(fā)。但是,燃料電池不需要燃燒燃料或者驅(qū)動渦輪,從而具有高的效率且?guī)缀鯖]有環(huán)境問題,因此,它是發(fā)電技術(shù)的新概念。燃料電池幾乎不排放例如S0X,NOx等等的空氣污染物,并產(chǎn)生較少的一氧化碳,所以它能實現(xiàn)無化學產(chǎn)物,低噪音, 無振動的產(chǎn)生,等等。有各種類型的燃料電池,例如磷酸燃料電池(PAFC),堿性燃料電池(AFC),聚合物電解質(zhì)膜燃料電池(PEMFC),直接甲醇燃料電池(DMFC),固體氧化物燃料電池(SOFC),等等。在它們當中,固體氧化物燃料電池(SOFC)具有低的超電壓和小的不可逆損失,從而具有高的發(fā)電效率。更進一步,因為在電極中反應速率高,SOFC不需要昂貴的貴金屬作為電極催化劑。因此,固體氧化物燃料電池是為了未來進入氫經(jīng)濟社會所需的發(fā)電技術(shù)。圖10是顯示固體氧化物燃料電池發(fā)電原理的概念圖。參考圖10回顧一下固體氧化物燃料電池(SOFC)的基本發(fā)電原理。當燃料是氫氣 (H2)或一氧化碳(CO)時,在陽極1和陰極2中完成以下電極反應陽極CCHH2O — H2+C022H2+202_ — 4e>2H20陰極02+4e-— 202-整個反應H2+C0+02 — C02+H20換言之,在陽極1中產(chǎn)生的電子(e_)通過外部回路4被轉(zhuǎn)移到陰極2并且同時, 在陰極2產(chǎn)生的氧離子(02_)通過電解質(zhì)3被轉(zhuǎn)移到了陽極1。此外,氫氣(H2)在陽極1中與氧離子(02_)結(jié)合,產(chǎn)生電子(e_)和水(H2O)。結(jié)果,在固體氧化物燃料電池的全部反應中,氫氣(H2)或者一氧化碳(CO)提供給陽極1而氧氣提供給陰極2,其結(jié)果是產(chǎn)生二氧化碳(CO2)和水(H2O)。如上所描述,為了產(chǎn)生電能,固體氧化物燃料電池需要接收空氣,氫氣,等等。然而,當供應的空氣或著氫氣被泄露了或者空氣與氫氣在固體氧化物燃料電池內(nèi)被混合在一
3起時,發(fā)電效率急速下降而且固體氧化物燃料電池可能由于急速的發(fā)電而被損壞或者由于氫氣的氧化反應而爆炸。因此,需要密封部件防止空氣或者氫氣泄露或者在固體氧化物燃料電池內(nèi)混合在一起。在此,所述密封部件需要滿足以下條件。第一,所述密封部件需要有優(yōu)越的氣密性和粘結(jié)能力以便防止氣體如空氣或者氫氣在操作溫度下泄露。第二,所述密封部件需要有與固體氧化物燃料電池組件相接近的熱膨脹系數(shù)以便防止因在所述固體氧化物燃料電池的粘結(jié)工藝或操作期間所述固體氧化物燃料電池構(gòu)成部件中的熱應力而開裂和破壞,并使因所述固體氧化物燃料電池操作時突然停止帶來的熱沖擊最小化。第三,所述密封部件需要有適當?shù)牧鲃犹匦砸员阍诓僮鳒囟认卤3纸Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定并且防止其自身不向下流淌。換言之,很低的粘度(109dPa*s或更低)造成不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),導致變形,而很高的粘度(1015dPa · s或更高)可能造成差的氣密性和粘結(jié)能力,因此,優(yōu)選的, 所述密封部件具有109dPa · s到1015dPa · s的粘度。第四,所述密封部件需要在高溫氧化/還原氣氛中有高的電氣絕緣性能。如果電流通過所述密封部件,會發(fā)生短路。因此,所述密封部件優(yōu)選具有觀Ω · cm或更高的高電阻率。第五,所述密封部件不應在高溫氧化/還原氣氛中被分解或蒸發(fā)。所述密封部件也需要是化學上穩(wěn)定以及經(jīng)濟上便宜的,并且允許使用簡單的制造和粘結(jié)工藝。同樣地,所述密封部件需要滿足各種條件以便穩(wěn)定地驅(qū)動所述固體氧化物燃料電池。然而,滿足上述條件的所述密封部件至今尚不存在,因此,所述固體氧化物燃料電池難以被商業(yè)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明已經(jīng)致力于提供用于固體氧化物燃料電池的密封部件以及采用此密封部件的固體氧化物燃料電池,所述密封部件它符合作為密封部件所必須的要求,例如出色的氣密性,粘結(jié)能力,等等。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,提供了一種用于固體氧化物燃料電池的密封部件,該用于固體氧化物燃料電池的密封部件包括玻璃片;和在所述玻璃片兩個表面上形成的云母層。所述玻璃片可含有&10。所述玻璃片可通過流延成型工藝(tape casting process)形成。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,提供了采用該密封部件的固體氧化物燃料電池,該固體氧化物燃料電池包括兩個以上的平面式單元電池(planar unit cell),所述平面式單元電池相互之間以預定的間隔相面對和平行,每個所述平面式單元電池通過以平面式(planar type)堆積陽極、電解質(zhì)和陰極而形成;隔板,配置到所述平面式單元電池之間并具有給所述平面式單元電池供應氣體的氣體通道;以及密封部件,由玻璃片和在所述玻璃片兩個表面上形成的云母層構(gòu)成,并配置到所述平面式單元電池的邊沿和所述隔板的邊沿之間,以密封所述平面式單元電池和所述隔板。
所述玻璃片可含有&10。所述玻璃片可通過流延成型工藝形成。根據(jù)本發(fā)明的再一種優(yōu)選實施方式,提供了采用該密封部件的固體氧化物燃料電池,該固體氧化物燃料電池包括管式單元電池,所述管式單元電池通過以管式(tubular type)堆積陽極、電解質(zhì)和陰極形成;歧管(manifold),該歧管與所述管式單元電池一端相連接,為所述管式單元電池供應氣體;以及密封部件,由玻璃片和在所述玻璃片兩個表面上形成的云母層構(gòu)成,并提供到所述管式單元電池的一端和所述歧管之間,以密封所述管式單元電池和所述歧管。所述玻璃片可含有&10。所述玻璃片可通過流延成型工藝形成。所述管式單元電池可以為圓筒型或扁平管型。所述管式單元電池可包括形成為管式的金屬支撐體以支撐在其中的所述陽極、所述電解質(zhì)和所述陰極。
圖1是根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實施方式用于固體氧化物燃料電池的密封部件的橫截面視圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選實施方式采用了密封部件的平面式固體氧化物燃料電池的分解透視圖;圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式,采用了密封部件的所述平面式固體氧化物燃料電池主要部分的放大橫截面視圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明再一種優(yōu)選實施方式,采用了密封部件的管式固體氧化物燃料電池的平面視圖;圖5和6是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式,采用了密封部件的所述管式固體氧化物燃料電池主要部分的放大的縱向(longitudinal)橫截面視圖;圖7到9是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式,采用了密封部件的所述管式固體氧化物燃料電池的主要部分的放大的橫向(lateral)橫截面視圖;圖10是顯示固體氧化物燃料電池發(fā)電原理的概念圖。
具體實施例方式從下面參考附圖的優(yōu)選實施方式的描述,本發(fā)明的各種目的、優(yōu)點和特征將變得顯而易見。在本發(fā)明說明書和權(quán)利要求中使用的術(shù)語和詞語不應被理解為僅限于特有的意思或字典的定義,而應基于特定原則被理解為具有與本發(fā)明所述技術(shù)范圍有關(guān)的意思和概念,根據(jù)此原則發(fā)明者能夠恰當?shù)囟x所述術(shù)語的概念來最恰當?shù)孛枋鏊蛩膱?zhí)行本發(fā)明的最佳的方法。從下面結(jié)合附圖所做的詳細描述,將更清楚地理解本發(fā)明所述的以上和其他目的、特征與優(yōu)點。在本說明書中,需注意,在整個所述圖示中給組件加注的參考數(shù)字中,即使在不同圖示中顯示的組件,相同的參考數(shù)字表示相同的組件。更進一步,在描述本發(fā)明中,與本發(fā)明有關(guān)的相關(guān)已知技術(shù)的詳細描述將被省略,以避免對本發(fā)明主題的不必要的模糊。下文中,本發(fā)明優(yōu)選實施方式將參考附圖詳細描述。用于固體氧化物燃料電池的密封部件圖1是根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實施方式,用于固體氧化物燃料電池的密封部件的橫截面視圖。如圖1中所示,用于固體氧化物燃料電池的密封部件100包括玻璃片100a,和在所述玻璃片IOOa兩個表面上形成的云母層100b。所述玻璃片IOOa起到所述密封部件100的支撐體的作用,而且它優(yōu)選由 BaO-SiO2-ZnO基玻璃形成。這里,形成玻璃的材料SiO2,具有小的熱膨脹系數(shù),而且因此,具有相對大的熱膨脹系數(shù)的BaO被包含在其中,以致能夠恰當?shù)貙崿F(xiàn)所述玻璃片IOOa的熱膨脹系數(shù)。此外,ZnO具有增加玻璃表面張力和改進玻璃化學穩(wěn)定性的功能。特別是,在所述含有SiO的玻璃片IOOa結(jié)晶時,產(chǎn)生各種類型的結(jié)晶相。因此,含有BaO和SiO的玻璃粉能夠通過在1000°C到1100°C的熱處理,被轉(zhuǎn)變成由幾個BaAl2Si2O8,ZnBa2Si2O7,Si2SiO4等的結(jié)晶相構(gòu)成的結(jié)晶玻璃。同時,所述含有BaO和ZnO的玻璃片IOOa具有10X10_6/°C到 11 X 10_6/°C的熱膨脹系數(shù),這與所述固體氧化物燃料電池的構(gòu)成部件的熱膨脹系數(shù)相似。 因此,包括所述玻璃片IOOa的所述密封部件100能夠防止因所述固體氧化物燃料電池構(gòu)成部件當中的熱應力而開裂和破壞,并在所述固體氧化物燃料電池的操作被突然停止的情況下使熱沖擊最小化。此外,所述玻璃片IOOa具有ΙΩ 或更高的高電阻率,從而防止在所述固體氧化物燃料電池內(nèi)部發(fā)生短路。同時,所述玻璃片IOOa優(yōu)選通過流延成型工藝形成,但并不必限制于此。所述云母層IOOb是在所述玻璃片IOOa兩個表面上形成的并且與所述固體氧化物燃料電池的構(gòu)成部件相接觸。所述云母層IOOb可以由被稱為白云母的KAl2(AlSi3Oltl) (F-OH)2,被稱為金云母的Kife3(AlSi3Oltl) (OH)2等構(gòu)成。這里,所述云母層IOOb可以通過在所述玻璃片IOOa上涂覆云母膠來形成。如果,所述密封部件100僅由所述玻璃片IOOa構(gòu)成,沒有所述云母層100b,所述玻璃片IOOa熔化并與所述固體氧化物燃料電池的構(gòu)成部件結(jié)合,然后可能會因急速冷卻或反復的加熱/冷卻循環(huán)造成的熱應力而被毀壞。更進一步, 在所述固體氧化物燃料電池被操作的同時所述密封部件100被長時間暴露于700°C或更高的高溫下的情況中,所述玻璃片IOOa的結(jié)構(gòu)變得脆弱,這可造成氣密性的惡化。然而,通過在所述玻璃片IOOa的兩個表面上形成所述云母層IOOb并因此減緩所述熱應力,根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的實施方式所述密封部件100能夠防止所述玻璃片IOOa被毀壞,并防止氣密性長時間暴露于高溫的惡化。更進一步,所述云母層IOOb允許所述密封部件100容易地結(jié)合以及從所述固體氧化物燃料電池上拆卸下,因此,能夠隨時檢查性能的惡化。采用了密封部件的平面式固體氧化物燃料電池圖2是根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選實施方式采用密封部件的平面式固體氧化物燃料電池的被分解的透視圖,而且圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式采用密封部件的所述平面式固體氧化物燃料電池主要部分的放大的橫截面視圖。如圖2和3所示,根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的平面式固體氧化物燃料電池包括兩個以上的平面式單元電池110,所述平面式單元電池相互之間以預定間隔相面對和平行,每個所述平面式單元電池110通過以平面式堆積陽極111、電解質(zhì)113和陰極115而形成;隔板120,所述隔板配置到所述平面式單元電池110之間并具有給所述平面式單元電池110供應氣體的氣體通道125 ;以及密封部件100,由玻璃片IlOa和在所述玻璃片兩個表面110上形成的云母層IlOb構(gòu)成,并配置到所述平面式單元電池110的邊沿和所述隔板120的邊沿之間,以密封所述平面式單元電池110和所述隔板120。所述平面式單元電池110起到產(chǎn)生電能的作用,而且它是通過將所述陽極111、所述電解液113和所述陰極115堆積成平面型而形成的。此外,所述兩個以上的平面式單元電池110以相互間平行方式來配置的結(jié)果是所述陽極111和所述陰極115相互面對,而且所述隔板120配置到所述平面式單元電池110之間。這里,通過電極反應所述陽極111經(jīng)所述隔板120的所述氣體通道125接收到燃料以實現(xiàn)陽極功能。這里,通過使用氧化鎳(NiO)和氧化釔固定的氧化鋯(YSZ)形成所述陽極111。氧化鎳被氫氣還原成金屬鎳來展現(xiàn)電子傳導性,而氧化釔固定的氧化鋯(YSZ)作為氧化物來展示離子傳導性。此外,所述電解質(zhì)113起到轉(zhuǎn)移所述陰極115中產(chǎn)生的氧離子到所述陽極111 的作用。這里,所述電解質(zhì)113可以通過燒結(jié)氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯或者鈧固定的氧化鋯 (ScSz)、GDC、LDC等等而形成。這里,在氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯中,一些四價的鋯離子被三價的釔離子所替代,因此,在內(nèi)部每兩個釔離子產(chǎn)生一個氧離子空位(hole),而且所述氧離子在高溫下經(jīng)過空位移動。此外,應注意不產(chǎn)生劃痕(scratches),這是因為當在所述電解質(zhì) 113中產(chǎn)生氣孔時,可能會發(fā)生燃料與氧氣(空氣)直接反應導致效率降低的滲透現(xiàn)象。這里,通過電極反應所述陰極115經(jīng)所述隔板120的所述氣體通道125接收氧氣或空氣以實現(xiàn)陰極功能。這里,所述陰極115可通過燒結(jié)鑭鍶錳酸鹽((I^a84Srai6)MnO3)等等形成,它具有高的電子傳導性。同時,在所述陰極115中,氧氣通過鑭鍶錳酸鹽的催化作用被轉(zhuǎn)變成氧離子,然后通過所述電解質(zhì)113被轉(zhuǎn)移到所述陽極111。所述隔板120配置到兩個平面式單元電池110之間,因此起到將燃料和氧氣(空氣)相互分離和串聯(lián)電連接所述平面式單元電池110的作用。這里,與所述平面式單元電池110的所述陰極115相接觸的所述隔板120的一個表面處于氧化氣氛,而與所述平面式單元電池110的所述陽極111相接觸的所述隔板120的另一個表面處于還原氣氛的。此外,為了串聯(lián)連接所述平面式單元電池110,優(yōu)選所述隔板120具有高的電子傳導性和低的離子傳導性。所述密封部件100起到密封所述平面式單元電池110和所述隔板120的作用,并被提供到所述平面式單元電池Iio的邊沿和所述隔板120的邊沿之間。這里,所述密封部件100是由玻璃片IlOa和在所述玻璃片IlOa兩個表面上形成的云母層IOOb構(gòu)成的,如在上面的優(yōu)選實施方式中所描述的。所述玻璃片IOOa可含有&ι0,并可通過流延成型工藝形成。所述玻璃片IOOa和所述云母層IOOb被用于所述密封部件100,其結(jié)果是所述密封部件100的熱膨脹效率能與所述平面式單元電池110和所述隔板120的熱膨脹系數(shù)相似。因此,所述密封部件100即使在平面式固體氧化物燃料電池的操作被突然停止的情況下能使熱沖擊最小化。更進一步,所述密封部件100含有所述云母層IOOb由此減緩熱應力,因此它能防止所述玻璃片IOOa被毀壞,并且能夠防止其由于長時間暴露氣密性惡化。同時,在圖示中的所述密封部件100在與所述隔板120的所述氣體通道125相平行的方向上形成,但并不限制于此。例如,所述密封部件100可完全圍繞所述平面式單元電池110和所述隔板120的邊沿。采用了密封部件的管式固體氧化物燃料電池圖4是根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式采用密封部件的管式固體氧化物燃料電池的平面視圖;圖5和6是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式采用密封部件的所述管式固體氧化物燃料電池主要部分的放大的縱向橫截面視圖;和圖7到9是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式采用密封部件的所述管式固體氧化物燃料電池主要部件的放大的橫向橫截面視圖。如圖4到9中所示,根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方式的所述管式固體氧化物燃料電池包括管式單元電池210,所述管式單元電池通過以管式堆積陽極211、電解質(zhì)213和陰極215 形成的;歧管220,所述歧管與所述管式單元電池210的一端相連接,為所述管式單元電池 210供應氣體;和密封部件100,所述密封部件包括玻璃片IOOa和在所述玻璃片IOOa的兩個表面上形成的云母層100b,并提供到所述管式單元電池210的一端和所述歧管220之間, 以密封所述管式單元電池210和所述歧管220。所述管式單元電池210起到產(chǎn)生電能的作用,并且它是通過以管式堆積所述陽極 211、所述電解質(zhì)213和所述陰極215形成的。這里,所述管式單元電池210的所述陽極211、所述電解質(zhì)213和所述陰極215除了它們是以管式堆積之外,與上面所描述的平面式單元電池110的所述陽極111、所述電解質(zhì)113和所述陰極115是一樣的,因此省略了其詳細描述。同時,所述管式單元電池210的形狀沒有特別的限定,只要它是管式的即可,但是優(yōu)選圓筒形(見圖7)和扁平管型(見圖8)的。此外,所述管式單元電池210以陽極支撐體的形式繪制,其中所述陽極211用作支撐體(見圖5),和以陰極支撐體的形式繪制,其中所述陰極215被用作支撐體(見圖6),但是并不限于此。換言之,所述管式單元電池210可以電解質(zhì)支撐體的形式,其中所述電解質(zhì)213被用作支撐體。更進一步,如圖9中所示,形成為管式的金屬支撐體230被用于支撐所述管式單元電池210內(nèi)部的所述陽極211、所述電解質(zhì)213和所述陰極215。所述歧管220與所述管式單元電池210的一端結(jié)合以起到經(jīng)過此處提供氣體進入所述管式單元電池210的作用。換句話說,如圖5中所示,當陽極211設(shè)置在所述管式單元電池內(nèi)部時,經(jīng)過所述歧管220提供燃料,而且如圖6中所示,當所述陰極215設(shè)置在所述管式單元電池210內(nèi)部時,經(jīng)過所述歧管220提供空氣(氧氣)。一般,所述歧管220由金屬形成而所述管式單元電池由陶瓷形成,因此兩者由不同類型的材料形成。因此很難完全密封所述歧管220和所述管式單元電池210以防止氣體泄漏。然而,在本發(fā)明優(yōu)選實施方式中,下面所描述的密封部件100能夠被用來完全密封所述歧管220和所述管式單元電池 210。所述密封部件100 (見圖5和6)起到密封所述管式單元電池210和所述歧管220 的作用,并設(shè)置在所述管式單元電池210的一端和所述歧管220之間。這里,如在上面優(yōu)選實施方式中所描述的,所述密封部件100由玻璃片IOOa和在所述玻璃片IOOa兩個表面上形成的云母層IOOb構(gòu)成。所述玻璃片IOOa可含有&ι0,并可通過流延成型工藝形成。所述玻璃片IOOa和所述云母層IOOb被用于所述密封部件210,結(jié)果所述密封部件100的熱膨脹系數(shù)能與所述管式單元電池210和所述歧管220的熱膨脹系數(shù)相似。因此,密封部件100能使熱沖擊最小化,即使所述平面式固體氧化物燃料電池的操作被突然停止。更進一步,所述密封部件100含有所述云母層100b,因此減緩了熱應力,因此,它能防止所述玻璃片IOOa 的毀壞,并能防止其氣密性在長時間暴露下的惡化。同時,為了保證所述密封部件100的氣密性,如圖4中所示,優(yōu)選通過完全包圍與帶有所述密封部件100的所述管式單元電池210 相連接的所述歧管220的末端225并用螺絲227等擰緊所述歧管220的所述末端225,壓緊所述密封部件100。根據(jù)本發(fā)明,通過由所述玻璃片和所述云母層構(gòu)成所述密封部件,所述密封部件能具有出色的氣密性和粘結(jié)能力、適當?shù)牧鲃犹匦院透叩碾娮杪?。更進一步,根據(jù)本發(fā)明,通過由所述玻璃片和所述云母層構(gòu)成所述密封部件,所述密封部件能是經(jīng)濟便宜的而且能簡化用于所述密封部件的粘結(jié)工藝。更進一步,根據(jù)本發(fā)明,通過使所述密封部件的熱膨脹系數(shù)與所述固體氧化物燃料電池構(gòu)成部件的熱膨脹系數(shù)相似,由于熱應力的開裂和破壞能被防止,而且能最小化由于所述固體氧化物燃料電池操作期間突然停止的熱沖擊。盡管為了說明的目的,公開了本發(fā)明優(yōu)選實施方式,但它們是為了具體解釋本發(fā)明,因此根據(jù)本發(fā)明,用于固體氧化物燃料電池的密封部件和采用密封部件的固體氧化物燃料電池并不被限定于此,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將領(lǐng)會到在不背離如所附權(quán)利要求中公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下,可以做出各種修改、添加和替換。相應地,任意的和全部的修改、變動或等同的解決方法都應被考慮是在本發(fā)明的范圍內(nèi),并且本發(fā)明的詳細范圍將由所附帶的權(quán)利要求書公開。
權(quán)利要求
1.一種用于固體氧化物燃料電池的密封部件,該用于固體氧化物燃料電池的密封部件包括玻璃片;和在所述玻璃片的兩個表面上形成的云母層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固體氧化物燃料電池的密封部件,其中,所述玻璃片含有 aio。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固體氧化物燃料電池的密封部件,其中,所述玻璃片是通過流延成型工藝形成的。
4.一種采用密封部件的固體氧化物燃料電池,該固體氧化物燃料電池包括兩個以上的平面式單元電池,所述平面式單元電池相互之間以預定的間隔相面對和平行,每個所述平面式單元電池通過以平面式堆積陽極、電解質(zhì)和陰極形成;隔板,所述隔板配置到所述平面式單元電池之間并具有給所述平面式單元電池供應氣體的氣體通道;以及密封部件,所述密封部件由玻璃片和在所述玻璃片兩表面上形成的云母層構(gòu)成,并配置到所述平面式單元電池的邊沿和所述隔板的邊沿之間,以密封所述平面式單元電池和所述隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體氧化物燃料電池,其中,所述玻璃片含有&10。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體氧化物燃料電池,其中,所述玻璃片通過流延成型工藝形成。
7.一種采用了密封部件的固體氧化物燃料電池,該固體氧化物燃料電池包括 管式單元電池,所述管式單元電池通過以管式堆積陽極、電解質(zhì)和陰極形成;歧管,所述歧管與所述管式單元電池的一端相連接,為所述管式單元電池供應氣體;以及密封部件,所述密封部件由玻璃片和在所述玻璃片兩個表面上形成的云母層構(gòu)成,并提供到所述管式單元電池的一端和所述歧管之間,以密封所述管式單元電池和所述歧管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固體氧化物燃料電池,其中,所述玻璃片含有&10。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固體氧化物燃料電池,其中,所述玻璃片通過流延成型工藝形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固體氧化物燃料電池,其中,所述管式單元電池為圓筒型或扁平管型。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固體氧化物燃料電池,其中,所述管式單元電池包括形成為管式的金屬支撐體以支撐在其中的所述陽極、所述電解質(zhì)和所述陰極。
全文摘要
在此公開的是用于固體氧化物燃料電池的密封部件和采用該密封部件的固體氧化物燃料電池。所述用于固體氧化物燃料電池的密封部件包括玻璃片;和在所述玻璃片的兩個表面上形成的云母層。通過所述玻璃片和所述云母層構(gòu)成所述密封部件,所述密封部件能具有出色的氣密性和粘結(jié)能力、適當?shù)牧鲃犹卣?,和高電阻率?br>
文檔編號H01M2/08GK102593384SQ20111045581
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者張宰赫, 鄭鐘鎬, 閔慶福 申請人:三星電機株式會社