專利名稱：云母帶無縫平包銅扁線的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種云母帶繞包線。
背景技術：
隨著國內(nèi)外電機制造水平，特別是高輸出功率、結構小型化的電機結構的迅速發(fā)展，對電機定子部分繞包線的絕緣厚度提出了更加苛刻的要求?，F(xiàn)有技術中，電機、電氣繞組線普遍采用玻璃絲或絕緣漆，為滿足產(chǎn)品絕緣強度及其他電氣特性的要求，往往因絕緣厚度較大使得電機繞組體積較大，無法滿足小型化電機體積的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種云母帶繞包線，在同等絕緣強度下，絕緣
層厚度更薄。本發(fā)明的技術方案是本發(fā)明內(nèi)層為裸銅扁線，外層為云母帶繞包層，內(nèi)層和外層之間設有補強層，補強層可為聚酯薄膜或云母帶。進一步的為了使本發(fā)明具有更好的機械強度和絕緣強度，可繼續(xù)加繞一到兩層云母帶。本發(fā)明的優(yōu)點是
1.云母帶具有較好的絕緣性、較低的電介質(zhì)損耗和較好的抗電弧、耐電暈等優(yōu)點；并且云母帶具有較好的機械強度，耐高溫及耐酸堿等良好的物化性能，非常適合作繞組線的絕緣層。2.絕緣強度根據(jù)實際需求可調(diào)，在同等絕緣強度下，絕緣層更薄，由于沒有涂漆和燒結過程，可節(jié)約大量電能，不僅節(jié)約了成本，還加快了生產(chǎn)速度，屬于節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖
途中1為銅扁線、2為聚酯薄膜層或者云母帶層、3為云母帶層。
具體實施例方式以1. 6*8 mm的裸銅扁線為例
實施例一
本發(fā)明的內(nèi)層為裸銅扁線1，外層為云母帶3，內(nèi)層和外層之間設有聚酯薄膜層2。所述的聚酯薄膜層厚度為0. 03mm。本發(fā)明的云母帶層3的寬度一般為10mm，12mm或者15mm。聚酯薄膜層2寬度與云母帶一致。層與層之間搭壓部分為帶寬的一半。實施例二本發(fā)明的內(nèi)層為裸銅扁線1，外層為三層云母帶。云母帶的寬度最好為10mm，12mm或者15mm。層與層之間搭壓部分為帶寬的三分之一。實施例三
本發(fā)明的內(nèi)層為裸銅扁線1，外層為四層云母帶。云母帶的寬度最好為10mm，12mm或者15mm。層與層之間搭接部分為寬度的40%。其中實施例所述的搭壓部分指將要被覆蓋的下層絕緣材料的接頭處與上層新接頭處的距離。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為先用拉拔法生產(chǎn)出裸銅扁線，經(jīng)退火爐軟化后，在銅扁線上繞包一層云母帶或聚酯薄膜，繞包方式為無縫平包，再在外繞包一層云母帶，同樣也為無縫平包。根據(jù)絕緣及電氣要求，可根據(jù)實際需要加包一到兩層云母帶。
權利要求
1.云母帶無縫平包銅扁線，包括銅扁線和繞包在銅扁線外層的云母帶，其特征在于，銅扁線和云母帶之間設補強層。
2.根據(jù)權利要求1所述的云母帶無縫平包銅扁線，其特征在于，銅扁線外繞包多層云母帶。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種云母帶繞包線。包括銅扁線和繞包在銅扁線外層的云母帶，銅扁線和云母帶之間設補強層。本發(fā)明的優(yōu)點是云母帶具有較好的絕緣性、較低的電介質(zhì)損耗和較好的抗電弧、耐電暈等優(yōu)點；并且云母帶具有較好的機械強度，耐高溫及耐酸堿等良好的物化性能，非常適合作繞組線的絕緣層；絕緣強度根據(jù)實際需求可調(diào)，在同等絕緣強度下，絕緣層更薄，由于沒有涂漆和燒結過程，可節(jié)約大量電能，不僅節(jié)約了成本，還加快了生產(chǎn)速度，屬于節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。
文檔編號H01B7/02GK102360606SQ20111028628
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月25日 優(yōu)先權日2011年9月25日
發(fā)明者周志云, 封心波, 董紹祥 申請人:江蘇迅達電磁線有限公司