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一種手柄齒輪彈簧安裝裝置的制作方法

文檔序號:7168431閱讀:493來源:國知局
專利名稱:一種手柄齒輪彈簧安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種手柄齒輪彈簧安裝裝置。
背景技術(shù)
自動轉(zhuǎn)換開關(guān)是一種使用廣泛的終端電器,主要是利用其上的控制器帶動電動操作機構(gòu)來控制開關(guān)的動作,以接通或分?jǐn)喑S?、備用電源,從而確保電力系統(tǒng)的安全和生產(chǎn)的連續(xù)性,其主要包括底板、電機、兩個微型斷路器或低壓斷路器、擒縱、手動手柄和控制器;其中電機安裝在底板的表面中部;兩個微型斷路器或低壓斷路器設(shè)置在位于電機兩側(cè)的底板表面;擒縱中部固定在電機的輸出軸中部,兩端分別與兩個微型斷路器或低壓斷路器上的手柄相接觸;手動手柄的一端安裝在電機輸出軸的外端,用于手動控制微型斷路器或低壓斷路器的分合;控制器則用于控制電機的運轉(zhuǎn)。其中自動轉(zhuǎn)換開關(guān)上的一個手柄齒輪21結(jié)構(gòu)如圖1所示,其外部圓周上形成有一個環(huán)形卡槽22,并且環(huán)形卡槽22內(nèi)套有多個如圖2所示的開口鋼絲彈簧23。目前在手柄齒輪21上安裝開口鋼絲彈簧23的方法是采用人工方式,即由操作人員用手或簡單的工具先用力將開口鋼絲彈簧23上的開口張開,然后將其套在手柄齒輪21外圓周面上的環(huán)形卡槽22內(nèi)。但是,由于這種安裝方式不便于操作, 并且操作人員的勞動強度大,所以不適用于大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種可以簡化安裝過程的手柄齒輪彈
簧安裝裝置。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的手柄齒輪彈簧安裝裝置包括底板、背板、軌道、 底座、固定座、導(dǎo)向頭、兩個外導(dǎo)柱、主動板、主動頭、支撐環(huán)、托板、搖臂、支柱、兩塊肋板和搖把;其中底板為長方形板,沿水平方向設(shè)置;背板垂直設(shè)置在底板的后部;軌道沿前后方向設(shè)置在底板的前部表面中部;底座安裝在軌道上,因此能夠在底板上前后移動;固定座安裝在底座的表面中部;導(dǎo)向頭放置在固定座上;兩個外導(dǎo)柱垂直安裝在底板的中部兩側(cè);主動板前部兩側(cè)通過套在兩個外導(dǎo)柱外部的兩個導(dǎo)向柱定位件以能夠上下移動的方式連接在兩個外導(dǎo)柱上;主動頭的上端安裝在主動板的底面中部;支撐環(huán)固定在主動板的表面,其上安裝有托板;搖臂的中部安裝在背板的上部,其下部向前突出形成有一凸柱,凸柱上沿垂直方向貫穿形成有一個導(dǎo)向孔,搖臂的上部向前上方傾斜而形成;支柱插入在導(dǎo)向孔中,其下端連接在托板的表面,上端同時與兩塊肋板的下端相鉸接;兩塊肋板的上端同時與搖把的中部相鉸接,而搖把的下端則與搖臂的上端鉸接在一起。所述的導(dǎo)向頭為圓臺形結(jié)構(gòu),其外圓周面上向外突出形成有一個三角形導(dǎo)軌,用于卡住開口鋼絲彈簧上的開口,并且底面中部向下形成有一個條形凸臺,同時固定座的表面中部向下形成有一個與上述凸臺形狀及大小相同的凹槽,以防止導(dǎo)向頭在固定座上產(chǎn)生滑動。所述的主動頭為圓筒形結(jié)構(gòu),其下部圓周面呈鋸齒形,并且內(nèi)徑略大于導(dǎo)向頭的最大直徑。所述的主動頭下部相鄰鋸齒之間的距離大于導(dǎo)向頭上導(dǎo)軌的下端寬度。本發(fā)明提供的手柄齒輪彈簧安裝裝置不僅能夠一次安裝兩個開口鋼絲彈簧,而且可以大幅度減少操作人員的勞動強度,并且操作過程簡單,省力,生產(chǎn)效率高,安裝質(zhì)量好, 因此適于工業(yè)化大批量生產(chǎn)。另外,本裝置還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成本低等優(yōu)點。


圖1為已有技術(shù)的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄齒輪結(jié)構(gòu)立體圖。圖2為安裝在圖1示出的齒輪上的開口鋼絲彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明提供的手柄齒輪彈簧安裝裝置正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中A-A向音視圖。圖5為圖3示出的手柄齒輪彈簧安裝裝置上主動頭結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。圖6為圖3示出的手柄齒輪彈簧安裝裝置上主動頭結(jié)構(gòu)仰視圖。圖7為圖3示出的手柄齒輪彈簧安裝裝置上搖臂正向結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖3示出的手柄齒輪彈簧安裝裝置上搖臂結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的手柄齒輪彈簧安裝裝置進行詳細(xì)說明。如圖1-圖8所示,本發(fā)明提供的手柄齒輪彈簧安裝裝置包括底板1、背板2、軌道 3、底座4、固定座5、導(dǎo)向頭6、兩個外導(dǎo)柱7、主動板8、主動頭9、支撐環(huán)10、托板11、搖臂 12、支柱13、兩塊肋板14和搖把15 ;其中底板1為長方形板,沿水平方向設(shè)置;背板2垂直設(shè)置在底板1的后部;軌道3沿前后方向設(shè)置在底板1的前部表面中部;底座4安裝在軌道3上,因此能夠在底板1上前后移動;固定座5安裝在底座4的表面中部;導(dǎo)向頭6放置在固定座5上;兩個外導(dǎo)柱7垂直安裝在底板1的中部兩側(cè);主動板8前部兩側(cè)通過套在兩個外導(dǎo)柱7外部的兩個導(dǎo)向柱定位件M以能夠上下移動的方式連接在兩個外導(dǎo)柱7上; 主動頭9的上端安裝在主動板8的底面中部;支撐環(huán)10固定在主動板8的表面,其上安裝有托板11 ;搖臂12的中部安裝在背板2的上部,其下部向前突出形成有一凸柱16,凸柱16 上沿垂直方向貫穿形成有一個導(dǎo)向孔17,搖臂12的上部向前上方傾斜而形成;支柱13插入在導(dǎo)向孔17中,其下端連接在托板11的表面,上端同時與兩塊肋板14的下端相鉸接;兩塊肋板14的上端同時與搖把15的中部相鉸接,而搖把15的下端則與搖臂12的上端鉸接在一起。所述的導(dǎo)向頭6為圓臺形結(jié)構(gòu),其外圓周面上向外突出形成有一個三角形導(dǎo)軌 18,用于卡住開口鋼絲彈簧23上的開口,并且底面中部向下形成有一個條形凸臺19,同時固定座5的表面中部向下形成有一個與上述凸臺19形狀及大小相同的凹槽20,以防止導(dǎo)向頭6在固定座5上產(chǎn)生滑動。所述的主動頭9為圓筒形結(jié)構(gòu),其下部圓周面呈鋸齒形,并且內(nèi)徑略大于導(dǎo)向頭6 的最大直徑。所述的主動頭9下部相鄰鋸齒之間的距離大于導(dǎo)向頭6上導(dǎo)軌18的下端寬度。
現(xiàn)將利用本發(fā)明提供的手柄齒輪彈簧安裝裝置將開口鋼絲彈簧23安裝在手柄齒輪21上的過程闡述如下首先由操作人員將底座4沿軌道3從主動板8的下方向前拉出, 然后將手柄齒輪21套在固定座5上,再將導(dǎo)向頭6放在固定座5上,并使導(dǎo)向頭6上的凸臺19卡在凹槽20內(nèi),同時使導(dǎo)向頭6上導(dǎo)軌18的位置與手柄齒輪21上彈簧開口卡的位置對齊,之后將開口鋼絲彈簧23套在導(dǎo)向頭6上,使開口鋼絲彈簧23上的開口卡在導(dǎo)軌18 兩側(cè),最多可放置2個開口鋼絲彈簧23,然后再將底座4沿軌道3推回到主動板8的下方。 之后下壓搖把15,在搖把15的作用下,與其相連的肋板14將向下移動,從而帶動支柱13沿?fù)u臂12上的導(dǎo)向孔17向下移動,由此帶動托板11、支撐環(huán)10、主動板8及主動頭9也一同下移,當(dāng)主動頭9接觸到開口鋼絲彈簧23時將其下壓,使開口鋼絲彈簧23沿著導(dǎo)向頭6的表面下滑,直至滑入手柄齒輪21上的環(huán)形卡槽22內(nèi),由此完成一次安裝過程。可重復(fù)上述過程而繼續(xù)安裝至所需的數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種手柄齒輪彈簧安裝裝置,其特征在于所述的手柄齒輪彈簧安裝裝置包括底板 (1)、背板(2)、軌道(3)、底座(4)、固定座(5)、導(dǎo)向頭(6)、兩個外導(dǎo)柱(7)、主動板(8)、主動頭(9)、支撐環(huán)(10)、托板(11)、搖臂(12)、支柱(13)、兩塊肋板(14)和搖把(15);其中底板(1)為長方形板,沿水平方向設(shè)置;背板( 垂直設(shè)置在底板(1)的后部;軌道C3)沿前后方向設(shè)置在底板(1)的前部表面中部;底座(4)安裝在軌道C3)上;固定座( 安裝在底座(4)的表面中部;導(dǎo)向頭(6)放置在固定座( 上;兩個外導(dǎo)柱(7)垂直安裝在底板(1) 的中部兩側(cè);主動板(8)前部兩側(cè)通過套在兩個外導(dǎo)柱(7)外部的兩個導(dǎo)向柱定位件04) 以能夠上下移動的方式連接在兩個外導(dǎo)柱(7)上;主動頭(9)的上端安裝在主動板(8)的底面中部;支撐環(huán)(10)固定在主動板(8)的表面,其上安裝有托板(11);搖臂(1 的中部安裝在背板O)的上部,其下部向前突出形成有一凸柱(16),凸柱(16)上沿垂直方向貫穿形成有一個導(dǎo)向孔(17),搖臂(1 的上部向前上方傾斜而形成;支柱(1 插入在導(dǎo)向孔 (17)中,其下端連接在托板(11)的表面,上端同時與兩塊肋板(14)的下端相鉸接;兩塊肋板(14)的上端同時與搖把(15)的中部相鉸接,而搖把(15)的下端則與搖臂(12)的上端鉸接在一起。
2.權(quán)利要求1所述的手柄齒輪彈簧安裝裝置,其特征在于所述的導(dǎo)向頭(6)為圓臺形結(jié)構(gòu),其外圓周面上向外突出形成有一個三角形導(dǎo)軌(18),并且底面中部向下形成有一個條形凸臺(19),同時固定座(5)的表面中部向下形成有一個與上述凸臺(19)形狀及大小相同的凹槽00)。
3.權(quán)利要求1所述的手柄齒輪彈簧安裝裝置,其特征在于所述的主動頭(9)為圓筒形結(jié)構(gòu),其下部圓周面呈鋸齒形,并且內(nèi)徑略大于導(dǎo)向頭(6)的最大直徑。
4.權(quán)利要求3所述的手柄齒輪彈簧安裝裝置,其特征在于所述的主動頭(9)下部相鄰鋸齒之間的距離大于導(dǎo)向頭(6)上導(dǎo)軌(18)的下端寬度。
全文摘要
一種手柄齒輪彈簧安裝裝置。包括底板、背板、軌道、底座、固定座、導(dǎo)向頭、外導(dǎo)柱、主動板、主動頭、支撐環(huán)、托板、搖臂、支柱、肋板和搖把。背板設(shè)在底板后部;軌道設(shè)置在底板表面;底座安裝在軌道上;固定座安裝在底座表面;導(dǎo)向頭放在固定座上;外導(dǎo)柱裝在底板兩側(cè);主動板連接在外導(dǎo)柱上;主動頭裝在主動板底面;支撐環(huán)固定在主動板表面,其上安裝托板;搖臂中部裝在背板上部;支柱插入在搖臂導(dǎo)向孔中,下端連在托板表面,上端與肋板下端鉸接;肋板上端與搖把中部鉸接,搖把下端與搖臂上端鉸接。本發(fā)明的裝置不僅能一次安裝兩個開口鋼絲彈簧,而且可減少操作人員勞動強度,且操作過程簡單,生產(chǎn)效率高,安裝質(zhì)量好,因此適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號H01H11/00GK102496508SQ20111042504
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者付正, 伏中科, 侯東升, 呂敏強, 張軍, 張秀崎, 王美華 申請人:施耐德萬高(天津)電氣設(shè)備有限公司
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