專利名稱：一種連續(xù)繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及繞線機領(lǐng)域，特別地是一種連續(xù)繞線機。
背景技術(shù)：
各種電動機，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，電視機。收音機用的中周、電感線圈，行輸出變壓器(高壓包)，電子點火器、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機，麥克風(fēng)的音圈，各種電焊機等不能一一舉例，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞。凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，就需要用到繞線機。一般的繞線機、全自動繞線機都包括繞線框架，繞線頭，通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動繞線框架將繞線頭中線繞在繞線框架上，完成繞線過程后，停止驅(qū)動電機，通過卸下繞好線的繞線框架，換上新的框架，再重復(fù)上述過程。更換繞線框架耗費大量時間，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)繞線機，該繞線機能夠連續(xù)進行繞線作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
該連續(xù)繞線機包括繞線框架、驅(qū)動電機和繞線頭，所述繞線框架有兩個，所述兩個繞線框架設(shè)置在兩個相對設(shè)置于同一水平直線上的所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上，所述兩個繞線框架兩側(cè)均設(shè)置有頂桿，所述驅(qū)動電機均設(shè)置在能夠水平移動的步進電機驅(qū)動的伸縮機構(gòu)上，所述兩個繞線框架之間的距離小于5mm大于1mm，所述距離的正下方設(shè)置有厚度小于所述距離的切線片，所述兩個繞線框架的正下方分別設(shè)置有對應(yīng)的替換繞線框架，所述替換繞線框架設(shè)置在替換支架上，所述切線片、替換支架均連接于獨立的垂直方向運動的連桿， 所述連桿由步進電機驅(qū)動，所述兩個繞線框架一側(cè)設(shè)置有所述繞線頭，所述繞線頭設(shè)置在一步進電機驅(qū)動的水平運動的支桿上，所述步進電機均與常見的步進電機驅(qū)動板連接，所述各步進電機驅(qū)動板和驅(qū)動電機與普通的繞線器可編程控制模塊電氣連接。作為優(yōu)選，所述兩個繞線框架之間的距離小于所繞的線的直徑，用于防止所繞的線進入兩個繞線框架之間。作為優(yōu)選，第一個被繞線的繞線框架上設(shè)置有線夾，初次繞線的繞線框架沒有固定所繞之線線頭的固定措施，使用普通貼紙較浪費且操作相對繁瑣。本發(fā)明的優(yōu)點在于通過預(yù)先設(shè)置的步驟，連續(xù)繞線機能夠連續(xù)繞線，不需等待替換新的繞線框架，極大的提高了生產(chǎn)效率。


圖1是普通繞線機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本連續(xù)繞線機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中11、繞線頭；111、支桿；12、繞線框架；13、驅(qū)動電機；132、驅(qū)動軸； 133、伸縮機構(gòu)；14、頂桿；15、繞線框架；16、切線片；17、替換支架；171、連桿；21、 繞線頭；211、支桿；22、繞線框架；23、驅(qū)動電機；232、驅(qū)動軸；233、伸縮機構(gòu)；24、頂桿；25、替換繞線框架；27、替換支架；271、連桿。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明 圖1是普通繞線機結(jié)構(gòu)示意圖
在本圖中，普通繞線機包括繞線框架22、驅(qū)動電機23和繞線頭21，所述繞線框架22設(shè)置在所述驅(qū)動電機23的驅(qū)動軸232上，所述繞線框架22的驅(qū)動電機23側(cè)設(shè)置有頂桿24， 所述驅(qū)動電機23設(shè)置在步進電機驅(qū)動的伸縮機構(gòu)233上，所述繞線框架22上方設(shè)置有所述繞線頭21，所述繞線頭21設(shè)置在一步進電機驅(qū)動的水平運動的支桿211上，所述繞線框架22的正下方設(shè)置有對應(yīng)的替換繞線框架25，所述替換繞線框架25設(shè)置在替換支架27 上，所述替換支架27連接于獨立的垂直方向運動的連桿271，所述連桿271由步進電機驅(qū)動，所述步進電機均與步進電機驅(qū)動板連接，所述各步進電機驅(qū)動板和驅(qū)動電機23與普通的繞線器可編程控制模塊電氣連接。工作時，線頭固定在繞線框架22上，框架22在驅(qū)動電機21的驅(qū)動下開始繞線，所述繞線頭21在步進電機驅(qū)動進行水平往復(fù)運動，使線均勻繞于繞線框架22上。繞線完成后，停止驅(qū)動電機23，驅(qū)動電機23上的伸縮機構(gòu)233收縮，在頂桿M作用下，換下繞線框架 22，替換支架27上的步進電機啟動，將換替換繞線框架25頂入相應(yīng)位置，驅(qū)動電機23上的伸縮機構(gòu)233回位，重復(fù)以上步驟。所述步驟均由繞線器可編程控制模塊控制步進電機和驅(qū)動電機23完成。圖2是本連續(xù)繞線機一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，該連續(xù)繞線機包括繞線框架12、驅(qū)動電機13和繞線頭11，所述繞線框架12有兩個，所述兩個繞線框架12設(shè)置在兩個相對設(shè)置于同一水平直線上的所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸132上，所述兩個繞線框架12兩側(cè)均設(shè)置有頂桿14，所述驅(qū)動電機13均設(shè)置在能夠水平移動的步進電機驅(qū)動的伸縮機構(gòu)133上，所述兩個繞線框架12之間的距離小于5mm大于1mm，所述距離的正下方設(shè)置有厚度小于所述距離的切線片16，所述兩個繞線框架12的正下方分別設(shè)置有對應(yīng)的替換繞線框架15，所述替換繞線框架15設(shè)置在替換支架17上，所述切線片16、替換支架17均連接于獨立的垂直方向運動的連桿171，所述連桿 171由步進電機驅(qū)動，所述兩個繞線框架12 —側(cè)設(shè)置有所述繞線頭11，所述繞線頭11設(shè)置在一步進電機驅(qū)動的水平運動的支桿111上，所述步進電機均與常見的步進電機驅(qū)動板連接，所述各步進電機驅(qū)動板和驅(qū)動電機13與普通的繞線器可編程控制模塊電氣連接。上述的連續(xù)繞線機，所述兩個繞線框架12之間的距離小于所繞的線的直徑，用于防止所繞的線進入兩個繞線框架12之間。上述的連續(xù)繞線機，第一個被繞線的繞線框架上設(shè)置有線夾，初次繞線的繞線框架沒有固定所繞之線線頭的固定措施，使用普通貼紙較浪費且操作相對繁瑣。上述連續(xù)繞線器可編程控制模塊步驟使用第一個被繞線的繞線框架上的線夾固定線頭，繞線框架12在驅(qū)動電機的驅(qū)動下開始繞線，所述繞線頭11在步進電機驅(qū)動進行水平往復(fù)運動，使線均勻繞于第一個繞線框架上。繞線完成時，所述繞線頭11在步進電機驅(qū)動下移動至第二個繞線框架上方做水平往復(fù)運動，等待線在第二個繞線框架覆蓋二層以上時，步進電機驅(qū)動所述切線片，第一個繞線框架與第二個繞線框架之間的線被剪斷，驅(qū)動電機13上的伸縮機構(gòu)收縮133，在頂桿14作用下，換下第一個繞線框架，替換支架17上的步進電機啟動，將換替換繞線框架15頂入相應(yīng)位置，驅(qū)動電機13上的伸縮機構(gòu)133回位。重復(fù)上述過程，連續(xù)繞線器可進行連續(xù)繞線作業(yè)。所述步驟均由繞線器可編程控制模塊控制步進電機和驅(qū)動電機13完成。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)繞線機，包括繞線框架(12)、驅(qū)動電機(13)和繞線頭(11)，其特征在于 所述繞線框架(12)有兩個，所述兩個繞線框架(12)設(shè)置在兩個相對設(shè)置于同一水平直線上的所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸(132)上，所述兩個繞線框架(12)兩側(cè)均設(shè)置有頂桿(14)，所述驅(qū)動電機(13)均設(shè)置在能夠水平移動的步進電機驅(qū)動的伸縮機構(gòu)(133)上，所述兩個繞線框架(12)之間的距離小于5mm大于1mm，所述距離的正下方設(shè)置有厚度小于所述距離的切線片(16)，所述兩個繞線框架(12)的正下方分別設(shè)置有對應(yīng)的替換繞線框架(15)，所述替換繞線框架(15)設(shè)置在替換支架(17)上，所述切線片(16)、替換支架(17)均連接于獨立的垂直方向運動的連桿(171)，所述連桿(171)由步進電機驅(qū)動，所述兩個繞線框架(12) 一側(cè)設(shè)置有所述繞線頭(11)，所述繞線頭(11)設(shè)置在一步進電機驅(qū)動的水平運動的支桿 (111)上，所述步進電機均與常見的步進電機驅(qū)動板連接，所述各步進電機驅(qū)動板和驅(qū)動電機(13)與普通的繞線器可編程控制模塊電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)繞線機，其特征在于所述兩個繞線框架(12)之間的距離小于所繞的線的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)繞線機，其特征在于第一個被繞線的繞線框架上設(shè)置有線夾。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連續(xù)繞線機，該連續(xù)繞線機包括兩個繞線框架、驅(qū)動電機和繞線頭，所述兩個繞線框架設(shè)置在兩個相對設(shè)置于同一水平直線上的所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上，所述兩個繞線框架兩側(cè)均設(shè)置有頂桿，所述驅(qū)動電機均設(shè)置在能夠水平移動的伸縮機構(gòu)上，所述繞線框架的正下方設(shè)置有切線片，所述兩個繞線框架的正下方分別設(shè)置有對應(yīng)的替換繞線框架，所述替換繞線框架設(shè)置在替換支架上，所述切線片、替換支架均連接于獨立的垂直方向運動的連桿，所述連桿由步進電機驅(qū)動，所述兩個繞線框架一側(cè)設(shè)置有所述繞線頭，所述繞線頭設(shè)置在水平運動的支桿上，該繞線機能夠連續(xù)進行繞線作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H01F41/06GK102426916SQ20111043002
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者董美宇 申請人:吳江市合成電子機械廠